CN104162859B - 工件弹性压紧工装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工件弹性压紧工装系统,包括转轮、弹性杆、弹簧、滑块、支架与压杆;转轮设置旋转轴;支架上设置安装部,旋转轴轴接安装于安装部,用于使转轮通过旋转轴进行旋转;压杆的一端设置两安装臂,安装臂轴接安装于旋转轴,用于使压杆通过旋转轴进行旋转,从而靠近或远离放置于支架上的外部工件;压杆还设置一空腔、固定位与限定位;弹簧位于空腔,弹簧一端固定于滑块,另一端固定于固定位;滑块位于空腔,并滑动设置于限定位,用于限制并保持滑块在空腔的位置;弹性杆一端固定于转轮的外沿处,另一端固定于滑块,用于随转轮的转动,发生弹性形变以调整自身长度,调整压杆的自由端的位置,使其压紧或松开放置于支架上的工件。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种结构设计领域,尤其涉及一种工件弹性压紧工装系统。
【背景技术】
灯具在上市之前要经过一系列的组装工序,目前的装配过程中,当需要在板状或薄片状等工件上进行加工或安装其他细小的零部件如LED光源时,如果使用其他夹具固定,容易损坏工件,实际装配过程中只能一手固定工件,另一手安装,造成装配效率低,装配难度大,不利于批量生产。
【发明内容】
有鉴于此,有必要提出一种新型的工件弹性压紧工装系统。
本发明的一个技术方案是,工件弹性压紧工装系统,其包括转轮、弹性杆、弹簧、滑块、支架与压杆;所述转轮设置有旋转轴;所述支架上设置安装部,所述旋转轴轴接安装于所述安装部,用于使所述转轮通过所述旋转轴进行旋转;所述支架还包括一凹槽,用于安装外部的工件,所述凹槽设置于所述支架的表面;所述压杆的一端设置一安装臂,所述安装臂轴接安装于所述旋转轴,用于使所述压杆通过所述旋转轴进行旋转,从而使所述压杆的自由端靠近或远离放置于所述支架上的外部工件;所述压杆还设置一空腔、固定位与限定位;所述弹簧位于所述空腔,所述弹簧一端固定于所述滑块,另一端固定于所述固定位;所述滑块位于所述空腔,并滑动设置于所述限定位,用于限制并保持所述滑块在所述空腔的位置;所述弹性杆一端固定于所述转轮的外沿处,另一端固定于所述滑块,用于随所述转轮的转动,发生弹性形变以调整自身长度,从而调整所述压杆的自由端的位置,使其压紧或松开放置于所述支架上的外部工件。
优选的,所述工装系统中,所述转轮设置于所述安装部的一侧,在所述安装部的另一侧设置一旋转手柄,所述旋转手柄的旋转部与所述转轮的旋转轴固定连接,用于受力旋转并带动所述转轮旋转。
优选的,所述工装系统中,所述旋转手柄设置T型连接部,用于连接安装到外部的驱动装置,从而受力自动驱动所述转轮发生转动。
优选的,所述工装系统中,所述支架包括一本体,所述安装部垂直设置于所述本体,所述凹槽设置于所述本体的表面。
优选的,所述工装系统中,所述限定位为一对滑槽,所述滑块两侧分别设置与所述滑槽形状适配的凸块,用于使所述滑块沿所述滑槽滑动。
优选的,所述工装系统中,所述凸块为一滑轮。
优选的,所述工装系统中,所述压杆的自由端具有半球形端部。
优选的,所述工装系统中,所述压杆的自由端交错设置若干凸起的纹理部。
优选的,所述工装系统中,所述凹槽设置防滑部,用于放置外部的所述工件。
优选的,所述工装系统中,所述防滑部设置橡胶垫。
上述方案,极大地便利了用户装配灯具,提高了装配灯具的工作效率,并且适用于其他工件的安装,增强了用户的使用效果,经济效益高,能够满足目前装配灯具弹性压紧的需要。
【附图说明】
图1为一个实施例的工件弹性压紧工装系统工作状态下的结构示意图;
图2为图1所示结构的一个剖视图;
图3为图1所示结构的俯视图。
【具体实施方式】
