CN104154516A - 一种蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸汽发生器，属于灭菌器技术领域。它解决了现有的蒸汽发生器加热效果差的问题。本蒸汽发生器包括本体，本体包括一个入口端以及一个出口端，入口端上安装有进水水嘴，出口端上安装有出汽水嘴，本体内穿设有轴向贯穿本体的若干加热棒，在本体内还开设有单路循环流道，单路循环流道由轴向设置的进水流道、出汽流道以及连接进水流道与出汽流道的若干中间流道依次串通而成，且进水流道与进水水嘴联通，出汽流道与出汽水嘴联通。本发明具有加热效果好的优点。

Description

一种蒸汽发生器

技术领域

本发明属于灭菌器技术领域，涉及一种蒸汽发生器，特别是一种用于灭菌器的蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，通常包括有电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器和燃气蒸汽发生器。

电蒸汽发生器操作简单、方便，广泛应用于洗涤熨烫、生物化工、食品机械等领域。电蒸汽发生器通常包括一个进水端、一个出水(汽)端以及加热装置等，低温的水从进水端进入加热装置，进过一系列的加热过程后，转化成水蒸汽后从出汽端排出。

现有技术中的蒸汽发生器有多种形式，实用新型专利(公告号为CN 203303379 U)中公开了一种“灭菌器蒸汽发生器”，该灭菌器蒸汽发生器包括壳体以及套设在壳体侧部的加热装置。由于该加热装置只安装在壳体外壁一侧，可能会导致壳体内的水流受热不均匀，进而产生不稳定的水蒸汽，影响使用效果。除此之外水流在通过壳体时，受到加热的时间短暂，也会影响产生的水蒸汽的质量。

生活中也有一部分蒸汽发生器设计为往复循环的水管回路，水流受到加热的时间长，能够得到充分的加热，但这种装置生产成本比较高且制造难度大。因此需要可以设计一种结构简单的，制造方便的，加热效果又好的蒸汽发生器。

综上所述，为解决现有蒸汽发生器结构上的不足，需要设计一种结构简单、加热效果好的蒸汽发生器。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、加热效果好的蒸汽发生器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种蒸汽发生器，包括本体，所述本体包括一个入口端以及一个出口端，所述入口端上安装有进水水嘴，所述出口端上安装有出汽水嘴，所述本体内穿设有轴向贯穿本体的若干加热棒，在本体内还开设有单路循环流道，所述单路循环流道由轴向设置的进水流道、出汽流道以及连接进水流道与出汽流道的若干中间流道依次串通而成，且进水流道与进水水嘴联通，出汽流道与出汽水嘴联通。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述进水流道、出汽流道以及各中间流道均轴向贯穿本体，所述中间流道的数量为奇数个；

所述出汽流道与各中间流道位于入口端处的端口以两个为一组，且同组中的两个位于入口端处的端口通过导水通道相联通；

所述进水流道与各中间流道位于出口端处的端口以两个为一组，且同组中的两个位于出口端处的端口通过引水通道相联通。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述进水流道、出汽流道以及各中间流道环绕本体轴心线均匀分布且进水流道与出汽流道呈相邻设置，上述的同组中的两个位于出口端处的端口呈相邻设置，上述的同组中的两个位于入口端处的端口呈相邻设置。

在上述的一种蒸汽发生器中，在入口端上开设有进水槽且所述进水水嘴插固在进水槽内，在出口端上开设有出汽槽且所述出汽水嘴插固在出汽槽内，所述进水槽、出汽槽以及本体三者同轴设置，单路循环流道的进口端、出口端分别对应设置在进水槽、出汽槽内。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述进水水嘴螺纹连接在进水槽内且进水水嘴的端面与进水槽底部紧密贴合，所述出汽水嘴螺纹连接在出汽槽内且出汽水嘴的端面与出汽槽底部紧密贴合。

在上述的一种蒸汽发生器中，在进水水嘴上开设有贯穿进水水嘴的进水孔，所述进水孔与进水槽同轴设置，所述进水槽的底部开设有第一连接槽，所述第一连接槽的一端与进水流道联通，另一端正对进水孔。

