CN100497875C - 多位复码强栓锁具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁具，特别是一种具有高强、防盗、防撬防钻性能及报警功能的多位复码强栓锁具，其特征是：在主套(1)内腔依次套有活动压板(3)、压板复位簧(10)、定位转板(4)、闭锁(9)，主套(1)正面有4-9个转轴孔，其中定位转轴(6)位于中孔内，各对码转轴(7)分别位于周围各孔内，其所有孔应对正各转轴并套入，各对码转轴(7)装上对位头(8)，定位转轴(6)套上压板复位簧(10)后，定位转轴(6)下部对正定位转板(4)中孔套入并固定后装入闭锁(9)，闭锁(9)的两头分别卡入主套(1)下边部的活动槽(21)内，随后装进定位转板定位套(5)，再加进复位簧(11)，用盖板(12)封底固定。这种多位复码强栓锁具，它可以完善以上不足，以其合理的结构、机理可行、多方面的多层保护，提高增强锁具防盗性能。

Description

多位复码强栓锁具

技术领域

本发明涉及一种锁具，特别是一种具有高强、防盗、防撬防钻性能及报警功能的多位复码强栓锁具。

背景技术

现有的密码锁，无法应对解码器，一般密码锁，易被反复试对、试开，保险柜用密码锁，对码位数少，其工作原理的特性，使其在对码时能产生一定的可感因素，虽极轻微，却是其致命弱点。现有技术的门栓多为两头两栓，以转板连接两头门栓，工作时门栓杆斜行进退，使其腰部无法保护，因而在受力超常时易弯曲，致使其头部退出门框，达到开门。

发明内容

本发明的目的是提供一种多位复码强栓锁具，它可以完善以上不足，以其合理的结构、机理可行、多方面的多层保护，提高增强锁具防盗性能。

本发明的技术方案是：设计多位复码强栓锁具，其特征是：在主套内腔依次套有活动压板、压板复位簧、定位转板、闭锁，主套正面有4—9个转轴孔，其中定位转轴位于中孔内，各对码转轴分别位于周围各孔内，其所有孔应对正各转轴并套入，各对码转轴装上对位头，定位转轴套上压板复位簧后，定位转轴下部对正定位转板中孔套入并固定后装入闭锁，闭锁的两头分别卡入主套下边部的活动槽内，随后装进定位转板定位套，再加进复位簧，用盖板封底固定。

所述的对码转轴的正面有十字形槽，它与专用钥匙相配合，十字形槽中心嵌有钢芯，槽间隔面上分别有编号，对位头与定位转板的对码限位孔配合对位，对位头对活动压板有支撑定位作用。

所述的主套为锁体，用螺帽固定，对码转轴分别进行对码，定位转轴连动定位转板为对码转轴限位，用定位转板定位套为定位转板支撑定位，闭锁是开关。

所述的主套正面有9个转轴孔，中孔是定位转轴孔，其余是对码转轴孔，各孔位置是不等分排列，孔边各有刻度标号，主套下部有螺纹，主套内腔边有槽。

所述的定位转轴位于主套头部中间孔内，定位转轴正面有十字形槽，槽间隔面上也分别有编号，槽的十字中心有孔，中心孔内嵌有钢芯，定位转轴下部是长方形，插入转板的长方形中孔用螺丝固定连接，它可左右转动阻开对码转轴。

所述的活动压板有9个与主套面部孔位置一致的同心孔，活动压板的直径小于主套孔的直径，活动压板托住9个转轴中台面，起支撑、限位、下压作用。

所述的定位转板上面附有触接电路板，定位转板有9个与压板排列位置一致并同心的孔。

所述的专用钥匙上表面有十字形凸头，凸头边部有两处刻标。

所述的在锁体和转盘之间有闭锁，转盘上连接有门栓，门栓的上部和中部有固定槽，使门栓直行进退。

所述的门栓的中间转盘连接上、中、下三方的三位门栓，加强栓头外有方套，内置弯板压簧，中孔处装有触接头及电源线可使栓头受力超常时，能触接电路带动警报器。

本发明的特点是：本锁码位数来自转轴数量，本锁设定转轴数量是9根，所以码位数也是9位，复码的形成是由专用钥匙16头边部的两处刻标分别与各转轴头部的预编号对应组成，钥匙16另一处刻标与各轴孔边预编号对应，即每调对1位转轴时需对正2个码号，所有轴的面部中心嵌钢芯19用以防钻，各轴孔位置是不等分的，可任意设定，触接电路板18经电源电路20可连接导通警报器，对码时须用专用钥匙16，且无任何可感因素，由以上因素组合构成的本锁具，可显著提高其有效防盗性能。

本发明采用多头加宽加厚门栓，通过转盘23，体部活动槽32的斜边运动可使门栓36直行进退，因此才可在门栓36头部及腰部加用固定槽22，使门栓36受力超常时无弯曲可能，从而保证门栓头部不退出门框，当门栓36受力超常时及压平弯板压簧31的同时，能触接电源30导通报警器，具以上条件的门栓足以应对撬盗行为。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明做进一步说明。

