CN104167476A - 一种降低蓝光led缺陷密度的发光二极管结构 - Google Patents

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张志刚
吴东海
童敬文
林政志
李鹏飞
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Abstract

一种降低蓝光LED缺陷密度的发光二极管结构,涉及发光二极管外延技术领域。本发明从下至上依次包括图形化的蓝宝石衬底、AlN缓冲层、U型GaN层、N型GaN层、有源区、电子阻挡层和P型GaN层。其结构特点是,所述U型GaN层的生长厚度为1-10um,U型GaN层中间插入一层AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层,其中Al的组分为0.01<X<1。同现有技术相比,本发明能有效降低位错密度,提高外延层的晶体质量,提升蓝光LED的发光效率。

Description

一种降低蓝光LED缺陷密度的发光二极管结构
技术领域
本发明涉及发光二极管外延技术领域,特别是能降低蓝光LED缺陷密度的发光二极管结构。
背景技术
随着LED行业的快速发展,人们对于LED亮度的要求越来越高,不断在致力于提高LED亮度。在蓝光领域影响亮度的原因主要有以下几点:一、衬底与外延层之间有较大晶格失配;二、有源区MQW能带弯曲;三、高空穴浓度。
现有技术中,蓝光LED发光二极管结构是从下至上依次包括图形化的蓝宝石衬底、AlN缓冲层、U型GaN层、N型GaN层、有源区、电子阻挡层和P型GaN层组成,如图1所示,蓝光LED生长过程中由于衬底和外延层之间有较大的晶格失配和热失配,其位错密度达10cm-2以上。因此,产生自发极化和压电效应,从而形成较强的内建电场,促使能带的弯曲,降低波函数的复合的几率,LED的发光效率也将明显的下降。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种降低蓝光LED缺陷密度的发光二极管结构。它能有效降低位错密度,提高外延层的晶体质量,提升蓝光LED的发光效率。
为了达到上述发明目的,本发明的技术方案以如下方式实现:
一种降低蓝光LED缺陷密度的发光二极管结构,它从下至上依次包括图形化的蓝宝石衬底、AlN缓冲层、U型GaN层、N型GaN层、有源区、电子阻挡层和P型GaN层。其结构特点是,所述U型GaN层的生长厚度为1-10um,U型GaN层中间插入一层AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层,其中Al的组分为0.01<X<1。
在上述发光二极管结构中,所述AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层在氮气或者氢气环境中生长,生长温度为650-1200℃,生长压力在50-800mbar,生长周期为1-10。
在上述发光二极管结构中,所述AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层中AlxGa1-xN的厚度为10-5000埃,SiNx的厚度为10-5000埃。
本发明由于采用了上述结构,在U型GaN层中增加一层AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层,使外延层缺陷密度可以降低到10~10cm,极大的提高外延层的晶体质量。本发明结构不仅可以将电压降低大约0.1-0.2V,同时,还可使内量子发光效率提升5%以上。同现有技术相比,本发明通过改变应力的变化,降低衬底与外延层之间晶格失配度,从而大大减低外延层中的缺陷密度,提高外延层的晶体质量,达到降低内建电场,减缓能带的弯曲,进而降低器件内部吸光的影响,提高蓝光LED的发光效率。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1是现有技术中LED外延结构的示意图;
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参看图2,本发明从下至上依次包括图形化的蓝宝石衬底1、AlN缓冲层2、U型GaN层3、N型GaN层4、有源区5、电子阻挡层6和P型GaN层7。U型GaN层3的生长厚度为1-10um,U型GaN层3中间插入一层AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层10,其中Al的组分为0.01<X<1。AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层10在氮气或者氢气环境中生长,生长温度为650-1200℃,生长压力在50-800mbar,生长周期为1-10。AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层10中AlxGa1-xN的厚度为10-5000埃,SiNx的厚度为10-5000埃。
实施例一:
