CN104137042A - 触摸电极图形、触摸面板及包括相同触摸电极图形、触摸面板的触摸输入设备 - Google Patents

触摸电极图形、触摸面板及包括相同触摸电极图形、触摸面板的触摸输入设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及触摸电极图形、触摸面板及包括相同触摸电极图形、触摸面板的触摸输入设备。公开了触摸面板。该触摸面板包含包括多个驱动电极单元的驱动电极和包括多个感应电极单元的感应电极。所述驱动电极和感应电极形成在触摸面板的同一层。每个感应电极单元被配置成包围电耦合至每个感应电极单元的驱动电极单元的上-下-左-右侧。并且于用来连接驱动迹线至所述驱动电极单元的每个感应电极单元处形成狭缝。

Description

触摸电极图形、触摸面板及包括相同触摸电极图形、触摸面板的触摸输入设备
技术领域
本发明涉及触摸电极图形、触摸面板和使用所述触摸电极图形的触摸输入设备。
背景技术
触摸输入设备是能够感应诸如手指这种输入手段的位置(即坐标)，并提供关于所感应位置的信息。典型地，电阻性方法和电容性的方法被用于触摸输入设备。电容性方法可被分类为自电容方法和互电容性方法。对于互电容性方法，驱动电极和感应电极由透明导电材料制成。典型地，驱动电极的延伸方向是不同于感应电极的，并且在特定实施方式中，所述延伸方向是彼此垂直的。
电容可被形成在驱动电极和感应电极之间，尤其在驱动和感应电极的相交区域中。在本文档中，该交叉区域可被称为“触摸节点”或“节点”。在触摸面板中，提供了一个或多个驱动电极和一个或多个感应电极，从而可提供一个或多个触摸节点。
当手指接触到或在接近触摸节点附近时，所述用于触摸节点的驱动电极和感应电极之间的电容值就会改变。因此，可以通过测量所述驱动电极和感应电极之间的电容变化来确定手指是否触碰到所述触摸面板。
当电路被应用至为了测量感应和驱动电极间电容变化的特定驱动电极时，电子被注入N(N≥＝1)个在特定驱动电极上交叉的感应电极。注入至所述N个感应电极中的每个的电子数量，根据由所述特定驱动电极和N个感应电极中的每个所形成的电容值，可能会彼此不同。因此，通过测量和比较注入所述N个感应电极的电子的数量，在由所述特定驱动电极和N个感应电极形成的N个触摸节点中，触摸输入的位置以及是否有任何触摸节点被触摸能够被确定。该过程可连续地或同时地为多个驱动电极所执行，并且在整个触摸面板上所提供触摸输入的位置可被确定。
发明内容
技术问题
触摸节点具有预定表面区域A1，且所述触摸节点的中心点在本说明书中可被称为“节点中心点”。同时，当输入设备诸如手指触碰到触摸面板时，具有确定区域A2的接触面能够被定义。这样，所述接触面的中心点在本说明书中可被称为“触摸中心点”。被输入设备覆盖的触摸节点的部分的区域的数量，能够根据从触摸中心点到节点中心点的距离而变化。因此，触摸节点的电容就会根据从触摸中心点到节点中心点的距离d而变化。这里，技术问题是用于确定触摸输入位置的计算复杂性增加，除非触摸节点的电容变化量(ΔC)以线性方式随着距离增加或减少。
另外，针对触摸节点中沿着第一方向(如x轴方向)的第一图形形状与沿着第二方向(如y轴方向)的第二图形形状并不基本上相同情况，会出现触摸节点中沿着第一方向的触摸特性不同于触摸节点中沿着第二方向的触摸特性的问题。
当位于第一触摸结点和第二触摸节点间边界线上的触摸中心点临近第一触摸节点时，期望的是第一触摸节点的电容变化量与第二节点的电容变化量相同。然而，假如所述两触摸节点的图形并不相对于边界线的轴对称，第一触摸节点的电容变化量与第二触摸节点的电容变化量就不同。由于上述问题，降低了用于定位触摸输入点的计算精确度。尤其是，用于第一拖拽模式的触摸输入特性，针对其触碰在触摸面板上的指尖从左到右拖拽，其触摸输入特性是不同于针对其触碰在触摸面板上的指尖从右到左拖拽的用于第二拖拽模式的触摸输入特性。
