CN104175306B - 一种设备线夹的孔距定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种设备线夹的孔距定位装置，它涉及一种定位装置。在电力施工作业现场中所使用的设备线夹上的多孔在加工过程中需要多个数据才能定位加工，不但存在费时费力、误差较大，还存在工作步骤繁琐且效率低下的问题。所述主尺和副尺均为长方体且竖直设置，主尺和副尺相互垂直且主尺的尺面和副尺的尺面位于同一平面上，所述主尺的一端与副尺固定连接制为一体，主尺的尺面上标记有刻度，第一游标和第二游标均沿主尺的长度方向套装在主尺的尺面上，第一游标的顶端设置有第一锁紧部，第二游标的顶端设置有第二锁紧部，第一划线体固定连接在第一游标的底端，第二划线体固定连接在第二游标的底端。本发明用于测量并定位设备线夹上的多孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种设备线夹的孔距定位装置，属于工件划线领域。
背景技术
目前，在电力施工作业现场实际工作中设备线夹是一种用于母线引下线与电气设备(如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等)的出线端子连接的连接体，一般是长方形板体形状。设备线夹具体表现为铜排或铝排，铜排或铝排的连接孔均为至少两个以上，即为多孔结构，现有对铝排的孔距测量工作具体是首先要一个孔一个孔地测量设备连接板上孔距的位置，然后记录数值，再利用标尺在铝排上一步步根据测量数值并用刀画线标记后定位钻孔中心点。定位一个孔，需要用尺量出多个数据，才能定位出铝排孔距的位置，费时费力，工作效率低，误差值相对较高，多孔测量更是繁琐。而且现在国内外市场没有专门针对铝排的孔距测量工具。只有打孔专用台，使用既复杂，携带也不方便。而且价格比较昂贵，这在提倡集约化管理的电力行业是非常受限的。
发明内容
本发明的目的是提供一种设备线夹的孔距定位装置，以解决在电力施工作业现场中所使用的设备线夹上的多孔在加工过程中需要多个数据才能定位加工，不但存在费时费力、误差较大，还存在工作步骤繁琐且效率低下的问题。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
所述一种设备线夹的孔距定位装置包括主尺、副尺、第一游标、第二游标、第一锁紧部、第二锁紧部、第一划线体、第二划线体，所述主尺和副尺均为长方体且竖直设置，所述主尺和副尺相互垂直且主尺的尺面和副尺的尺面位于同一平面上，所述主尺的一端与副尺固定连接制为一体，所述主尺的尺面上标记有刻度，所述第一游标和第二游标均沿主尺的长度方向套装在主尺的尺面上，所述第一游标的顶端设置有第一锁紧部，所述第二游标的顶端设置有第二锁紧部，所述第一划线体固定连接在第一游标的底端，所述第二划线体固定连接在第二游标的底端，所述主尺的一端与副尺长度方向上的一端固定连接形成L形结构，所述第一锁紧部为第一元宝螺钉，所述第一游标的顶端穿设有第一元宝螺钉；所述第二锁紧部为第二元宝螺钉，所述第二游标的顶端穿设有第二元宝螺钉，其特征在于：所述第一游标由第一连接体、两个第二连接体和两个第一指示部件构成，所述第一连接体竖直设置，所述第一连接体的两端分别固定连接有一个水平设置的第二连接体，每个第二连接体的另一端固定连接有一个竖直设置的第一指示部件；所述第二游标由第三连接体、两个第四连接体和两个第二指示部件构成，所述第三连接体竖直设置，所述第三连接体的两端分别固定连接有一个水平设置的第四连接体，每个第四连接体的另一端固定连接有一个竖直设置的第二指示部件，所述第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉均为元宝螺钉，主尺上的刻度范围为0-15厘米，精确到毫米，主尺采用不锈钢材质。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明结构设计新颖合理，改善了设备线夹中多孔的加工状况，主尺和副尺配合设置，通过主尺上第一游标、第二游标来定位并测量被测设备上的孔距的位置数据，本发明不仅能精确测出被测设备上孔的位置数据，而且能准确用于设备线夹中孔距中心点的定位，使用起来简单方便，同时也保证了设备线夹上多孔在加工后的位置精度。
