CN104176874A - 用于处理油脂加工中产生的废水的方法 - Google Patents

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CN104176874A CN201310188480.4A CN201310188480A CN104176874A CN 104176874 A CN104176874 A CN 104176874A CN 201310188480 A CN201310188480 A CN 201310188480A CN 104176874 A CN104176874 A CN 104176874A
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张春平
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Abstract

本发明涉及一种用于处理油脂加工中产生的废水的方法。本发明的方案包括:将废水输入油水分离池,油水分离池的结构适于输出下层污水和抽出上层油脂层,将下层污水输入曝气池,通气8小时,停止通气4小时,两个循环后接着进入沉降池,分离沉降物和上层清水,沉降物返回至曝气池,清水排出。本发明的方法简单高效,易于操作,最后排出的处理后的水中不含有机污染物,环保节能。

Description

用于处理油脂加工中产生的废水的方法
技术领域
本发明属于油脂加工领域,具体来说涉及用于处理油脂加工中所产生的废水的方法。
背景技术
在油脂加工中会产生大量的废水,例如油脂水解完成时水解锅底的废水、冷却水、水解蒸汽冷凝水、清洁用水等等,在大型的油脂加工企业中,每天所消耗和排出的水到达数吨。废水中含有大量有机成分,主要为油脂和脂肪酸等成分,直接排入大气中会对环境造成破坏,例如油脂污染水体以及油脂酸败造成的恶臭等,并且其中所含有用成分的直接排放还会造成原料的浪费。因此需要对废水进行处理。
发明内容
本发明提供了一种处理油脂加工中产生的废水的方法,本发明的方案包括以下步骤:
用于处理油脂加工中产生的废水的方法包括以下步骤:
1)将废水输入油水分离池中并静置足够油水分层的时间;2)通过油水分离池池底的排水管将下层废水排到曝气池中;3)重复步骤1)和2)直到油水分离池中积累足够厚度的油层,收集油层;4)在曝气池中加入油粕并将曝气池通气8小时,停止通气4小时,持续两个循环;5)将曝气池的内容物排到沉降池中并在沉降池中静置足够时间;6)排出沉降池中的水,回收沉降的污泥;7)将至少一部分回收的污泥返回至曝气池中,其中油水分离池的排水管的进水口低于池底平面,而出水口高出池底一定距离,沉降池的排水管的进水口高于池底平面。
通过在油水分离池中分离油脂类物质和水分,可以将废水中所含的有用的油脂成分回收,再处理用作原料,例如用于制皂等用途。分离池的排水管的出水口高于进水口,因而当分离池的液面降到出水口所在平面时,即停止排水,这时油层将留在分离池中。因为进料废水的含油量不一,因此留下的油层厚度不一,重复分离池的进水和排水过程,直到分离池中积累足够的油层厚度便于抽出。所积累的油层厚度取决于分离池排水管的出水口高于进水口的距离,在一个实施方案中,这个距离是10cm,这个距离既便于抽出,也不会耗费时间太长。
分离出来的废水,利用活性污泥进一步处理,以去除其中的有机成分。油脂加工的废水中,由于一般已在前期进行压榨处理,所以废水中的除了油脂成分外,其它营养物质相对较少,可以将油粕再添加到曝气池中,以平衡其中的营养成分,利于菌类的生长。
活性污泥的菌种可以从市场上购得,例如无锡苏凌环保工程有限公司、兰州振茂科技有限公司等。菌种只需要在初期接种一次,以后就可以利用沉降池中回收的污泥即可。再循环的污泥量取决于加入曝气池中的废水的量,一般来说,污泥与水的比例在1克/升附近是合适的。在曝气池中,细菌吸收有机物并生长,因此使得污泥量增加,多余的污泥需要进行无害化处理,因此在另一实施方案中,本发明的水处理方法还包括步骤8)将剩余污泥作无害化处理。
从沉降池排出的水经过检测达到标准,可以直接排到环境中,但优选还包括将沉降池的水排到生物净化池中。生物净化池可以人工池塘,也可以是天然池塘,其中种植或生长有水草或藻类植物,并且养殖鱼类,一方面美化环境,另一方面通过这些生物来检测排出的处理水的效果。当水处理未达到预期效果,即还含有较多的污染物时,会影响其中的生物的生长,特别是原生动物,例如鞭毛虫、草履虫等,可以定期在显微镜下观察这些生物的生长情况,以作为参考。实际上,生物净化池本身就具有较强的净化能力,流经生物净化池的处理水在排放到环境时已经与环境水无异了。
有益效果:
本发明的方法简单高效,易于操作,最后排出的处理后的水中排除了油脂有机污染物,并且去除了固体污染物,因此为后续的水处理降低了成本,并且回收了原料,杜绝了浪费,环保节能。
具体实施方式
实施例
一、COD测定:
试剂
1.重铬酸钾标准溶液(0.2500M):称取预先在120℃烘干2h的基准或优质纯重铅酸钾12.258g溶于水中,移入1000mL容量瓶,稀释至标线,摇匀。
2.试亚铁灵指示剂:称取1.485g邻菲啰啉、0.695g硫酸亚铁FeSO4.7H2O)溶于水中,稀释至100ml,贮于棕色瓶内。
3.硫酸亚铁铵标准溶液(0.1M):称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水中,边搅拌边缓慢加入20mL浓硫酸,冷却后移入1000ml容量瓶中,加入稀释至标线,摇匀。临用前,用重铬酸钾标准溶液标定。
标定方法:准确吸取10.00ml重铬酸钾标准溶液于500mL锥形瓶中,加入稀释至110ml左右,缓慢加入30mL浓硫酸,混匀。冷却后,加入3滴试亚铁灵指示液(约0.15mL),用硫酸亚铁铵溶液滴定,溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。
4.硫酸一硫酸银溶液:于500mL浓硫酸中加入5g硫酸银。放置l-2d,不时摇动使其溶解。
5.硫酸汞:结晶或粉末。
步骤
1.取20.00mL混合均匀的水样(或适量水样稀释至20mL)置于250mL磨口的回流锥形瓶中,准确加入10.00mL重铬酸钾标准溶液及数颗小玻璃珠或沸石,连接磨口回流冷凝管,从冷凝管上口慢慢地加入30mL硫酸一硫酸银溶液,轻轻摇动锥形瓶,使溶液摇匀,加热回流2h(自开始沸腾时计时)。
2.冷却后,用90ml水冲洗冷凝管壁,取下锥形瓶。溶液总体积不得少于140mL,否则因酸度太大,滴定终点不明显。
3.溶液再度冷却后,加3滴试亚铁灵指示液,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定,溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点,记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量。
4.测定水样的同时,取20.00mL重蒸馏水,按同样操作空白实验。记录滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量。
计算
COD=(V0-V1)*c*8*1000/V
式中c一一硫酸亚铁标准溶液的浓度(M);
V0——滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量(mL);
V1——滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液的用量(mL);
V——试样体积(mL)。
结果:分别在沉降池出口和生物净化池出水口取水样,测得的COD值分别为6.3和6.0,完全符合生活用水标准。
二、浑浊度检测:
量取充分混合均匀的试样100mL抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。再以每次10mL蒸馏水连续洗涤三次,继续吸滤以除去痕量水分。停止吸滤后,仔细取出载有悬浮物的滤膜放在原恒重的称量瓶里,移入烘箱中于103~105℃下烘干一小时后移入干燥器中,使冷却到室温,称其重量。反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差≤0.4mg为止。
结果:在沉降池出口取样,测得的浑浊度为3.5,再在生物净化池出水口取样,测得的结果降至2左右,表明生物净化池对水中的悬浮物起到了很好的净化作用。 