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述。
一个实施例是,工件弹性压紧工装系统,具体地,可用于灯具的辅助装配,如图1所示,其包括转轮101、弹性杆102、弹簧103、滑块104、支架105、压杆107。
具体地,所述支架105包括一板状本体202,可以放置于水平面上,同时放置外部工件106。所述支架105还包括垂直设置于所述本体的安装部201,所述凹槽设置于所述本体的表面。所述转轮设置有旋转轴;所述旋转轴轴接安装于所述安装部,所述转轮101安装于所述旋转轴,能够以所述旋转轴为中心进行旋转;所述支架还包括一凹槽,用于安装外部的工件,所述凹槽设置于所述支架的表面。例如,所述安装部内设置一安装孔,旋转轴穿过安装孔,并在其中转动;优选的,安装孔内置三个对称的定位件,用于定位安装旋转轴。优选的,所述转轮101设置于所述安装部的一侧,在所述安装部的另一侧设置一旋转手柄,所述旋转手柄的旋转部与所述转轮101的旋转轴固定连接或者一体设置,用于受力旋转并带动所述转轮101旋转。优选的,所述旋转手柄设置T型连接部,用于连接安装到外部的驱动装置,从而受力自动驱动所述转轮101发生转动。优选的,旋转手柄为直角Z字形或者T字形,其旋转臂设置若干固定孔,用于固定安装到外部的驱动装置,从而受力自动驱动所述转轮101发生转动。
如图1所示,所述压杆107的自由端形成为圆球形、半球形或椭球形的表面,用于按压板状的外部工件106。例如,所述压杆的自由端具有半球形端部;优选地,所述压杆107的自由端优选采用橡胶材料制成,并且表面形成凸起的纹理,进一步增大与外部工件106的摩擦力并保护外部工件106;例如,所述压杆的自由端交错设置若干凸起的纹理部。所述压杆107的另一端设置一安装臂203,所述安装臂轴接安装于所述旋转轴,用于使所述压杆107通过所述旋转轴进行旋转,从而使所述压杆的自由端压紧或松开放置于所述支架105上的外部工件106;例如,顺时针旋转该转轮101,使所述压杆107的自由端通过所述旋转轴进行旋转,从而压紧放置于所述支架105上的外部工件106;又如,逆时针旋转该转轮101,使所述压杆107的自由端通过所述旋转轴进行旋转,从而松开放置于所述支架105上的外部工件106。优选的,所述安装臂设置于所述转轮101远离所述安装部的一侧;优选的,如图1所示,所述安装臂具有楔形截面,即从某一平面剖开,可以得到一个楔形截面,以便定形与受力,有助于设计承受更大的径向力。优选的,如图1所示,所述安装臂非对称性地设置于所述压杆107的非自由端的一侧,另一侧空置。优选的,安装臂的轴接位设置铝圈以及若干放射状的铝条加强筋,以增强产品的使用寿命,优选的,铝圈外侧设置塑料保护套,以防水防尘。
所述压杆107还设置一空腔、固定位(图中未示出)与限定位(图中未示出),所述固定位位于所述空腔远离所述压杆107的自由端的一端,所述限定位位于所述空腔内,用于限定所述滑块104,防止所述滑块104脱出;所述弹簧103、滑块104均位于所述空腔,所述弹簧103抵接于所述固定位与所述滑块104之间,使所述滑块104滑动设置与所述空腔内。具体地,所述限定位为一对滑槽,所述滑块104两侧分别设置与所述滑槽形状适配的凸块,用于使所述滑块104沿所述滑槽滑动。优选的,所述凸块为一滑轮,即凸块在滑槽中滚动,使得所述滑块104整体沿所述滑槽滑动。
所述弹性杆102一端固定于所述转轮101的外沿处,另一端固定于所述滑块104,用于随所述转轮101的转动,发生弹性形变以调整自身长度,从而调整所述压杆107的另一端的位置,使其压紧或松开放置于所述支架105上的外部工件106。弹性杆102采用弹性材料制备,或者,弹性杆102为一弹簧103与两安装端部所组成。又如,弹性杆102为若干安装端部与若干弹簧103的组合,每一弹簧103的两侧分别设置一安装端部。