2、本发明可用于批量加工设备线夹上的多孔，既提升了工程及作业质量，又提高作业人员的安全系数达50％，减轻作业人员的工作量达50％，缩短作业时间30％，减少了电量损耗30％。
3、本发明取材方便，制作简单，成本低廉，在实际试验阶段测量定位效果稳定可靠，误差减小到0.03mm，可在电力行业作业中普遍推广使用。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图，图2是图1的俯视结构示意图，图3是第一游标3的主视结构示意图，图4是第一游标3的右视结构示意图，图5是第二游标4的主视结构示意图，图6是第二游标4的右视结构示意图，图7是被测设备连接板10的主视结构示意图，图8是设备线夹11的主视结构示意图，图9是本发明在被测设备连接板10上的第一使用状态图，图10是本发明在被测设备10上的第二使用状态图，图11是本发明在设备线夹11上的第一使用状态图(图中箭头方向表示本发明的移动方向)，图12是本发明在设备线夹11上的第二使用状态图(图中箭头方向表示本发明的移动方向)，图13是经本发明测量定位孔距后的设备线夹11的主视结构示意图，图14是第一划线体7的立体结构示意图，图15为主尺1的一端与副尺2的端部连接状态图，图16为主尺1的一端与副尺2的中部连接状态图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16说明本实施方式，本实施方式中所述一种设备线夹的孔距定位装置包括主尺1、副尺2、第一游标3、第二游标4、第一锁紧部5、第二锁紧部6、第一划线体7、第二划线体8，所述主尺1和副尺2均为长方体且竖直设置，所述主尺1和副尺2相互垂直且主尺1的尺面和副尺2的尺面位于同一平面上，所述主尺1的一端与副尺2固定连接制为一体，所述主尺1的尺面上标记有刻度，所述第一游标3和第二游标4均沿主尺1的长度方向套装在主尺1的尺面上，所述第一游标3的顶端设置有第一锁紧部5，所述第二游标4的顶端设置有第二锁紧部6，所述第一划线体7固定连接在第一游标3的底端，所述第二划线体8固定连接在第二游标4的底端。
本实施方式中主尺1和副尺2成90度夹角，主尺1的量程为15厘米，其尺面上刻有0至15厘米的刻度，可精确到毫米，主尺1采用不锈钢材质制成，主尺1上套装有第一游标3和第二游标4，第一游标3和第二游标4与主尺1滑动连接，靠近副尺2的游标为第二游标4，远离副尺2的游标为第一游标3，测量时，主尺1的尺面垂直立于被测设备连接板10上，副尺2紧贴被测设备连接板10的板边，分别移动第一游标3和第二游标4对被测设备连接板10的两个孔进行定位及测量孔距后，可以每两孔记录一组数值，再对被测设备连接板10的另外两个孔进行定位及测量孔距后，再记录一组数值，通常记录两组数据，然后在设备线夹11(如铝排板)上，根据在被测设备连接板10上记录的数值，定位第一游标3和第二游标4，此时副尺2需紧贴设备线夹11的板边，利用第一锁紧部5将第一游标3定位在主尺1上，利用第二锁紧部6将第二游标4定位在主尺1上，利用主尺1垂直立于设备线夹11的板面平行推出，利用第一游标3底端和第二游标4底端固结的第一划线体7和第二划线体8的硬度在设备线夹11的板面上画出两条平行线，同理，根据第二组数值再画出两条线与之相交成“井”字，交叉点即为设备线夹11的板面上待加工孔的孔距中心点，最后对设备线夹11的板面进行孔加工即可，同理，本发明也可用于多个孔如此，可以每两孔记录一组数值，多组数值是通过多孔定位及测量得出。
