联排按钮模块
技术领域
本发明涉及一种按钮结构,尤其是涉及一种联排按钮模块。
背景技术
楼宇对讲机系统等设备为加强对办公楼、工厂和住宅小区的管理,通常在一个控制面板上设置联排按键进行操控。
现有技术的按键一般独立设置,很难保证相邻的按钮或者成排的按钮之间能做到整齐一致,通常会出现高低不平,歪歪扭扭等不良现象。这种联排按钮设计就很难满足高端场合的需求。
发明内容
本发明解决的技术问题是,提供一种能够保证联排按钮之间整齐一致的联排按钮模块。
本发明解决上述技术问题的技术方案是,提供一种联排按钮模块,其特征在于,该联排按钮模块包括按钮安装座及多个联排按钮单元,该多个联排按钮单元并排安装在按钮安装座上,每一联排按钮单元包括至少一单键按钮组件和/或至少一双键按钮组件,同一排的所有单键按钮组件一端分别通过转轴串联,同一排的所有双键按钮组件中间分别通过转轴串联。
优选地,按钮安装座上对应每一单键按钮组件设置对应的单键按钮安装位,对应每一双键按钮组件设置对应的双键按钮安装位,对应每一单键按钮安装位还设置有一按钮盖安装位,对应每一双键按钮安装位设置有两按钮盖安装位,对应双键按钮组件的两个按钮安装位分别置于对应的转轴两侧,对应每一按钮盖安装位内设置有一弹簧和一按钮平衡盖,弹簧置于按钮盖安装位内,按钮平衡盖套于弹簧顶部,该按钮平衡盖顶部抵靠于对应的单键按钮组件或双键按钮组件的底部。
优选地,该单键按钮安装位或双键按钮安装位一侧设置有横向限位平面,单键按钮组件或者双键按钮组件上分别设置有对应的限位柱,限位柱的一个侧面与对应的横向限位平面相接触。
优选地,该限位柱与限位平台相接触的侧面为一圆柱面。
优选地,该按钮平衡盖两侧设置有限位卡勾,对应的按钮盖安装位两侧设置有限位台阶,单键按钮组件或双键按钮组件不受力时,该按钮平衡盖两侧的限位卡勾与限位台阶接触,单键按钮组件或双键按钮组件受按压力时,限位卡勾与限位台阶脱离接触。
优选地,该按钮平衡盖顶部设置有凸起的筋条。
优选地,该筋条呈半圆柱形。
优选地,该单键按钮组件或双键按钮组件分别包括塑胶连接部和金属盖板,塑胶连接部与金属盖板通过套啤而成。
优选地,该塑胶连接部上设置有与转轴相配合的轴孔。
优选地,该金属盖板表面氧化处理。
本发明提供的联排按钮模块通过转轴将成排的单键按钮组件或双键按钮组件串连起来,使得成排设置的按键能够整齐一致,整体做到整洁美观,适用于高端场合。通过设置按钮平衡盖,进一步保证各按钮组件在高度方向上的位置也是整齐一致的。通过设置限位柱一侧面与对应的限位平面相接触,进一步保证了横向设置的按钮组件在横向位置保持整齐一致。另外,所有的按钮组件均包括塑胶连接部和金属盖板,并通过套啤而成,避免了采用铆接等方式出现因配合不合适出现难以安装及安装出现尺寸公差难保证等问题,而且设置金属盖板便于氧化处理,外观更加美观。此外,双键按钮组件通过从中间穿过转轴后串连,按键只能左右按动,中间不能整体上下按动,避免误按的情况发生。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的一种联排按钮模块的爆炸示图,其包括一联排按钮安装座。
图2为图1所示联排按钮安装座的放大立体视图。
图3为图1所示联排按钮模块中间部分的爆炸视图,其中按钮平衡盖已经安装好。
图4为图1所示联排按钮模块左侧部分的爆炸视图,其中按钮平衡盖已经安装好。
图5为图1所示联排按钮模块上的双键按钮组件和右侧的单键按钮组件拆分后的立体结构示意图。
图6为按钮平衡盖和弹簧安装于按钮安装座上后的局部结构示意图。
图7为图6剖切线所示的放大剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参阅图1-图4,本发明一实施例提供一种联排按钮模块,其特征在于,该联排按钮模块包括按钮安装座4及三个联排按钮单元1,该三个联排按钮单元1并排安装在按钮安装座4上,每一联排按钮单元1包括两个单键按钮组件11和一双键按钮组件12,两单键按钮组件11分别对称设置于该双键按钮组件12两端,同一排的所有单键按钮组件11一端分别通过转轴5串联,同一排的所有双键按钮组件12从中间分别通过转轴5串联。按钮安装座4上对应每一单键按钮组件11设置对应的单键按钮安装位41,对应每一双键按钮组件12设置对应的双键按钮安装位42,对应每一单键按钮安装位41还设置有一按钮盖安装位411,对应每一双键按钮安装位42设置有两个单按钮盖安装位411,对应双键按钮组件12的两个按钮盖安装位411分别对称设置于对应的转轴5两侧,对应每一按钮盖安装位411内设置有一弹簧3和一按钮平衡盖2,弹簧3置于按钮盖安装位411内,按钮平衡盖2套于弹簧3顶部,该按钮平衡盖2顶部抵靠于对应的单键按钮组件11或双键按钮组件12的底部。
