CN104176542A - 具有双功能吸附式起卷机构的复卷机 - Google Patents

Abstract

具有双功能吸附式起卷机构的复卷机，在复卷上辊的辊体内分布有多条气流通道，每条气流通道贯通至辊体端面，在逼近复卷上辊的端面处设有至少两个相互隔开的吸风腔，随着复卷上辊的转动，气流通道在辊体端面上的端口依次经过吸风腔所覆盖的范围，其中一个吸风腔在辊体端面上所覆盖的圆心角，位于复卷上辊的无芯纸卷起卷过程的转角范围之内，另一个吸风腔在辊体端面上所覆盖的圆心角，位于复卷上辊的有芯纸卷起卷过程的转角范围之内。本发明的优点是不但能实现无芯纸卷的起卷过程，而且能提高有芯纸卷的起卷质量。另一方面，由于两个吸风腔分隔开，因此有利于将抽真空设备所产生的负压全部集中于所需要的区域，减少负压功率的浪费，具节能效果。

Description

具有双功能吸附式起卷机构的复卷机

技术领域

本发明涉及将纸张卷成纸卷的复卷机。

背景技术

在生产卫生纸卷等纸卷产品的复卷机中，有一类采用吸附式起卷机构的复卷机，这类复卷机在其复卷上辊的圆柱面均布有吸附纸张的吸气口，在起卷过程中，利用这些吸气口在经过复卷上辊的某一特定转角范围时产生的对纸张的吸附作用来实现起卷。然而，在现有的这类复卷机中，复卷上辊仅有一个用于控制吸气口负压状态的转角范围，吸气口在该转角范围内对纸张的吸附作用仅适用于无芯纸卷（也就是中间没有芯管的纸卷）的起卷过程，对有芯纸卷的起卷过程毫无作用，甚至有害。概言之，现有的复卷机所采用的吸附式起卷机构仅具有适用于无芯纸卷的单一功能。

发明内容

本发明目的是针对上述这类采用吸附式起卷机构的复卷机进行改进，提供一种具有双功能吸附式起卷机构的复卷机，该复卷机既可用于实现无芯纸卷的起卷过程，又适用于有芯纸卷的起卷过程。

本发明是这样实现的：具有双功能吸附式起卷机构的复卷机，包括相互平行的复卷上辊和复卷下辊，在复卷上辊的圆柱面上设有多个吸气口，多个吸气口沿着复卷上辊的圆周方向分为多组，在复卷上辊的辊体内分布有多条相互隔开的气流通道，多条气流通道沿着辊体的圆周方向间隔排列，每条气流通道与辊体圆柱面上的一组吸气口对应连通，每条气流通道贯通至辊体的端面并且形成端口，在逼近复卷上辊的端面处设置有至少两个相互隔开的吸风腔，分别为第一吸风腔和第二吸风腔，两个吸风腔与抽真空设备连接，使得两个吸风腔的负压状态可分别控制，随着复卷上辊的转动，辊体内的气流通道在辊体端面上的端口依次经过第一吸风腔和第二吸风腔在辊体端面上所覆盖的范围，第一吸风腔在辊体端面上所覆盖范围的圆心角，位于复卷上辊的无芯纸卷起卷过程的转角范围之内，第二吸风腔在辊体端面上所覆盖范围的圆心角，位于复卷上辊的有芯纸卷起卷过程的转角范围之内。

本发明的优点是，不但能实现无芯纸卷的起卷过程，而且能防止有芯纸卷在起卷过程中因纸张过多、过早地与复卷上辊的圆柱面分离，而造成初始缠绕在芯管上的纸张产生皱褶，提高有芯纸卷的起卷质量。另一方面，由于第一吸风腔和第二吸风腔分隔开，因此有利于将抽真空设备所产生的负压全部集中于所需要的区域，减少负压功率的浪费，具节能效果。

附图说明

图1至图2是本发明应用于无芯纸卷的起卷过程示意图；

图3是复卷上辊的辊体内的气流通道以及辊体表面的吸气口的一种布局示例；

图4是图3的右视图；

图5是复卷上辊的辊体表面的吸气口的另一种结构示例；

图6是在图1基础上为复卷下辊增设吸气口和吸风腔的实施例；

图7至图8是本发明应用于有芯纸卷的起卷过程示意图；

图9至图12是两个吸风腔与抽真空设备的不同连接方式示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1，图中所示的复卷机处于生产无芯纸卷的状态。该复卷机包括相互平行的复卷上辊1和复卷下辊2。在复卷上辊1的圆柱面上设有多个吸气口3，多个吸气口3沿着复卷上辊1的圆周方向分为多组，每一组吸气口3沿着辊体的长度方向排列成一排。在复卷上辊1的辊体内分布有多条相互隔开的气流通道4，多条气流通道4沿着辊体的圆周方向间隔排列，每条气流通道4与辊体圆柱面上的一组吸气口3对应连通，每条气流通道4贯通至辊体的端面并且形成端口。

