CN104141421A - 轴套式双锁芯总成的制造方法及其隐芯锁 - Google Patents

Abstract

本发明针对现有技术存在的锁定弹子暴露和锁芯凸现之设计缺陷，提供一种轴套式双锁芯总成的制造方法及其隐芯锁，它源于十字型锁芯的结构，将十字型锁芯裁切划分为三个独立的、功能各异的锁芯部件：主锁芯、副锁芯和锁芯屏蔽体，锁芯屏蔽体与锁头体固定连接。这种轴套式双锁芯总成的制造方法及其隐芯锁，具备锁定弹子隐匿的功能，当遭遇技术开锁时，它具有以防范现有开锁技术及开锁工具的探入。这种轴套式双锁芯总成构成的隐芯锁，当遭遇暴力开启时，锁芯屏蔽体能给于锁芯钢性屏蔽的屏蔽功能，以抵御撬、钻和拔取锁芯的非正常开启，确保锁具的自身安全和提升锁具的防盗性能。

Description

轴套式双锁芯总成的制造方法及其隐芯锁

技术领域

本发明涉及到锁具，特别是涉及一种轴套式双锁芯总成的制造方法及由此制造方法制造的隐芯锁，适用于指纹锁的机械解码、防盗门锁、车锁、保险柜锁，以及传统机械锁具的更新换代。

背景技术

现有技术的机械类插芯锁具，仍沿袭机械弹子锁具问世100多年以来的设计原理和其固有的结构方式：由锁头体和单一锁芯构成的锁定机构组合构成。

对于现有技术锁具的质量，中国保安协会锁具修理工分会会刊《中国锁匠》2011.10号刊第61页题为″中国锁业的质量现状”的文章提及：“在2011年3月3日中国安防产品行业协会在北京举行锁具演示暨研讨会，来宾主要是公安部、国家质量技术监督局等有关部门负责人，以及安防产品行业协会，高技术评价中心等业内人士和有关专家，会议的第一个内容是开锁表演，会场中央的台子上摆放100多把从市场上买来的各种防盗锁，某锁厂的几个小伙子手执市面上流行的几种开锁工具进行表演：只听见轻轻的“咔、咔”声，几秒钟内就开一把锁，全然似用原配钥匙一般，不一会儿满台的锁全部‘搞定’，最费劲的也用不了一分钟”。现场演示触目惊心，与会者一致认为：“现今锁具的标准水平、设计水平、制造水平远远滞后于开锁工具的发展和社会治安的需要”，并指出“充斥市场的锁芯部件均是国外已经淘汰或即将淘汰的防盗锁芯。”

举目市场，凡机械弹子类插芯锁具，无论产自世界何地，普遍存在着锁定机构的核芯部件即锁定弹子的暴露和锁芯的凸现之设计缺陷，这缺陷的要害是锁具自身的安全，是导致技术开启之症结，直接关系到锁具的防盗性能和质量，

锁定弹子暴露之设计缺陷要害在于：能招致开锁工具轻易地探及解密触点，为实施技术开启提供方便条件。

锁芯凸现之设计缺陷要害在于：能招致强扭锁芯、钻取锁芯和拔出锁芯等暴力手段实施开启锁具。

因此锁定弹子的隐匿和锁芯的屏蔽是锁具行业中业内人士追求的梦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的锁定弹子暴露和锁芯凸现之设计缺陷，提供一种轴套式双锁芯总成制造方法、及由轴套式双锁芯总成制造方法制造的一种隐芯锁。

这种轴套式双锁芯总成制造方法，源于十字型锁芯的结构，将十字型锁芯裁切划分为三个独立的、功能各异的锁芯部件：主锁芯、副锁芯和锁芯屏蔽体。

这种轴套式双锁芯总成制造方法制造的隐芯锁，具备锁定弹子隐匿的功能，当遭遇技术开锁时，它具有以防范现有开锁技术及开锁工具的探入。

这种轴套式双锁芯总成制造方法制造的隐芯锁，当遭遇暴力开启时，锁芯屏蔽体能给于锁芯钢性屏蔽的屏蔽功能，以抵御撬、钻和拔取锁芯的非正常开启，确保锁具的自身安全和提升锁具的防盗性能。

