CN104140608A - 一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法 - Google Patents

一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104140608A
CN104140608A CN201410278861.6A CN201410278861A CN104140608A CN 104140608 A CN104140608 A CN 104140608A CN 201410278861 A CN201410278861 A CN 201410278861A CN 104140608 A CN104140608 A CN 104140608A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
polyvinyl chloride
temperature
heat aging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410278861.6A
Other languages
English (en)
Inventor
曹旭东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lu'an City Xie Cheng Vehicle Body Fittings Co Ltd
Original Assignee
Lu'an City Xie Cheng Vehicle Body Fittings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lu'an City Xie Cheng Vehicle Body Fittings Co Ltd filed Critical Lu'an City Xie Cheng Vehicle Body Fittings Co Ltd
Priority to CN201410278861.6A priority Critical patent/CN104140608A/zh
Publication of CN104140608A publication Critical patent/CN104140608A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:SG-5型PVC树脂35-55、聚酰胺酰亚胺25-45、钡镉锌复合稳定剂1.5-2.5、E蜡4-6、叔十二烷基硫醇2.5-4.5、巯基乙酸异辛酯6-9、溴化聚苯乙烯15-20、聚-4-甲基-1-戊烯10-15、单硬脂酸甘油酯3-5、焦宝石粉10-15、氧化铍3-6、石棉粉5-10、磷酸三(二甲苯)酯7-11、甘露醇2-3、三甲基甲硅烷丁烯酸酯4-8、硼酰化钴2.5-4.5、蓖麻酸镉1.5-2.5、蓖麻酸铅1-2、二丙二醇二苯甲酸酯10-15、柠檬酸三甲酯8-12、复合纳米粉15-20。本发明PVC管材耐热老化性能优异,在较高温度下仍能保持较高的拉伸强度和断裂伸长率,且具有优良的耐磨性、耐化学腐蚀性和耐环境开裂性,经久耐用,应用前景广阔。