在上述的一种蒸汽发生器中，在出汽水嘴上开设有贯穿出汽水嘴的出汽孔，所述出汽孔与出汽槽同轴设置，所述出汽槽的底部开设有第二连接槽，所述第二连接槽的一端与出汽流道联通，另一端正对出汽孔。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述导水通道开设在进水槽的底部，所述引水通道开设在出汽槽的底部。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述本体的外表面由若干第一曲面以及若干第二曲面合围而成且第一曲面与第二曲面间隔设置，所述第一曲面向外圆弧凸起设置，所述第二曲面向内圆弧凹陷设置。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述加热棒环绕进水槽均匀分布且各加热棒与各第一曲面一一对应设置。

与现有技术相比，本发明结构简单、使用方便；单路循环流道的设置能够增加水流的受热时间；加热棒环绕进水槽均匀分布则是保证水流受热均匀，使产生的水蒸汽稳定，使用效果好。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明一较佳实施例中入口端的结构示意图。

图3是本发明一较佳实施例中出口端的结构示意图。

图4是本发明一较佳实施例的部分结构示意图。

图中，10、本体；111、进水流道；112、出汽流道；113、中间流道；12、进水槽；13、出汽槽；14、第一连接槽；15、第二连接槽；16、导水通道；17、引水通道；18、第一曲面；19、第二曲面；20、进水水嘴；21、进水孔；30、出汽水嘴；31、出汽孔；40、加热棒。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本蒸汽发生器包括本体10，本体10包括一个入口端以及一个出口端，入口端上安装有进水水嘴20，出口端上安装有出汽水嘴30，本体10内穿设有轴向贯穿本体10的多根加热棒40，在本体10内还开设有单路循环流道，单路循环流道由轴向设置的进水流道111、出汽流道112以及连接进水流道111与出汽流道112的多个中间流道113依次串通而成，且进水流道111与进水水嘴20联通，出汽流道112与出汽水嘴30联通。

本发明提供了一种蒸汽发生器，其中的加热装置为多根加热棒40，这些加热棒40整个贯穿在本体10内，保证水流从进入本体10开始一直到离开本体10都能够受到加热。进水流道111、出汽流道112以及多个中间流道113构成了单路循环流道，入口端、出口端上分别安装了进水水嘴20、出汽水嘴30，进水流道111位于入口端处的端口与进水水嘴20相连通，出汽流道112位于出口端处的端口与出汽水嘴30相连通，便于水流从进水水嘴20进入本体10，进而进入单路循环流道，最后从出汽水嘴30输出，这样流道的设计，增加了水流在本体10内受到加热的时间，使得输出的水蒸汽保持一个稳定的状态，同时源源不断地提供所需的水蒸汽。

优选地，进水流道111、出汽流道112以及各中间流道113均轴向贯穿本体10，中间流道113的数量为奇数个；

出汽流道112与各中间流道113位于入口端处的端口以两个为一组，且同组中的两个位于入口端处的端口通过导水通道16相联通；

进水流道111与各中间流道113位于出口端处的端口以两个为一组，且同组中的两个位于出口端处的端口通过引水通道17相联通。

进水流道111、出汽流道112以及各中间流道113均轴向贯穿本体10设置是为了方便加工，降低制造难度，同时也是增加了流道的总长，从另一方面来说也是增加了水流在本体10内受到加热的时间，得到比较优质的水蒸汽。

出汽流道112与各中间流道113位于入口端处的端口以两个为一组，进水流道111与各中间流道113位于出口端处的端口也以两个为一组，同一组中的两个位于入口端处的端口相互联通且同一组中的两个位于出口端处的端口也相互联通，需要注意的是，当两个流道位于入口端处的两个端口联通后，该两个流道在出口端处的两个端口则需要分别与其他流道位于出口端处的端口相互联通，这样即为单路循环流道，不可出现重复联通的现象。而导水通道16与引水通道17的设置则是使进水流道111、出汽流道112以及各中间流道113相互联通，形成一个单路循环流道。

值得一提的是，由于水流的进和出在本体10的两个相反的端面上，并且整个过程为为单路循环，因此除进水流道111与出汽流道112之外，中间流道113的数量为奇数个，具体的数量可根据实际情况发生变化。

进一步优选地，进水流道111、出汽流道112以及各中间流道113环绕本体10轴心线均匀分布且进水流道111与出汽流道112呈相邻设置，上述的同组中的两个位于入口端处的端口呈相邻设置，上述的同组中的两个位于出口端处的端口呈相邻设置。