本发明是针对一种感应和驱动电极的新结构，其在感应电极和驱动电极形成在相同层的触摸面板上提供触摸输入时，使得特定触摸节点的电容能够根据触摸输入位置的坐标以基本上线性方式变化。此外，本发明是针对一种感应和驱动电极的结构，其使得沿着y轴方向的触摸输入的感应特性与沿着x轴方向的基本上相同。另外，本发明是针对一种感应和驱动电极的结构，其最小化当触摸中心点位于两个触摸节点的边界线上时邻近的所述两触摸节点电容变化之间的差。
技术解决方案
依照本发明一个方面的触摸面板，包含包括多个驱动电极单元(electrode-cell)的驱动电极和包括多个感应电极单元的感应电极。所述驱动电极和感应电极形成在触摸面板的同一层。每个感应电极单元被配置成包围被电耦合至每个感应电极单元的驱动电极单元的上-下-左-右侧，并且在用于连接驱动迹线至所述驱动电极单元的每个感应电极单元处形成狭缝。
所述驱动电极单元自身可具有上-下-左-右对称形状，且所述感应电极单元自身除所述狭缝外具有上-下-左-右对称形状。
所述驱动电极单元可具有沿着第一旋转感应延伸的第一旋转部分，且所述感应电极单元可包括沿着第一旋转感应所延伸的第二旋转部分。
第[k]个形成于包括在感应电极中的第[k]个感应电极单元处的狭缝可形成于所述第[k]个感应电极单元的左侧，而第[k+1]个形成于包括在感应电极中的第[k+1]个感应电极单元处的狭缝可形成于所述第[k+1]个感应电极单元的右侧。
形成于包括在感应电极中的多个感应电极单元处的所有多个狭缝可被形成于多个感应电极单元的一侧。
依照本发明另一方面的触摸面板包括多个以矩阵形式设置的触摸节点。每个触摸节点包括驱动电极单元及被电耦合至所述驱动电极单元的感应电极单元。所述驱动电极单元与所述感应电极单元形成于触摸面板的同一层。触摸节点中的感应电极单元被配置成包围被电耦合至所述感应电极单元的驱动电极单元的上-下-左-右侧，并且于用于连接驱动迹线至所述驱动电极单元的感应电极单元处形成狭缝。
所述驱动电极单元自身可具有上-下-左-右对称形状，且所述感应电极单元自身除所述狭缝外具有上-下-左-右对称形状。
依照本发明又一方面的触摸面板包括驱动电极和感应电极。所述驱动电极与所述感应电极形成于触摸面板的同一层。所述感应电极具有阶梯形状。电耦合至所述感应电极的驱动电极单元用感应电极包围上-下-左-右侧。并且狭缝形成于感应电极处来穿过被连接至驱动电极单元的驱动迹线。
有益效果
根据本发明一个实施例的使用具有新图形的感应和驱动电极，触摸面板中的触摸节点的电容变化量可与触摸输入点协调地更线性地变化。另外，根据本发明一个实施例采用感应和驱动电极，沿着x轴的触摸输入特性变得基本上与沿着y轴的触摸输入特性相同。另外，根据本发明一个实施例采用感应和驱动电极，当触摸中心点位于两个邻近感应电极间的边界线上时，所述两个邻近感应电极的电容变化之间的差能够减小。
附图说明
图1a和图1b用来解释具有形成于同一层的感应电极120和驱动电极110的触摸面板的操作原理。
图2a至图2c用来解释根据触摸面板的触摸节点的触摸中心点的位置的电容变化。
图3图示了根据一个实施例的触摸面板。
图4a和图4b用来解释针对触摸输入姿势的触摸输入的不对称特性。
图5a用来解释根据本发明实施例，形成用于感应电极单元200和驱动电极单元210的图形的原理。
图5b用来解释根据本发明一个实施例的感应电极单元200，驱动电极单元210和驱动迹线22的形状和位置。
图5c图示了根据图5b所示的图形改进的示例，其中所述狭缝SL形成于感应电极单元200处，其垂直邻近于彼此，仅形成在所述感应电极单元的右侧。
图5d示出了根据图5b所图示出的图形改进的另一示例。
图6a至6d图示出根据本发明不同实施例的触摸节点的不同形状。
图7a示出了根据本发明一个实施例的触摸面板的结构。
图7b图示出了改进的实施例，其中对应于图7a的导线111的元件被省略且所述感应电极单元被置于非常接近地在垂直方向上连接至彼此。
