CN104162346A - 电加热吸附干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了电加热吸附干燥装置，包括筒体，筒体的底部设有多个支脚，在筒体的上端安装有端盖，在筒体的一侧上开有出气口，筒体的底端开有进气口，所述筒体中部安装有干燥腔体，所述端盖上安装有多个加热管，所述加热管环形阵列分布在端盖上，还包括再生气管，所述再生气管贯穿筒体的中上部置于多个加热管之间，所述再生气管、出气口和进气口上均安装有消音筒；通过消音筒逐级对不同频率的声波的处理，使得再生气管内快速流动的气体所产生的噪音完全消除，保证在气体吸附干燥时的良好工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥机构，具体是指电加热吸附干燥装置。
背景技术
干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作，如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分，工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去空气、工业气体或有机液体中的水分；在化工生产中，干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化而除去，是一种属于热质传递过程的单元操作，干燥的目的是使物料便于贮存、运输和使用，或满足进一步加工的需要。例如谷物、蔬菜经干燥后可长期贮存；合成树脂干燥后用于加工，可防止塑料制品中出现气泡或云纹；纸张经干燥后便于使用和贮存。
目前，在工业气体的干燥工艺中，多采用电加热干燥器，电加热干燥器的电热丝在长时间使用后很容易在高温环境下被氧化而受损，从而造成加热中断，并且加热器的功率较小，无法满足气体干燥的长期使用；并且在干燥过程中，普通的加热干燥器还容易受潮，使得加热干燥器受损或是短路，影响使用寿命，降低了吸附干燥的效率；在吸附干燥时或是再生时，快速流动的气体会产生较强的噪音，严重影响了工人的工作环境。
发明内容
本发明的目的在于提供电加热吸附干燥装置，保证干燥机构在气体进行吸附干燥时的良好的工作环境，避免干燥或再生时气体产生较大的噪音影响工人的工作效率。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
电加热吸附干燥装置，包括筒体，筒体的底部设有多个支脚，在筒体的上端安装有端盖，在筒体的一侧上开有出气口，筒体的底端开有进气口，所述筒体中部安装有干燥腔体，所述端盖上安装有多个加热管，所述加热管环形阵列分布在端盖上，还包括再生气管，所述再生气管贯穿筒体的中上部置于多个加热管之间，所述再生气管、出气口和进气口上均安装有消音筒，在消音筒内设置有滤芯，所述滤芯中安装有进气管、出气管、第一挡板和第二挡板，进气管的一端贯穿第一档板和消音筒的始端且进气管的另一端与第二挡板连接，出气管的一端贯穿第二档板和消音筒的末端且进气管的另一端与第一挡板连接，所述进气管位于第一档板与消音筒始端之间的部位上和第一挡板与第二挡板之间的部位上均开有通孔，所述出气管位于第一档板与消音筒末端之间的部位上和第一挡板与第二挡板之间的部位上均开有通孔。本发明在工作时，潮湿的气体从筒体底部的进气口从上而下的通过干燥腔体，经过干燥腔体的干燥处理后除去水分，再由筒体一侧上开有的出气口流出；当吸附就够干燥再生时，再生气体由再生管进入到筒体内部，经过加热管的加热，使得再生气具有一定的热量，再生气从上自下经过干燥腔体，使得干燥腔体内部的水分被带走，最后从底部的进气口排出；在吸附装置干燥或是再生时，放置在再生气管、出气口和进气口上的消音筒，可将快速流动的气体产生的噪音消除掉，到气体进入消音筒体内时，第一挡板将不同频率的声波阻挡在进气管与第一挡板、筒体始端内表面所构成的第一消音腔中，位于第一消音腔内的进气管部分上开有通孔，一部分的声波通过通孔进入到第一消音腔体内，剩余部分的声波则通过进气管进入到由第一档板、第二挡板与筒体内中部的内表面构成的第二消音腔体内，经过一次处理的声波由进气管上的通孔流出，流出的一部分声波再通过出气管上的通孔进入到消音筒的末端，即第二档板与筒体末端的内表面、出气管所构成的第三消音腔体内；通过逐级对不同频率的声波的处理，使得再生气管内快速流动的气体所产生的噪音完全消除，保证在气体吸附干燥时的良好工作环境。
所述干燥腔体为锥形，干燥腔体上设置有多个小孔，干燥腔体内安装有干燥剂。干燥腔体为锥形结构，且在腔体上开有多个小孔，在对潮湿气体进行干燥时，干燥剂在干燥腔体中形成逐级的干燥单元，潮湿气体逐级通过干燥剂的干燥处理，提高了潮湿气体的干燥效率。
在所述消音筒的内壁上还安装有玻璃棉。玻璃棉的纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，这种间隙可看作孔隙，因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。当气流中的噪音通过通孔进入到第一消音腔体后，一部分不同频率的声波通过进气管进入到第二消音腔室，剩余的高频声波被玻璃棉上的众多空隙吸收，经第二消音腔体、第三消音腔体不断地发射与吸收过后，以保证在出气管中气流中噪音完全被消除掉。
还包括设置在再生气管上的风阀。风阀可根据吸附干燥装置再生时的具体情况来调节再生气的进气量，使得再生时的气体流量的调节更加灵活。