请参阅图5,该单键按钮组件11包括塑胶连接部111和金属盖板部112,该双键按钮组件12分别包括塑胶连接部121和金属盖板122。塑胶连接部111、121与金属盖板112、122分别通过套啤而成,即塑胶连接部111、121在成型时,是直接将金属盖板112、122作为镶嵌件与塑胶连接部111、121一并成型。该塑胶连接部111上设置有与转轴5相配合的一对轴孔1112,以及一个限位柱1113,该一对轴孔1112置于塑胶连接部111一端的两侧,该限位柱1113置于塑胶连接部111的另一端。该塑胶连接部121上设置有与转轴5相配合的一对轴孔1212,以及两个限位柱1213。该对轴孔1212置于该塑胶连接部121中间的两侧,该两限位柱1213对称设置于该塑胶连接部121的两端。限位柱1113、1213均朝向对应的按钮安装座4,且限位柱1113、1213的一侧面为凸起的圆柱面。该按钮安装座4上同一排的单键按钮安装位41或双键按钮安装位42上也设置有同轴的轴环413,同一排上的所有单键按钮组件11上的轴孔1112与对应按钮安装座4上同一排的单键按钮安装位41上的轴环413同轴搭配,以便于通过一个转轴5将同一排单键按钮组件11串连于按钮安装座4上。该按钮安装座4上的双键按钮安装位42上也设置有相同结构的轴环423,以便于同一排所有双键按钮组件12的串连。该金属盖板112、122均做表面氧化处理,形成一层氧化膜。
再请参阅图2,每一单键按钮安装位41或双键按钮安装位42上,置于每一按钮盖安装位411一侧还设置有一横向限位平面412,该限位平面412分别与对应的限位柱1113、1213一一对应,且限位平面412分别与对应的限位柱1113、1213的凸起圆柱面相接触。采用圆柱面与限位平面412相接触,实行线面接触,提高了定位的精确度。
请参阅图6及图7,该按钮平衡盖2两侧设置有限位卡勾22,对应的按钮盖安装位411两侧设置有限位台阶4111,单键按钮组件11或双键按钮组件12不受力时,该按钮平衡盖2两侧的限位卡勾22与限位台阶4111相卡接,单键按钮组件11或双键按钮组件12受按压力时,限位卡勾22与限位台阶4111脱离接触,该按钮平衡盖2可在该按钮安装位411内做一定范围的上下游动。该按钮平衡盖2的顶部设置有凸起的筋条21。该筋条21呈半圆柱形,采用圆柱面与相应的按钮组件相接触,实行线面接触,提高了定位的精确度。
该联排按钮模块组装时,先将弹簧3一一放入对应的按钮盖安装位412内,然后将按钮平衡盖2一一套于对应的弹簧3上;再将单键按钮组件11和双键按钮组件12分别置于对应的单键按钮安装位41或双键按钮安装位42上,并使按钮平衡盖2的顶部的筋条21与对应的单键按钮安装位41或双键按钮安装位42底部相接触;最后将转轴5分别穿过同一排的所有单键按钮安装组件11、双键按钮安装组件12上的轴孔1112、1212及对应按钮安装座4上的轴环413、423使对应的单键按钮安装组件11、双键按钮安装组件12相串连与按钮安装座4上,完成组装。
安装好的联排按钮模块,受转轴5的串连作用,可以保证同一排的所有按键组件在纵向保持整齐一致,且中间的双键按钮组件12只能左右摆动,不能整体上下移动,减少了误按误操作的可能性。受按钮平衡盖2限位卡勾22与按钮安装位411的限位平台4111的限位作用,及平衡作用,可以保证所有的按钮组件保持平整,置于同一平面内。受限位柱1113、1213与对应限位平面412的限位作用,可以保证同一联排按钮单元1上的所有按钮组件沿横向保持整齐一致。综上,该联排按钮模块通过上述三个方向的限位定位作用,可以保持整体沿各个方向都保持整齐一致,提高了其外观的整洁和美观程度。
在替代的实施例中,每一联排按钮单元1还可以是包括至少一单键按钮组件11和/或至少一双键按钮组件12,还可以设置两个或更多的联排按钮单元1并排设置,对应的按钮安装座4相应调整配合。
本发明提供的联排按钮模块通过转轴5将成排的单键按钮组件11或双键按钮组件12串连起来,使得成排设置的按键能够整齐一致,整体做到整洁美观,适用于高端场合。通过设置按钮平衡盖2,进一步保证各按钮组件在高度方向上的位置也是整齐一致的。通过设置限位柱1113、1213一侧面与对应的限位平面412相接触,进一步保证了横向设置的按钮组件在横向位置保持整齐一致。另外,所有的按钮组件均包括塑胶连接部111、121和金属盖板112、122,并通过套啤而成,避免了采用铆接等方式出现因配合不合适出现难以安装及安装出现尺寸公差难保证等问题,而且设置金属盖板112、122便于氧化处理,外观更加美观及更能抵抗不同的外部环境侵蚀而保持产品表面品质不变。此外,双键按钮组件12通过从中间穿过转轴5后串连,按键只能左右按动,中间不能整体上下按动,避免误按的情况发生。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。