复卷上辊的圆柱面上的吸气口3也可以如图3和图4那样排列。参见图3和图4，每一组吸气口3沿着辊体的长度方向排列成两排3'、3''，每排吸气口3'、3''沿着辊体的长度方向排列。以此类推，同一组吸气口3还可以排列成更多排。

吸气口3的形状除了图4所示的圆孔形外，还可以是狭缝形。

吸气口3的结构也可以做成图5那样。在图5中，复卷上辊1的辊体圆柱面上的每一组吸气口3就是一条狭缝，而从复卷上辊1的端面看，该复卷上辊的端面视图仍然与图1相同。同理，图4所示的复卷上辊1的辊体圆柱面上的每一排吸气口3'、3''都可做成一条狭缝，而该复卷上辊的端面视图仍然与图3相同。

参见图1，在逼近复卷上辊1的端面处设置有两个相互隔开的吸风腔，分别为第一吸风腔6和第二吸风腔7。两个吸风腔6、7分别通过气阀各自独立地与抽真空设备连接（图中未示出气阀与抽真空设备），使得两个吸风腔6、7的负压状态可分别控制。随着复卷上辊1的转动，辊体内的气流通道4在辊体端面上的端口依次经过第一吸风腔6和第二吸风腔7在辊体端面上所覆盖的范围。第一吸风腔6在辊体端面上所覆盖范围的圆心角α，位于复卷上辊1的无芯纸卷起卷过程的转角范围之内。第二吸风腔7在辊体端面上所覆盖范围的圆心角β，位于复卷上辊1的有芯纸卷起卷过程的转角范围之内。第一吸风腔6和第二吸风腔7可以是两个独立的零件，也可以是同一个零件上的两个独立的腔体。

图1所示实施例实现无芯纸卷起卷过程的原理是，在实现无芯纸卷的起卷过程中，关闭与第二吸风腔7连接的气阀，使第二吸风腔7断气，同时，打开与第一吸风腔6连接的气阀，使第一吸风腔6与抽真空设备连通，于是，当辊体内的气流通道4在辊体端面上的端口经过第一吸风腔6所覆盖的区域时，也就是在经过圆心角α时，与该气流通道4连通的辊体圆柱面上的吸气口3就会对纸张产生吸附作用，如此，由前一次复卷完成的纸卷尾部纸张断开而形成的纸张端头8，就会在复卷上辊1与复卷下辊2之间的辊隙M中形成卷曲，如图1所示，随着复卷上辊1与复卷下辊2的继续转动，卷曲的纸张端头8就会形成一筒新的纸卷9，如图2所示，至此完成无芯纸卷的起卷过程。随着复卷过程的继续，新形成的纸卷9不断增大，最终由复卷上辊1、复卷下辊2以及压纸辊10一起夹着纸卷转动，直至完成复卷。

当完成无芯纸卷的起卷过程后，亦即在图2所示状态下，可打开第二吸风腔7的气阀，使第二吸风腔7与抽真空设备连通，以此增强复卷上辊1对纸张5的牵拉力。

为了补偿加工误差，以及适应不同规格的纸张原材料，第一吸风腔6和第二吸风腔7在机架上的安装结构应做成可调式，以便细微调节第一吸风腔6和第二吸风腔7的位置。例如，可将第一吸风腔6和第二吸风腔7在复卷机机架上的螺丝安装孔做成长条形，使得螺丝的位置可细微调节，进而细微调节第一吸风腔6和第二吸风腔7的位置。

作为本实施例的一种变化形式，可以将第一吸风腔6拆解为两个或者更多个子吸风腔，所有子吸风腔都位于第一转角α内。工作时，这些由第一吸风腔6拆解而成的多个子吸风腔同时或者近乎同时地与抽真空设备连通或断开。同理，也可以将第二吸风腔7拆解为两个或者更多个子吸风腔，所有子吸风腔都位于第二转角β内。工作时，这些由第二吸风腔7拆解而成的多个子吸风腔同时或者近乎同时地与抽真空设备连通或断开。

作为本实施例的另一种变化形式，还可以如图6那样，在复卷下辊2的圆柱面上设置多个吸气口14，在辊体内设置多条气流通道15，在逼近复卷下辊2的端面处设置一个吸风腔16，吸风腔16在辊体端面上所覆盖范围的圆心角为θ。吸气口14的结构和布局与复卷上辊的吸气口3相同，气流通道15的结构和布局与复卷上辊的气流通道4相同。在实现纸卷起卷的过程中，吸风腔16与抽真空设备连通，当复卷下辊2的辊体内的气流通道15在辊体端面上的端口经过吸风腔16所覆盖的区域时，也就是在经过圆心角θ时，与该气流通道15连通的辊体圆柱面上的吸气口14产生负压，由此可令纸张端头8更容易起卷。