图1是实施例锁头剖视结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1A—A剖面图；

图4是图1B—B剖面图；

图5是与实施例相配合的钥匙主视图；

图6是图5的左视图。

图7为门栓主视图；

图8是图7的左视图；

图9是门栓头的主视图；

图10是图9左视图；

图11是图9的俯视图。

图中：1、主套；2、固定螺帽；3、活动压板；4、定位转板；5、定位转板定位套；6、定位转轴；7、对码转轴；8、对位头；9、闭锁；10、压板复位簧；11、闭锁复位簧；12、盖板；13、钥匙槽；14、定位转轴活动孔；15、对码转轴限位孔；16、专用钥匙；17、定位转轴固定螺丝；18、电路板；19、钢芯；20、电路线孔；21、闭锁活动槽；22、门栓固定槽；23转盘；24、手柄；25、销子；26、锁体；27、门框；28、电源头；29、方套活动槽；30、电源线；31、弯板压簧；32、活动槽；33、螺栓；34、槽口；35、方套；36门栓。

具体实施方式

实施例如图1所示，本锁是由主套1、固定螺帽2、活动压板3、定位转板4、定位转板定位套5、定位转轴6、对码转轴7、闭锁9、盖板12组成，如图2所示，主套1正面可以有4—9个转轴孔，本实施例是九个转轴孔，孔越多越可靠。其中定位转轴6位于主套1中孔内，各对码转轴7分别位于主套1周围各孔内，如图1所示，主套1下部表面带有螺纹，配有螺帽2，主套1下部是空腔，向空腔里依次装进压板3，活动压板3所有孔应对正各转轴并套入，此时各对码转轴7装上对位头8，定位转轴6套上复位簧10后，装进定位转板4，它的中孔对正定位转轴6下方套入并用螺丝17固定，装进闭锁9。闭锁9的两头分别卡入主套1下边部的活动槽21内，加进复位簧11，用盖板12封底用螺丝固定。

如图2所示，主套1头部的9个轴孔位置是不等分的，孔边各有刻度标号。

如图1、图2、图4所示，对码转轴7有8根，分别位于主套1中孔周围各孔中，也可有4-8根，对码转轴7端面有十字形钥匙槽13，槽的间隔上分别刻有编号，对码转轴7中心嵌有钢芯19，对码转轴7下体边部有对位头8，对位头8与定位转板4的对码限位孔15配合对位，同时对活动压板3有支撑定位作用。

定位转轴6位于主套1端面中间孔内，定位转轴6端面有十字形钥匙槽13，槽的间隔上分别有编号，定位转轴6中心嵌有钢芯19，定位转轴6下部是扁方形，扁方形体插入定位转板4的扁方形中孔内并用定位转轴固定螺丝17固定连接，定位转板4可左右转动阻开对码转轴7。

如图1所示，活动压板3位于主套1下体空腔内，活动压板3的9个孔与主套1端面9个孔位置一致并同心。活动压板3孔径小于主套1的孔径，活动压板3向上托住9个转轴的中台面，起支撑限位作用，工作时受定位转轴6的推力，下压所有对码转轴7，活动压板3下面装有复位簧10，用于自身的复位。

如图1、图4所示，定位转板4位于主套1下体空腔内复位簧10的后面，定位转板4表面附有电路板18，定位转板4的9个轴孔与压板3所有孔直径位置一致并同心，定位转板4中孔是定位转轴活动孔14，其余孔是对码转轴限位孔15。

如图1、图3所示，闭锁9面部有电源线孔20，闭锁9两边各有长短不同的方头，方头分别卡入主套1下部的活动槽21内，长的一头卡入门栓转盘23转盘槽口34内，闭锁9下面装有复位簧11，闭锁9受所有转轴的共同推压上下活动作用开关。

定位转板定位套5位于主套1下体空腔内、闭锁9下面，透过闭锁9边部，直顶定位转板4底部，起支撑限位作用，盖板12位于主套1下面底部，用于封底，盖板12有电源线孔20。

如图5、图6所示，专用钥匙16顶端有与转轴端面十字形槽相配合的十字形凸头，凸头台边有两处刻标，一处用作对正转轴头部某预编号，一处用做对码指针。

开锁时用专用钥匙16的某一刻标对正上对码转轴7顶端十字槽预定编号插入转动，以钥匙16的另一刻标对正轴孔边的预定标号，全部转轴对完后，将专用钥匙16插入主套1中孔方法同上，连动定位转板4复位后，向前推压，带动压板3及所有转轴7共同穿过定位转板4的限位孔15推动闭锁9后移，退出门栓转盘23的槽口34，完成开启。