优选的,所述工装系统中,所述支架105还包括一凹槽,用于安装外部的工件,即在图1所示外部工件106的位置,设置一凹槽,例如,所述凹槽设置于所述支架105的表面。优选的,所述凹槽设置防滑部,用于放置外部的所述工件。优选的,所述防滑部设置橡胶垫,也就是说,橡胶垫嵌入式设置于所述支架105的表面。优选的,橡胶垫阵列设置若干凸起部,以增强摩擦力。优选的,凸起部的摩擦系数与橡胶垫的摩擦系数相异。优选的,凸起部的表面酸化处理。
安装时将弹簧103和滑块104装入压杆107内腔,用弹性杆102将转轮101和滑块104连接即可。当转轮101逆时针转动时,压杆107向上运动,松开工件106;当弹簧103到达极限位置时,利用弹力和弹性杆102的作用,压杆107向下运动,压紧工件106,然后可以在工件106表面进行装配或打孔等操作。
本发明各实施例的关键在于采用转轮101上的弹性杆102和弹簧103配合夹紧和松开的灯具的夹紧工装的结构设计,可满足灯具夹紧装配固定的需要。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;并且,上面列出的各个技术特征,其相互组合所能够形成各个实施方案,应被视为属于本发明说明书记载的范围。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.工件弹性压紧工装系统,包括滑块、压杆、旋转轴及安装部;
所述旋转轴轴接安装于所述安装部;
所述压杆的一端设置一安装臂,所述安装臂轴接安装于所述旋转轴,用于使所述压杆通过所述旋转轴进行旋转,从而使所述压杆的自由端靠近或远离外部工件;
所述压杆还设置一空腔、固定位与限定位;
所述滑块位于所述空腔,并滑动设置于所述限定位,用于限制并保持所述滑块在所述空腔的位置;
其特征在于,还包括转轮、弹性杆、弹簧及支架;
所述旋转轴设置于所述转轮上,所述转轮通过所述旋转轴进行旋转;
所述安装部设置于所述支架上;
所述支架还包括一凹槽,用于安装外部的工件,所述凹槽设置于所述支架的表面;
所述弹簧位于所述空腔,所述弹簧一端固定于所述滑块,另一端固定于所述固定位;
所述弹性杆一端固定于所述转轮的外沿处,另一端固定于所述滑块,用于随所述转轮的转动,发生弹性形变以调整自身长度,从而调整所述压杆的自由端的位置,使其压紧或松开放置于所述支架上的外部工件。
2.根据权利要求1所述工装系统,其特征在于,所述转轮设置于所述安装部的一侧,在所述安装部的另一侧设置一旋转手柄,所述旋转手柄的旋转部与所述转轮的旋转轴固定连接,用于受力旋转并带动所述转轮旋转。
3.根据权利要求2所述工装系统,其特征在于,所述旋转手柄设置T型连接部,用于连接安装到外部的驱动装置,从而受力自动驱动所述转轮发生转动。
4.根据权利要求1至3任一所述工装系统,其特征在于,所述支架包括一本体,所述安装部垂直设置于所述本体,所述凹槽设置于所述本体的表面。
5.根据权利要求4所述工装系统,其特征在于,所述限定位为一对滑槽,所述滑块两侧分别设置与所述滑槽形状适配的凸块,用于使所述滑块沿所述滑槽滑动。
6.根据权利要求5所述工装系统,其特征在于,所述凸块为一滑轮。
7.根据权利要求6所述工装系统,其特征在于,所述压杆的自由端具有半球形端部。
8.根据权利要求7所述工装系统,其特征在于,所述压杆的自由端交错设置若干凸起的纹理部。
9.根据权利要求8所述工装系统,其特征在于,所述凹槽设置防滑部,用于放置外部的所述工件。
10.根据权利要求9所述工装系统,其特征在于,所述防滑部设置橡胶垫。
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