CN104147857A - 废气过滤条、废气过滤组件和废气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废气过滤条，其包括至少一个弧形分离面，该弧形分离面的短端与该弧形分离面的垂直相切面之间的距离大于该弧形分离面的长端与该弧形分离面的垂直相切面之间的距离，于该弧形分离面上平行设有若干减速凸条，于该弧形分离面的两末端处均设有一弧形变向凸面。还公开了一种废气过滤组件和一种废气过滤装置。本发明其结构巧妙合理，结构强度高，制造成本较低，不用通过水、清洗液或者过滤材料作为介质，通过废气过滤条的阻隔，即能有效滤除废气中的粉尘或雾状气体，过滤效果良好。

Description

废气过滤条、废气过滤组件和废气过滤装置

技术领域

本发明涉及废气过滤领域，特别涉及一种废气过滤条、废气过滤组件和废气过滤装置。

背景技术

在生活中，厨房中所产生的油烟中含有大量的粉尘和油脂；在工业生产中，生产过程中所产生的废气一般也含有大量的粉尘和雾状的液体，这些粉尘和雾状液体甚至有可能含有毒性，如果直接排放到空气中，会污染大气和生活环境，并且对人身体健康造成危害。

目前，针对生活废气或者工业废气有着各种各样的废气过滤设备，但这些设备要么过滤效果并不理想，要么就是结构过于复杂，体积较大，成本较高，而且大多数是通过水、清洗液或者过滤材料作为介质进行过滤，维修保养不方便。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种废气过滤条，该废气过滤条结构合理巧妙，便于生产，生产成本较低。

本发明的目的在于，还提供一种废气过滤组件，该废气过滤组件结构合理巧妙，体积小，生产成本较低，对废气过滤效果良好，能够有效过滤掉废气中的粉尘和油脂等雾状气体。

本发明的目的在于，还提供一种废气过滤装置，该废气过滤装置结构合理巧妙，体积小，生产制造成本较低，便于安装使用，对废气过滤效果良好，能够有效过滤掉废气中的粉尘和油脂等雾状气体，并且维修保养容易，维修保养的成本低，便于推广应用。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种废气过滤条，其包括至少一个弧形分离面，该弧形分离面的短端与该弧形分离面的垂直相切面之间的距离大于该弧形分离面的长端与该弧形分离面的垂直相切面之间的距离，于该弧形分离面上平行设有若干减速凸条，于该弧形分离面的两末端处均设有一弧形变向凸面。该垂直相切面是指当废气过滤条正立放置的时候，与弧形分离面相切的且与水平面相垂直的面。该废气过滤条为铝型材制成。

所述弧形分离面为两个，该两个弧形分离面左右对称设置。

该废气过滤条为一体成型，该两弧形分离面设于该废气过滤条的左右两外侧面上，该废气过滤条的两端部均设有变向凸条，所述弧形变向凸面为该变向凸条朝向弧形分离面的侧面。 

该变向凸条的截面为圆形，该弧形变向凸面为球形面；该减速凸条的截面为半圆形。

该废气过滤条的顶部设有一第一弧形凹槽，该废气过滤条的底部设有一第二弧形凹槽。

一种应用前述废气过滤条的废气过滤组件，其包括至少两个处于同一水平面的正立设置的废气过滤条和至少一个倒置的废气过滤条，其中任意两个废气过滤条相互平行，该倒置的废气过滤条的短端处于正立设置的废气过滤条的短端与长端之间，该两相邻正立设置的废气过滤条的长端处于该倒置的废气过滤条的第一弧形凹槽正下方。废气过滤条在正立设置的时候，短端位于长端上方，废气过滤条在倒置的时候，长端位于短端的上方。

其还包括上支架，该上支架上对应所述倒置的废气过滤条设有第一定位支架，于两相邻第一定位支架之间设有若干第一定位块。

其还包括下支架，该下支架上对应所述正立设置的废气过滤条设有第二定位支架，于两相邻第二定位支架之间设有若干第二定位块。

一种应用前述废气过滤组件的废气过滤装置，其包括一框架，该框架中按废气吹送方向固定有至少一废气过滤组件，该框架的下部设有若干用于排出过滤获得的液体或粉尘的排泄口；所述排泄口设于该框架的底部、框架的下部壁面上。

