CN104180369B - 煤粉喷嘴装置 - Google Patents
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Abstract
煤粉喷嘴装置：包括轴套以及内框板A和内框板B，喷嘴外围的顶部与底部都设置有外框板A，所述外框板A上设置有若干个槽孔，外框板A的内侧设置有内框板A，外框板A与内框板A的内部设置有若干个筋板A，所述筋板A上设置有凸起物；喷嘴外围的左端与右端都设置有外框板B，所述外框板B上设置有数排若干个槽孔，外框板B的内侧设置有内框板B，外框板B与内框板B的内部设置有若干个筋板B，所述筋板B上设置有凸起物；所述外框板A上设置有若干个引风板A；所述外框板B上设置有若干个引风板B。本发明采用焊接结构方便安装、同时降低成本、并防止喷口结焦烧坏或变形、更能控制风量稳定火焰并且使得煤粉能够完全燃烧减少污染节约资源。
Description
技术领域
本发明设计锅炉领域用于燃烧设备和装置，特别涉及煤粉喷嘴装置。
背景技术
在大型锅炉设计中，燃烧器的设计是比较复杂的，既要考虑煤粉的着火稳定燃烧，又要考虑煤粉的结焦特性，一般都采用整体化铸件，一旦有磨损就会造成整体铸件都要替换，使得使用率就较低同时也增加了成本。同时铸造喷口有铸造应力及铸造缺陷，对壁厚要求较高，并且喷口处很容易磨损。
我国是世界上少数几个以煤炭为主要一次能源的国家之一。由于煤炭的着火和燃烧比油、气困难得多，且煤又难以完全燃烧。煤的不完全燃烧不仅浪费资源，还释放更多的有害气体。煤燃烧作为大多数国家的最大污染源，对全球环境产生了巨大的威胁。煤燃烧产生的CO2和NOx是两种主要的温室气体和污染物。全球正在采取行动以减少CO2排放量，而在许多发达国家氮氧化物排放量的严格立法早已推行。
煤粉燃烧是一种燃烧效率高的典型煤炭燃烧方法。但是目前煤粉燃烧存在一些没有解决的问题：1)煤粉燃烧不稳定，利用效率低且排放的气体污染物含量较高；2)火焰的大小难以控制。
理想的煤粉燃烧器应该能够在任何情况下都具有较高的煤粉燃烧效率并释放较少的有害物质，更理想的煤燃烧器应该有一种很方便的控制火焰的方法 以满足在各种情况下都能实现煤粉的高燃烧效率并实现火焰大小的随意调节。而现有的煤粉燃烧器无法满足有上述要求的行业，比如：水泥、石灰、玻璃、钢铁等领域。现有的煤粉燃烧器无法根据现实需要调节火焰以配合不同的实际应用需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种方便安装、降低成本、同时防止喷口结焦烧坏或变形、控制风量稳定火焰并且能够防止煤粉不完全燃烧的煤粉喷嘴装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：煤粉喷嘴装置：包括喷嘴四周起固定作用的轴套以及内框板A和内框板B，喷嘴外围的顶部与底部都设置有外框板A，所述外框板A上设置有若干个槽孔，外框板A的内侧设置有内框板A，外框板A与内框板A的内部设置有若干个筋板A，所述筋板A上设置有凸起物；喷嘴外围的左端与右端都设置有外框板B，所述外框板B上设置有数排若干个槽孔，外框板B的内侧设置有内框板B，外框板B与内框板B的内部设置有若干个筋板B，所述筋板B上设置有凸起物；所述外框板A上设置有若干个引风板A，每两个引风板A之间都设置有筋板A；所述外框板B上设置有若干个引风板B，每两个引风板B之间都设置有筋板B。
所述外框板A上的槽孔与所述筋板A上的凸起物相互对应，即筋板A上的凸起物正好能放入外框板A上的槽孔中；所述外框板B上的槽孔与所述筋板B上的凸起物相互对应，即筋板B上的凸起物正好能放入外框板B上的槽孔中。
所述引风板A相对于外框板A向外侧倾斜并设置有一定夹角；所述引风板B相对于外框板B向外侧倾斜并设置有一定夹角。
所述引风板A与外框板A之间的夹角设置为40°；所述引风板B与外框板B之间的夹角设置为40°。
