一种水泥基装修浆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种装修浆料,更具体地涉及一种水泥基装修浆料及其制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
作为一种重要的建筑材料,水泥可用于制成砂浆或混凝土,坚固耐久。因此,水泥广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。但是,普通混凝土抗压比低、抗渗性、抗裂性和耐腐蚀性等较差,虽然随着技术发展出现了钢筋混凝土等改进材料,但是这些材料中水泥的性能没有改变,也就限制了混凝土性能的提高。
近年来,如何对水泥进行改性提高其性能已成为研究热点,通过向水泥中加入不同的改性剂得到具有良好性能的水泥基复合材料已成为水泥材料技术发展的新方向。
专利申请CN101885597A公开了一种水泥基渗透结晶型防水材料,包括水泥36-38%、石英砂40-50%、粉煤灰6-15%、5044乳胶粉0.5-4%、8034日乳胶粉0.5-1.5%、羟丙基甲基纤维素0.1-0.6%和聚丙烯纤维0.09-0.28%。该材料含有的化学活性物质使产品在保持防水功能的同时还具有抗化学物质侵蚀的特性。
专利申请CN101811850A公开了一种聚合物水泥基防水干粉砂浆,包括硅酸盐水泥37份、石英砂45份、粉煤灰15份、聚合物胶粉0.8份、HPMC0.1份、煅烧高岭土微粉1份、减水剂0.4份、憎水粉0.03份、聚丙烯纤维0.4份和消泡剂适量,合计100份。该砂浆加入聚合物胶粉增强材料的抗裂性,加入增稠剂、憎水剂等增强材料的防水性。
专利申请CN101811855A公开了一种水泥基无机防水灌浆料,包括普硅水泥30.0、高铝水泥20.0、粉煤灰12.0、石膏粉6.0、石灰粉2.0、石英砂30.0和功能性外加剂2.31。该灌浆料掺入高铝水泥提高产品强度,加入外加剂凸显产品的功能性。
虽然现有技术中已公开了许多水泥基复合材料,然而由于在组分上选择的局限性,这些材料往往只表现出特定性能的优异,难以做到防水、粘附强度和稳定性等性能均优异。因此,开发出具有防水功能、高粘附强度和高稳定性的新型水泥基复合材料是十分必要的。
针对现有技术的缺陷,本发明旨在研制一种新型水泥基装修浆料,其通过组分的合适筛选和特定组合,使水泥基装修浆料意外地表现出了优良的防水性能、粘附强度和稳定性等多重性能,具有广泛的工业化应用前景和市场价值。
发明内容
为了解决上述技术问题,制备得到一种具有防水功能、高粘附强度和高稳定性的水泥基装修浆料,本发明人对此进行了深入研究,在付出了大量的创造性劳动和经过深入实验探索后,从而完成了本发明。
具体而言,本发明主要涉及两个方面。
第一方面,本发明涉及一种水泥基装修浆料,所述水泥基装修浆料包括水泥、保水剂、阳离子氯丁乳胶、高岭土改性复合剂、双酚A型环氧树脂、附着力促进剂、改性季铵化无机矿物、固化剂、消泡剂、石英砂、增强助剂、缓凝剂、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺、陶瓷纤维和水。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,以重量份计,其具体组分含量如下:
在本发明的所述水泥基装修浆料中,涉及组成的“包括”,既包含了开放式的“包括”、“包含”等及其类似含义,也包含了封闭式的“由...组成”等及其类似含义。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述水泥的重量份数为28-48份,例如可以为28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份或48份。
所述水泥为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥或磷酸盐水泥中的任意一种或几种的混合物,优选为硫铝酸盐水泥。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述保水剂的重量份数为0.2-2份,例如可以为0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份或2份。