本发明的有益效果为：本发明其结构巧妙合理，结构强度高，制造成本较低，不用通过水、清洗液或者过滤材料作为介质，通过废气过滤条的阻隔，即能有效滤除废气中的粉尘或雾状气体，过滤效果良好。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明废气过滤条正立放置时的主视图；

图2是本发明废气过滤条的立体结构示意图；

图3是本发明废气过滤装置的剖视图；

图4是本发明废气过滤装置的立体图；

图5为本发明废气过滤装置的工作原理图。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，本发明一种废气过滤条，其包括至少一个弧形分离面11，该弧形分离面11的短端111与该弧形分离面11的垂直相切面之间的距离大于该弧形分离面11的长端112与该弧形分离面11的垂直相切面之间的距离，于该弧形分离面11上平行设有若干减速凸条12，于该弧形分离面11的两末端处均设有一弧形变向凸面13。废气沿弧形分离面11旋转，经减速凸条12的阻挡，降低运动速度，废气中的部分粉尘与雾状气体会在重力的作用从废气中分离出来。

所述弧形分离面11为两个，该两个弧形分离面11左右对称设置。

该废气过滤条为一体成型，该两弧形分离面11设于该废气过滤条1的左右两外侧面上，该废气过滤条1的两端部均设有变向凸条14，所述弧形变向凸面13为该变向凸条14朝向弧形分离面11的侧面。 

该变向凸条14的截面为圆形，该弧形变向凸面13为球形面；该减速凸条12的截面为半圆形。

该废气过滤条1的顶部设有一第一弧形凹槽15，该废气过滤条的底部设有一第二弧形凹槽16。

如图3所示，本发明一种应用前述废气过滤条1的废气过滤组件，其包括至少两个处于同一水平面的正立设置的废气过滤条1和至少一个倒置的废气过滤条1，其中任意两个废气过滤条1相互平行，该倒置的废气过滤条1的短端111处于正立设置的废气过滤条1的短端111与长端112之间，该两相邻正立设置的废气过滤条1的长端112处于该倒置的废气过滤条1的第一弧形凹槽15正下方。

其还包括上支架3，该上支架3上对应所述倒置的废气过滤条1设有第一定位支架31，于两相邻第一定位支架31之间设有若干第一定位块32。

其还包括下支架4，该下支架4上对应所述正立设置的废气过滤条1设有第二定位支架41，于两相邻第二定位支架41之间设有若干第二定位块42。

如图3至图5所示，本发明一种应用前述废气过滤组件的废气过滤装置，其包括一框架5，该框架5中按废气吹送方向固定有至少一废气过滤组件，该框架5的下部设有若干用于排出过滤获得的液体或粉尘的排泄口51；所述排泄口51设于该框架5的底部、框架5的下部壁面上。

在使用本发明废气过滤装置时，将本废气过滤装置安装在废气的排放通道上，废气吹经废气过滤装置，具体废气流通过程如下：

第一阶段，部分废气被正立设置的废气过滤条1的长端112阻隔在外，于该第二弧形凹槽16中形成第一涡旋气流6，气流因形成涡旋及受第二弧形凹槽16壁面的阻力减缓流通速度，废气中的雾状气体，例如油分子，遇冷凝聚形成油脂附着在废气过滤条1上，废气中的粉尘因涡旋离心力后受该第二弧形凹槽壁面阻力下沉；

第二阶段，剩余废气从相邻两长端112之间进入废气过滤装置，于倒置的废气过滤条1的第一弧形凹槽15中形成第二涡旋气流7，气流因形成涡旋及受第一弧形凹槽15壁面的阻力减缓流通速度，废气中的雾状气体，例如油分子，遇冷凝聚形成油脂附着在废气过滤条1上，废气中的粉尘因涡旋离心力后受该倒置的废气过滤条1的第一弧形凹槽15壁面阻力下沉；

