CN104158358A - 一种磁极绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁极绕线装置，其包括普通绕线机、绕线模，所述绕线模包括底座、T型槽拉模、拉杆、锁紧螺母，底座固定在普通绕线机的花盘上，底座的上部中心设有槽口，在底座的槽口下部设有支板，槽口的大小与T型槽拉模相匹配，T型槽拉模与槽口为间隙配合，T型槽拉模的上部设有T型槽，该T型槽与单个磁极下部的T型部分相匹配，T型槽拉模的宽度小于单个磁极的绕线部分的宽度，T型槽拉模的高度小于底座上表面到支板上表面之间的距离，通过拉杆和支板下部的锁紧螺母将插有单个磁极的T型槽拉模固定在底座的槽口内。本发明由于增设了单个磁极的绕线模，只需对单个磁极完成绕线后，再装入到转子上，从而装夹方便，对绕线机造成的负载小。
Description
技术领域
本发明涉及电机制造领域，尤其涉及一种磁极绕线装置。
背景技术
大部分凸极同步电机转子采用的是装配式磁极，目前，在绕制转子线圈时大多将转子与磁极铁芯装配后整体一起放置在普通绕线机上绕制，根据不同转子的大小，每种转子需特定的绕线机才能绕制。且绕线时因转子重量大、装夹不方便，对绕线机造成的负载也大，极为容易将绕线机损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绕制转子线圈后再装入磁极铁芯的磁极绕线装置。
本发明的技术方案是，一种磁极绕线装置，其包括普通绕线机，还包括绕线模，所述绕线模包括底座、T型槽拉模、拉杆、锁紧螺母，底座固定在普通绕线机的花盘上，底座的上部中心设有槽口，在底座的槽口下部设有支板，槽口的大小与T型槽拉模相匹配，T型槽拉模与槽口为间隙配合， T型槽拉模的上部设有T型槽，该T型槽与单个磁极下部的T型部分相匹配，T型槽拉模的宽度小于单个磁极的绕线部分的宽度，T型槽拉模的高度小于底座上表面到支板上表面之间的距离，通过拉杆和支板下部的锁紧螺母将插有单个磁极的T型槽拉模固定在底座的槽口内。
为了利于单个磁极的装入和取出，还包括垫块，所述垫块设在锁紧螺母和支板之间。
本发明的有益技术效果是，由于增设了单个磁极的绕线模，只需对单个磁极完成绕线后，再装入到转子上，从而装夹方便，对绕线机造成的负载小，且只需更换绕线模即可在普通绕线机上对不同大小的磁极进行绕制。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图；
图2为图1的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参照附图，一种磁极绕线装置，其包括普通绕线机，还包括绕线模、单个磁极1，所述绕线模包括底座2、T型槽拉模4、拉杆3、锁紧螺母6，底座2通过螺栓7固定在普通绕线机的花盘8上，底座2的上部中心设有槽口，在底座2的槽口下部设有支板2-1，槽口的大小与T型槽拉模4相匹配，T型槽拉模4与槽口为间隙配合，T型槽拉模4的上部设有T型槽，该T型槽与单个磁极1下部的T型部分相匹配，T型槽拉模4的宽度小于单个磁极1的绕线部分的宽度，T型槽拉模4的高度小于底座2上表面到支板2-1上表面之间的距离，通过拉杆3和支板2-1下部的锁紧螺母6将T型槽拉模4固定在底座2的槽口内，为了利于单个磁极1的装入和取出，还包括垫块5，所述垫块5设在锁紧螺母6和支板2-1之间。
工作时，将单个磁极1下部的T型部分插入到T型槽拉模4的T型槽中，垫上垫块5，旋紧压紧螺母6，拉杆3则拉紧T型槽拉模4向下，单个磁极1绕线部分的底面与底座2上表面压紧，实现将单个磁极1固定在底座2上，普通绕线机转动，带动绕线模转动，单个磁极1随之转动，完成单个磁极1的绕线，绕完后取出时，旋松压紧螺母6，取出垫块5，将绕制好的单个磁极1提起，T型槽拉模4随之上升露出底座2上表面，绕制好的单个磁,1可以沿T型槽从T型槽拉模4滑出。
以上是本发明的实施方式，实施方式是对磁极线圈绕制的一种解决方案。本发明申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。本领域技术人员在不脱离发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到其他改进和变化均应认为包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种磁极绕线装置，其包括普通绕线机，其特征在于，还包括绕线模，所述绕线模包括底座、T型槽拉模、拉杆、锁紧螺母，底座固定在普通绕线机的花盘上，底座的上部中心设有槽口，在底座的槽口下部设有支板，槽口的大小与T型槽拉模相匹配，T型槽拉模与槽口为间隙配合， T型槽拉模的上部设有T型槽，该T型槽与单个磁极下部的T型部分相匹配，T型槽拉模的宽度小于单个磁极的绕线部分的宽度，T型槽拉模的高度小于底座上表面到支板上表面之间的距离，通过拉杆和支板下部的锁紧螺母将插有单个磁极的T型槽拉模固定在底座的槽口内。
2.根据权利要求1所述的一种磁极绕线装置，其特征在于，还包括垫块，所述垫块设在锁紧螺母和支板之间。
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| CN201410420106.7A CN104158358B (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 一种磁极绕线装置 |
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Publications (2)
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Citations (3)
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| EP0167293A1 (en) * | 1984-06-05 | 1986-01-08 | Standex International Corporation | Trimmable coil assembly and method |
| JP2009148827A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-07-09 | Mitsubishi Materials Corp | 回転ホイール式連続押出装置及び連続押出加工方法 |
| CN202094770U (zh) * | 2010-07-02 | 2011-12-28 | 上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司 | 带刻度的成型线圈通用梭形绕线模 |
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2014
- 2014-08-25 CN CN201410420106.7A patent/CN104158358B/zh active Active
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| CN104158358B (zh) | 2016-08-24 |
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