CN104180097A - 一种基于模具液压夹紧系统的管接头装置 - Google Patents

一种基于模具液压夹紧系统的管接头装置 Download PDF

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/04—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with additional sealings

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Abstract

本发明涉及一种基于模具液压夹紧系统的管接头装置，管接头装置包括压板、接头本体、耐压软管和顶紧螺套，压板上设有连接通孔，耐压软管固定在连接通孔的内侧壁上，接头设置在连接通孔内，接头设置在连接通孔内的一端与耐压软管相连接，接头位于压板外侧的一端与外部液压管相连接，接头位于压板外侧的端部套接有顶紧螺套，该顶紧螺套与连接通孔螺纹连接，接头的外侧壁垂直与接头的轴线设有挡圈，顶紧螺套与挡圈相接触，这样可以有效的保证液压系统的密封性和接头连接的紧密性，接头连接可靠无泄漏，能使系统油压稳定，并能提高夹紧系统的工作性能。

Description

一种基于模具液压夹紧系统的管接头装置
技术领域
本发明涉及折弯机上模具液压夹紧系统，特别涉及一种基于模具液压夹紧系统的管接头装置。
背景技术
目前常用的管接头的连接方式是直接将软管套在接头上，液压系统工作的时间长了，软管与接头连接就会松弛，进而影响液压系统的密封性会出现漏油进而使系统油压降低，影响夹紧系统的工作性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于模具液压夹紧系统的管接头装置，增加连接头与耐压软管之间紧密性，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种基于模具液压夹紧系统的管接头装置，包括压板、接头本体、耐压软管和顶紧螺套，压板上设有连接通孔，耐压软管固定在连接通孔的内侧壁上，接头设置在连接通孔内，接头设置在连接通孔内的一端与耐压软管相连接，接头位于压板外侧的一端与外部液压管相连接，接头位于压板外侧的端部套接有顶紧螺套，该顶紧螺套与连接通孔螺纹连接，接头的外侧壁垂直与接头的轴线设有挡圈，顶紧螺套与挡圈相接触。
优选的，所述接头连接有张紧块，张紧块与接头螺纹连接，张紧块与耐压软管相接触。
优选的，所述张紧块的外侧覆盖有橡胶层。
优选的，所述连接通孔连接耐压软管的一端为锥形，所述张紧块为锥形，与连接通孔相匹配。
优选的，所述挡圈上设有凹槽，凹槽内设有O型垫圈，O型垫圈与连接通孔的内侧壁相接触。
优选的，所述压板上设有螺栓孔。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明结构的将管接头的结构进行了改进，将耐压软管与接头形成一种可调的连接结构，张紧块外侧设有橡胶层，与耐压软管相接触，增加管接头装置的密封性，张紧块与接头本体螺纹连接，方便拆卸；接头侧壁设有挡圈，与顶紧螺套相接触，整个可以通过转动顶紧螺套调节软管与接头连接的松紧程度，这样可以有效的保证液压系统的密封性和接头连接的紧密型，接头连接可靠无泄漏，能使系统油压稳定，并能提高夹紧系统的工作性能。
附图说明
图1是本发明基于模具液压夹紧系统的管接头装置的剖视图；
图2为本发明管接头装置的结构示意图；
图3为本发明另一种实施例管接头装置的剖视图；
图4为本发明另一种实施例管接头装置的结构示意图.
