CN104151117A - 用于冲击片雷管的含能冲击片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于冲击片雷管的含能冲击片，包括冲击片本体；所述的冲击片本体包括基底材料层，所述基底材料层上设置有亚稳态反应性材料层；所述亚稳态反应性材料层通过物理和化学方法沉积在基底材料层上。本发明在传统的惰性冲击片中引入亚稳态反应性材料组成含能冲击片。含能冲击片在撞击炸药有动能打击外，能有效利用亚稳态反应性材料在高速撞击炸药时能释放大量能量，具有爆炸、冲击超压、高温作用等复合毁伤打击。既利用反应性材料撞击炸药后反应放热又利用材料反应后产生的气体能加速冲击片，使冲击片的速度增加。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲击片雷管用冲击片，具体涉及一种用于冲击片雷管的含能冲击片。
背景技术
冲击片雷管不使用起爆药和松装猛炸药，且爆炸箔与炸药不直接接触，对于机械冲击、静电、杂散电流、射频等都有较强的抵抗能力，是一种极其安全可靠的雷管，适用于直列式爆炸序列。
传统的冲击片雷管是利用爆炸箔产生的等离子体迅速膨胀推动冲击片，使冲击片达到每秒几千米的速度，撞击炸药，在炸药端面激起压力为P、持续时间为τ的冲击波，当Pnτ超过炸药的冲击片起爆临界值时激起炸药爆轰。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种适用于冲击片雷管的含能冲击片。本发明在传统的惰性冲击片(材料如聚酰亚胺、聚酯薄膜和硅)中引入亚稳态反应性材料组成含能冲击片。含能冲击片在撞击炸药有动能打击外，能有效利用亚稳态反应性材料在高速撞击炸药时能释放大量能量，具有爆炸、冲击超压、高温作用等复合毁伤打击。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于冲击片雷管的含能冲击片，包括冲击片本体；所述的冲击片本体包括基底材料层，所述基底材料层上设置有亚稳态反应性材料层；所述亚稳态反应性材料层通过物理和化学方法沉积在基底材料层上。
更进一步的技术方案是基底材料层是惰性冲击片。
更进一步的技术方案是基底材料层是聚酰亚胺、聚酯薄膜、硅中的一种材料。
更进一步的技术方案是亚稳态反应性材料层是铝热剂、金属间化合物、金属/氟聚物、纳米体系混合物中的一种。
更进一步的技术方案是亚稳态反应性材料层厚度是所述基底材料层厚度的10％～30％。
更进一步的技术方案是基底材料层底部设置有亚稳态材料层，所述基底材料层位于亚稳态材料层与所述亚稳态反应性材料层之间。
更进一步的技术方案是亚稳态材料层厚度是所述基底材料层厚度的2％～10％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在传统的惰性冲击片中引入亚稳态反应性材料组成含能冲击片。含能冲击片在撞击炸药有动能打击外，能有效利用亚稳态反应性材料在高速撞击炸药时能释放大量能量，具有爆炸、冲击超压、高温作用等复合毁伤打击。既利用反应性材料撞击炸药后反应放热又利用材料反应后产生的气体能加速冲击片，使冲击片的速度增加。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为本发明另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
实施例1
如图1所示，本发明一个实施例用于冲击片雷管的含能冲击片，包括冲击片本体；冲击片本体包括基底材料层1，基底材料层上设置有亚稳态反应性材料层2；亚稳态反应性材料层2通过物理和化学方法沉积在基底材料层1上。图1是冲击片雷管用含能冲击片结构示意图，从图1可以看出，含能冲击片由基底材料层1和亚稳态反应性材料层2组成。基底材料层1可选择为惰性冲击片，例如聚酰亚胺或者聚酯薄膜、硅等，亚稳态反应性材料层2可选择为铝热剂、金属间化合物、金属/氟聚物、纳米体系的混合物中的材料，将亚稳态反应性材料层2利用物理和化学方法沉积在基底材料层1上的多层和掺杂反应材料。
具体的实施方案是，以采用磁控溅射沉积的金属/氟聚物(Al/PTFE)为例进行详细说明：本实施例中冲击片基于考虑利用亚稳态反应性材料撞击炸药后放出热量，达到起爆炸药，其结构设计主要包含基底材料层1和亚稳态反应性材料层2，其中基底材料层1采用聚酰亚胺，厚度为50μm，亚稳态反应性材料层2选用铝/聚四氟乙烯，厚度为基底材料层1厚度的10％～30％，其调制比可在化学计量点附近可调，具体的化学计量点为：Al/PTFE＝1：3.4，调制周期可选择从几十纳米到几微米。
实施例2
如图2所示，根据本发明的另一个实施例，本实施例在实施例1的基础上实施，如图2本实施例用于冲击片雷管的含能冲击片是基于考虑既利用反应性材料撞击炸药后反应放热又利用材料反应后产生的气体能加速冲击片，使冲击片的速度增加，其结构设计主要包含基底材料层1和亚稳态反应性材料2和亚稳态材料3。其中基底材料层1和亚稳态反应性材料层2的材料、厚度、调制比和调制周期与实施例1相同，而亚稳态材料层3在基底材料层1的底部，基底材料层2位于亚稳态材料层3与亚稳态反应性材料层2之间。利用亚稳态材料层3放出的气体能对冲击片有一个加速的过程，需要其产生气体的时间与爆炸箔产生等离子体的时间相匹配。因此，Al/PTFE膜，即亚稳态材料层3厚度为基底材料层1厚度的2％～10％，调制比在化学计量点附近可调，调制周期可选择从几十纳米到几百纳米。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种用于冲击片雷管的含能冲击片，包括冲击片本体；其特征在于：所述的冲击片本体包括基底材料层(1)，所述基底材料层(1)上设置有亚稳态反应性材料层(2)；所述亚稳态反应性材料层(2)通过物理和化学方法沉积在基底材料层(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于冲击片雷管的含能冲击片，其特征在于所述的基底材料层(1)是惰性冲击片。
3.根据权利要求1或2所述的用于冲击片雷管的含能冲击片，其特征在于所述的基底材料层(1)是聚酰亚胺、聚酯薄膜、硅中的一种材料。
4.根据权利要求1所述的用于冲击片雷管的含能冲击片，其特征在于所述的亚稳态反应性材料层(2)是铝热剂、金属间化合物、金属/氟聚物、纳米体系混合物中的一种。
5.根据权利要求1所述的用于冲击片雷管的含能冲击片，其特征在于所述的亚稳态反应性材料层(2)厚度是所述基底材料层(1)厚度的10％～30％。
6.根据权利要求1所述的用于冲击片雷管的含能冲击片，其特征在于所述的基底材料层(1)底部设置有亚稳态材料层(3)，所述基底材料层(1)位于亚稳态材料层(3)与所述亚稳态反应性材料层(2)之间。
7.根据权利要求6所述的用于冲击片雷管的含能冲击片，其特征在于所述的亚稳态材料层(3)厚度是所述基底材料层(1)厚度的2％～10％。
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