所述干燥剂为分子筛干燥剂。分子筛干燥剂能在超低湿度条件下大量的吸收环境的水蒸气，有效地控制气体中的湿度，并且在吸收水分时速度快，大大提高了干燥的效率。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明电加热吸附干燥装置，包括筒体，筒体的底部设有多个支脚，在筒体的上端安装有端盖，在筒体的一侧上开有出气口，筒体的底端开有进气口，所述筒体中部安装有干燥腔体，所述端盖上安装有多个加热管，所述加热管环形阵列分布在端盖上，还包括再生气管，所述再生气管贯穿筒体的中上部置于多个加热管之间，所述再生气管、出气口和进气口上均安装有消音筒，在消音筒内设置有滤芯，所述滤芯中安装有进气管、出气管、第一挡板和第二挡板，进气管的一端贯穿第一档板和消音筒的始端且进气管的另一端与第二挡板连接，出气管的一端贯穿第二档板和消音筒的末端且进气管的另一端与第一挡板连接，所述进气管位于第一档板与消音筒始端之间的部位上和第一挡板与第二挡板之间的部位上均开有通孔，所述出气管位于第一档板与消音筒末端之间的部位上和第一挡板与第二挡板之间的部位上均开有通孔；通过逐级对不同频率的声波的处理，使得再生气管内快速流动的气体所产生的噪音完全消除，保证在气体吸附干燥时的良好工作环境；
2、本发明电加热吸附干燥装置，当气流中的噪音通过通孔进入到第一消音腔体后，一部分不同频率的声波通过进气管进入到第二消音腔室，剩余的高频声波被玻璃棉上的众多空隙吸收，经第二消音腔体、第三消音腔体不断地发射与吸收过后，以保证在出气管中气流中噪音完全被消除掉；
3、本发明电加热吸附干燥装置，风阀可根据吸附干燥装置再生时的具体情况来调节再生气的进气量，使得再生时的气体流量的调节更加灵活。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为滤芯的结构示意图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1-筒体、2-支脚、3-端盖、4-出气口、5-进气口、6-干燥腔体、7-加热管、8-再生管、9-消音筒、10-风阀、11-干燥剂、12-滤芯、13-进气管、14-出气管、15-第一档板、16-第二挡板、17-通孔、18-玻璃棉。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1和图2所示，本发明电加热吸附干燥装置，包括筒体1，筒体1的底部设有多个支脚2，在筒体1的上端安装有端盖3，在筒体1的一侧上开有出气口4，筒体1的底端开有进气口5，所述筒体1中部安装有干燥腔体6，所述端盖3上安装有多个加热管7，所述加热管7环形阵列分布在端盖3上，还包括再生气管8，所述再生气管8贯穿筒体1的中上部置于多个加热管7之间，所述再生气管8、出气口4和进气口5上均安装有消音筒9，在消音筒9内设置有滤芯12，所述滤芯12中安装有进气管13、出气管14、第一挡板15和第二挡板16，进气管13的一端贯穿第一档板15和消音筒9的始端且进气管13的另一端与第二挡板15连接，出气管14的一端贯穿第二档板16和消音筒9的末端且进气管13的另一端与第一挡板15连接，所述进气管13位于第一档板15与消音筒9始端之间的部位上和第一挡板15与第二挡板16之间的部位上均开有通孔17，所述出气管14位于第一档板15与消音筒9末端之间的部位上和第一挡板15与第二挡板16之间的部位上均开有通孔17；在所述消音筒9的内壁上还安装有玻璃棉18，所述干燥腔体6为锥形，干燥腔体6上设置有多个小孔，干燥腔体6内安装有干燥剂11。
本发明在工作时，潮湿的气体从筒体1底部的进气口5从上而下的通过干燥腔体6，经过干燥腔体6的干燥处理后除去水分，再由筒体1一侧上开有的出气口4流出；当吸附就够干燥再生时，再生气体由再生管8进入到筒体1内部，经过加热管7的加热，使得再生气具有一定的热量，再生气从上自下经过干燥腔体6，使得干燥腔体6内部的水分被带走，最后从底部的进气口5排出；在吸附装置干燥或是再生时，放置在再生气管8、出气口4和进气口5上的消音筒9，可将快速流动的气体产生的噪音消除掉，到气体进入消音筒9内时，第一挡板15将不同频率的声波阻挡在进气管13与第一挡板15、筒体1始端内表面所构成的第一消音腔中，位于第一消音腔内的进气管13部分上开有通孔17，一部分的声波通过通孔17进入到第一消音腔体内，剩余部分的声波则通过进气管13进入到由第一档板15、第二挡板16与筒体1内中部的内表面构成的第二消音腔体内，经过一次处理的声波由进气管13上的通孔17流出，流出的一部分声波再通过出气管14上的通孔17进入到消音筒9的末端，即第二档板16与筒体1末端的内表面、出气管14所构成的第三消音腔体内；通过逐级对不同频率的声波的处理，使得再生气管8内快速流动的气体所产生的噪音完全消除，保证在气体吸附干燥时的良好工作环境；干燥腔体6为锥形结构，且在腔体上开有多个小孔，在对潮湿气体进行干燥时，干燥剂11在干燥腔体6中形成逐级的干燥单元，潮湿气体逐级通过干燥剂11的干燥处理，提高了潮湿气体的干燥效率。