Claims (4)

1. 一种用于处理油脂加工中产生的废水的方法,包括以下步骤:
1)将废水输入油水分离池中并静置足够油水分层的时间;
2)通过油水分离池池底的排水管将下层废水排到曝气池中;
3)重复步骤1)和2)直到油水分离池中积累足够厚度的油层,收集油层;
4)在曝气池中加入油粕并将曝气池通气8小时,停止通气4小时,持续两个循环;
5)将曝气池的内容物排到沉降池中并在沉降池中静置足够时间;
6)排出沉降池中的水,回收沉降的污泥;
7)将至少一部分回收的污泥返回至曝气池中,
其中油水分离池的排水管的进水口低于池底平面,而出水口高出池底一定距离,沉降池的排水管的进水口高于池底平面。
2. 如权利要求1所述的用于处理油脂加工中产生的废水的方法,其中还包括将沉降池的水排到生物净化池中。
3. 如权利要求1所述的用于处理油脂加工中产生的废水的方法,其中返回至曝气池中的污泥的量是按1克/升的量来计算的,并且还包括步骤8)将剩余污泥作无害化处理。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的用于处理油脂加工中产生的废水的方法,其中排水管出水口高出池底的距离是10cm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114180767A (zh) * 2021-10-22 2022-03-15 山东恒鑫生物科技有限公司 一种明胶生产废水处理装置及方法

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