CN104218745B - 一种多线平面绕组的绕制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多线平面绕组的绕制方法，其具体包含以下步骤：1）、采用分线器对多股漆包线进行分层处理；2）、采用线槽模具对分层处理后的多股漆包线进一步进行平整处理；3）、用绕线装置对经步骤2）处理后的漆包线进行绕制。经本发明的绕制方法处理后的多股漆包线有序、整齐紧密排列，绕制出的绕组表面平整且无背线现象；绕制成的绕组在同等空间下安匝数增加，载流量大幅提高。解决了永磁无铁芯电不能大功率化的缺点。

Description

一种多线平面绕组的绕制方法
技术领域
本发明属于电机内绕组技术领域，尤其涉及一种多线平面绕组的绕制方法。
背景技术
目前，多线绕组绕制时漆包线无序无规则排列，在有限空间下绕组的安匝数较少，绕组载流量低。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种多线平面绕组的绕制方法，其该绕制方法能够在有限的空间里增加绕组的安匝数，提高绕组的载流量。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种多线平面绕组的绕制方法，其具体包含以下步骤：
1）、采用分线器对多股漆包线进行分层处理
所述分线器包括设置在水平面上的分线板，分线板上自上向下平行开设有若干排贯穿分线板前后端面的分线孔；将多股漆包线通过分线板上的若干排分线孔进行分股处理，实现多股漆包线的平均分股；
2）、采用线槽模具对分层处理后的多股漆包线进一步进行平整处理
所述线槽模具包括支架、若干线槽板和压线板，线槽板上开设有线槽，若干线槽板叠放整齐后安装到支架上，且线槽板上的线槽槽口均朝上，在支架上还设有压线板，压线板紧贴于最上端线槽板的上表面上，并将最上端线槽板上的槽口遮盖；经步骤1）分层处理后的漆包线分层并排有序的通过线槽板上的线槽；
3）、用绕线装置对经步骤2）处理后的漆包线进行绕制
所述绕线装置包括绕线机和辅助装置，辅助装置顶贴在绕线机的主轴的自由端端面上；将经步骤2）处理后的漆包线从线槽模具内拉出后固定到绕线机的主轴上，通过主轴的转动就可实现漆包线的绕制。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：
经本发明的绕制方法处理后的多股漆包线有序、整齐紧密排列，绕制出的绕组表面平整且无背线现象；绕制成的绕组在同等空间下安匝数增加，载流量大幅提高。解决了永磁无铁芯电不能大功率化的缺点。
附图说明
图1为分线器的结构示意图；
图2为线槽模具的结构示意图；
图3为绕线装置的结构示意图；
图中：1-分线板；2-分线孔；3-水平面；4-支架；5-压线板；6-线槽板；7-绕线机；8-主轴；9-辅助装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步详细的说明。
一种多线平面绕组的绕制方法，其具体包含以下步骤：
1）、采用分线器对多股漆包线进行分层处理
如图1所示，所述分线器包括设置在水平面3上的分线板1，分线板1上自上向下平行开设有若干排贯穿分线板前后端面的分线孔2；将多股漆包线穿过分线板1上的若干排分线孔2进行分股处理，实现多股漆包线的平均分股；这样不但减小了绕制时漆包线的抖动问题，也使后续漆包线进入线槽时更加的平整；
2）、采用线槽模具对分层处理后的多股漆包线进一步进行平整处理
如图2所示，所述线槽模具包括支架4、若干线槽板6和压线板5，线槽板6上开设有线槽，若干线槽板6叠放整齐后安装到支架4上，且线槽板6上的线槽槽口均朝上，在支架上还设有压线板5，压线板紧贴于最上端线槽板的上表面上，并将最上端线槽板上的槽口遮盖；经步骤1）分层处理后的漆包线分层并排有序的通过线槽板6上的线槽；
3）、用绕线装置对经步骤2）处理后的漆包线进行绕制
如图3所示，所述绕线装置包括绕线机7和辅助装置9，辅助装置顶贴在绕线机的主轴8的自由端端面上；绕制时，将经步骤2）处理后的漆包线从线槽模具内拉出后固定到绕线机的主轴上，通过主轴的转动就可实现漆包线的绕制。
在步骤2）中，所述压线板的上端可以设有压紧装置，通过调节压紧装置对压线板的压力大小，进而控制漆包线的排列松紧。
步骤3）中辅助装置的设置能够有效解决在绕制时，由于多股线绕制时拉力过大对主轴的影响，保证主轴转动时无摆动，从而提高了线圈绕制时的可靠性和稳定性；另外，辅助装置可以采用一顶尖装置利用其上设置的顶尖抵靠在主轴端面上，用于提高主轴转动时的稳定性。
另外，所述的线槽板上的线槽宽度与绕组的厚度一致，线槽深度与线径一致。
需要说明的是，步骤3）中所述的绕线机为现有技术，故不再赘述。

Claims (1)

1.一种多线平面绕组的绕制方法，其特征是：具体包含以下步骤：
1）、采用分线器对多股漆包线进行分层处理：
所述分线器包括设置在水平面（3）上的分线板（1），分线板上自上向下平行开设有若干排贯穿分线板前后端面的分线孔（2）；将多股漆包线通过分线板上的若干排分线孔进行分股处理，实现多股漆包线的平均分股；
2）、采用线槽模具对分层处理后的多股漆包线进一步进行平整处理：
所述线槽模具包括支架（4）、若干线槽板（6）和压线板（5），线槽板上开设有线槽，若干线槽板叠放整齐后安装到支架上，且线槽板上的线槽槽口均朝上，在支架上还设有压线板，压线板紧贴于最上端线槽板的上表面上，并将最上端线槽板上的槽口遮盖；经步骤1）分层处理后的漆包线分层并排有序的通过线槽板上的线槽；
3）、用绕线装置对经步骤2）处理后的漆包线进行绕制：
所述绕线装置包括绕线机（7）和辅助装置（9），辅助装置顶贴在绕线机的主轴（8）的自由端端面上；将经步骤2）处理后的漆包线从线槽模具内拉出后固定到绕线机的主轴上，通过主轴的转动就可实现漆包线的绕制。
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