所述保水剂为羟乙基甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚中的任意一种或二者的混合物,所述保水剂的粘度为10000mPa.s-20000mPa.s。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述阳离子氯丁乳胶的重量份数为1-1.5份,例如可以为1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4或1.5份。
本发明的阳离子氯丁乳胶可以通过商业方式购得,例如可为汾阳堂郭家建筑防水防腐建材有限公司生产并商业出售的阳离子氯丁乳胶。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述高岭土改性复合剂的重量份数为1.5-5,例如可以为1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份或5份。
所述高岭土改性复合剂为VAC-AA-MMA(乙酸乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸)三元共聚物/高岭土复合体系。
在本发明中使用的所述VAC-AA-MMA三元共聚物/高岭土复合体系是按照如下方法制备的,或者说其制备方法如下:
(1)向反应器中加入丙烯酸(AA)、乙酸乙烯(VAC)、甲基丙烯酸(MMA)和水,并滴入氢氧化钠溶液,搅拌5-10min,混合均匀,得到混合溶液;
其中,丙烯酸、乙酸乙烯和甲基丙烯酸的摩尔比为1∶1-3∶1-3,例如可为1∶1∶1、1∶1∶2、1∶1∶3、1∶2∶1、1∶2∶2、1∶2∶3、1∶3∶1、1∶3∶2或1∶3∶3;
其中,水与丙烯酸的体积摩尔比(mL/mol)为100-150∶1,即每1mol丙烯酸使用100-150mL水,例如可为100∶1、110∶1、120∶1、130∶1、140∶1或150∶1;
其中,氢氧化钠溶液(为氢氧化钠水溶液)中的氢氧化钠与丙烯酸的摩尔比为0.5-1∶1,例如可为0.5∶1、0.6∶1、0.7∶1、0.8∶1、0.9∶1或1∶1;
(2)向步骤(1)得到的混合溶液中加入高岭土、白煤油和总单体物质的量0.3-0.5%的交联剂,然后通入氮气,搅拌10-20min;
其中,高岭土与丙烯酸的质量摩尔比(g/mol)为30-80∶1,即每1mol丙烯酸使用30-80g高岭土,例如可为30∶1、40∶1、50∶1、60∶1、70∶1或80∶1;
其中,白煤油与丙烯酸的体积摩尔比(mL/mol)为200-400∶1,即每1mol丙烯酸使用200-400mL白煤油,例如可为200∶1、250∶1、300∶1、350∶1或400∶1;
其中,所述交联剂为双丙烯酰胺或N,N-亚甲基双丙烯酰胺;
其中,所述单体即为丙烯酸、乙酸乙烯和甲基丙烯酸。因此,“总单体的物质的量”是指丙烯酸、乙酸乙烯和甲基丙烯酸三者的物质的量的总和。
(3)水浴加热,使反应体系升温到40-50℃,慢慢向反应体系中加入总单体物质的量0.3-0.5%的引发剂,并控制反应体系温度到60℃,停止加热,搅拌并在该温度下保持20-30min,停止搅拌,熟化1-3h,得所述VAC-AA-MMA三元共聚物/高岭土复合体系。
其中,所述单体以及“总单体的物质的量”具有上述的相同含义;
其中,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的任意一种。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述双酚A型环氧树脂的重量份数为1-4份,例如可以为1份、2份、3份或4份。
本发明的双酚A型环氧树脂是常规化工原料,可以通过商业方式购得,例如可为南亚公司NPEL-128或NPEL-128E型产品。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述附着力促进剂的重量份数为0.4-2.5份,例如可以为0.4份、0.7份、1份、1.3份、1.5份、1.7份、2份、2.2份或2.5份。
所述附着力促进剂为氰基乙酰氧类附着力促进剂、乙酰乙酸类附着力促进剂、HMDAA类附着力促进剂或脲环类附着力促进剂中的任意一种。
优选地,所述附着力促进剂为脲环类附着力促进剂。
优选地,所述脲环类附着力促进剂为下述结构式(I)、(II)或(III)化合物中的任意一种:
更优选地,所述附着力促进剂为上式(I)化合物的脲环类附着力促进剂。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述改性季铵化无机矿物的重量份数为2.5-8份,例如可以为2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份或8份。