具体实施方式二：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16说明本实施方式，本实施方式中所述主尺1的一端与副尺2长度方向上的一端固定连接形成L形结构。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16说明本实施方式，本实施方式中所述第一锁紧部5为第一锁紧螺钉，所述第一游标3的顶端穿设有第一锁紧螺钉；所述第二锁紧部6为第二锁紧螺钉，所述第二游标4的顶端穿设有第二锁紧螺钉。本实施方式中第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉均可设置为元宝螺钉。本实施方式中所述第一游标3的顶部加工有第一通孔，第一通孔内壁加工有内螺纹，所述第一锁紧螺钉穿过第一游标3的第一通孔与第一游标3螺纹连接，当在被测设备10记录完数据后，将本发明放置在设备线夹11上，根据具体数据移动第一游标3在主尺1上滑动到指定位置的时候，旋拧第一锁紧螺钉直至压紧到设备线夹11上，利用第一划线体7在设备线夹11划出痕迹即可，同理于第二游标4，其它组成及连接关系与具体实施方式一和二相同。
具体实施方式四：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16说明本实施方式，本实施方式中所述第一游标3由第一连接体3-1、两个第二连接体3-2和两个第一指示部件3-3构件，所述第一连接体3-1竖直设置，所述第一连接体3-1的两端分别固定连接有一个水平设置的第二连接体3-2，每个第二连接体3-2的另一端固定连接有一个竖直设置的第一指示部件3-3；所述第二游标4由第三连接体4-1、两个第四连接体4-2和两个第二指示部件4-3构件，所述第三连接体4-1竖直设置，所述第三连接体4-1的两端分别固定连接有一个水平设置的第四连接体4-2，每个第四连接体4-2的另一端固定连接有一个竖直设置的第二指示部件4-3。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16说明本实施方式，本实施方式中所述第一划线体7和所述第二划线体8均为锥体形状。锥体形状为圆锥或三角锥体。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二和四相同。
具体实施方式六：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16说明本实施方式，本实施方式中所述第一划线体7为合金钢制成的锥体，所述第二划线体8为铪合钢制成的锥体。本实施方式中第一游标3的上端配有元宝螺钉，下端固定连接有第一划线体7，第一划线体7为合金钢头，第二游标4的上端配有元宝螺钉，下端固定连接有第二划线体8，第二划线体8为合金钢头，第一划线体7和第二划线体8的外观光滑平整，实用性能强。本实施方式中能够制作一划线体7和第二划线体8用于划线的材质有：合金钢、钛合金、镁合金、铝合金、钨合金等多种。其中合金钢的材质从硬度、耐磨上是最适合的。合金钢是指在钢里除铁、碳外，加入其他的元素，这种钢材就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温度范围为-40～400℃、无磁性等特殊性能。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16说明本实施方式，本实施方式中所述一种设备线夹的孔距定位装置还包括挡板9，所述主尺1的另一端固定连接有挡板9，所述主尺1与挡板9之间的夹角为θ，夹角θ为90°。本实施方式中挡板9的设置目的是为了阻挡第一游标3和第二游标4在主尺1上滑动的过程中出现从主尺1中滑落出来，同时，还需要满足所述挡板9的宽度大于第一游标3中每个第二连接体3-2的长度，同理所述挡板9的宽度大于第二游标4中两个第四连接体4-2的长度，这样设置的原因是更加有效地防止第一游标3和第二游标4脱离主尺1。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二和六相同。
