CN104155238A - 一种管状推进剂与固药胶粘接力测试夹具组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种夹具组件,具体涉及一种管状推进剂与固药胶粘接力测试夹具,本发明包括铜棒、连接夹、拉力架、夹具钳以及内部设有药管的外壳;本发明利用胶布作为增大摩擦力、降低摩擦感度的辅助材料,将药管和铜棒用胶布裹紧,使铜棒和药管成为一体,同时连接夹设有半圆管,而半圆管设计为有内螺纹,这均使得夹持可行。避免了拔拉过程中因摩擦而产生的自燃自爆,解决了测试过程中的安全问题,提高了工作效率。

Description

一种管状推进剂与固药胶粘接力测试夹具组件
技术领域
本发明涉及一种夹具组件,具体涉及一种管状推进剂与固药胶粘接力测试夹具组件。
背景技术
目前,武器系统的发动机装药,多采用毛刷式结构进行装药,即通过硅橡胶将多根管状的推进剂与发动机进行粘接。在储存过程中,要了解发动机性能是否发生变化,发射是否安全,是否达到原设定的战技指标,须对发动机的装药性能进行分析、测试;以便了解推进剂的各种性能和粘接力的变化。而在测试粘接力和其它性能时,要将多根管状药从发动机内拔出,由于管状药摩擦感度很高,拔拉过程夹具不合适,或是拔不出,或是摩擦发生自燃自爆;加之每发毛刷式装药根于根之间间隙很小,工装夹具在操作上难度很大,且推进剂属于高燃速、高能量,在试制和拆卸过程中方法不当,则会出现人身伤亡事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安全稳定、结构简单、容易操作的管状推进剂与固药胶粘接力测试夹具组件。
为解决以上技术问题,本发明采用如下技术方案:本发明包括铜棒、连接夹、拉力架、夹具钳以及内部设有药管的外壳;所述铜棒由连接杆与夹持杆构成,所述连接杆与夹持杆横截面均呈圆形,所述连接杆上设有螺纹,所述连接杆与药管形成近螺纹连接,所述连接杆直径设为与药管外径相同,所述连接杆和夹持杆轴心线重合且连接杆直径小于夹持杆直径;所述连接夹后端设有半圆管,所述半圆管设有螺纹,所述半圆管与夹持杆连接,所述连接夹上端设有通孔,所述连接夹成对使用并由螺栓穿过通孔连接;所述拉力架一端设置在拉力试验机夹口A上,其余两端分别与夹具钳两夹臂连接,所述夹具钳夹持端与连接夹连接;
所述外壳底部设有旋转杆,所述旋转杆与力试验机夹口B连接。
还包括铜铲与胶布,所述胶布通过铜铲辅助包裹在药管和铜棒上。所述连接夹纵截面呈阶梯型。
本发明的积极效果如下:本发明连接夹经螺栓连接后,通过夹具钳的夹臂与拉力架连接,在外力的作用下,夹具钳夹臂的分力使夹具逐渐加紧被测试样,发动机底部设有旋转杆,旋转杆可以调节被测试样的方向,以保证被测试样与拉力机的拉力方向同轴,达到理想的效果;由于推进剂长期储存后摩擦感度可达95%以上,是一般推进剂的十几倍,本发明铜棒上设有连接杆与夹持杆,连接杆上设有螺纹,与药管连接形成近似螺纹连接,增加药管与铜棒间摩擦力,不产生滑脱,还能充实药管,增加其力学性能,夹持杆设为直径与药管外径相同,可保护药管不被夹碎,经试验铜棒与药管可产生不小于500N 的摩擦力;本发明利用胶布作为增大摩擦力、降低摩擦感度的辅助材料,将药管和铜棒用胶布裹紧,使铜棒和药管成为一体,同时连接夹设有半圆管,而半圆管设计为有内螺纹,这均使得夹持可行。避免了拔拉过程中因摩擦而产生的自燃自爆,解决了测试过程中的安全问题,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明工作原理图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明铜棒结构示意图;
图4为本发明连接夹结构示意图;
图5为本发明铜铲结构示意图;
在图中:1-1夹持杆、1-2连接杆、2药管、3铜铲、4夹具钳、5连接夹、5-1半圆管、5-2通孔、6外壳、7旋转杆、8拉力架。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示,本发明包括铜棒、连接夹5、拉力架8、夹具钳4以及内部设有药管2的外壳6;所述铜棒由连接杆1-2与夹持杆1-1构成,所述连接杆1-2与夹持杆1-1横截面均呈圆形,所述连接杆1-2上设有螺纹,所述连接杆1-2与药管2连接,所述连接杆1-2和夹持杆1-1轴心线重合且连接杆1-2直径小于夹持杆1-1直径,所述夹持杆1-1直径与药管外径相同;所述连接夹5后端设有半圆管5-1,所述半圆管5-1设有螺纹,所述半圆管5-1与夹持杆1-1连接,所述连接夹5上端设有通孔5-2,所述连接夹5成对使用并由螺栓穿过通孔5-2连接;所述拉力架8一端设置在拉力试验机夹口A上,其余两端分别与夹具钳4两夹臂连接,所述夹具钳4夹持端与连接夹5连接;所述外壳6底部设有旋转杆7,所述旋转杆7与力试验机夹口B连接。还包括铜铲3与胶布,所述胶布通过铜铲3辅助包裹在药管2和铜棒1上。所述连接夹5纵截面呈阶梯型。
使用本发明时,将带有螺纹的铜棒1旋入发动机内的被测试药管2的孔内,慢慢旋紧,达到铜棒1的凸台与药管2之间不存在间隙,利用铜铲3将铜棒1和药管2外部用胶布粘住,然后用铜铲3沿药管轻轻捅下胶布,铜铲3沿药管2和铜棒1的外径轻轻转多圈,将胶布与药管2、铜棒1裹紧。将带夹具钳4打开,夹具钳4的夹口伸进已缠好胶布的药管2和铜棒1外,再将两个连接夹5通过螺栓预紧,通过外壳6底端旋转杆7的不同方位,保证被测试样与拉力试验机夹口A、B处于同轴位置,拉力架8一端固定在拉力试验机夹口A上,其余两端分别与夹具钳4夹臂连接,作用在夹具钳4夹臂上的力可分解为沿夹臂方向和垂直夹臂两个方向,两个分力的作用效果是将药管2夹紧并水平移动,确保拉力试验机夹口A、B两端状态正常后,打开微机测试系统,设置材料拉力机行程时的速度,慢慢施力,以保证夹具钳4逐渐夹紧,然后按设计的程序进行测试,并记录测试过程中的拉力-时间曲线,微机开始工作后,人员撤离测试现场,待试验完成后,从拉力试验机上移走被测试样,整理数据并存盘,进行下一枚试验。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例,而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (3)

