CN104148488A - 防跳屑防回填冲头机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防跳屑防回填冲头机构,包括上模座,上模座中设置有冲头固定板,冲头固定板的下部设置有冲头,上模座的正下方设置有下模座,下模座上设置有下模本体和背板座,下模本体和背板座与冲头相对应的位置设置有下屑孔,所述冲头为中空结构,其内设置有顶针,顶针的尾部与上模座之间设置有弹簧。上述的防跳屑防回填冲头机构,能有效的防止冲压后的废屑随着冲头带出,从而防止跳屑和回填现象的发生,保证了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及到用于生产导线架的冲头机构,特别是指一种防跳屑防回填冲头机构。
背景技术
导线架在生产过程中,其上需要冲制许多小孔。导线架在进行冲孔时,通过若干道冲压模完成对这些细孔的冲压。在冲压模冲压时,由于冲头与废屑之间形成真空,冲头会将废屑带出材料表面形成跳屑,废屑跳在材料里称为回填现象,而且废屑还可能会落在导线架上,于后道工序中造成对产品的损伤。上述情况会造成不良产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能防止废屑随着冲头带出的防跳屑防回填冲头机构。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:防跳屑防回填冲头机构,包括上模座,上模座中设置有冲头固定板,冲头固定板的下部设置有冲头,上模座的正下方设置有下模座,下模座上设置有下模本体和背板座,下模本体和背板座与冲头相对应的位置设置有下屑孔,所述冲头为中空结构,其内设置有顶针,顶针的尾部与上模座之间设置有弹簧。
所述下膜本体的上方设置有脱料板,导线架设置在脱料板与下膜本体之间,脱料板与冲头相对应的位置设置有冲孔。
所述脱料板的冲孔与冲头之间存在剪切间隙。
所述上模座中设置有弹簧槽,弹簧设置在弹簧槽中。
所述顶针的尾部设置有大于弹簧直径的台阶。
本发明的有益效果是:上述的防跳屑防回填冲头机构,能有效的防止冲压后的废屑随着冲头带出,从而防止跳屑和回填现象的发生,保证了产品的质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中顶针处于顶屑状态的结构示意图;
图中:1、上模座,2、冲头固定板,3、冲头,4、下屑孔,5、脱料板,6、导线架,7、冲孔,8、顶针,9、弹簧,10、弹簧槽,11、台阶,12、下模本体,13、背板座。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述的防跳屑防回填冲头机构作进一步的详细描述。
如图1所示,防跳屑防回填冲头机构,包括上模座1,上模座1中设置有冲头固定板2,冲头固定板2的下部设置有冲头3,上模座1的正下方设置有下模座,下模座上设置有下模本体12和背板座13,下模本体12和背板座13与冲头3相对应的位置设置有下屑孔4,所述下膜本体12的上方设置有脱料板5,导线架6设置在脱料板5与下模座2之间,脱料板5与冲头3相对应的位置设置有冲孔7,所述脱料板5的冲孔7与冲头3之间存在剪切间隙。所述冲头3为中空结构,其内设置有顶针8,顶针8的尾部与上模座1之间设置有弹簧9,所述上模座1中设置有弹簧槽10,弹簧9设置在弹簧槽10中。所述顶针8的尾部设置有大于弹簧9直径的台阶11。
本发明的工作原理是:所需冲孔的导线架6设置在脱料板5与下模本体12之间实现固定,冲头3下移实现冲孔,在冲孔时,冲头3的底部及顶针8的底部与导线架6相接触,使弹簧9受压,顶针8藏于冲头3内,如图2所示,在冲孔完成后,冲屑与导线架6脱离,弹簧9不再受压,将顶针8的底部顶出冲头3的下端面,随着顶针8的顶出,冲屑在顶针8的作用下落入下屑孔4中,从而能有效的防止冲压后的废屑随着冲头3带出,从而防止跳屑和回填现象的发生,保证了产品的质量。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.防跳屑防回填冲头机构,包括上模座,上模座中设置有冲头固定板,冲头固定板的下部设置有冲头,上模座的正下方设置有下模座,下模座上设置有下模本体和背板座,下模本体和背板座与冲头相对应的位置设置有下屑孔,其特征在于:所述冲头为中空结构,其内设置有顶针,顶针的尾部与上模座之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的防跳屑防回填冲头机构,其特征在于:所述下膜本体的上方设置有脱料板,导线架设置在脱料板与下膜本体之间,脱料板与冲头相对应的位置设置有冲孔。
3.根据权利要求2所述的防跳屑防回填冲头机构,其特征在于:所述脱料板的冲孔与冲头之间存在剪切间隙。
4.根据权利要求1所述的防跳屑防回填冲头机构,其特征在于:所述上模座中设置有弹簧槽,弹簧设置在弹簧槽中。
5.根据权利要求4所述的防跳屑防回填冲头机构,其特征在于:所述顶针的尾部设置有大于弹簧直径的台阶。
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