CN104150028A - 平板盒自动装盒机的上胶系统 - Google Patents
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Abstract
一种平板盒自动装盒机的上胶系统,包括机架、安装在机架上的两个胶水轮、两个上滚轮、胶水盒和两个侧边挡板,两个侧边挡板安装于机架中部,所述两个侧边挡板之间为用于供待上胶纸盒通过的纸盒通道,所述两个胶水轮对称布置在所述纸盒通道的外侧,所述胶水轮的下部置于所述胶水盒的胶水腔中,所述胶水轮的正上方设置有所述上滚轮,所述上滚轮与所述胶水轮相切,且相切处为用以供待上胶纸盒的外折边通过并涂胶的涂胶工位。本发明提供一种可适用于多种内包物、涂胶时的稳定性较好、制盒的合格率较高的平板盒自动装盒机的上胶系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动装盒机的上胶系统。
背景技术
目前,对于药品、扑克牌以及纸张的装盒机很多,但其封盒过程比较粗糙,以致影响整盒的外观,甚至装盒失败。
发明内容
为了克服现有自动装盒机适用内包物范围较窄、涂胶时的稳定性较差的不足,本发明提供一种可适用于多种内包物、涂胶时的稳定性较好、制盒的合格率较高的平板盒自动装盒机的上胶系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种平板盒自动装盒机的上胶系统,所述上胶系统包括机架、安装在机架上的两个胶水轮、两个上滚轮、胶水盒和两个侧边挡板,两个侧边挡板安装于机架中部,所述两个侧边挡板之间为用于供待上胶纸盒通过的纸盒通道,所述两个胶水轮对称布置在所述纸盒通道的外侧,所述胶水轮的下部置于所述胶水盒的胶水腔中,所述胶水轮的正上方设置有所述上滚轮,所述上滚轮与所述胶水轮相切,且相切处为用以供待上胶纸盒的外折边通过并涂胶的涂胶工位;
所述上胶系统还包括用以刮擦胶水轮上余胶的胶水轮刮刀,所述胶水轮的外圈位于胶水轮刮刀的刮口内,所述胶水轮刮刀位于所述纸盒通道的进盒口一侧,所述胶水轮刮刀安装在所述机架上。
进一步,所述胶水轮的外圈铣有小齿,相邻齿之间为存胶凹槽,所述胶水轮在铣有小齿段的涂胶结束处还开有用以结束涂胶的缺口。
再进一步,所述胶水轮可转动的安装在胶水轮轴上,所述上滚轮可转动的安装在上滚轮轴上,所述胶水轮轴安装在所述机架上,所述上滚轮轴安装在上滚轮支架上,所述上滚轮支架安装在所述侧板挡板上。
再进一步,所述胶水盒安装在胶水盒支架上,所述胶水盒支架安装在所述机架上。
再进一步,所述胶水轮刮刀安装在胶水轮刮刀支架上,所述胶水轮刮刀支架安装在所述机架上。
更进一步,所述侧边挡板包括上挡板和下挡板,所述上挡板与下挡板之间设有用于供待上胶纸盒的外折边向外穿过的间隙。
本发明的工作原理:待上胶纸盒被推送到涂胶工位,胶水轮转动时粘起的胶水涂在纸盒侧边上,此时上滚轮也转动和胶水轮相配合,使纸盒侧边涂胶时不偏移。
本发明的主要有益效果表现在:可适用于多种内包物,能够让袋装不规则内包物放入纸盒后几近饱和也能保持其稳定性;而且设计简单,操作方便,机械化包装、降低成本、提高生产效率;制盒的合格率较高,整盒的外观美观。
附图说明
图1是平板盒自动装盒机的上胶系统的结构示意图;
图2是胶水轮的结构示意图。
本发明的图1中,纸盒通道右侧省略了侧边挡板和上滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
参照图1和图2,一种平板盒自动装盒机的上胶系统,所述上胶系统包括机架、安装在机架1上的两个胶水轮2、两个上滚轮3、胶水盒4和两个侧边挡板5,两个侧边挡板5安装于机架中部,所述两个侧边挡板5之间为用于供待上胶纸盒通过的纸盒通道,所述两个胶水轮2对称布置在所述纸盒通道的外侧,所述胶水轮2的下部置于所述胶水盒4的胶水腔中,所述胶水轮2的正上方设置有所述上滚轮3,所述上滚轮2与所述胶水轮2相切,且相切处为用以供待上胶纸盒的外折边通过并涂胶的涂胶工位;