玻璃棉18的纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，这种间隙可看作孔隙，因此玻璃棉18可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能，当气流中的噪音通过通孔进入到第一消音腔体后，一部分不同频率的声波通过进气管进入到第二消音腔室，剩余的高频声波被玻璃棉18上的众多空隙吸收，经第二消音腔体、第三消音腔体不断地发射与吸收过后，以保证在出气管14中气流中噪音完全被消除掉。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.电加热吸附干燥装置，包括筒体（1），筒体（1）的底部设有多个支脚（2），在筒体（1）的上端安装有端盖（3），在筒体（1）的一侧上开有出气口（4），筒体（1）的底端开有进气口（5），其特征在于：所述筒体（1）中部安装有干燥腔体（6），所述端盖（3）上安装有多个加热管（7），所述加热管（7）环形阵列分布在端盖（3）上，还包括再生气管（8），所述再生气管（8）贯穿筒体（1）的中上部置于多个加热管（7）之间，所述再生气管（8）、出气口（4）和进气口（5）上均安装有消音筒（9），在消音筒（9）内设置有滤芯（12），所述滤芯（12）中安装有进气管（13）、出气管（14）、第一挡板（15）和第二挡板（16），进气管（13）的一端贯穿第一档板（15）和消音筒（9）的始端且进气管（13）的另一端与第二挡板（16）连接，出气管（14）的一端贯穿第二档板（16）和消音筒（9）的末端且进气管（13）的另一端与第一挡板（15）连接，所述进气管（13）位于第一档板（15）与消音筒（9）始端之间的部位上和第一挡板（15）与第二挡板（16）之间的部位上均开有通孔（17），所述出气管（13）位于第一档板（15）与消音筒（9）末端之间的部位上和第一挡板（15）第二挡板（16）之间的部位上均开有通孔（17）。
2.根据权利要求1所述的电加热吸附干燥装置，其特征在于：所述干燥腔体（6）为锥形，干燥腔体（6）上设置有多个小孔，干燥腔体（6）内安装有干燥剂（11）。
3.根据权利要求1所述的电加热吸附干燥装置，其特征在于：在所述消音筒（9）的内壁上还安装有玻璃棉（18）。
4.根据权利要求1所述的电加热吸附干燥装置，其特征在于：还包括设置在再生气管（8）上的风阀（10）。
5.根据权利要求2所述的电加热吸附干燥装置，其特征在于：所述干燥剂（11）为分子筛干燥剂。
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Effective date of registration: 20180328 Address after: Wuchuan City, Guangdong province 524563 yellow Pozhen Zhanjiang, Macun No. 126 Patentee after: Chen Houhua Address before: Longquanyi District of Chengdu City, Sichuan province 610000 Mian Zhen Ling Chuan Road No. 1 Patentee before: CHENGDU LINGCHUAN CHANGYOU AUTO PARTS MANUFACTURING CO., LTD. |
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Effective date of registration: 20181115 Address after: 233300 Second Business and Residence Building of Huaihe Road Riza Company, Wuhe County, Bengbu City, Anhui Province Patentee after: BENGBU ZHIDA TECHNOLOGY CONSULTING CO., LTD. Address before: 524563 Ma Village 126, Huangpo Town, Wuchuan City, Zhanjiang City, Guangdong Province Patentee before: Chen Houhua |
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Effective date of registration: 20191008 Address after: 314000 Building 2, No.288, development avenue, Wutong street, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang harvest Network Technology Co., Ltd. Address before: Wuhe County 233300 Anhui city of Bengbu province Huaihe road general merchandise company commercial building East Second Patentee before: BENGBU ZHIDA TECHNOLOGY CONSULTING CO., LTD. |
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Effective date of registration: 20191023 Address after: 314500 building 1-6, Xinyi village, Chongfu Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Tongxiang Liming Blown Weaving Co., Ltd. Address before: 314000 Building 2, No.288, development avenue, Wutong street, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang harvest Network Technology Co., Ltd. |