CN104147846A - 一种磷酸过滤干法排渣冲渣水过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷酸过滤干法排渣冲渣水过滤器，由冲渣水出口（1），冲渣水过滤滤筒（2），冲渣水过滤器外壳（3），排渣口（4），冲渣水进口（5）主要部件组成，冲渣水进口（5）都采用切向进料方式位置在冲渣水过滤器外壳（3）上部，冲渣水过滤滤筒（2）固定在冲渣水过滤器外壳（3）中部，向上与冲渣水出口（1）连接，2～3个同样的过滤能力和型号相同的过滤器，用管道、阀门并联连接在一起，形成一个冲渣水过滤器，关闭组成的其中任1～2过滤器的进出冲渣水出口、进口和排渣口，另外2～1个过滤器可以正常工作；本发明的优点：过滤阻力小，过滤筛面易于快速反冲洗，操作简单，降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及磷化工工艺过程装备，适用于一种磷酸过滤干法排渣冲渣水过滤器。
技术背景
在磷酸二水法生产工艺中，有的采用转台式过滤机来过滤磷酸料浆，滤盘上的滤渣大部分通过螺旋卸料，少部分渣需要用较大压力的冲渣水进行冲洗，来保证滤布处于良好的过滤状态，因此冲渣水的需用量较大，一般由冲渣过滤水和尾洗过滤水和装置补水三部分组成。由于存在滤布穿孔，所以冲渣水中多少会存在磷石膏渣及悬浮物，较大的渣及悬浮物会造成喷头频繁堵塞，需要人工清理后才能恢复性能，后增加y型过滤器和过滤筒设备后，虽然延长了清理周期，但仍然存在操作难度大，需要人工对过滤器进行清理，清理时间长且工作量大。要解决过滤过程存在的问题只有对设备结构进行改造，才能达到提高了生产率的要求。
发明内容：
本发明的目的是利用气体旋风除尘器的原理，设计成的新型冲渣水过滤器，采用切向进水和独特过滤孔网结构，流入的流体流过设备器壁，产生滞流，撞上器壁减速、由离心力和重力起主导地位作用，流体中的较多的颗粒物顺着器壁下沉。
本发明的结构及工作过程：本发明的过滤器由冲渣水出口1，冲渣水过滤滤筒2，冲渣水过滤器外壳3， 排渣口4，冲渣水进口5主要部件组成，冲渣水进口5都采用切向进料方式在冲渣水过滤器外壳3上部，冲渣水过滤滤筒2固定在冲渣水过滤器外壳3中部，向上与冲渣水出口1连接，2～3个具有同样的大小型号过滤器用管道、阀门并联连接在一起，关闭1～2过滤器的进出冲渣水出口、进口和排渣口，2～1个过滤器可以正常工作。
1.在每个过滤器冲渣水进口都采用切向进料方式，冲渣水中靠壁位置的颗粒物在离心力和重力的作用下沿器壁沉到锥底，在使用过程中操作人员根据渣的情况打开放渣阀可将锥底的渣清除，而保证有足够的存渣空间；
2. 冲渣水主要是通过中间独特筒型结构过滤孔网流出过滤器外，当过滤孔网堵塞时，压力降增大，即可切换阀门进行反冲洗，另一个过滤器立即投入使用；不需拆除过滤器进行人工清洗，这样提高了设备使用效率和降低了人工劳动强度；
3.中间的独特的筒型筛面结构，筛孔采用采用喇叭口（圆锥面冠加圆柱面）结构，外大内小，大小口直径之比为1.3~3倍，小口圆柱面高为圆柱面直径的0.5~2倍，小口圆柱截面的直径为冲渣水喷头孔孔径的1/5~1/2；
4. 两个都同样的大小过滤能力、型号相同的过滤器用管道、阀门并联连接在一起，关闭任一过滤器的进出冲渣水出口、进口和排渣口，另一个过滤器可以正常工作。两台过滤器组装在一起所形成的过滤器，可实现筒型筛面人工控制轮流反冲洗，减少拆除筒型筛面用人工直接清洗的劳动强度。
工艺过程描述
