CN104154579A - 电磁灶面板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电磁灶面板，其特征在于：所述面板一侧通过贴花纸印刷工艺设有第一油墨层（11），所述第一油墨层（11）厚度为0.01到0.1毫米。整体的油墨层厚度仅0.01-0.10m，比原有丝网印刷的厚度更薄。具有油墨层薄、膨胀系数小、与微晶面板有机结合耐刮掉耐高温等优点；当在电磁灶使用过程中，面板不会出现油墨变色、起泡及脱落的不良问题。提高电磁灶面板的使用寿命及电磁灶整体外观性能。

Description

电磁灶面板

技术领域

本发明涉及一种电磁灶，尤其涉及一种耐高温的电磁灶面板。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，消费者对家电产品的要求也不断提高，不仅需要在性能上完全满足消费者的使用要求，同时对家电新产品的外观颜色也提出更高的挑战。电磁灶逐渐成为现代厨房中必不可少的家用电器，具有热效率高、无明火、节能、安全、携带方便、易于清洁、能自由调节火力等优点。而电磁灶的微晶面板又是电磁灶的重要外观部件；也是消费者最为关注部件，外观性能直接影响到电磁灶的整体形象。现有的电磁灶微晶板经过几次更新换代后，由最初使用的白板到目前普遍使用的黑晶板，再到目前日趋成熟的彩色透明微晶面板。

市面上现有的电磁灶透明微晶面板，普遍采用丝网印刷技术， 普通丝网印刷油墨每层约为0.03mm（30微米），由于外观的要求，往往多种颜色进行多次套印印刷 ，，因此需要丝网印刷5-7层或者更多层，层数由面板颜色的多少来决定，如5层油墨的总体厚度达0.15-0.21mm)，随着油墨层数的增加，油墨层的厚度也逐渐变厚。当微晶面板放置的电磁灶正常使用时，需要经受反复的高温加热及快速冷却，由于丝网印刷的油墨因为油墨层较厚，在剧冷剧热的情况下，容易出现油墨层变色、起泡、甚至脱落严重等不良现象，严重影响产品的外观性能。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种适用于高温环境的电磁灶面板。

为达到上述目的，本发明电磁灶采用的技术方案为：一种电磁灶面板，其特征在于：所述面板一侧设有第一油墨层，所述第一油墨层厚度为0.01到0.1毫米。

本发明第一优选方案为：所述第一油墨层耐温范围大于400度。采用该温度范围的油墨层，更利于延长面板的使用寿命。

本发明第二优选方案为：所述第一油墨层耐温范围大于700度。采用该温度范围的油墨层，更利于延长面板的使用寿命。

本发明第三优选方案为：所述第一油墨层设于所述面板上的锅具对应区，所述锅具对应区外侧设有第二油墨层。本方案将中心高温区域和加热中心以外的其他部位分开，采用不同油墨独自印刷；通过色彩搭配即可以满足油墨的耐温要求，同时又能保证瓷板的配色效果。若面板仅设第一油墨层，第一油墨层全部采用无机高温油墨印刷，印刷色彩比较单一，如果多色叠加印刷在受热膨胀时由于膨胀系数差异容易脱落，且部分无机油墨含有金属成份，如果整板印刷会影响感应按键灵敏度，因此本方案之技术，亦可保证按键灵敏度。

本发明第四优选方案为：所述第二油墨层耐温范围为100度到450度。低温区域的选用该耐温范围，有利于延长面板的使用寿命。

本发明第五优选方案为：所述第二油墨层厚度为0.15毫米到0.21毫米。低温区域油墨层选用该厚度，可实现最佳的配色。

本发明第六优选方案为：所述第一油墨层于所述面板上呈椭圆形或多边形。采用该形状可匹配锅体设置高温区域，延长面板使用寿命且更为美观。

本发明的技术优势在于：采用陶瓷贴花纸印刷工艺印刷耐高温的油墨，同时整体的油墨层厚度仅0.01-0.10m，比原有丝网印刷的厚度更薄。具有油墨层薄、膨胀系数小、与微晶面板有机结合耐刮掉耐高温等优点；当在电磁灶使用过程中，面板不会出现油墨变色、起泡及脱落的不良问题。提高电磁灶面板的使用寿命及电磁灶整体外观性能。

由于采用了贴花纸印刷工艺，相比于现有的多层印刷工艺而言，制作面板的周期更短，极大的缩短了电磁炉的生产周期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1面板结构结构示意图。

图2为本发明实施例1第一油墨层成型前示意图。

图3为本发明实施例1第一油墨层示意图。

附图标记：11-第一油墨层，12-第二油墨层，21-面板，22-薄膜载体，23-油墨层，24-油墨保护层。 

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明。

实施例1。

如图1、2及3所示，一种电磁灶面板21，锅具对应区设第一油墨层11，该油墨层为耐高温油墨层，可耐700度以上的高温，其厚度为0.01毫米到0.1毫米；锅具对应区以外的显示及控制区域、打胶区域等设第二油墨层12，该油墨层的耐温范围为100度到450度，厚度约为0.15毫米到0.21毫米。

其中，如图1所示，锅具对应区呈圆形，第一油墨层亦呈圆形。根据本发明之发明思想，很容易想到由其它椭圆形结构或多边形结构代替圆形。值得注意的是，锅具对应区域的面积，应大于或等于锅具与面板接触面的面积。

第一油墨层11成型前：薄膜载体22设于贴纸基材上，薄膜载体22于水中脱离贴纸基材。

在面板21上敷设薄膜载体22，再印刷上具有设计图案的油墨层23，最后在油墨表面喷上面油24，面油24可以有效保护油墨层23。完成上述步骤，即进行高温烧结程序，薄膜载体22蒸发，油墨层23与面油24形成第一油墨层11。上述油墨层23采用无机油墨。

上述面板21上敷设薄膜载体22的步骤，可于空气中完成，但优选于水中完成。

以上所述，仅为本发明具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电磁灶面板，其特征在于：所述面板一侧通过贴花纸印刷工艺设有第一油墨层，所述第一油墨层厚度为0.01到0.1毫米。

2..根据权利要求1所述电磁灶面板，其特征在于：所述第一油墨层耐温范围大于400度。

3.根据权利要求1所述电磁灶面板，其特征在于：所述第一油墨层耐温范围大于700度。

4.根据权利要求1或2或3所述电磁灶面板，其特征在于：所述第一油墨层设于所述面板上的锅具对应区，所述锅具对应区外侧设有第二油墨层。

5.根据权利要求4所述电磁灶面板，其特征在于：所述第二油墨层耐温范围为100度到450度。

6.根据权利要求4所述电磁灶面板，其特征在于：所述第二油墨层厚度为0.15毫米到0.21毫米。

7.根据权利要求4所述电磁灶面板，其特征在于：所述第一油墨层于所述面板上呈椭圆形或多边形。