所述外框板A上设置有五个槽孔，外框板A与内框板A的内部对应设置有五个筋板A，所述外框板A上设置有六个引风板A。
所述外框板B上设置有两排槽孔，每排槽孔均有三个，外框板B与内框板B的内部对应设置有三个筋板B，所述外框板B上设置有四个引风板B。
所述筋板A与筋板B上的凸起物设置成上端截面为等腰梯形且上底小于下底的六面体其中上下两个平面平行且都设置为长方形的形状，凸起物的下端设置成长方体，其中凸起物下端的长方体正好能够放入槽孔中。
所述外框板A展开的形状上部分为长方形下部分为梯形，所述槽孔设置在梯形部位。
所述外框板B展开的形状整体为一个扇形，扇形的圆心处设置有一个同心的小扇形，扇形的下端设置有一个弓形缺口。
本发明的优点在于，采用焊接结构方便安装、并且摈弃了一贯的一体化铸件使得不需要整体更换降低了成本、同时防止喷口结焦烧坏或变形、设置了引风板更能控制风量稳定火焰并且能够使得煤粉能够完全燃烧从而减少污染节约资源。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的C-C面剖视图；
图3为本发明的D-D面剖视图；
图4为本发明的B向试图；
图5为本发明的A-A面剖视图；
图6为本发明的外框板A的展开图；
图7为本发明的外框板B的展开图。
1、轴套，2、筋板A，3、外框板A，4、内框板A，5、筋板B、6、外框板B，7、内框板B，8、引风板A，9、引风板B，10、凸起物。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。由图可知，煤粉喷嘴装置：包括喷嘴四周起固定作用的轴套1以及内框板A4和内框板B7，喷嘴外围的顶部与底部都设置有外框板A3，所述外框板A3上设置有若干个槽孔，外框板A3的内侧设置有内框板A4，外框板A3与内框板A4的内部设置有若干个筋板A2，所述筋板A2上设置有凸起物10；喷嘴外围的左端与右端都设置有外框板B6，所述外框板B6上设置有数排若干个槽孔，外框板B6的内侧设置有内框板B7，外框板B6与内框板B7的内部设置有若干个筋板B5，所述筋板B5上设置有凸起物10；所述外框板A3上设置有若干个引风板A8，每两个引风板A8之间都设置有筋板A2；所述外框板B6上设置有若干个引风板B9，每两个引风板B9之间都设置有筋板B5。
所述外框板A3上的槽孔与所述筋板A2上的凸起物10相互对应，即筋板A2上的凸起物10正好能放入外框板A3上的槽孔中；所述外框板B6上的槽孔与所述筋板B5上的凸起物10相互对应，即筋板B5上的凸起物10正好能放入外框板B6上的槽孔中。
所述引风板A8相对于外框板A3向外侧倾斜并设置有一定夹角；所述引风板B9相对于外框板B6向外侧倾斜并设置有一定夹角。
所述引风板A8与外框板A3之间的夹角设置为40°；所述引风板B9与外框板B6之间的夹角设置为40°。
所述外框板A3上设置有五个槽孔，外框板A3与内框板A4的内部对应设置有五个筋板A2，所述外框板A3上设置有六个引风板A8。
所述外框板B6上设置有两排槽孔，每排槽孔均有三个，外框板B6与内框板B7的内部对应设置有三个筋板B5，所述外框板B6上设置有四个引风板B9。
所述筋板A2与筋板B5上的凸起物10设置成上端截面为等腰梯形且上底小于下底的六面体其中上下两个平面平行且都设置为长方形的形状，凸起物10的下端设置成长方体，其中凸起物10下端的长方体正好能够放入槽孔中。
所述外框板A3展开的形状上部分为长方形下部分为梯形，所述槽孔设置在梯形部位。
所述外框板B6展开的形状整体为一个扇形，扇形的圆心处设置有一个同心的小扇形，扇形的下端设置有一个弓形缺口。
具体实施时，将喷嘴采用焊接结构方便安装、并且摈弃了一贯的一体化铸件使得不需要整体更换降低了成本。将筋板做成凹凸式，将外框板开槽，将筋板插入外框板中焊接，解决了因为外框板和内框板距离小导致焊接困难的问题，同时防止喷口结焦烧坏或变形解决了喷口处容易磨损的难题。