结合说明书附图9、图10、图11和图12说明本发明的工作过程：
首先，将主尺1垂直立于被测设备10上，利用主尺1和副尺2之间的垂直关系使副尺2紧贴被测设备10，移动第一游标3定位被测设备10上一个孔的孔位后锁紧第一锁紧部5，再将第一游标3定位定位被测设备10上另一个孔的孔位后锁紧第二锁紧部6，读取主尺1的数值并记录；同理，读取被测设备10另外一排孔之间的孔距值并记录，然后设备线夹11的板面上，再次利用主尺1和副尺2之间的垂直关系使副尺2紧贴设备线夹11上，根据记录的第一组数值，移动第一游标3定位并锁紧，移动第二游标4定位并锁紧，此时主尺1垂直立于设备线夹11上用力平行推出，利用第一划线体7和第二划线体8的硬度在设备线夹11上画出两条平行线；同理，根据第二组数值定位孔距并画线，最后根据记录的两组数值，在设备线夹11的板面上画出四条平行线并两两相交成“井”字，四个交叉点即为待加工孔的中心点。
Claims (4)
1.一种设备线夹的孔距定位装置，所述一种设备线夹的孔距定位装置包括主尺(1)、副尺(2)、第一游标(3)、第二游标(4)、第一锁紧部(5)、第二锁紧部(6)、第一划线体(7)、第二划线体(8)，所述主尺(1)和副尺(2)均为长方体且竖直设置，所述主尺(1)和副尺(2)相互垂直且主尺(1)的尺面和副尺(2)的尺面位于同一平面上，所述主尺(1)的一端与副尺(2)固定连接制为一体，所述主尺(1)的尺面上标记有刻度，所述第一游标(3)和第二游标(4)均沿主尺(1)的长度方向套装在主尺(1)的尺面上，所述第一游标(3)的顶端设置有第一锁紧部(5)，所述第二游标(4)的顶端设置有第二锁紧部(6)，所述第一划线体(7)固定连接在第一游标(3)的底端，所述第二划线体(8)固定连接在第二游标(4)的底端，所述主尺(1)的一端与副尺(2)长度方向上的一端固定连接形成L形结构，所述第一锁紧部(5)为第一锁紧螺钉，所述第一游标(3)的顶端穿设有第一锁紧螺钉；所述第二锁紧部(6)为第二锁紧螺钉，所述第二游标(4)的顶端穿设有第二锁紧螺钉，其特征在于：所述第一游标(3)由第一连接体(3-1)、两个第二连接体(3-2)和两个第一指示部件(3-3)构成，所述第一连接体(3-1)竖直设置，所述第一连接体(3-1)的两端分别固定连接有一个水平设置的第二连接体(3-2)，每个第二连接体(3-2)的另一端固定连接有一个竖直设置的第一指示部件(3-3)；所述第二游标(4)由第三连接体(4-1)、两个第四连接体(4-2)和两个第二指示部件(4-3)构成，所述第三连接体(4-1)竖直设置，所述第三连接体(4-1)的两端分别固定连接有一个水平设置的第四连接体(4-2)，每个第四连接体(4-2)的另一端固定连接有一个竖直设置的第二指示部件(4-3)，所述第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉均为元宝螺钉，主尺(1)上的刻度范围为0-15厘米，精确到毫米，主尺(1)采用不锈钢材质。
2.根据权利要求1所述的一种设备线夹的孔距定位装置，其特征在于：所述第一划线体(7)和所述第二划线体(8)均为锥体形状。
3.根据权利要求2所述的一种设备线夹的孔距定位装置，其特征在于：所述第一划线体(7)为合金钢制成的锥体，所述第二划线体(8)为合金钢制成的锥体。
4.根据权利要求3所述的一种设备线夹的孔距定位装置，其特征在于：所述一种设备线夹的孔距定位装置还包括挡板(9)，所述主尺(1)的另一端固定连接有挡板(9)，所述主尺(1)与挡板(9)之间的夹角为θ，夹角θ为90°，所述挡板(9)的宽度大于第一游标(3)中每个第二连接体(3-2)的长度，所述挡板(9)的宽度大于第二游标(4)中两个第四连接体(4-2)的长度。
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