所述改性季铵化无机矿物是按照如下方法制备的,或者其制备方法如下:将海泡石和伊利石按照质量比1∶1-3进行充分混合,然后经过进料口进入喷雾室,喷入雾化硅油,然后在60-80℃下搅拌20-40分钟,随后加入水和乙醇的等体积混合溶液(即水与乙醇以等体积进行混合得到的混合溶液)中,再加入叔胺,最后加入0.5mol/L的酸性水溶液,搅拌反应20-30分钟,然后过滤,并将过滤所得固体用水洗涤至中性,得到所述改性季铵化无机矿物。
其中,所述海泡石与所述伊利石的粒度均为50-150目,例如可为50目、100目或150目;
其中,所述海泡石与所述雾化硅油的质量比为1∶0.02-0.07,例如可为1∶0.02、1∶0.03、1∶0.04、1∶0.05、1∶0.06或1∶0.07;
其中,所述海泡石与所述水和乙醇的等体积混合溶液的质量体积比(g/mL)为1∶15-30,即每1g海泡石使用15-30mL的水和乙醇的等体积混合溶液,例如可为1∶15、1∶20、1∶25或1∶30;
其中,所述海泡石与所述叔胺的质量摩尔比(g/mol)为1∶0.01-0.05,即每1g海泡石使用0.01-0.05mol叔胺,例如可为1∶0.01、1∶0.02、1∶0.03、1∶0.04或1∶0.05;
其中,所述叔胺与所述酸性水溶液中的酸的摩尔比为1∶1-3,例如可为1∶1、1∶2或1∶3。
其中,所述叔胺为三甲胺、二甲基苯胺或N-甲基二苯胺中的任意一种;
其中,所述酸性水溶液中的酸为盐酸、甲酸、乙酸或氢溴酸中的任意一种。
优选地,在所述改性季铵化无机矿物的制备方法中,所述海泡石和所述伊利石混合质量比为1∶2;所述海泡石与所述雾化硅油的质量比为1∶0.05;所述海泡石与所述叔胺的质量摩尔比(g/mol)为1∶0.03;所述叔胺与所述酸性水溶液中的酸的摩尔比为1∶2。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述固化剂的重量份数为1-3.5份,例如可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份或3.5份。
所述固化剂为咪唑、2-甲基咪唑或2-乙基-4-甲基咪唑中的任意一种。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述消泡剂的重量份数为0.8-2份,例如可以为0.8份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份或2份。
所述消泡剂为有机硅化合物,所述有机硅化合物是常规化工产品,可以通过商业方式购得,例如可为江苏长风有机硅有限公司生产的CF901通用型有机硅消泡剂或CF120制浆用有机硅消泡剂。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述石英砂的重量份数为14-24份,例如可以为14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份或24份。
所述石英砂的粒度为100-150目,例如可以为100目、110目、120目、130目、140目或150目。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述增强助剂的重量份数为0.5-3份,例如可以为0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份或3份。
所述增强助剂由钛白粉、羧甲基纤维素钠和硼砂组成,其质量比为1∶1-3∶1-3,优选为1∶1∶1。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述缓凝剂的重量份数为0.2-1.2份,例如可以为0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1.0份或1.2份。
所述缓凝剂为葡萄糖酸钠与三乙醇胺的混合物,两者的摩尔比为1∶1。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述N,N-二亚硝基五亚甲基四胺的重量份数为0.5-4份,例如可以为0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份或4份。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,所述陶瓷纤维的重量份数为0.1-1份,例如可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份。