实施例二

参见图7，图7所示的复卷机处于生产有芯纸卷的状态。实际上，图7与图1所示的复卷机是同一台设备，图7和图1中相同的编号表示相同的结构，只不过图1所示状态是用于生产无芯纸卷，图1中的复卷上辊1和复卷下辊2之间的辊隙M需调整至不超过10毫米，而图7所示状态是用于生产有芯纸卷，图7中的复卷上辊1和复卷下辊2之间的辊隙应调整至能通过一根芯管11，而且增配了一个曲面12，曲面12与复卷上辊1的圆柱面共同形成一个用以引导芯管11进入复卷上辊1和复卷下辊2之间辊隙的芯管通道13。

图7所示实施例实现有芯纸卷起卷过程的原理是，在实现有芯纸卷的起卷过程中，关闭与第一吸风腔6连接的气阀，使第一吸风腔6断气，同时，打开与第二吸风腔7连接的气阀，使第二吸风腔7与抽真空设备连通，于是，当辊体内的气流通道4在辊体端面上的端口经过第二吸风腔7所覆盖的区域时，也就是在经过圆心角β时，与该气流通道4连通的辊体圆柱面上的吸气口3就会对纸张产生吸附作用，如此，当芯管11通过芯管通道13时，如图7所示，可防止芯管11前方的纸张端头8下垂过多，以及防止芯管11后方的纸张过早地与复卷上辊1的圆柱面分离，从而可避免初始缠绕在芯管11上的纸张产生皱褶，提高有芯纸卷的起卷质量。当芯管11如图8所示进入到由复卷上辊1、复卷下辊2以及压纸辊10共同围成的辊隙中时，纸张已缠绕在芯管11上，完成有芯纸卷的起卷过程。

当完成有芯纸卷的起卷过程后，亦即在图8所示状态下，可保持第二吸风腔7与抽真空设备连通，以此增强复卷上辊1对纸张5的牵拉力。

与实施例一同理，本实施例的第一吸风腔6也可以拆解为两个或者更多个子吸风腔，第二吸风腔7也可以拆解为两个或者更多个子吸风腔。

本实施例还可以与图6一样，为复卷下辊2设置同样的吸气口14、气流通道15以及吸风腔16，以使得纸张端头8更容易起卷。

在上述各实施例中，第一吸风腔6和第二吸风腔7与抽真空设备的连接方式有多种，图9至图12列举了几种不同的连接方式。在图9中，第一吸风腔6和第二吸风腔7连接至换向器17，换向器17与抽真空设备18连接。图10在图9的基础上，在换向器17与抽真空设备18之间增加了电磁阀19。在图11中，第一吸风腔6和第二吸风腔7分别通过电磁阀20、21与抽真空设备18连接。图12在图11的基础上，在抽真空设备18与两个电磁阀20、21之间增加了电磁阀22。

Claims (2)

1.具有双功能吸附式起卷机构的复卷机，包括相互平行的复卷上辊（1）和复卷下辊（2），在复卷上辊（1）的圆柱面上设有多个吸气口（3），多个吸气口（3）沿着复卷上辊（1）的圆周方向分为多组，在复卷上辊（1）的辊体内分布有多条相互隔开的气流通道（4），多条气流通道（4）沿着辊体的圆周方向间隔排列，每条气流通道（4）与辊体圆柱面上的一组吸气口（3）对应连通，每条气流通道（4）贯通至辊体的端面并且形成端口，其特征是：在逼近复卷上辊（1）的端面处设置有至少两个相互隔开的吸风腔，分别为第一吸风腔（6）和第二吸风腔（7），两个吸风腔与抽真空设备连接，随着复卷上辊（1）的转动，辊体内的气流通道（4）在辊体端面上的端口依次经过第一吸风腔（6）和第二吸风腔（7）在辊体端面上所覆盖的范围，第一吸风腔（6）在辊体端面上所覆盖范围的圆心角（α），位于复卷上辊（1）的无芯纸卷起卷过程的转角范围之内，第二吸风腔（7）在辊体端面上所覆盖范围的圆心角（β），位于复卷上辊（1）的有芯纸卷起卷过程的转角范围之内。

2.如权利要求1所述的具有双功能吸附式起卷机构的复卷机，其特征是：所述第一吸风腔（6）和第二吸风腔（7）在复卷机机架上的安装位置可调。