图7c示出了包括在图7b中所示触摸面板的第四行R4和第二行R2中的触摸节点的图形位置被水平翻转(flip)的改进的实施例。
图7d示出了根据图7a改进的实施例，使得图7a中所示触摸面板的每个触摸节点可被图6d中所示的触摸节点所替换。
图7e示出了根据附图7b改进的实施例，使得图7b中所示触摸面板的每个触摸节点可被图6d中所示的触摸节点所替换。
图7f示出了根据图7c改进的实施例，使得图7c中所示触摸面板的每个触摸节点可被图6d中所示的触摸节点所替换。
图7g示出了根据图7d改进的实施例，使得图7d中所示触摸面板的第二列C2和第四列C4的触摸节点以垂直和水平方向翻转。
图8示出了在触摸面板的感应区域外的区域处的图7a中所示的感应迹线12与驱动迹线11的连接关系。
具体实施方式
用于本发明实施例的具体描述现将在下面参考附图做出，从而使得本发明可容易地被本领域技术人员实现。本发明可由不同方式实现，并且不限于本说明书中所解释的实施例。说明书中所用术语用于解释一些实施例，而并非意指限制本发明的范围。另外，任何单数形式的术语可以包括复数形式的意思。附图的一些部分可被夸大，按比例放大或按比例缩小以方便解释。
根据本发明一个实施例的触摸面板包括沿着第一方向(如垂直方向)延伸的多个透明电极。另外，所述触摸面板包括沿着第二方向(如水平方向)延伸的多个透明电极。在此，所述第一方向和第二方向可垂直于彼此，但是本发明并不限于交叉角。在本说明书中，沿着所述垂直方向延伸的电极可以被称为感应电极，而沿着所述水平方向延伸的电极可以被称为驱动电极。但是，在其他实施例中，所述被垂直延伸电极的角色和所述被水平延伸电极的角色可被互相交换。
感应电极和驱动电极可被形成于触摸面板中的不同层或相同层上。感应电极和驱动电极的交叉区域可被定义，且由多个感应电极和驱动电极形成的交叉区域可具有矩阵结构。对应与所述矩阵结构的每个元素的区域可被看作用来确定触摸面板中的触摸输入位置的基础单元。这样的基础单元在本说明书中可被称为“触摸节点”或仅是“节点”。
如果对驱动电极施加电压，则大量电荷可被注入所述驱动电极和感应电极中，所述感应电极与驱动和感应电极的交叉区域处的驱动电极电耦合。输入到每个感应电极的电子数量，Q感应，可由互电容Q感应乘以施加于所述驱动电极的驱动信号的第一电压水平来计算(Q感应＝V驱动*C感应)。
在特定的时间间隔期间，诸如脉冲序列信号的驱动信号能够被施加给在触摸面板中的多个电极之中被选中的驱动电极，其中第一电压水平和第二电压水平在脉冲序列信号中依次周期性重复。在该特定时间间隔结束后，所述驱动信号可被施加给多个电极中的另一个被选中的驱动电极。对于除该被选的一个驱动电极外的剩余驱动电极，可施加直流恒定电压，诸如接地(0)电压。然而，在其他实施例中，可适用其中驱动信号通常被同时施加给多个驱动电极的配置。
图1a和图1b用来解释具有形成于同一层的感应电极120和驱动电极110的触摸面板的操作原理。如图1b所示，当指尖600提供触摸输入时，由驱动电极110发起的作为电场120的一部分被指尖600遮盖，驱动电极110和感应电极120的互电容能够从C感应变成C感应-ΔC感应。若由触摸输入引起的互电容变化的动态范围变得更大，确定是否提供触摸输入变得更容易。因而，所期望的是所述感应电极120和驱动电极110具有能提供被诸如指尖的输入设备遮盖/覆盖或吸引的足够电场510的这样的形状。
图2a至图2c用来解释根据触摸中心点的位置的触摸节点内的电容变化。
为了方便解释，图2a描述了在其上形成总计8个感应电极C1～C8和总计12个驱动电极R1～R12的示例性触摸面板。针对每个触摸节点的区域，在那里可以用矩形形状来描述感应电极和驱动电极重叠。在正在被指尖触碰的情况下，所述区域，其中从驱动电极行进到感应电极的电场被指尖阻断(block)，能用蚀形或圆形来建模。在本说明书中，为了方便解释本发明假设上述区域以圆形作为建模进行解释。