技术方案：

一种轴套式双锁芯总成的制造方法，源于十字型锁芯的结构，将十字型锁芯裁切划分为三个独立的、功能各异的锁芯部件——主锁芯、副锁芯和锁芯屏蔽体，再予复原排列进行组合：在主锁芯腔内套装有副锁芯，构成轴套式双锁芯，在轴套式双锁芯外端头，设置锁芯屏蔽体，构成轴套式双锁芯总成。

一种轴套式双锁芯总成的制造方法构成的隐芯锁，包括有锁头体，在锁头体腔内套装有轴套式双锁芯，在锁头体与轴套式双锁芯的端头设置有锁芯屏蔽体，锁芯屏蔽体与锁头体固定连接；所述的轴套式双锁芯，由主锁芯和副锁芯两个锁芯组合构成：主锁芯腔内套装有副锁芯，主锁芯的弹子孔与主锁芯腔内套装的副锁芯匙齿槽不相对应地错位设置；所述主锁芯，设置有主锁芯弹子孔、主锁芯的双锁芯弹子孔、主锁芯限位阶梯、主锁芯限位环槽、主锁芯限位凹槽和匹配副锁芯旋转限位槽的销孔；所述副锁芯，设置有副锁芯限位环、副锁芯钥匙插入孔、副锁芯匙齿槽、副锁芯弹子孔、副锁芯旋转限位槽、副锁芯旋转限位销和压簧；所述锁芯屏蔽体，设有与副锁芯钥匙插入孔、匙杆插入孔和锁芯屏蔽体键销孔，所述的匙杆插入孔附着有匙齿槽，所述的锁芯屏蔽体键销孔与锁头体键销孔设置相对应。

上述方案，轴套式双锁芯总成的制造方法中，所述轴套式双锁芯外端设置的锁芯屏蔽体，与锁头体固定连接，设有锁芯屏蔽体匙杆插入孔和锁芯屏蔽体键销孔，所述的锁芯屏蔽体匙杆插入孔，附着有锁芯屏蔽体匙齿槽，所述的锁芯屏蔽体键销孔，与锁头体键销孔设置相对应。

上述方案，轴套式双锁芯总成的制造方法中，所述的主锁芯与主锁芯腔内套装的副锁芯设置的相互关系为一种错位设置，即主锁芯弹子孔与套入主锁芯的副锁芯匙齿槽不相对应，错位的角度为45度，错位角度也可以在1～359度范围之间设置。

上述方案，轴套式双锁芯总成的制造方法中，所述主锁芯与主锁芯腔内套装的副锁芯设置的相互关系为一种错位设置，导致锁定弹子逆向锁定的方式，改变了现有技术锁定弹子的锁定方向，而是设置于轴套式双锁芯的锁定弹子，销入锁头体弹簧弹子孔锁定锁头体。

上述方案，轴套式双锁芯总成的制造方法中，所述的主锁芯与主锁芯腔内的副锁芯的错位设置方案、锁定弹子逆向锁定的方式，导致开启方法的变异：钥匙径向旋入锁芯匙齿槽实施解密。

上述方案，轴套式双锁芯总成的制造方法中，所述的钥匙径向旋入锁芯匙齿槽解密，钥匙在径向旋入的同时，带动副锁芯旋转，纠正错位设置的错位角度，使主锁芯弹子孔与套入主锁芯的副锁芯匙齿槽相对应，复原至十字型锁芯’结构原型的锁芯匙齿槽。