在内框板边缘增加引风板，其作用冷却一次风喷口，防止喷口结焦烧坏或变形，并且控制周界风的风量，稳定火焰同时还能起到补氧作用使得煤粉能够充分燃烧。因为当少量热空气与煤粉火焰及时混合，由于煤粉火焰的着火点首先从边缘开始，火焰外围易出现缺氧现象，所以能够起到补氧作用是很重要的。
同时设置引风板和内框板设置一定角度最好是40°角时能够起到当风量不变，适当减少截面积，提高风速，增加一次风流刚度，防止气流偏斜；并能很好的托住煤粉，防止煤粉从主气流中分离出来引起不完全燃烧的作用，并且高速的周界风有利于卷吸高温烟气，促进着火，并加速一、二、次风的混合过程。
综上所述，本发明采用焊接结构方便安装、并且摈弃了一贯的一体化铸件使得不需要整体更换降低了成本、同时防止喷口结焦烧坏或变形、设置了引风板更能控制风量稳定火焰并且能够使得煤粉能够完全燃烧从而减少污染节约资源。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.煤粉喷嘴装置：包括喷嘴四周起固定作用的轴套（1）以及内框板A（4）和内框板B（7），其特征在于：喷嘴外围的顶部与底部都设置有外框板A（3），所述外框板A（3）上设置有若干个槽孔，外框板A（3）的内侧设置有内框板A（4），外框板A（3）与内框板A（4）的内部设置有若干个筋板A（2），所述筋板A（2）上设置有凸起物（10）；喷嘴外围的左端与右端都设置有外框板B（6），所述外框板B（6）上设置有数排若干个槽孔，外框板B（6）的内侧设置有内框板B（7），外框板B（6）与内框板B（7）的内部设置有若干个筋板B（5），所述筋板B（5）上设置有凸起物（10）；所述外框板A（3）上设置有若干个引风板A（8），每两个引风板A（8）之间都设置有筋板A（2）；所述外框板B（6）上设置有若干个引风板B（9），每两个引风板B（9）之间都设置有筋板B（5）。
2.根据权利要求1所述的煤粉喷嘴装置，其特征在于：所述外框板A（3）上的槽孔与所述筋板A（2）上的凸起物（10）相互对应，即筋板A（2）上的凸起物（10）正好能放入外框板A（3）上的槽孔中；所述外框板B（6）上的槽孔与所述筋板B（5）上的凸起物（10）相互对应，即筋板B（5）上的凸起物（10）正好能放入外框板B（6）上的槽孔中。
3.根据权利要求2所述的煤粉喷嘴装置，其特征在于：所述引风板A（8）相对于外框板A（3）向外侧倾斜并设置有一定夹角；所述引风板B（9）相对于外框板B（6）向外侧倾斜并设置有一定夹角。
4.根据权利要求3所述的煤粉喷嘴装置，其特征在于：所述引风板A（8）与外框板A（3）之间的夹角设置为40°；所述引风板B（9）与外框板B（6）之间的夹角设置为40°。
5.根据权利要求1所述的煤粉喷嘴装置，其特征在于：所述外框板A（3）上设置有五个槽孔，外框板A（3）与内框板A（4）的内部对应设置有五个筋板A（2），所述外框板A（3）上设置有六个引风板A（8）。
6.根据权利要求1所述的煤粉喷嘴装置，其特征在于：所述外框板B（6）上设置有两排槽孔，每排槽孔均有三个，外框板B（6）与内框板B（7）的内部对应设置有三个筋板B（5），所述外框板B（6）上设置有四个引风板B（9）。
7.根据权利要求2所述的煤粉喷嘴装置，其特征在于：所述筋板A（2）与筋板B（5）上的凸起物（10）设置成上端截面为等腰梯形且上底小于下底的六面体其中上下两个平面平行且都设置为长方形的形状，凸起物（10）的下端设置成长方体，其中凸起物（10）下端的长方体正好能够放入槽孔中。
8.根据权利要求1所述的煤粉喷嘴装置，其特征在于：所述外框板A（3）展开的形状上部分为长方形下部分为梯形，所述槽孔设置在梯形部位。
9.根据权利要求1所述的煤粉喷嘴装置，其特征在于：所述外框板B（6）展开的形状整体为一个扇形，扇形的圆心处设置有一个同心的小扇形，扇形的下端设置有一个弓形缺口。
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