图中标号为：1-压板、2-O型圈、3-顶紧螺套、4-软管、5-接头、6-涨紧块、7-堵头、8-螺栓、9-螺栓孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1和图2出示本发明基于模具液压夹紧系统的管接头装置的具体实施方式：进油端压板1将耐压软管4的进油端固定，并且连接管接头5，为装置提供液压油，该管接头5装置，包括压板1、接头5本体、耐压软管4和顶紧螺套3，压板1上设有连接通孔，耐压软管4固定在连接通孔的内侧壁上，接头5设置在连接通孔内，接头5设置在连接通孔内的一端与耐压软管4相连接，接头5位于压板1外侧的一端与外部液压管相连接，接头5位于压板1外侧的端部套接有顶紧螺套3，该顶紧螺套3与连接通孔螺纹连接，接头5的外侧壁垂直与接头5的轴线设有挡圈，顶紧螺套3与挡圈相接触，接头5连接有张紧块6，张紧块6与接头5螺纹连接，张紧块6与耐压软管4相接触，张紧块6的外侧覆盖有橡胶层，连接通孔连接耐压软管4的一端为锥形，所述张紧块6为锥形，与连接通孔相匹配，挡圈上设有凹槽，凹槽内设有O型垫圈，O型垫圈与连接通孔的内侧壁相接触，压板1上设有螺栓孔9。
图3和图4出示本发明基于模具液压夹紧系统的管接头5装置的具体实施方式：末端压板1将耐压软管4的末端固定，并且连接堵头7，堵死耐压软管4的末端，同时两端压板1与夹具体连接，将耐压软管4固定于夹具体上，该管接头5装置，包括压板1、堵头7本体、耐压软管4和顶紧螺套3，压板1上设有连接通孔，耐压软管4固定在连接通孔的内侧壁上，堵头7设置在连接通孔内，堵头7设置在连接通孔内的一端与耐压软管4相连接，堵头7位于压板1外侧的一端与外部液压管相连接，堵头7位于压板1外侧的端部套接有顶紧螺套3，该顶紧螺套3与连接通孔螺纹连接，堵头7的外侧壁垂直与堵头7的轴线设有挡圈，顶紧螺套3与挡圈相接触，堵头7连接有张紧块6，张紧块6与堵头7螺纹连接，张紧块6与耐压软管4相接触，张紧块6的外侧覆盖有橡胶层，连接通孔连接耐压软管4的一端为锥形，所述张紧块6为锥形，与连接通孔相匹配，挡圈上设有凹槽，凹槽内设有O型垫圈，O型垫圈与连接通孔的内侧壁相接触，压板1上设有螺栓孔9。
将管接头的结构进行了改进，将耐压软管与接头形成一种可调的连接结构，张紧块外侧设有橡胶层，与耐压软管相接触，增加管接头装置的密封性，张紧块与接头本体螺纹连接，方便拆卸；接头侧壁设有挡圈，与顶紧螺套相接触，整个可以通过转动顶紧螺套调节软管与接头连接的松紧程度，这样可以有效的保证液压系统的密封性和接头连接的紧密型，接头连接可靠无泄漏，能使系统油压稳定，并能提高夹紧系统的工作性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于模具液压夹紧系统的管接头装置，其特征在于：包括压板、接头本体、耐压软管和顶紧螺套，压板上设有连接通孔，耐压软管固定在连接通孔的内侧壁上，接头设置在连接通孔内，接头设置在连接通孔内的一端与耐压软管相连接，接头位于压板外侧的一端与外部液压管相连接，接头位于压板外侧的端部套接有顶紧螺套，该顶紧螺套与连接通孔螺纹连接，接头的外侧壁垂直与接头的轴线设有挡圈，顶紧螺套与挡圈相接触。
2.根据权利要求1所述的基于模具液压夹紧系统的管接头装置，其特征在于：所述接头连接有张紧块，张紧块与接头螺纹连接，张紧块与耐压软管相接触。
3.根据权利要求2所述的基于模具液压夹紧系统的管接头装置，其特征在于：所述张紧块的外侧覆盖有橡胶层。
4.根据权利要求2或3所述的基于模具液压夹紧系统的管接头装置，其特征在于：所述连接通孔连接耐压软管的一端为锥形，所述张紧块为锥形，与连接通孔相匹配。
5.根据权利要求4所述的基于模具液压夹紧系统的管接头装置，其特征在于：所述挡圈上设有凹槽，凹槽内设有O型垫圈，O型垫圈与连接通孔的内侧壁相接触。
6.根据权利要求5所述的基于模具液压夹紧系统的管接头装置，其特征在于：所述压板上设有螺栓孔。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB181280A (en) * 1921-09-16 1922-06-15 Xaver Thuerig Improvements in and relating to hose-pipe couplings
CN2130999Y (zh) * 1992-05-30 1993-04-28 章波 多用软管接头
CN2151342Y (zh) * 1993-03-01 1993-12-29 昆明钢铁公司 一种软管接头
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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