上述方案，轴套式双锁芯总成的制造方法中，所述的轴套式双锁芯总成，可应用于欧式锁型锁头体，或是美式锁型锁头体，或是现有技术机械锁具的各种类型锁头体。

一种与轴套式双锁芯总成的隐芯锁相匹配的钥匙，包括有解密齿槽、匙杆和匙柄，在钥匙的端头划分出匙头，匙头上设有与副锁芯弹子孔相对应的副锁芯解密匙孔，所述的匙杆为圆柱型，匙杆上附着匙齿划分出齿槽与匙齿尖两个功能部位，匙杆上的匙齿尖，其顶端都处在同一水平线上且与圆柱型匙杆轴芯线相平行，前齿端面和后齿端面与圆柱型匙杆的轴芯线相垂直，匙杆为单边匙齿或是双边匙齿。

实质性特点和显著效果：

1、本发明——轴套式双锁芯总成的制造方法及由此制造方法制造的隐芯锁，克服了现有技术存在的解密触点即锁定弹子的暴露和锁芯凸现之缺陷。实现锁定弹子的隐匿和锁芯的屏蔽。锁定弹子的隐匿和锁芯的屏蔽构成一种隐芯锁，是锁具行业中业内人士追求的梦！截止目前，古今中外所有面世的机械弹子类型的锁具，无一例外地在锁芯匙槽中显露锁定弹子和锁芯凸现之设计缺陷。

2、就本发明技术本身而言，突破现有技术筐定的传统结构形式，构成一种新的锁具类型，其特征在于：

(1)、机械锁具现有技术结构为单一锁芯，本发明将现有技术‘十字型锁芯’的结构为原型，裁切划分为三个独立的、功能各异的锁芯部件：主锁芯、副锁芯和锁芯屏蔽体，由两个锁芯和一个屏蔽体构成轴套式双锁芯总成；

(2)、机械锁具现有技术结构的单一锁芯，不可避免地构就锁芯匙槽中显露锁定弹子这种设计缺陷的存在，为克服这一设计缺陷，本发明轴套式双锁芯这一锁芯的制造方法，将套入主锁芯腔内的副锁芯，采用一种错位设置的方式，使套入主锁芯的副锁芯匙齿槽与主锁芯的弹子孔不相对应的一种错位设置，构成副锁芯芯体承托锁定弹子使之锁定弹子藏匿于主锁芯与锁头体弹簧弹子孔内，实现锁定弹子的隐匿。

(3)、机械锁具现有技术结构的单一锁芯的开启方法是：钥匙直接从锁芯插入，即吻合锁定机构的解密触点实施锁具的锁定解密；本发明由于采用轴套式双锁芯的制造方法，采用一种错位设置的方式，使套入主锁芯腔内的副锁芯匙齿槽，与主锁芯的弹子孔不相对应的一种错位设置，构成副锁芯芯体承托锁定弹子，使之锁定弹子藏匿于主锁芯与锁头体弹簧弹子孔内，锁芯的钥匙插入孔形成一道通透的金属管壁；开锁必须触及锁定机构的解密触点，由而导致轴套式双锁芯隐芯锁的开启方法悖逆常规地“转弯抹角”钥匙径向旋入，在钥匙径向旋入的动作过程中，带动副锁芯旋转，纠正主锁芯与副锁芯设置的错位角度，使主锁芯和套入主锁芯腔内的副锁芯，复原至现有技术锁定机构结构形式的锁芯齿槽，钥匙才能触及到锁定机构的解密触点，对锁定机构实施解密。