本发明结构的制备方法是在金属有机化合物化学气相沉淀MOCVD反应炉里进行高温烘烤,去除蓝宝石衬底1表面的残余杂质。再缓慢降温在500℃,生长一层AlN缓冲层2。然后迅速升温,在1000℃生长U型GaN层3,生长大约10min,插入一层超晶格AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层10。在氢气或者氮气的情况下,温度在650℃下生长,先生长AlxGa1-xN厚度为10埃,再生长SiNX厚度为10埃,再在1000℃的温度下继续生长U型GaN层3,生长时间为20min。之后,在器件上表面生长N型GaN层4,生长温度为1000℃,生长厚度为0.5um。
继续在器件上表面生长有源区5,在高温600℃下生长垒层,降下温度500生长阱层。在600℃下生长电子阻挡层6,厚度为50埃。再生长P型GaN层7 ,生长温度为600℃,厚度为1000埃,Mg的浓度为5x1017 cm3
实施例二:
本发明结构的制备方法是在金属有机化合物化学气相沉淀MOCVD反应炉里进行高温烘烤,去除蓝宝石衬底1表面的残余杂质。再缓慢降温在700℃,生长一层AlN缓冲层2。然后迅速升温,在1100℃生长U型GaN层3,生长大约40min,插入一层超晶格AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层10。在氢气或者氮气的情况下,温度在850℃下生长,先生长AlxGa1-xN厚度为1000埃,再生长SiNX厚度为300埃,再在1100℃的温度下继续生长U型GaN层3,生长时间为40min。之后,在器件上表面生长N型GaN层4,生长温度为1100℃,生长厚度为3um。
继续在器件上表面生长有源区5,在高温800℃下生长垒层,降下温度700生长阱层。在800℃下生长电子阻挡层6,厚度为5000埃。再生长P型GaN层7 ,生长温度为800℃,厚度为3000埃,Mg的浓度为5x1019 cm3
实施例三:
本发明结构的制备方法是在金属有机化合物化学气相沉淀MOCVD反应炉里进行高温烘烤,去除蓝宝石衬底1表面的残余杂质。再缓慢降温在900℃,生长一层AlN缓冲层2。然后迅速升温,在1200℃生长U型GaN层3,生长大约80min,插入一层超晶格AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层10。在氢气或者氮气的情况下,温度在1200℃下生长,先生长AlxGa1-xN厚度为5000埃,再生长SiNX厚度为5000埃,再在1200℃的温度下继续生长U型GaN层3,生长时间为90min。之后,在器件上表面生长N型GaN层4,生长温度为1200℃,生长厚度为10um。
继续在器件上表面生长有源区5,在高温1000℃下生长垒层,降下温度900生长阱层。在1000℃下生长电子阻挡层6,厚度为10000埃。再生长P型GaN层7 ,生长温度为1000℃,厚度为5000埃,Mg的浓度为1x1023 cm3
按照上述各实施例中的方式生长本发明LED外延结构,还可做进一步改进,包括在U型GaN层、U型InxGa1-xN层和U型AlxGa1-xN层(0<X<1)中,N型GaN层、N型InxGa1-xN层和N型AlxGa1-xN层(0<X<1)中,P型GaN层、P型InxGa1-xN层和P型AlxGa1-xN层(0<X<1)中插入AlxGa1-xN/SiNX(0<X<1)缺陷阻挡层,均属于本发明的改进。同时,插入层材料也可为(AlxGa1-x)In1-(0<x<1,0<y<1)、InxGa1-xN(0<x<1)、AlxIn1-xN(0<x<1)GaN与MgN、SiN或其任意组合。
以上所述发光二极管结构仅为本发明较佳实施方案,并不用以限制本发明,凡在本发明技术方案的原则之内,所作任何修改、等同替换、改进等,均应属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种降低蓝光LED缺陷密度的发光二极管结构,它从下至上依次包括图形化的蓝宝石衬底(1)、AlN缓冲层(2)、U型GaN层(3)、N型GaN层(4)、有源区(5)、电子阻挡层(6)和P型GaN层(7),其特征在于:所述U型GaN层(3)的生长厚度为1-10um,U型GaN层(3)中间插入一层AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层(10),其中Al的组分为0.01<X<1。
2.根据权利要求1所述的降低蓝光LED缺陷密度的发光二极管结构,其特征在于:所述AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层(10)在氮气或者氢气环境中生长,生长温度为650-1200℃,生长压力在50-800mbar,生长周期为1-10。
3.根据权利要求1或2所述的降低蓝光LED缺陷密度的发光二极管结构,其特征在于:所述AlxGa1-xN/SiNx缺陷阻挡层(10)中AlxGa1-xN的厚度为10-5000埃,SiNx的厚度为10-5000埃。
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