Description

一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PVC材料及其制备方法,具体涉及一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)具有阻燃、绝缘、耐腐蚀、强度高和价格低廉等优良的综合性能,被广泛用于制作塑料管材。近几年,随着科技水平的快速发展,对PVC管材的性能要求愈来愈高。目前市场上的PVC管材存在着热稳定性差、耐老化性的缺点,在较高温度下容易出现力学性能劣化和结构老化,大大降低了其使用寿命,因此,急需开发一种耐热老化聚氯乙烯管材,以满足市场要求。
发明内容
    本发明目的在于针对现有技术的不足提供一种耐热性和耐老化性优异的耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
    一种耐热老化聚氯乙烯管材,由以下重量份的原料制成:SG-5型PVC树脂 35-55、聚酰胺酰亚胺 25-45、钡镉锌复合稳定剂 1.5-2.5、E蜡 4-6、叔十二烷基硫醇 2.5-4.5、巯基乙酸异辛酯 6-9、溴化聚苯乙烯 15-20、聚-4-甲基-1-戊烯 10-15、单硬脂酸甘油酯 3-5、焦宝石粉 10-15、氧化铍 3-6、石棉粉 5-10、磷酸三(二甲苯)酯 7-11、甘露醇 2-3、三甲基甲硅烷丁烯酸酯 4-8、硼酰化钴 2.5-4.5、蓖麻酸镉1.5-2.5、蓖麻酸铅1-2、二丙二醇二苯甲酸酯10-15、柠檬酸三甲酯8-12、复合纳米粉 15-20;
所述复合纳米粉的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-3的比例称取白云石、天青石和麦饭石,混合均匀,820-880℃煅烧1-2h,冷却至室温,粉碎,过筛,待用,b、取相当于步骤a制得的粉末重量3-5倍的固含量为40%的硅溶胶、5-10%的纳米氮化硼、4-8%的纳米纳米碳化钛和2-3%的六偏磷酸钠,高速分散15-20min,过滤,烘干,680-720℃煅烧2-4h,研细,待用;c、取相当于步骤b制得的粉末重量3-6%的阳离子羟基硅油、2-4%的16-甲基十七烷醇、1-3%的油醇肉豆蔻酸酯磺酰胺、0.5-1.5%的γ-巯丙基三甲氧基硅烷,高速搅拌10-15min,烘干,研细,过筛即可。
    本发明的耐热老化聚氯乙烯管材的制备方法,包括以下步骤:
    (1)取SG-5型PVC树脂、聚-4-甲基-1-戊烯、巯基乙酸异辛酯、单硬脂酸甘油酯、焦宝石粉、硼酰化钴、二丙二醇二苯甲酸酯投入高混机内进行搅拌混合,待物料摩擦生热至85-95℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40℃以下时出料,得到混合料A;
    (2)取聚酰胺酰亚胺、溴化聚苯乙烯、磷酸三(二甲苯)酯、柠檬酸三甲酯、甘露醇、石棉粉、复合纳米粉、蓖麻酸镉、蓖麻酸铅投入高混机内进行搅拌混合,待物料摩擦生热至80-90℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40℃以下时出料,得到混合料A;
    (3)将上述制得的混合料A、混合料B与余下原料一同投入高混机内进行搅拌混合,待物料摩擦生热至90-100℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到45℃以下时出料,得到混合料C;
    (4)将上述所得的混合料C送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
本发明的有益效果:
本发明PVC管材耐热老化性能优异,在较高温度下仍能保持较高的拉伸强度和断裂伸长率,且具有优良的耐磨性、耐化学腐蚀性和耐环境开裂性,经久耐用,应用前景广阔。
具体实施方式
    一种耐热老化聚氯乙烯管材,由以下重量(kg)的原料制成:SG-5型PVC树脂 45、聚酰胺酰亚胺35、钡镉锌复合稳定剂 2、E蜡 5、叔十二烷基硫醇 3.5、巯基乙酸异辛酯 7、溴化聚苯乙烯 17、聚-4-甲基-1-戊烯 13、单硬脂酸甘油酯 4、焦宝石粉 12、氧化铍 4、石棉粉8、磷酸三(二甲苯)酯 9、甘露醇 2.5、三甲基甲硅烷丁烯酸酯 6、硼酰化钴 3.5、蓖麻酸镉2、蓖麻酸铅1.5、二丙二醇二苯甲酸酯12、柠檬酸三甲酯10、复合纳米粉 18;
所述复合纳米粉的制备方法如下:a、按重量比8:6:3的比例称取白云石、天青石和麦饭石,混合均匀,880℃煅烧1h,冷却至室温,粉碎,过筛,待用,b、取相当于步骤a制得的粉末重量5倍的固含量为40%的硅溶胶、10%的纳米氮化硼、8%的纳米纳米碳化钛和3%的六偏磷酸钠,高速分散20min,过滤,烘干,6720℃煅烧2h,研细,待用;c、取相当于步骤b制得的粉末重量6%的阳离子羟基硅油、4%的16-甲基十七烷醇、3%的油醇肉豆蔻酸酯磺酰胺、1.5%的γ-巯丙基三甲氧基硅烷,高速搅拌15min,烘干,研细,过筛即可。
    耐热老化聚氯乙烯管材的制备方法,包括以下步骤:
    (1)取SG-5型PVC树脂、聚-4-甲基-1-戊烯、巯基乙酸异辛酯、单硬脂酸甘油酯、焦宝石粉、硼酰化钴、二丙二醇二苯甲酸酯投入高混机内进行搅拌混合,待物料摩擦生热至90℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40℃以下时出料,得到混合料A;
    (2)取聚酰胺酰亚胺、溴化聚苯乙烯、磷酸三(二甲苯)酯、柠檬酸三甲酯、甘露醇、石棉粉、复合纳米粉、蓖麻酸镉、蓖麻酸铅投入高混机内进行搅拌混合,待物料摩擦生热至85℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40℃以下时出料,得到混合料A;
    (3)将上述制得的混合料A、混合料B与余下原料一同投入高混机内进行搅拌混合,待物料摩擦生热至95℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到45℃以下时出料,得到混合料C;
    (4)将上述所得的混合料C送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
上述制得的PVC管材性能检测如下表所示:

Claims (2)