图2b是对图2a中描述的节点[R3，C4]，节点[R3，C5]和节点[R3，C6]的更详细描述。能够以使得触摸输入的中心位于图2b所述[-9]至[9]的索引点处这样的方式提供触摸输入。当提供触摸输入以致触摸中心点在索引[-9]，索引[0]，以及索引[9]的点上被提供时，所述被阻断的电场的区域可被作为圆形区域A[-9]，A[0]和A[9]示出。
图2c的y轴值，其是垂直于x轴的轴，表示电容变化值，且+x轴和-x轴分别表示从节点[R3，C5]的中心点到向着左手方向和右手方向的触摸中心点的距离。图2c的索引[-9]至索引[9]中的每个对应于图2b的索引[-9]至索引[9]中的每个。当索引[0](即节点[R3，C5])所指示的点的节点中心点上提供触摸输入时，所述y轴值达到最大值因为所述节点[R3，C5]的电场受阻达到最大。另一方面，如果在由索引[-9]所表示的点的节点中心点(即节点[R3，C4])或者由索引[9]所表示的点的节点中心点(即节点[R3，C6])上提供触摸输入，由于节点[R3，C5]的电场没有被阻断所以所述y轴值变为0。图2c中所图示的直线L-I表示根据所述触摸输入位置(如沿着x轴)的理想(即，线性)电容变化，且所述曲线L-R表示根据所述触摸输入位置的实际电容变化。所述直线L-I是理想的，因为若电容随着触摸输入位置线性变化则会降低所述触摸输入处理器的计算复杂性。图2c中图示出的符号D(xn)表示xn的点处所述直线L-I和所述曲线L-R之间的差值。
在本发明中，术语“插补性(interpolability)”是用于限定插值的适当程度，且插补性的值可通过测量根据上述两相邻单元之间的距离电容的变化而获取。等式1表示理想插值响应曲线(response profile)L-I与实际插值响应曲线L-R之间的差。
等式1：
根据等式1，如果插补性示出的值越大，实际的IRP(插补性响应曲线)越接近所述理想IRP。
针对本发明一个实施例，为了便于使得所述IPR具有更大的值，感应电极的图形线(即感应线)和/或驱动电极的图形可被设计成具有尽可能大的密度。在触摸节点中，感应线的密度确定了边缘电容的分布曲线，且所述边缘电容与电极的边界线长度成比例，驱动电极沿着该边界线朝向电耦合至所述驱动电极的感应电极。
图2c中所图示的插值响应曲线具有从左到右的对称形状，且这样的曲线通常在触摸面板的每个触摸节点具有与节点中心点的对称点相对称的图形时出现。然而，根据触摸面板的传统配置，若所述每个节点的图形不对称，就不容易获得图2c中所图示出的插值响应曲线的从左到右的对称曲线。若所述插值响应曲线并不在触摸节点内对称，会出现在触摸面板表面上触摸节点的触摸输入灵敏度不均衡的技术问题。
图3图示出了根据一个实施例的触摸面板。
图3描述了根据实施例的触摸面板，其中触摸节点以4*4矩阵形式部署。四个感应电极，四个驱动电极，总计16个驱动迹线11，以及总计四个感应迹线12形成于该触摸面板的同一层上。形成在所述触摸面板中的感应电极可沿着列(如C1)垂直延伸。包括在感应电极中的所述四个感应电极单元200可垂直邻近且直接连接至彼此，并且另外，该四个感应电极单元200可被形成为单元。触摸面板中形成的驱动电极可沿着行(如R1)水平延伸。包括在驱动电极中的四个驱动电极单元210可通过感应电极与彼此分开。但是只有当所述分开的四个驱动电机单元210被电连接至彼此时才能形成驱动电极。因而，要做到这一点，驱动迹线11(即第二迹线)可分别地连接至每个驱动电极单元201，且每个驱动迹线11可被延伸至所谓的“感应区域”之外，其是被所述整个驱动和感应电极所占用的区域。在图3a的实施例中，由于在触摸面板中总计安置了16个驱动电极单元210，所以提供了总计16个驱动迹线11。所述驱动迹线11可以不同于附属于本说明书的附图的各种方式加以提供。连接至包括在同一行(即在同一驱动电极中)的驱动电极单元210的四个驱动迹线11可用感应区域外提供的第一驱动迹线而被连接至彼此。上述解释的所述第一驱动迹线和第二驱动迹线可以各种方式连接至彼此。