生产时，冲渣水从过滤器进口进入，冲渣水中的颗粒物质在切向运动在离心力和重力的作用下顺着器壁下沉到锥形斗中，其他大部分冲渣水中通过中部过滤筒时较大的悬浮物和颗粒物被拦截下来，能通过的杂质均小于冲渣水喷头喷口直径，就不会造成喷头堵塞；当过滤器运行一段时间后，过滤器压差将增大，压差增大到一定值时就切换到另一台工作。
切换操作，具体切换流程如下以A切换到B为例：
首先打开B进口阀9，然后再打开B出口阀7，放渣阀10保持关闭状态，然后再关闭A过滤器的进口阀门12、出口阀门14就完成了切换程序。
冲洗再生流程，以A过滤器再生为例：
首先要保证B过滤器处于正常工作状态，检查A过滤器进口阀12是否处于关闭状态，然后打开A过滤器放渣阀11，再打开出口阀14，接着关闭该系统的出口总阀1，运行3~5秒就完成了A过滤器的再生工作，然后先打开总出口阀1再关闭出口阀14就切换到正常的工作状态。以上操作时间较短，在过滤机正常运行时都可以完成过滤器的再生工作。需要注意的一点是，再生工作必须在另一台过滤器工作的初期进行再生，否则因压力过低而达不到再生效果。
专利的优点
1、 操作时，过滤器阻力小，筛面独特的喇叭口结构，既保证的过滤器的刚度要求，有保证了较小的过滤阻力；
2、 筛面易于快速反冲洗，小口部分的高度短，固体及悬浮物卡住的接触面小，易于快速反冲洗。
3、 操作简单，降低了工人劳动强度。正常操作和反冲洗都只需对几个阀门进行开关切换即可，不需要人工拆除和筛面清理。
4、 根据过滤机特点，可以在正常运行过程中完成反冲洗，不会对过滤机和生产能力造成不好影响。
附图说明
图1. 过滤器用三面视图表示的结构示意图；
图2. A 过滤器和B过滤器组成的一个冲渣水过滤器结构示意图；
图3、C局部放大示意图。
在图1～3中其中有，1、冲渣水出口， 2、冲渣水过滤滤筒， 3、冲渣水过滤器外壳 4、排渣口 5、冲渣水进口，6、冲渣水出口总阀，7、B过滤器出口阀 8、B过滤器 9、B进口阀10、B放渣阀 11、A放渣阀 12、A进口阀13、A过滤器 14、A出口阀
具体实施方式
实施例1
本发明的过滤器由冲渣水出口1，冲渣水过滤滤筒2，冲渣水过滤器外壳3， 排渣口4，冲渣水进口5主要部件组成，冲渣水进口5都采用切向进料方式在冲渣水过滤器外壳3上部，冲渣水过滤滤筒2固定在冲渣水过滤器外壳3中部，向上与冲渣水出口1连接；两个都同样的大小型号过滤器用管道、阀门并联连接在一起，关闭任一过滤器的进出冲渣水出口、进口和排渣口，另一个过滤器可以正常工作。
1.在每个过滤器冲渣水进口都采用切向进料方式，冲渣水中靠壁位置的颗粒物在离心力和重力的作用下沿器壁沉到锥底，在使用过程中操作人员根据渣的情况打开放渣阀可将锥底的渣清除，而保证有足够的存渣空间；
2. 冲渣水主要是通过中间独特筒型结构过滤孔网流出过滤器外，当过滤孔网堵塞时，压力降增大，即可切换阀门进行反冲洗，另一个过滤器立即投入使用；不需拆除过滤器进行人工清洗，这样提高了设备使用效率和降低了人工劳动强度；
3.中间的独特的筒型筛面结构，筛孔采用采用喇叭口（圆锥面冠加圆柱面）结构，外大内小，大小口直径之比为1.3~3倍，小口圆柱面高为圆柱面直径的0.5~2倍，小口圆柱截面的直径为冲渣水喷头孔孔径的1/5~1/2；
4.两台过滤器组装在一起所形成的过滤器，可实现筒型筛面人工控制轮流反冲洗，减少拆除筛面人工直接清洗的劳动强度；
工艺过程描述，
要求两台过滤器组装在一起所形成的处理冲渣能力过滤器能力，能满足转台式过滤机冲渣水的需用量,减少补水量。