所述陶瓷纤维为直径为2-3μm的喷丝纤维,例如可以为2μm、2.2μm、2.4μm、2.6μm、2.8μm或3μm;所述陶瓷纤维的长度为1-2mm,例如可以为1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm。
在本发明的所述水泥基装修浆料中,水的重量份为20-40份,例如可为20份、25份、30份、35份或40份。
第二方面,本发明涉及上述水泥基装修浆料的制备方法。
上述水泥基装修浆料的制备方法如下:将上述重量份的水泥、石英砂、保水剂、阳离子氯丁乳胶、高岭土改性复合剂、双酚A型环氧树脂、附着力促进剂、改性季铵化无机矿物和水混合,并加热至40-50℃搅拌10-20min,得到混合物I;
将上述重量份的固化剂、消泡剂、增强助剂、缓凝剂、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺和陶瓷纤维混合并搅拌均匀,得到混合物II;
将混合物I与混合物II投入到分散机中均匀分散后降至室温,得到所述水泥基装修浆料。
本发明的水泥基装修浆料,以水泥作为浆料的基础组分,并添加阳离子氯丁乳胶、高岭土改性复合剂和改性季铵化无机矿物等组分,增强了水泥基装修浆料的防水能力、粘附强度和稳定性。在房屋装修等实际应用中,可根据具体使用情况调节所述水泥基装修浆料的含水量,例如还可以继续加入适量的水并进行充分混匀,以满足不同的装修需求。
通过使用本发明的所述水泥基装修浆料,只需通过刷涂、灌注等方法将其施用到建筑结构中,静置使其成型,即可获得高防水性、高粘附强度和高稳定性的诸多优异性能。
与现有技术中的装修浆料相比,本发明的水泥基装修浆料通过对水泥基体、功能性添加组分等的合适选择或组合,出乎意料地取得了优异的协同效果,具有优良的防水性、粘附强度、稳定性,具有良好的应用前景和实际价值。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明,应当理解的是,这些具体实施方式仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定。
在下面的所有实施例中,除另有规定外,涉及组分用量的“份”均为重量份。
制备例1:高岭土改性复合剂的制备
(1)向反应器中加入0.1mol的丙烯酸(AA)、0.3mol的乙酸乙烯(VAC)、0.3mol的甲基丙烯酸(MMA)和15mL水,并滴入氢氧化钠水溶液,该水溶液中的氢氧化钠为0.07mol,搅拌5min,混合均匀,得到混合溶液;
(2)向步骤(1)得到的混合溶液中加入6g高岭土、30mL白煤油和3.5mmol的N,N-亚甲基双丙烯酰胺,通入氮气,搅拌15min;
(3)水浴加热,使反应体系升温到45℃,慢慢向反应体系中加入3.5mmol的过硫酸钾,并控制反应体系温度到60℃,停止加热,搅拌并在该温度下保持25min,停止搅拌,熟化2h,得到所述高岭土改性复合剂,也即VAC-AA-MMA(乙酸乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸)三元共聚物/高岭土复合体系。
制备例2:改性季铵化无机矿物的制备
将粒度均为100目的5g海泡石和10g伊利石充分混合,然后经过进料口进入喷雾室,喷入0.25g雾化硅油,然后在70℃下搅拌30分钟,随后加入水与乙醇的等体积混合的100mL溶液中,再加入0.15molN-甲基二苯胺,最后加入0.5mol/L的盐酸水溶液600mL,搅拌反应25分钟,然后过滤,并将过滤所得固体用水洗涤至中性,得到改性季铵化无机矿物。
实施例1
(1)将35份硫铝酸盐水泥、17份石英砂、0.5份羟丙基甲基纤维素醚、1.2份阳离子氯丁乳胶、3.5份制备例1得到的高岭土改性复合剂、2份双酚A型环氧树脂、1.5份结构式(I)化合物、5份制备例2得到的改性季铵化无机矿物和30份水混合,并加热至45℃搅拌15min,得到混合物I;
(2)将2份咪唑、1.5份CF901通用型有机硅消泡剂、1.5份增强助剂、0.8份缓凝剂、0.5份N,N-二亚硝基五亚甲基四胺和1份陶瓷纤维混合并搅拌均匀,得到混合物II;
(3)将混合物I与混合物II投入到分散机中均匀分散后降至室温,得到本发明的水泥基装修浆料,命名为JL-1。