所述上胶系统还包括用以刮擦胶水轮2上余胶的胶水轮刮刀6,所述胶水轮2的外圈位于胶水轮刮刀6的刮口内,所述胶水轮刮刀6位于所述纸盒通道的进盒口一侧,所述胶水轮刮刀6安装在所述机架1上。
进一步,所述胶水轮2的外圈铣有小齿,相邻齿之间为存胶凹槽8,所述胶水轮2在铣有小齿段的涂胶结束处还开有用以结束涂胶的缺口9。
再进一步,所述胶水轮2可转动的安装在胶水轮轴21上,所述上滚轮3可转动的安装在上滚轮轴31上,所述胶水轮轴21安装在所述机架1上,所述上滚轮轴31安装在上滚轮支架32上,所述上滚轮支架32安装在所述侧板挡板5上。
再进一步,所述胶水盒4安装在胶水盒支架41上,所述胶水盒支架41安装在所述机架1上。
再进一步,所述胶水轮刮刀6安装在胶水轮刮刀支架61上,所述胶水轮刮刀支架61安装在所述机架1上。
更进一步,所述侧边挡板5包括上挡板和下挡板,所述上挡板与下挡板之间设有用于供待上胶纸盒的外折边向外穿过的间隙。
本发明的工作原理:待上胶纸盒被推送到涂胶工位,胶水轮2转动时粘起的胶水涂在纸盒侧边上,此时上滚轮3也转动和胶水轮相配合,使纸盒侧边涂胶时不偏移。
本实施例中,胶水盒4正上方有两个胶水轮2,胶水轮2和上滚轮3之间相切,且所述相切处为用于供待上胶纸盒涂胶的涂胶工位,两个涂胶工位分别位于侧边挡板5中部的两侧;胶水轮2上铣有小齿,小齿数量是根据待上胶纸盒侧边长度设计的,小齿的作用是粘更多的胶水,以便待上胶纸盒侧边涂胶更多,纸盒粘的更牢固,待上胶纸盒侧边长度增加时要适应的增加小齿数量,以便待上胶纸盒侧边的整个长度上涂上胶;另外在小齿涂胶结束部位有一较大缺口9,缺口9的作用是当待上胶纸盒侧边涂上足够的胶水时结束涂胶,因为缺口9上不能沾上胶水。
本发明的工作过程:待上胶纸盒两侧边张开着被推进侧边挡板5的间隙中,待上胶纸盒侧边被侧边挡板5下部分支撑着;待上胶纸盒继续被推动,推到涂胶工位,胶水轮2转动时粘起的胶水涂在待上胶纸盒侧边上,此时上滚轮3也转动和胶水轮2相配合,使待上胶纸盒侧边涂胶时不偏移。
Claims (6)
1.一种平板盒自动装盒机的上胶系统,其特征在于:所述上胶系统包括机架、安装在机架上的两个胶水轮、两个上滚轮、胶水盒和两个侧边挡板,两个侧边挡板安装于机架中部,所述两个侧边挡板之间为用于供待上胶纸盒通过的纸盒通道,所述两个胶水轮对称布置在所述纸盒通道的外侧,所述胶水轮的下部置于所述胶水盒的胶水腔中,所述胶水轮的正上方设置有所述上滚轮,所述上滚轮与所述胶水轮相切,且相切处为用以供待上胶纸盒的外折边通过并涂胶的涂胶工位;
所述上胶系统还包括用以刮擦胶水轮上余胶的胶水轮刮刀,所述胶水轮的外圈位于胶水轮刮刀的刮口内,所述胶水轮刮刀位于所述纸盒通道的进盒口一侧,所述胶水轮刮刀安装在所述机架上。
2.如权利要求1所述的平板盒自动装盒机的上胶系统,其特征在于:所述胶水轮的外圈铣有小齿,相邻齿之间为存胶凹槽,所述胶水轮在铣有小齿段的涂胶结束处还开有用以结束涂胶的缺口。
3.如权利要求1或2所述的平板盒自动装盒机的上胶系统,其特征在于:所述胶水轮可转动的安装在胶水轮轴上,所述上滚轮可转动的安装在上滚轮轴上,所述胶水轮轴安装在所述机架上,所述上滚轮轴安装在上滚轮支架上,所述上滚轮支架安装在所述侧板挡板上。
4.如权利要求1或2所述的平板盒自动装盒机的上胶系统,其特征在于:所述胶水盒安装在胶水盒支架上,所述胶水盒支架安装在所述机架上。
5.如权利要求1或2所述的平板盒自动装盒机的上胶系统,其特征在于:所述胶水轮刮刀安装在胶水轮刮刀支架上,所述胶水轮刮刀支架安装在所述机架上。
6.如权利要求1或2所述的平板盒自动装盒机的上胶系统,其特征在于:所述侧边挡板包括上挡板和下挡板,所述上挡板与下挡板之间设有用于供待上胶纸盒的外折边向外穿过的间隙。
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