生产时，冲渣水从过滤器进口进入，冲渣水中的颗粒物质在切向运动在离心力和重力的作用下顺着器壁下沉到锥形斗中，其他大部分冲渣水中通过中部过滤筒时较大的悬浮物和颗粒物被拦截下来，能通过的杂质均小于冲渣水喷头喷口直径，就不会造成喷头堵塞；当过滤器运行一段时间后，过滤器压差将增大，压差增大到一定值时就切换到另一台工作。
切换操作，具体切换流程如下以A切换到B为例：
首先打开B进口阀9，然后再打开B出口阀7，B放渣阀10保持关闭状态，然后再关闭A过滤器的进口阀门12、出口阀门14就完成了切换程序。
冲洗再生流程，以A过滤器再生为例：
首先要保证B过滤器处于正常工作状态，检查A过滤器进口阀12是否处于关闭状态，然后打开A过滤器放渣阀11，再打开出口阀14，接着关闭该系统的出口总阀6，运行3~5秒就完成了A过滤器的再生工作，然后先打开总出口阀6再关闭A出口阀14就切换到正常的工作状态。以上操作时间较短，在过滤机正常运行时都可以完成过滤器的再生工作。需要注意的一点是，再生工作必须在另一台过滤器工作的初期进行再生，否则因压力过低而达不到再生效果。
Claims (3)
1.一种磷酸过滤干法排渣冲渣水过滤器，其特征是由冲渣水出口（1），冲渣水过滤滤筒（2），冲渣水过滤器外壳(3)， 排渣口(4)，冲渣水进口(5)主要部件组成，冲渣水进口(5)都采用切向进料方式在冲渣水过滤器外壳(3)上部，冲渣水过滤滤筒(2)固定在冲渣水过滤器外壳(3)中部，向上与冲渣水出口(1)连接，2～3个同样的过滤能力和型号相同的过滤器，用管道、阀门并联连接在一起，得到享受一个冲渣水过滤器；关闭组成的其中的任1～2过滤器的进出冲渣水出口、进口和排渣口，另外2～1个过滤器可以正常工作；
工艺过程描述
生产时，冲渣水从过滤器进口进入，冲渣水中的颗粒物质在切向运动在离心力和重力的作用下顺着器壁下沉到锥形斗中，其他大部分冲渣水中通过中部过滤筒时较大的悬浮物和颗粒物被拦截下来，能通过的杂质均小于冲渣水喷头喷口直径，就不会造成喷头堵塞；当过滤器运行一段时间后，过滤器压差将增大，压差增大到一定值时就切换到另一台工作；在每个过滤器冲渣水进口都采用切向进料方式，冲渣水中靠壁位置的颗粒物在离心力和重力的作用下沿器壁沉到锥底，在使用过程中操作人员根据渣的情况打开放渣阀可将锥底的渣清除，而保证有足够的存渣空间；
切换操作，具体切换流程如下以A切换到B为例：
首先打开B进口阀（9），然后再打开B出口阀(7)，B放渣阀(10)保持关闭状态，然后再关闭A过滤器的进口阀门(12)、关闭A出口阀门（14）就完成了切换程序。
2.根据权利要求权所述的一种磷酸过滤干法排渣冲渣水过滤器，其特征是中间的独特的筒型筛面结构，筛孔采用采用喇叭口结构，外大内小，大小口直径之比为1.3~3倍，小口圆柱面高为圆柱面直径的0.5~2倍，小口圆柱截面的直径为冲渣水喷头孔孔径的1/5~1/2。
3.根据权利要求权所述的一种磷酸过滤干法排渣冲渣水过滤器，其特征是两个具有同样的大小过滤能力、型号相同的过滤器用管道、阀门并联连接在一起，关闭任一过滤器的进出冲渣水出口、进口和排渣口，另一个过滤器可以正常工作；这样两台过滤器组装在一起所形成的过滤器，可实现筒型筛面人工控制轮流反冲洗，消除拆除筒型筛面用人工直接清洗的劳动强度。
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2014
- 2014-08-22 CN CN201410416388.3A patent/CN104147846A/zh active Pending
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