CN104184280B - 一种全自动转子削纸机的裹纸刀结构 - Google Patents

一种全自动转子削纸机的裹纸刀结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全自动转子削纸机的裹纸刀结构，包括裹纸刀安装座，所述裹纸刀安装座上设有前裹纸刀片和后裹纸刀片，所述前裹纸刀片和后裹纸刀片上分别设有一引导斜面，所述引导斜面呈反方向设置，所述前裹纸刀片和后裹纸刀片上还分别设有一压纸片，所述压纸片表面具有一宽端和一窄端，所述压纸片上设有一自所述窄端端部起斜置的裹纸刀面。该全自动转子削纸机的裹纸刀结构简单，设计合理，能够满足正常的工作要求，不会出现因裹纸长度太短引起的翘纸问题，同时自动化程度高，操作方便，相比于手工作业而言，不仅大幅度提高了生产效率和产品合格率，而且也降低了工人劳动强度和生产成本。

Description

一种全自动转子削纸机的裹纸刀结构
技术领域：
本发明涉及电机转子技术领域，特别是一种全自动转子削纸机的裹纸刀结构。
背景技术：
目前，厂家普遍采用的方法是将转子铁芯绕完线之后，手工将转子铁芯表面的绝缘纸削掉，再通过整形棒将绝缘纸的纸头裹进铁芯槽里面。这种没有特定裹纸刀具的人工操作方法，不但费时费力，还容易因裹纸长度太短引起的翘纸问题，而影响整只转子的使用。有鉴于此，寻求一种快速有效全自动转子削纸机的裹纸刀具是人们梦寐以求的事。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，能够满足正常工作要求，同时也大大提高工作效率的全自动转子削纸机的裹纸刀结构。
本发明的目的是按下述技术方案实现的：
一种全自动转子削纸机的裹纸刀结构，包括裹纸刀安装座，所述裹纸刀安装座上设有前裹纸刀片和后裹纸刀片，所述前裹纸刀片和后裹纸刀片上分别设有一引导斜面，所述引导斜面呈反方向设置，所述前裹纸刀片和后裹纸刀片上还分别设有一压纸片，所述压纸片表面具有一宽端和一窄端，所述压纸片上设有一自所述窄端端部起斜置的裹纸刀面。
本发明相对于现有技术具有如下优点：
本发明全自动转子削纸机的裹纸刀其结构简单，设计合理，能够满足正常的工作要求，不会出现因裹纸长度太短引起的翘纸问题，同时电机寿命和安全性得以显著提升，而且，自动化程度高，操作方便，相比于手工作业而言，不仅大幅度提高了生产效率和产品合格率，而且也降低了工人劳动强度和生产成本。
附图说明：
图1为本发明的仰视图。
图2为图1的侧视示意图。
图3为本发明后裹纸刀片的正面示意图。
图4为本发明其中一压纸片的横截面剖视图。
图5为本发明前裹纸刀片裹纸的示意图。
图6为本发明后裹纸刀片裹纸的示意图。
具体实施方式：
参照图1至图6，本发明实施例所述一种全自动转子削纸机的裹纸刀结构，包括裹纸刀安装座1，该裹纸刀安装座1上设有前裹纸刀片2和后裹纸刀片3，前裹纸刀片2和后裹纸刀片3上分别设有一引导斜面4，该引导斜面4呈反方向设置，该引导斜面4确保绝缘纸能够准确进入转子铁芯槽内，前裹纸刀片2和后裹纸刀片3上还分别设有一压纸片5，该压纸片5表面具有一宽端6和一窄端7，压纸片5上设有一自窄端7端部起斜置的裹纸刀面8，该压纸片5将划开的绝缘纸给裹进铁芯槽里面。其结构简单，设计合理，能够满足正常的工作要求，不会出现因裹纸长度太短引起的翘纸问题，同时电机寿命和安全性得以显著提升，而且，自动化程度高，操作方便，相比于手工作业而言，不仅大幅度提高了生产效率和产品合格率，而且也降低了工人劳动强度和生产成本。
上述实施例仅供说明本发明之用，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (1)

1.一种全自动转子削纸机的裹纸刀结构，其特征在于：包括裹纸刀安装座，所述裹纸刀安装座上设有前裹纸刀片和后裹纸刀片，所述前裹纸刀片和后裹纸刀片上分别设有一引导斜面，所述引导斜面呈反方向设置，所述前裹纸刀片和后裹纸刀片上还分别设有一压纸片，所述压纸片表面具有一宽端和一窄端，所述压纸片上设有一自所述窄端端部起斜置的裹纸刀面。
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