进水流道111、出汽流道112以及各中间流道113环绕本体10轴心线均匀分布，上述的通过导水通道16联通的同组的两个位于入口端处的端口为相邻的两个端口，通过引水通道17联通的同组的两个位于出口端处的端口为相邻的两个端口。这样的设置使各导水通道16以及各引水通道17等长并保证它们的长度是一个相对比较小的值，方便加工制造的同时也使本体10具有一个整体美观性。

水流从进水流道111位于入口端面上的端口进入，在出口端面上通过引水通道17转到与进水流道111联通的相邻的中间流道113中，然后回到入口端面，通过导水通道16转到与该中间流道113联通的相邻的另一个中间流道113中，再次流到出口端面上，如此不断地往复循环，最终从出汽流道112位于出口端面上的端口输出。

从入口端面观察时，若水流从进水流道111进入之后，依次沿着顺时针在各中间流道113中出现，那么此时从出口端面观察的话，水流则是依次沿着逆时针在各中间流道113中出现，最终从出汽流道112中输出。反之，从入口端面观察时，若水流从进水流道111进入之后，依次沿着逆时针在各中间流道113中出现，那么此时从出口端面观察的话，水流则是依次沿着顺时针在各中间流道113中出现，最终从出汽流道112中输出。

总之，水流在入口端和出口端出现的具体顺序可根据实际使用情况来确定，但无论是顺时针还是逆时针，进水流道111与出汽流道112一定是呈相邻设置的。此外，进水流道111与出汽流道112的选择也可以根据实际情况来进行确定。

优选地，在入口端上开设有进水槽12且进水水嘴20插固在进水槽12内，在出口端上开设有出汽槽13且出汽水嘴30插固在出汽槽13内，进水槽12、出汽槽13以及本体10三者同轴设置，单路循环流道的进口端(即进水流道111位于入口端的端口)、出口端(即出汽流道112位于出口端的端口)分别对应设置在进水槽12、出汽槽13内。

进一步优选地，进水水嘴20螺纹连接在进水槽12内且进水水嘴20的端面与进水槽12底部紧密贴合，出汽水嘴30螺纹连接在出汽槽13内且出汽水嘴30的端面与出汽槽13底部紧密贴合。

进水槽12与出汽槽13的设置便于进水水嘴20与出汽水嘴30的安装，进水水嘴20、出汽水嘴30分别螺纹连接在进水槽12、出汽槽13内，这样的连接方式一方面密封性好，另一方面则便于拆卸和维修。

进水水嘴20的端面与进水槽12底部紧密贴合且出汽水嘴30的端面与出汽槽13底部紧密贴合，这样的设计便是增强了密封性，保证了水流在加热过程中不会泄漏至进水槽12或出汽槽13，具体的说，例如当水流由一个中间流道113需要通过对应的导水通道16流入至另一中间流道113时，由于进水水嘴20的端面与进水槽12底部紧密贴合，使得水流只能通过对应的导水通道16流入至另一中间流道113，而不会泄漏至其余的导水通道16处并流入至其他中间流道113或直通至出汽流道112内，从而保证了水流在加热过程中是单路循环的，保证了整个设备的稳定性。

优选地，在进水水嘴20上开设有贯穿进水水嘴20的进水孔21，进水孔21与进水槽12同轴设置，进水槽12的底部开设有第一连接槽14，第一连接槽14的一端与进水流道111联通，另一端正对进水孔21。

优选地，在出汽水嘴30上开设有贯穿出汽水嘴30的出汽孔31，出汽孔31与出汽槽13同轴设置，出汽槽13的底部开设有第二连接槽15，第二连接槽15的一端与出汽流道112联通，另一端正对出汽孔31。

第一连接槽14与第二连接槽15的设置是为了在保证密封性的同时，水流可以通过第一连接槽14从进水水嘴20进入进水流道111，并可以通过第二连接槽15从出汽流道112输出至出汽水嘴30。

当第一连接槽14与第二连接槽15开设之后，同时也确定了进水流道111与出汽流道112的具体位置。

进一步优选地，导水通道16开设在进水槽12的底部，引水通道17开设在出汽槽13的底部。当进水水嘴20未安装在进水槽12内时，导水通道16与进水槽12联通；当进水水嘴20安装在进水槽12内时，导水通道16只联通上述的位于入口端处的相邻两个端口。同理，当出汽水嘴30未安装在出汽槽13内时，引水通道17与出汽槽13联通，当出汽水嘴30安装在出汽槽13内时，引水通道17只联通上述的位于出口端处的相邻两个端口。