(4)、现有技术机械锁具，存在锁芯凸现之缺陷，为克服锁芯凸现之缺陷，本发明采用锁芯屏蔽体固定连接在锁头体上，可实现对锁芯的屏蔽。

实用性：

1.本发明已成功地完成了多式样锁的试制，其生产工艺完全符合现有制锁企业的流水作业线且不需新添设备投入。

2.本发明——轴套式双锁芯总成隐芯锁，采用多项新技术构成的新型锁具，具有超强抵御暴力开启和技术开启的能力，可为锁具产品更新换代提供技术支撑。

附图说明

图1是本发明轴套式双锁芯总成的结构图

图2是图1的A向视图

图3是轴套式双锁芯总成的主锁芯剖视图

图4是轴套式双锁芯总成的副锁芯剖视图

图5是图4的A向视图

图6是锁芯屏蔽体剖视图

图7是图6的主视图

图8是欧式锁头体的结构剖视图

图9是图8的A向视图

图10是双锁芯总成应用于欧式锁头的结构剖视图

图11是图10的A向视图

图12是双锁芯总成应用于美式锁头的结构剖视图

图13是图12的A向视图

图14是隐芯锁匹配的单边齿钥匙

图15是隐芯锁匹配的双边齿钥匙

图16是开启第一动作时隐芯锁的工作状态演示

图17是图16工作状态演示的A向剖视图

图18是开启第二动作时隐芯锁的工作状态演示

图19是图18工作状态演示的A向剖视图

图20是开启第三动作时隐芯锁的工作状态演示

图21是图20工作状态演示的A向剖视图

附图序号说明：

1-欧式锁头体

2-锁芯屏蔽体

3-主锁芯

4-副锁芯

5-主锁芯限位阶梯

6-锁头体的锁芯屏蔽体键销孔

7-锁头体键销

8-锁头体弹簧弹子孔

9-锁头体弹簧

10-锁头体弹子

11-锁头体双锁芯弹簧弹子孔

12-锁头体与门锁机构固定丝孔

13-主锁芯弹子孔

14-主锁芯弹子

15-主锁芯的双锁芯弹子孔

16-双锁芯弹子

17-主锁芯限位阶梯

18-主锁芯限位环槽

19-主锁芯限位凹槽

20-匹配副锁芯旋转限位槽的销孔

21-副锁芯限位环

22-副锁芯钥匙插入孔

23-副锁芯匙齿槽

24-副锁芯弹子孔

25-副锁芯弹子

26-副锁芯旋转限位槽

27-副锁芯旋转限位销

28-压簧

29-锁芯屏蔽体键销孔

30-锁芯屏蔽体键销

31-锁芯屏蔽体匙杆插入孔

32-锁芯屏蔽体匙齿槽

33-匙头

34-副锁芯的解密匙孔

35-齿尖

36-解密齿槽

37-匙杆

38-匙柄

39-前齿端面

40-后齿端面

具体实施方式

轴套式双锁芯总成的制造方法，是以现有技术‘十字型锁芯’结构为原型，将原型‘十字齿’设置为单匙齿或是双匙齿的锁芯体，裁切划分为主锁芯3、副锁芯4和锁芯屏蔽体2，由三个功能各异的锁芯部件所构成如图1所示的轴套式双锁芯总成，图2是图1所示的轴套式双锁芯总成的A向视图。

主锁芯3如图3所示：设有主锁芯弹子孔13、主锁芯的双锁芯弹子孔15、主锁芯限位阶梯17、主锁芯限位环槽18、主锁芯限位凹槽19、和匹配副锁芯旋转限位槽的销孔20。

副锁芯4如图4所示：设有副锁芯限位环21、副锁芯钥匙插入孔22、副锁芯匙齿槽23、副锁芯弹子孔24、副锁芯旋转限位槽26、和压簧28，图5是图4的A向视图。

所述轴套式双锁芯总成设置的锁芯屏蔽体2如图6所示：设有键销孔29、锁芯屏蔽体匙杆插入孔31、和锁芯屏蔽体匙齿槽32，图7是图6的主视图，设有的锁芯屏蔽体2与锁头体1固定连接，锁芯屏蔽体2仅设有与副锁芯钥匙插入孔22相对应、附着有匙齿槽32的匙杆插入孔31。