第三阶段，剩余废气因第二涡旋气流7的离心力的作用，分别沿相邻两正立设置的废气过滤条1的弧形分离面11运动，由长端112往短端111方向运动，经正立设置的废气过滤条1短端111处的弧形变向凸面13，与倒置的废气过滤条1短端111处的弧形变向凸面13的变向作用，在正立设置的废气过滤条1短端111与倒置的废气过滤条1短端111之间形成第三涡旋气流8，气流因形成涡旋及受弧形分离面11上减速凸条12的阻力减缓流通速度，废气中的雾状气体，例如油分子，遇冷凝聚形成油脂附着在废气过滤条1上，废气中的粉尘因涡旋离心力后受弧形分离面11上减速凸条12的阻力下沉；

第四阶段，剩余废气因第三涡旋气流8的离心力作用，沿倒置的废气过滤条1的短端111处往长端112方向运动，最后在长端112处的弧形变向凸面13的变向作用下，在正立设置的废气过滤条1的第一弧形凹槽15处形成第四涡旋气流9，气流因形成涡旋及第一弧形凹槽15壁面的阻力减缓流通速度，废气中的雾状气体，例如油分子，遇冷凝聚形成油脂附着在废气过滤条1上，废气中的粉尘因涡旋离心力后受第一弧形凹槽15壁面的阻力下沉；经过多次过滤，达到将粉尘与雾状气体从废气中分离的目的，分离后的粉尘、雾状气体汇聚成的液体最终会在框架5的底部汇集，并由排泄口51排出，可以回收利用。

本发明其结构巧妙合理，结构强度高，制造成本较低，不用通过水、清洗液或者过滤材料作为介质，通过废气过滤条1的阻隔，即能有效滤除废气中的粉尘或雾状气体，过滤效果良好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种废气过滤条，其特征在于：其包括至少一个弧形分离面，该弧形分离面的短端与该弧形分离面的垂直相切面之间的距离大于该弧形分离面的长端与该弧形分离面的垂直相切面之间的距离，于该弧形分离面上平行设有若干减速凸条，于该弧形分离面的两末端处均设有一弧形变向凸面。

2.根据权利要求1所述废气过滤条，其特征在于，所述弧形分离面为两个，该两个弧形分离面左右对称设置。

3.根据权利要求2所述废气过滤条，其特征在于，该废气过滤条为一体成型，该两弧形分离面设于该废气过滤条的左右两外侧面上，该废气过滤条的两端部均设有变向凸条，所述弧形变向凸面为该变向凸条朝向弧形分离面的侧面。

4.根据权利要求3所述废气过滤条，其特征在于，该变向凸条的截面为圆形，该弧形变向凸面为球形面；该减速凸条的截面为半圆形。

5.根据权利要求3所述废气过滤条，其特征在于，该废气过滤条的顶部设有一第一弧形凹槽，该废气过滤条的底部设有一第二弧形凹槽。

6.一种应用权利要求1至5任一所述废气过滤条的废气过滤组件，其特征在于：其包括至少两个处于同一水平面的正立设置的废气过滤条和至少一个倒置的废气过滤条，其中任意两个废气过滤条相互平行，该倒置的废气过滤条的短端处于正立设置的废气过滤条的短端与长端之间，该两相邻正立设置的废气过滤条的长端处于该倒置的废气过滤条的第一弧形凹槽正下方。

7.根据权利要求6所述废气过滤组件，其特征在于，其还包括上支架，该上支架上对应所述倒置的废气过滤条设有第一定位支架，于两相邻第一定位支架之间设有若干第一定位块。

8.根据权利要求6所述废气过滤组件，其特征在于，其还包括下支架，该下支架上对应所述正立设置的废气过滤条设有第二定位支架，于两相邻第二定位支架之间设有若干第二定位块。

9.一种应用权利要求6所述废气过滤组件的废气过滤装置，其特征在于：其包括一框架，该框架中按废气吹送方向固定有至少一废气过滤组件，该框架的下部设有若干用于排出过滤获得的液体或粉尘的排泄口。

10.根据权利要求9所述废气过滤装置，其特征在于，所述排泄口设于该框架的底部、框架的下部壁面上。