优选地，本体10的外表面由多个第一曲面18以及多个第二曲面19合围而成且第一曲面18与第二曲面19间隔设置，第一曲面18向外圆弧凸起设置，第二曲面19向内圆弧凹陷设置。

本发明中，第一曲面18的数量为三个且第二曲面19的数量也为三个，第一曲面18对应的圆弧的弦长小于第二曲面19对应的圆弧的弦长。无论是从入口端观察还是从出口端观察，本体10均呈“类正三角形”设置。当然，第一曲面18与第二曲面19的数量可根据实际生产情况而定，形成“类正方形”、“类正五边形”等形状。

进一步优选地，加热棒40环绕进水槽12均匀分布且各加热棒40与各第一曲面18一一对应设置。加热棒40环绕进水槽12均匀分布能够使本体10内的水流受热均匀，保证产生的水蒸汽稳定且持续不断。

本蒸汽发生器在初始状态下，水流从进水水嘴20流入，通过入口端上的第一连接槽14进入进水流道111，接着，水流在出口端上通过引水通道17转到与进水流道111联通的相邻的中间流道113中，然后水流流回到入口端并通过导水通道16转到与该中间流道113联通的相邻的另一个中间流道113中，流到出口端上，再次通过引水通道17转到对应的中间流道113中，如此往复循环，最终在入口端上，水流通过导水通道16由一个中间流道113中转到出汽流道112中，然后水流通过第二连接槽15进入出汽水嘴30内，最后从出汽水嘴30中输出。

在此过程中水流一直受到加热，最终转化成水蒸汽输出。整个过程操作简单、使用方便，加热效果好，生成的水蒸汽状态稳定，使用效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器，包括本体，所述本体包括一个入口端以及一个出口端，其特征在于，所述入口端上安装有进水水嘴，所述出口端上安装有出汽水嘴，所述本体内穿设有轴向贯穿本体的若干加热棒，在本体内还开设有单路循环流道，所述单路循环流道由轴向设置的进水流道、出汽流道以及连接进水流道与出汽流道的若干中间流道依次串通而成，且进水流道与进水水嘴联通，出汽流道与出汽水嘴联通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述进水流道、出汽流道以及各中间流道均轴向贯穿本体，所述中间流道的数量为奇数个；

所述出汽流道与各中间流道位于入口端处的端口以两个为一组，且同组中的两个位于入口端处的端口通过导水通道相联通；

所述进水流道与各中间流道位于出口端处的端口以两个为一组，且同组中的两个位于出口端处的端口通过引水通道相联通。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述进水流道、出汽流道以及各中间流道环绕本体轴心线均匀分布且进水流道与出汽流道呈相邻设置，上述的同组中的两个位于出口端处的端口呈相邻设置，上述的同组中的两个位于入口端处的端口呈相邻设置。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，在入口端上开设有进水槽且所述进水水嘴插固在进水槽内，在出口端上开设有出汽槽且所述出汽水嘴插固在出汽槽内，所述进水槽、出汽槽以及本体三者同轴设置，单路循环流道的进口端、出口端分别对应设置在进水槽、出汽槽内。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述进水水嘴螺纹连接在进水槽内且进水水嘴的端面与进水槽底部紧密贴合，所述出汽水嘴螺纹连接在出汽槽内且出汽水嘴的端面与出汽槽底部紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，在进水水嘴上开设有贯穿进水水嘴的进水孔，所述进水孔与进水槽同轴设置，所述进水槽的底部开设有第一连接槽，所述第一连接槽的一端与进水流道联通，另一端正对进水孔。

7.根据权利要求5所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，在出汽水嘴上开设有贯穿出汽水嘴的出汽孔，所述出汽孔与出汽槽同轴设置，所述出汽槽的底部开设有第二连接槽，所述第二连接槽的一端与出汽流道联通，另一端正对出汽孔。

8.根据权利要求6或7所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述导水通道开设在进水槽的底部，所述引水通道开设在出汽槽的底部。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述本体的外表面由若干第一曲面以及若干第二曲面合围而成且第一曲面与第二曲面间隔设置，所述第一曲面向外圆弧凸起设置，所述第二曲面向内圆弧凹陷设置。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述加热棒环绕进水槽均匀分布且各加热棒与各第一曲面一一对应设置。