所述轴套式双锁芯的结构，在主锁芯3腔内套有副锁芯4，主锁芯3与副锁芯4的错位设置如图2所示：是使主锁芯弹子孔13与套入主锁芯3的副锁芯匙齿槽23不相对应，错位的角度为45度，错位角度也可以在1～359度范围之间设置；

所述轴套式双锁芯总成锁定弹子逆向锁定的锁定方法：以选定图8和图9所示的欧式锁头为例，图8和图9所示的欧式锁头设有主锁芯限位阶梯5、锁头体的锁芯屏蔽体键销孔6、锁头体弹簧弹子孔8、锁头体双锁芯弹簧弹子孔11和锁头体与门锁机构固定丝孔12；将轴套式双锁芯总成安装于图8和图9所示的欧式锁头，设置于轴套式双锁芯的主锁芯锁定弹子14与锁头体弹子10相对应，销入锁头体1弹簧弹子孔8、双锁芯弹子16与锁头体弹子10相对应，销入锁头体1的主锁芯双锁芯弹子孔15，对锁头体1实施锁定，如图10和图11所示。

一种与隐芯锁相匹配的钥匙，如图14和图15所示：包括有解密齿槽36、匙杆37和匙柄38，在钥匙的端头划分出匙头33，匙头33上设有与副锁芯相对应的副锁芯解密匙孔34，所述的匙杆37为圆柱型，匙杆37上设有齿尖35，齿尖35其顶端都处在同一水平线上，该水平线与圆柱型匙杆37轴芯线相平行，匙杆37的单边或双边设有匙齿，前齿端面39和后齿端面40与圆柱型匙杆37的轴芯线相垂直，是限制钥匙在锁芯内直接轴向向前或向后移动的设定。

上述方案，可以应用于如图8和图9所示的欧式锁型锁头体，或是美式锁型锁头体如图12和图13所示，或是现有技术机械锁具的各类型锁头体，构成各种用途、多种类型的轴套式双锁芯总成隐芯锁。

实施例一、轴套式双锁芯总成应用于欧式锁型锁头体构成的隐芯锁

一种轴套式双锁芯总成如图1和图2所示，所选定采用的欧式锁头体如图8和图9所示：设有主锁芯限位阶梯5、锁头体的锁芯屏蔽体键销孔6、锁头体弹簧弹子孔8、锁头体双锁芯弹簧弹子孔11和锁头体与门锁机构固定丝孔12；将图1和图2所示的轴套式双锁芯总成装配于如图8和图9所示的欧式锁头体，使之轴套式双锁芯总成的锁芯屏蔽体2与锁头体固定连接，如图1、图16、图18和图20所示：在图10所示的双锁芯总成应用于欧式锁头的结构剖视图中，装配时还安装有锁头体键销7、锁头体弹簧9、锁头体弹子10、主锁芯弹子14、双锁芯弹子16、副锁芯弹子25、副锁芯旋转限位销27和锁芯屏蔽体键销30，如图1、图16、图18和图20所示，本实施例所阐述的是，轴套式双锁芯总成应用于欧式锁型锁头体及一种隐芯锁由轴套式双锁芯总成构成的例举。

实施例二：轴套式双锁芯总成隐芯锁(美式锁型)

将轴套式双锁芯总成安装在美式锁型锁头体，构成一种美式锁型轴套式双锁芯总成隐芯锁如图12和图13所示，较之实施例1如图10和图11所示的欧式锁型隐芯锁，存有的差别在于锁头体1的形状，及在锁头对称方位增设一组相同结构的锁定机构，采用如图15相匹配的双边齿钥匙，有关轴套式双锁芯总成的结构，本章节不再作重复论述；效仿此法，本发明——轴套式双锁芯总成可应用于凡机械弹子插芯类锁具的锁头体，构成各用途和各类型锁具。