图4a和图4b用来解释针对触摸输入姿势的触摸输入的不对称特性。
图4a图示出了根据指尖的触摸中心点的x轴位置的触摸节点N1和N2的理想电容变化ΔC_N1和ΔC_N2，在区域B中，其中包括沿着x轴的方向(即从左到右)邻近的两个触摸节点N1和N2。为了便于解释，假设由指尖覆盖的触摸区域的直径不大于每个触摸节点N1或N2的宽度。当指尖的触摸中心点位于触摸节点N1的节点中心点o1时，触摸节点N1的电容变化ΔC_N1变为最大值并且触摸节点N2的电容变化ΔC_N2变为最小值。并且，当指尖的触摸中心点位于触摸节点N2的节点中心点o2时，触摸节点N1的电容变化ΔC_N1变为最小值并且触摸节点N2的电容变化ΔC_N2变为最大值。此外，当指尖的触摸中心点位于触摸节点N1和N2之间的边界线的中心时，触摸节点N1的电容变化ΔC_N1和触摸节点N2的电容变化ΔC_N2变得基本上相同。上述解释是基于理想情形，即两个邻近触摸节点具有对称图形，该对称图形具有在两个邻近节点之间的边界线的对称线。然而，这样的图4a的理想图不能获得，如果两个触摸节点N21和N22不相对于图4b中所图示出的两个触摸节点N21和N22之间的边界线50的轴对称的话。
图4b图示出根据指尖的触摸中心点的x轴位置的触摸节点N21和N22的电容变化ΔC_N21和ΔC_N22，当感应电极单元和驱动电极单元具有在图3的区域A中所图示出的形状时。当触摸节点N21中的驱动/感应电极单元针对它们之间的边界线的轴不对称时，根据指尖的触摸中心点的x轴位置的触摸节点N21的电容变化曲线可能不针对触摸节点N21的节点中心点o21对称。相同的解释应用于触摸节点N22。因此，当指尖的触摸中心点位于触摸节点N21和N22之间的边界线的中心时，触摸节点N21的电容变化ΔC_N21不与触摸节点N22的电容变化ΔC_N22相一致。当触摸输入特性不像图4b中所图示的那样理想时，触摸输入的准确点不容易计算的问题产生。下面解释解决该问题的本发明的实施例。
图5a是用来解释用于做出用于根据本发明的实施例的感应电极单元200和驱动电极单元210的图形的原理。基本地，感应电极单元200包围驱动电极210的上下左右侧，所述驱动电极单元210被电耦合至感应电极单元。期望的是每个驱动电极电源210自身被形成为具有准确或几乎上下左右对称形状。包括在感应电极中的感应电极单元200能够采用透明导线111被垂直地连接到彼此。在这里，该导线111可以用感应电极单元200相同的材料制成，并且导线111和感应电极单元200可以为形成为单元。针对触摸面板具有矩形形状外边界的实施例，每个感应电极单元200的外边缘可以具有对应于矩形形状的形状。此外，每个感应电极单元210的内边缘可以具有对应于驱动电极单元210的外边缘的形状的形状，所述驱动电极单元210被电耦合至感应电极单元。顺便提及，如图3中所示的每个驱动迹线应当分别连接至每个驱动电极单元210，因为感应电极单元200和驱动电极单元210设置在触摸面板相同层中，并且相同驱动电极中的驱动电极单元应当被连接到彼此。因此，狭缝SL应当在如图5b和图5c中所示出的感应电极单元200的一部分处形成。狭缝SL的宽度可以具有使得驱动迹线能够穿过它的尺寸。
图5b是用来解释根据本发明一个实施例的感应电极单元200，驱动电极单元210和驱动迹线22的形状和位置。基本地，在图5a中所示的图形用于图5b，并且狭缝SL以使得驱动迹线能够穿过狭缝SL这样的方式形成在感应电极单元200处。驱动迹线22通过狭缝SL连接到驱动电极单元210。所述垂直互连的四个感应电极单元200可以被包括在一个感应电极中。在所述垂直互连的感应电极单元200处形成的狭缝SL可以沿着感应电极的延伸方向以从左到右交错的方式形成。