其中,羟丙基甲基纤维素醚的粘度为15000mPa.s。
其中,石英砂的粒度大小为120目。
其中,增强助剂由钛白粉、羧甲基纤维素钠和硼砂按照质量比1∶1∶1组成。
其中,缓凝剂为葡萄糖酸钠与三乙醇胺的混合物,两者摩尔比为1∶1。
其中,陶瓷纤维为直径2.5μm的喷丝纤维,长度为1.5mm。
实施例2
(1)将48份硫铝酸盐水泥、14份石英砂、1份羟丙基甲基纤维素醚、1份阳离子氯丁乳胶、5份制备例1得到高岭土改性复合剂、1份双酚A型环氧树脂、0.4份结构式(I)化合物、8份制备例2得到的改性季铵化无机矿物和25份水混合,并加热至50℃搅拌20min,得到混合物I;
(2)将3份2-甲基咪唑、0.8份CF120制浆用有机硅消泡剂、0.5份增强助剂、0.2份缓凝剂、1份N,N-二亚硝基五亚甲基四胺和0.3份陶瓷纤维混合并搅拌均匀,得到混合物II;
(3)将混合物I与混合物II投入到分散机中均匀分散后降至室温,得到本发明的水泥基装修浆料,命名为JL-2。
其中,羟丙基甲基纤维素醚的粘度为10000mPa.s。
其中,石英砂的粒度大小为150目。
其中,增强助剂由钛白粉、羧甲基纤维素钠和硼砂按照质量比1∶2∶2组成。
其中,缓凝剂为葡萄糖酸钠与三乙醇胺的混合物,两者摩尔比为1∶1。
其中,陶瓷纤维为直径3μm的喷丝纤维,长度为2mm。
实施例3
(1)将28份硫铝酸盐水泥、24份石英砂、2份羟丙基甲基纤维素醚、1.5份阳离子氯丁乳胶、1.5份制备例1得到的高岭土改性复合剂、3份双酚A型环氧树脂、2.5份结构式(I)化合物、2.5份制备例2得到的改性季铵化无机矿物和40份水混合,并加热至40℃搅拌10min,得到混合物I;
(2)将1份2-乙基-4-甲基咪唑、2份CF901通用型有机硅消泡剂、3份增强助剂、1.2份缓凝剂、3份N,N-二亚硝基五亚甲基四胺和0.6份陶瓷纤维混合并搅拌均匀,得到混合物II;
(3)将混合物I与混合物II投入到分散机中均匀分散后降至室温,得到本发明的水泥基装修浆料,命名为JL-3。
其中,羟丙基甲基纤维素醚的粘度为20000mPa.s。
其中,石英砂的粒度大小为100目。
其中,增强助剂由钛白粉、羧甲基纤维素钠和硼砂按照质量比1∶3∶3组成。
其中,缓凝剂为葡萄糖酸钠与三乙醇胺的混合物,两者的摩尔比为1∶1。
其中,陶瓷纤维为直径2μm同上的喷丝纤维,长度为1mm。
对比例1-3
除未加入阳离子氯丁乳胶外,分别以与实施例1、实施例2、实施例3相同的方式而实施了对比例1-3,所得浆料分别命名为D1、D2和D3。
对比例4-6
除未加入高岭土改性复合剂外,分别以与实施例1、实施例2、实施例3相同的方式而实施了对比例4-6,所得浆料分别命名为D4、D5和D6。
对比例7-10
除分别使用下述结构式(II)、(III)、(IV)和(V)附着力促进剂化合物代替(I)附着力促进剂化合物外,以与实施例1相同的方式而分别实施了对比例7-10,所得浆料分别命名为D7、D8、D9和D10。
其中,结构式(II)和(III)化合物与前述相同,结构式(IV)和(V)化合物为
对比例11-13
除未加入改性季铵化无机矿物外,分别以与实施例1、实施例2、实施例3相同的方式而实施了对比例11-13,所得浆料分别命名为D11、D12和D13。
对比例14-15
除分别使用硅酸盐水泥、磷酸盐水泥代替硫铝酸盐水泥外,以与实施例1相同的方式而实施了对比例14-15,所得浆料分别命名为D14和D15。
对比例16-18
除未加入双酚A环氧树脂外,分别以与实施例1、实施例2、实施例3相同的方式而实施了对比例16-18,所得浆料分别命名为D16、D17和D18。
性能测试试验
1、粘结强度测试
参照GB18445-2012水泥基渗透结晶型防水材料国家标准,将实施例1-3制得的JL-1至JL-3倒入成型框,并将成型框放在经处理的标准混凝土板成型面上,抹平,放置24h后脱模。对脱模后的JL-1至JL-3浸水养护24h,用本领域常规使用的拉伸强度试验仪测试JL-1至JL-3的拉伸粘结强度,实验结果见下表1:
表1
经测定,本发明的水泥基装修浆料的粘结强度最高可达3.7MPa,远大于标准要求,这说明本发明的水泥基装修浆料具有十分良好的粘结强度。
2、抗折、抗压强度测试
参照GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法国家标准,将实施例1-3制得的JL-1至JL-3倒入模具中,用振实台成型,脱模并浸水养护,分别经过7d和28d(其中“d”表示“天”)养护,然后取出经养护的JL-1至JL-3,清理表面沉积物,分别用抗折强度试验机和抗压强度试验机测试JL-1至JL-3的抗折强度和抗压强度,实验结果见下表2:
表2
经测定,本发明的水泥基装修浆料的抗折强度最高可达8.5MPa,抗压强度最高可达54MPa,两项指标均远大于标准要求,说明本发明的水泥基装修浆料具有十分优异的抗折强度和抗压强度。
3、耐水性测试
将实施例1-3制得的JL-1至JL-3倒入模具中固化,放置24h后脱模,将脱模后的JL-1至JL-3长时间(1500h)浸泡在25℃的去离子水中,观察其表面情况,实验结果见下表3:
表3
经测试,本发明的水泥基装修浆料经过在水中长时间的浸泡后,仍保持良好的外观,不鼓包且表面也未变粗糙或出现孔洞等,证明本发明的水泥基装修浆料具有良好的耐水性。
4、不透水性测试
参照GB/T16777-1997建筑防水涂料试验方法国家标准,将实施例1-3制得的JL-1至JL-3倒入模具中固化,放置24h后脱模。对脱模后的JL-1至JL-3浸水养护24h,取出,用本领域常规使用的不透水仪对JL-1至JL-3进行测试,其中水压为0.3MPa,时间为30min,观察有无渗水现象,实验结果见下表4:
表4
经测试,本发明的水泥基装修浆料在恒定水压(0.3MPa)的冲击下并无渗水现象出现,证明本发明的水泥基装修浆料为不透水材料,具有良好的防水性能。
对比例水泥基装修材料的性能测试
1、粘结强度测试
除使用D1-D10代替JL-1至JL-3外,同样参照GB18445-2012水泥基渗透结晶型防水材料国家标准对D1-D10进行了粘结强度测试,实验结构见下表5:
表5
在上述实验中,未加入阳离子氯丁乳胶或未加入高岭土改性复合剂的水泥基装修浆料其粘结强度降低到2.0-2.8,证明阳离子氯丁乳胶和高岭土改性复合剂均能有效提高水泥基装修浆料的粘结强度,尤其是高岭土改性复合剂。
另外,使用(IV)或(V)化合物作为附着力促进剂的水泥基装修浆料比使用(I)、(II)或(III)化合物作为附着力促进剂的水泥基装修浆料的粘结强度要低,证明脲环类附着力促进剂能更有效提高水泥基装修浆料的粘结强度,而在脲环类附着力促进剂中,(I)化合物提高粘结强度的效果最佳。
2、抗折、抗压强度测试
除使用D11-D15代替JL-1至JL-3外,同样参照GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法国家标准对D11-D15进行了抗折强度和抗压强度测试,其中,“d”表示“天”,实验结果见下表6:
表6
在上述实验中,未加入改性季铵化无机矿物的水泥基装修浆料其抗折强度和抗压强度均有显著降低,证明改性季铵化无机矿物能有效提高水泥基装修浆料的抗折强度和抗压强度。
另外,使用硅酸盐水泥或磷酸盐水泥比使用硫铝酸盐水泥的水泥基装修浆料其抗折强度和抗压强度要低,证明使用硫铝酸盐水泥有助于提高水泥基装修浆料的抗折强度和抗压强度。
3、耐水性测试
除使用D16-D18代替JL-1至JL-3外,使用上述测试JL-1至JL-3耐水性的相同方法(浸泡在去离子水中,25℃)测试D16-D18的耐水性,实验结果见下表7:
表7
由上述实验可知,未加入双酚A型环氧树脂的水泥基装修浆料经过在水中长时间的浸泡后,虽然未出现鼓包,但是表面已变得粗糙且出现孔洞,其耐水性有所降低,证明双酚A环氧树脂的加入会增强水泥基装修浆料的耐水性。
4、不透水性测试
除使用D1-D3代替JL-1至JL-3外,同样参照GB/T16777-1997建筑防水涂料试验方法国家标准,对D1-D3进行了不透水性测试(水压为0.3MPa,时间为30min),实验结果见下表8:
表8
由上述实验可知,未加入阳离子氯丁乳胶的水泥基装修浆料,其防水性能有所降低,证明阳离子氯丁乳胶不仅能有效提高水泥基装修浆料的粘结强度,还能有效提高水泥基装修浆料的防水性能。
综上所述,本发明提供了一种水泥基装修浆料,包括水泥、保水剂、阳离子氯丁乳胶、高岭土改性复合剂、双酚A型环氧树脂、附着力促进剂、改性季铵化无机矿物、固化剂、消泡剂、石英砂、增强助剂、缓凝剂、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺、陶瓷纤维和水,通过组分间的协同作用使得所述水泥基装修浆料具有防水防腐蚀性能、高粘结强度和高稳定性,具有广泛的工业化应用前景和市场价值。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本发明的技术内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。