实施例三：轴套式双锁芯总成隐芯锁的开启演示：

开启的第一动作：钥匙轴向插入锁芯，解密对副锁芯的锁定

对照图10所示的轴套式双锁芯总成隐芯锁，执图14所示相匹配的钥匙，插入锁芯屏蔽体2的钥匙插入孔31，如图16所示：钥匙经由轴套式双锁芯的副锁芯钥匙插入孔22直至前齿端面39受阻被限位：匙头33迫使副锁芯弹子25、双锁芯弹子16和锁头体弹子10移位：双锁芯弹子16退出副锁芯弹子孔24，副锁芯解除锁定

开启的第二动作：图18所示，钥匙径向旋入，带动副锁芯旋转，纠正主锁芯3和副锁芯4相互设置关系的错位设置，使钥匙能探及到锁定解蜜触点；图19所示，主锁芯3的双锁芯弹子16销入锁头体1对锁头体1仍为锁定状态。

对照图16和图17所示的开启第一动作完成，轴套式双锁芯总成隐芯锁工作状态是：轴套式双锁芯总成隐芯锁的副锁芯4的芯体，承托着主锁芯弹子14，双锁芯弹子16和主锁芯弹子14仍然逆向地对锁头体1实施锁定；图17是图16工作状态演示的A向剖视图，视图表明钥匙的齿尖35与主锁芯锁定弹子14径向对应，主锁芯3和副锁芯4相互设置关系的错位设置。

开启的第二动作过程：图18和图19所示，钥匙径向旋转带动副锁芯4随之旋转，在设定的旋转角度，由副锁芯旋转限位槽26和副锁芯旋转限位销27相配合精准定位被旋转制动，完成纠正主锁芯弹子孔13与副锁芯匙齿槽23的错位，使主锁芯弹子孔13与副锁芯匙齿槽23及主锁芯弹子孔13孔内的主锁芯弹子14相对应。如图18和图19所示。

开启的第三动作：图20和图21所示，紧随开启的第二动作完毕，压簧28在压缩状态中张力得到释放，张力推动钥匙轴向退移至后齿端面40触及锁芯屏蔽体2而被限位制动，实施解密旋转即予开启。

对照图18和图19所示的开启第二动作完成，轴套式双锁芯总成隐芯锁工作状态是：钥匙径向旋入，带动副锁芯旋转，纠正主锁芯3和副锁芯4相互设置关系的错位设置，使钥匙探及到锁定解蜜触点齿尖35替代副锁芯4的芯体对主锁芯弹子14承托。

开启的第三动作过程：当执匙人在完成开锁旋转45角度时，自然而然地松手匙柄，手腕转回旋转角度再握匙柄38继而旋转开锁，就在松手匙柄的瞬间，压簧28在压缩状态中张力得到释放，张力推动钥匙轴向退移至后齿端面40触及锁芯屏蔽体2而被限位制动，与此同时，由齿尖35所承托的整列主锁芯弹子14，因钥匙轴向退移，落入解密齿槽36，解除对锁头体1的逆向锁定；锁头体弹子10、副锁芯锁定弹子25和双锁芯弹子16在弹簧9的张力作用下移位，副锁芯锁定弹子25落入副锁芯的解密匙孔34，双锁芯弹子16随之移位也解除对锁头体1的逆向锁定，钥匙旋转锁具得以开启。

Claims (10)

1.一种轴套式双锁芯总成的制造方法，源于十字型锁芯的结构，其特征在于，将十字型锁芯裁切划分为三个独立的、功能各异的锁芯部件：主锁芯、副锁芯和锁芯屏蔽体，再予排列复原进行组合，构成轴套式双锁芯总成。