图5c图示出根据图5b中所示的图形改进的示例，其中狭缝SL仅在感应电极单元200的右侧形成。然而，在其他实施例中，狭缝SL可以仅在感应电极单元的左侧形成。
图5d示出了根据图5b中所示的图形改进的另一示例。如图5d中所示，如果垂直邻近感应电极单元200非常接近地邻近于彼此并且直接地连接到彼此，则对应于图5b的导线111的部分能够被省略。
当感应电极单元单独地从图5d中的其他部分观察到时，能够理解的是感应电极单元采用阶梯的形式(即阶梯形状)，并且若干狭缝在感应电极的若干点处形成。也就是说，根据本发明的一个实施例的触摸面板是其中驱动电机和感应电极被形成在相同层中的触摸面板，并且感应电极采用阶梯形状的形式，以及驱动电极的上下左右侧被感应电极包围，所述感应电极被电耦合至驱动电极单元，并且多个狭缝在感应电极的多个点处形成，并且多个驱动迹线分别通过所述狭缝被连接到多个驱动电极单元。
当从图5a至图5c中所示的基本结构的其他部分中单独地观察到感应电极单元时，能够理解的是，感应电极单元采用图5d中的阶梯形式一样的形式。这样的结构能够被改进成如下文图7a至图7g中所示的图形。
图6a至图6d图示出了根据本发明的不同实施例的触摸节点的各种形状。
针对图6a至图6c中所示出的触摸节点，感应电极单元200包围驱动电极单元210的上下左右侧，并且每个感应电极单元200和驱动电极单元210自身具有对称形状。但是，在感应电极单元200处形成狭缝，通过该狭缝上述驱动迹线穿过。特别地，当驱动电极单元210和感应电极单元200具有如图6b所示的多个分支700时，影响触摸输入灵敏度的边缘电容元件能够均匀地分布在触摸节点的整个区域上。结果，能够调整根据指尖的触摸中心点的位置的触摸节点的电容变化ΔC(x)和ΔC(y)，使得每个电容变化ΔC(x)和ΔC(y)相对于触摸节点的节点中心点O(x)和O(y)的对称点对称。以上解释能够被应用于采用相同方式的图6c中所示的图形。图6b中所示出的触摸节点的形状能够通过改进如图6a中所示的触摸节点的基本形状来获得。
在图6d中所示出的触摸节点中，感应电极单元200和驱动电极单元210它们自身是不对称的。然而，除了狭缝SL的部分，感应电极单元200包围驱动电极单元210的上下左右侧，并且因为每个感应电极单元200和驱动电极单元210具有长-薄-旋转图形，所以影响触摸输入灵敏度的边缘电容元件能够被均匀地分布在触摸节点的整个区域上。因此，图6d的图形能够示出图6b中所示图形类似的效果。
图7a示出了根据本发明的一个实施例的触摸面板的结构。
图7a示出了根据本发明的一个实施例的触摸面板，尤其是具有四乘四矩阵结构的触摸面板。该触摸面板包括16(＝4*4)个触摸节点。每个触摸节点的图形与图6b中所示的图形相同，同时包括在第一行(例如，R1)中的触摸节点的图形具有能够通过翻转包括在从左到右的方向上的第二行(例如，R2)中的触摸节点的图形而获得。每个驱动电极R1至R4包括四个驱动电极单元210，并且每个感应电极包括四个感应电极单元200。包括在一个感应电极(例如，C1)中的四个感应电极单元与导线111(例如，透明导线)垂直互连。因为感应电极C1至C4以及驱动电极R1至R4被设置在相同层中，所以包括在一个驱动电极中的四个驱动电极单元210采用水平穿过感应电极的方式不能被互连，反而，所述四个驱动电极单元210与触摸面板外处的驱动迹线11互连，同时每个驱动迹线11延伸至感应区域外，在那里设置了感应电极单元200和驱动电极单元210。
图7b图示出了其中对应于图7a的导线111的元件被省略并且感应电极单元在垂直方向上被直接地连接至彼此的改进的实施例。