1.一种耐热老化聚氯乙烯管材,其特征在于,由以下重量份的原料制成:SG-5型PVC树脂 35-55、聚酰胺酰亚胺 25-45、钡镉锌复合稳定剂 1.5-2.5、E蜡 4-6、叔十二烷基硫醇 2.5-4.5、巯基乙酸异辛酯 6-9、溴化聚苯乙烯 15-20、聚-4-甲基-1-戊烯 10-15、单硬脂酸甘油酯 3-5、焦宝石粉 10-15、氧化铍 3-6、石棉粉 5-10、磷酸三(二甲苯)酯 7-11、甘露醇 2-3、三甲基甲硅烷丁烯酸酯 4-8、硼酰化钴 2.5-4.5、蓖麻酸镉1.5-2.5、蓖麻酸铅1-2、二丙二醇二苯甲酸酯10-15、柠檬酸三甲酯8-12、复合纳米粉 15-20;
所述复合纳米粉的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-3的比例称取白云石、天青石和麦饭石,混合均匀,820-880℃煅烧1-2h,冷却至室温,粉碎,过筛,待用,b、取相当于步骤a制得的粉末重量3-5倍的固含量为40%的硅溶胶、5-10%的纳米氮化硼、4-8%的纳米纳米碳化钛和2-3%的六偏磷酸钠,高速分散15-20min,过滤,烘干,680-720℃煅烧2-4h,研细,待用;c、取相当于步骤b制得的粉末重量3-6%的阳离子羟基硅油、2-4%的16-甲基十七烷醇、1-3%的油醇肉豆蔻酸酯磺酰胺、0.5-1.5%的γ-巯丙基三甲氧基硅烷,高速搅拌10-15min,烘干,研细,过筛即可。
2.根据权利要求1所述的耐热老化聚氯乙烯管材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取SG-5型PVC树脂、聚-4-甲基-1-戊烯、巯基乙酸异辛酯、单硬脂酸甘油酯、焦宝石粉、硼酰化钴、二丙二醇二苯甲酸酯投入高混机内进行搅拌混合,待物料摩擦生热至85-95℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40℃以下时出料,得到混合料A;
(2)取聚酰胺酰亚胺、溴化聚苯乙烯、磷酸三(二甲苯)酯、柠檬酸三甲酯、甘露醇、石棉粉、复合纳米粉、蓖麻酸镉、蓖麻酸铅投入高混机内进行搅拌混合,待物料摩擦生热至80-90℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40℃以下时出料,得到混合料A;
(3)将上述制得的混合料A、混合料B与余下原料一同投入高混机内进行搅拌混合,待物料摩擦生热至90-100℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到45℃以下时出料,得到混合料C;
(4)将上述所得的混合料C送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
CN201410278861.6A 2014-06-21 2014-06-21 一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法 Pending CN104140608A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410278861.6A CN104140608A (zh) 2014-06-21 2014-06-21 一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410278861.6A CN104140608A (zh) 2014-06-21 2014-06-21 一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104140608A true CN104140608A (zh) 2014-11-12

Family

ID=51849955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410278861.6A Pending CN104140608A (zh) 2014-06-21 2014-06-21 一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104140608A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105038011A (zh) * 2015-07-24 2015-11-11 潍坊友容实业有限公司 一种盐碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管及其制备方法
CN105733134A (zh) * 2016-04-26 2016-07-06 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 防霉变塑料及其制备方法
CN110791033A (zh) * 2018-08-01 2020-02-14 郝振华 一种基于聚酰胺酰亚胺的高韧性耐老化碳素波纹管

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105038011A (zh) * 2015-07-24 2015-11-11 潍坊友容实业有限公司 一种盐碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管及其制备方法
CN105733134A (zh) * 2016-04-26 2016-07-06 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 防霉变塑料及其制备方法
CN110791033A (zh) * 2018-08-01 2020-02-14 郝振华 一种基于聚酰胺酰亚胺的高韧性耐老化碳素波纹管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104109306B (zh) 一种光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法
CN103865200B (zh) 环保型高速电梯补偿链护套料的制备方法
CN104031417A (zh) 一种具有隔热保温效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN104087026B (zh) 一种光滑型表面改性碳酸钙及其制备方法
CN103524931B (zh) 一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料及其制备方法
CN102977498A (zh) 聚氯乙烯复合电工套管
CN104073028B (zh) 一种具有耐油抗腐蚀效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN101942161A (zh) 一种用丙烯酸酯橡胶改性的软质pvc塑料
CN104140608A (zh) 一种耐热老化聚氯乙烯管材及其制备方法
CN104356441A (zh) 一种耐磨抗静电橡胶鞋底及其制备方法
CN104031416B (zh) 一种可以用作吸音填料的改性碳酸钙及其制备方法
CN107163562A (zh) 一种用于铝合金门窗的隔热条及其制备方法
CN104087025B (zh) 一种耐磨性增强的改性碳酸钙及其制备方法
CN104479277A (zh) 一种塑料玩具用abs复合材料及其制备方法
CN106589704B (zh) 一种pvc高耐候雨水管
CN104448607A (zh) 一种高防火pvc-u管及其制备方法
CN104140610A (zh) 一种抗开裂聚氯乙烯管材及其制备方法
CN104194201A (zh) 一种耐低温高抗冲pvc管材及其制备方法
CN103788547B (zh) 一种阻燃抑烟pvc管材料及其制备方法
CN103408949A (zh) 超高硬度混炼胶及其制备方法
CN107722501A (zh) Pvc穿线管及其制备方法
CN105733264A (zh) 耐油橡胶及其制备方法
CN106496699A (zh) 一种丁苯橡胶电缆料及其制造方法
CN105802069A (zh) 格宾网包覆专用pvc改性粒料
CN104387801A (zh) 一种抗老化效果增强的改性碳酸钙及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141112