2.一种轴套式双锁芯总成的制造方法构成的隐芯锁，包括有锁头体，其特征是：在锁头体腔内套装有轴套式双锁芯，在锁头体与轴套式双锁芯的端头设置有锁芯屏蔽体，锁芯屏蔽体与锁头体固定连接；所述的轴套式双锁芯，由主锁芯和副锁芯两个锁芯部件组合构成：主锁芯腔内套装有副锁芯，主锁芯的弹子孔与主锁芯腔内套装的副锁芯匙齿槽不相对应地错位设置；所述主锁芯，设置有主锁芯弹子孔、主锁芯的双锁芯弹子孔、主锁芯限位阶梯、主锁芯限位环槽、主锁芯限位凹槽和匹配副锁芯旋转限位槽的销孔；所述副锁芯，设置有副锁芯限位环、副锁芯钥匙插入孔、副锁芯匙齿槽、副锁芯弹子孔、副锁芯旋转限位槽、副锁芯旋转限位销和压簧；所述锁芯屏蔽体，设有与副锁芯钥匙插入孔、匙杆插入孔和锁芯屏蔽体键销孔，所述的匙杆插入孔附着有匙齿槽，所述的锁芯屏蔽体键销孔与锁头体键销孔设置相对应。

3.根据权利要求1所述的轴套式双锁芯总成的制造方法，其特征在于，所述的主锁芯、副锁芯和锁芯屏蔽体，其设置方式为：在主锁芯腔内套装有副锁芯，构成轴套式双锁芯，在轴套式双锁芯外端头，设置锁芯屏蔽体，构成轴套式双锁芯总成。

4.根据权利要求1所述的轴套式双锁芯总成的制造方法，其特征在于：所述的锁芯屏蔽体，设有与副锁芯钥匙插入孔、匙杆插入孔和锁芯屏蔽体键销孔，所述的匙杆插入孔附着有匙齿槽，所述的锁芯屏蔽体键销孔与锁头体键销孔设置相对应。

5.根据权利要求1所述的轴套式双锁芯总成的制造方法，其特征在于，主锁芯与主锁芯腔内套装的副锁芯设置的相互关系为一种错位设置，即主锁芯弹子孔与套入主锁芯的副锁芯匙齿槽不相对应，错位的角度为45度，错位也可以在1～359度范围之间设置。

6.根据权利要求5所述的轴套式双锁芯总成的制造方法，其特征在于，所述主锁芯与主锁芯腔内套装的副锁芯设置的相互关系为一种错位设置，导致锁定弹子逆向锁定的方式，改变了现有技术锁定弹子的锁定方向，而是设置于轴套式双锁芯的锁定弹子，销入锁头体弹簧弹子孔，锁定锁头体。

7.根据权利要求5和权利要求6所述的轴套式双锁芯总成的制造方法，其特征在于，主锁芯与主锁芯腔内的副锁芯的错位设置方案、锁定弹子逆向锁定的方式，导致开启方法的变异：钥匙径向旋入锁芯匙齿槽实施解密。

8.根据权利要求4、5和6所述的轴套式双锁芯总成的制造方法，其特征在于，所述的钥匙径向旋入锁芯匙齿槽解密，钥匙在径向旋入的同时，带动副锁芯旋转，纠正错位设置的错位角度，使主锁芯弹子孔与套入主锁芯的副锁芯匙齿槽相对应，复原至十字型锁芯’结构原型的锁芯匙齿槽。

9.根据权利要求1所述的轴套式双锁芯总成的制造方法，其特征在于，所述的轴套式双锁芯总成，可应用于欧式锁型锁头体，或是美式锁型锁头体，或是现有技术机械锁具的各种类型锁头体。

10.一种与轴套式双锁芯总成的隐芯锁相匹配的钥匙，包括有解密齿槽、匙杆和匙柄，其特征在于：在钥匙的端头划分出匙头，匙头上设有与副锁芯弹子孔相对应的副锁芯解密匙孔，所述的匙杆为圆柱型，匙杆上附着匙齿划分出齿槽与匙齿尖两个功能部位，匙杆上的匙齿尖，其顶端都处在同一水平线上且与圆柱型匙杆轴芯线相平行，前齿端面和后齿端面与圆柱型匙杆的轴芯线相垂直，匙杆为单边匙齿或是双边匙齿。