1.一种管状推进剂与固药胶粘接力测试夹具组件,其特征在于:其包括铜棒、连接夹(5)、拉力架(8)、夹具钳(4)以及内部设有药管(2)的外壳(6);
所述铜棒由连接杆(1-2)与夹持杆(1-1)构成,所述连接杆(1-2)与夹持杆(1-1)横截面均呈圆形,所述连接杆(1-2)上设有螺纹,所述连接杆(1-2)与药管(2)连接,所述连接杆(1-2)和夹持杆(1-1)轴心线重合且连接杆(1-2)直径小于夹持杆(1-1)直径,所述夹持杆(1-1)直径与药管外径相同;
所述连接夹(5)后端设有半圆管(5-1),所述半圆管(5-1)设有螺纹,所述半圆管(5-1)与夹持杆(1-1)连接,所述连接夹(5)上端设有通孔(5-2),所述连接夹(5)成对使用并由螺栓穿过通孔(5-2)连接;
所述拉力架(8)一端设置在拉力试验机夹口A上,其余两端分别与夹具钳(4)两夹臂连接,所述夹具钳(4)夹持端与连接夹(5)连接;
所述外壳(6)底部设有旋转杆(7),所述旋转杆(7)与力试验机夹口B连接。
2.根据权利要求1所述的一种管状推进剂与固药胶粘接力测试夹具组件,其特征在于:还包括铜铲(3)与胶布,所述胶布通过铜铲(3)辅助包裹在药管(2)和铜棒上。
3.根据权利要求1或2所述的一种管状推进剂与固药胶粘接力测试夹具组件,其特征在于:所述连接夹(5)纵截面呈阶梯型。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102323143A (zh) * 2011-05-18 2012-01-18 西安近代化学研究所 固体推进剂与包覆层拉伸粘结强度试验夹具
CN103454153A (zh) * 2013-09-12 2013-12-18 南京理工大学 复合推进剂/包覆层粘接界面i型断裂能测定试件
RU2510012C1 (ru) * 2012-11-09 2014-03-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт химии и механики" (ФГУП "ЦНИИХМ") Способ определения адгезионной прочности скрепления бронепокрытия с зарядом твердого ракетного топлива

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