关锁时用钥匙16插入定位转轴6端面十字槽内向前推压，使闭锁9后移，同时转动门栓转盘23复位后松手使闭锁9复位其头部卡入门栓转盘23的槽口34内，完成关闭，再将钥匙16反转，使定位转板4错位以阻挡对码转轴7，再将对码转轴7逐个反转错位完成关锁。

如图7所示：本加强门栓36由门栓固定槽22、转盘23、手柄24组成，转盘3中孔由螺栓33固定在门板面部中间靠左位置，其外露头部与手柄24连接，转盘面部有3个活动槽32分别套住3个门栓36根部直立部位，并带动门栓36进退活动，

如图7、8所示，转盘边部有方形槽口34，方形槽口34卡住锁体的闭锁9端部，3个门栓36的头根部及栓杆腰部分别用固定槽22固定在门板上，如图9和图11所示，门栓头体外有方套35，套两侧分别有活动槽29，活动槽29用销25固定在门栓头体部，弯板压簧31位于方套35内栓头体正面，弯板压簧31中间有孔，孔中露出栓头体面的电源头28，电源头应不贴合方套35并保持一定距离，电源头后面的电源线30穿过门栓头体及方套35的所有孔至外面。

如图7、8所示，开门时先将锁打开，使闭锁9向后移动退出转盘23的槽口34，再转动手柄24，连动转盘23由活动槽12的斜孔边作用，将门栓36拉回退出门框27完成开门。关门先将锁体26的闭锁9推压后移，再转动手柄24连动转盘23及门栓36复位，再松开锁体的闭锁9，使它复位卡进转盘3的槽口34内完成关门。

Claims (10)

1、多位复码强栓锁具，其特征是：在主套(1)内腔依次套有活动压板(3)、压板复位簧(10)、定位转板(4)、闭锁(9)，主套(1)正面有4—9个转轴孔，其中定位转轴(6)位于中孔内，各对码转轴(7)分别位于周围各孔内，其所有孔应对正各转轴并套入，各对码转轴(7)装上对位头(8)，定位转轴(6)套上压板复位簧(10)后，定位转轴(6)下部对正定位转板(4)中孔套入并固定后装入闭锁(9)，闭锁(9)的两头分别卡入主套(1)下边部的活动槽(21)内，随后装进定位转板定位套(5)，再加进复位簧(11)，用盖板(12)封底固定。

2、根据权利要求1所述的多位复码强栓锁具，其特征是：所述的对码转轴(7)的正面有十字形槽，它与专用钥匙(16)相配合，十字形槽中心嵌有钢芯(19)，槽间隔面上分别有编号，对位头(8)与定位转板(4)的对码限位孔(15)配合对位，对位头(8)对活动压板(3)有支撑定位作用。

3、根据权利要求1所述的多位复码强栓锁具，其特征是：所述的主套(1)用螺帽(2)固定，对码转轴(7)分别进行对码，定位转轴(6)连动定位转板(4)为对码转轴(7)限位，用定位转板定位套(5)为定位转板(4)支撑定位，闭锁(9)是开关。

4、根据权利要求1所述的多位复码强栓锁具，其特征是：所述的主套(1)正面有9个转轴孔，中孔是定位转轴孔，其余是对码转轴孔，各孔位置是不等分排列，孔边各有刻度标号，主套(1)下部有螺纹，主套(1)内腔边有槽。

5、根据权利要求1所述的多位复码强栓锁具，其特征是：定位转轴(6)位于主套(1)头部中间孔内，定位转轴(6)正面有十字形槽，槽间隔面上也分别有编号，槽的十字中心有孔，中心孔内嵌有钢芯(19)，定位转轴(6)下部是长方形，插入定位转板(4)的长方形中孔用螺丝(17)固定连接，它可左右转动阻开对码转轴(7)。

6、根据权利要求1所述的多位复码强栓锁具，其特征是：活动压板(3)有9个与主套(1)面部孔位置一致的同心孔，活动压板的直径小于主套孔的直径，活动压板(3)托住9个转轴中台面，起支撑、限位、下压作用。

7、根据权利要求1所述的多位复码强栓锁具，其特征是：所述的定位转板(4)上面附有触接电路板(18)，定位转板(4)有9个与压板(3)排列位置一致并同心的孔。

8、根据权利要求2所述的多位复码强栓锁具，其特征是：所述的专用钥匙(16)上表面有十字形凸头，凸头边部有两处刻标。

9、根据权利要求1所述的多位复码强栓锁具，其特征是：所述的闭锁(9)在锁体(26)和转盘(23)之间，转盘(23)上连接有门栓(36)，门栓(36)的上部和中部有固定槽(22)，使门栓(36)直行进退。

10、根据权利要求9所述的多位复码强栓锁具，其特征是：所述的门栓(36)的中间转盘连接上、中、下三方的三位门栓，加强栓头外有方套(35)，方套(35)内置弯板压簧(31)，中孔处装有触接头及电源线可使栓头受力超常时，能触接电路带动警报器。

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