根据图7a的图形具有不同于图7b的图形的技术特征。针对图7a中所示图形，驱动迹线11应当设置在两个邻近感应电极之间，并且所述两个邻近感应电极应当具有预定间隙(即，空间)GW在用于驱动迹线11的它们之间。在这种情形下，期望配置使得沿着触摸面板的垂直方向的触摸输入特性类似于沿着触摸面板的水平方向的触摸输入特性。因此，作为在两个水平邻近的感应电极之间形成的水平间隙GW的对应特征，其能够被配置使得通过预定垂直间隙GH将两个垂直邻近的驱动电极(即驱动电极单元)分开。在这里，垂直间隙GH与水平间隙GW的比率可以同用于一个实施例的触摸节点的从上至下宽度TH与从左至右宽度TW的比率相同。或者在另一实施例中垂直间隙GH与水平间隙GW的比率可以被确定为1∶1。以上解释可以以相同的方式应用于图7d至图7e。
图7c示出其中包括在图7b中示出的触摸面板的第二行R2和第四行R4中的触摸节点的图形被水平翻转的改进的实施例。图7c是其中仅出于简化解释的目的而未示出驱动迹线11的实施例，但是针对改进的实施例，垂直间隙GH和驱动迹线11能够被插入到如图7a所示的配置
根据图7c的图形可以具有不同于根据图7b的图形的技术特征。
根据图7b中所示的图形，以沿着针对感应电极的感应电极的延伸方向左右(即水平地)交错的设置驱动迹线11。因此，驱动迹线11能够被均匀地部署在触摸面板上，并且作为结果，其示出由驱动迹线11的部署引起的触摸面板上触摸输入特性的不均匀减少的有利效果。
与其比较，图7c中所示图形提供另一有利效果，即如图7c中所示垂直延伸的感应电极的电阻小于根据图7b的感应电极的电阻。
以上解释能够应用于以下的图7d至图7f。
图7d示出根据图7a的改进的实施例，使得图7a中所示的触摸面板的每个触摸节点被图6d中所示的触摸节点所替代。
图7e示出了根据7b的改进的实施例，使得图7b中所示的触摸面板的每个触摸节点被图6d中所示的触摸节点所替代。
图7f示出了根据7c的改进的实施例，使得图7c中所示的触摸面板的每个触摸节点被图6d中所示的触摸节点所替代。
图7g示出了根据7d的改进的实施例，使得图7d中所示的触摸面板的第二列C2和第四列C4的触摸节点在垂直和水平方向上翻转。
图8示出了在触摸面板感应区域外的图7a中所示的驱动迹线11和感应迹线12的连接。连接到包括在驱动电极(例如，R1)中驱动电极单元的所述四个驱动迹线11能够在感应区域外与第一驱动迹线D1互连。剩余的驱动电极能够分别通过第一驱动迹线D2至D4互连。然而，因为不同的驱动迹线应当被电隔离，绝缘层和/或过孔能够被用来做出用于驱动迹线和第一驱动迹线的布局，并且在本说明书中没有具体地解释布局的细节因为用于布局的各种配置已经在现有技术中公开。四个驱动电极中的每个都可以被连接到驱动信号生成部分1510。驱动信号生成部分1510能够控制使得当驱动信号被施加到驱动电极(例如，R1，Y1)时，剩余的其他驱动电极被保持在固定电压，例如，接地电压。连接到如图7a中所示的感应电极C1至C4的感应迹线12中的每个都能够直接地或通过第一感应迹线S1至S4被连接到驱动信号检测部分1520。驱动信号检测部分1520能够检测在每个感应电极C1至C4中的每个处检测到的信号的水平。能够根据由驱动电极和感应电极形成的电容来改变所检测到的信号的水平。触摸输入检测部分1500可以被配置成连接到驱动信号生成部分1510以及驱动信号检测部分1520，并且能够确定具体触摸输入位置。
针对在本书明书中解释的实施例，包括在感应电极中的多个感应电极单元在上述感应区域中直接地互连，并且包括在驱动电极中的多个驱动电极单元基本在感应区域外互连。然而，用于驱动电极和感应电极的这样的配置能够针对另一实施例互换，例如，驱动电极单元能够包围被电耦合至驱动电极单元的感应电极单元的上下左右侧。
触摸面板的外边界可以具有矩形形状但是不限于这个形状，并且触摸面板可以具有平或曲表面。根据触摸面板的外边界的形状，感应电极、驱动电极、感应电极单元以及驱动电极单元的形状能够被改变。
在现在用于本发明的优选实施例已经被解释以前，对于本领域技术人员显而易见的是在不偏离本发明的精神或范围的情况下可以做出各种修改和变化。
因此，以上解释的实施例不应当被认为是限制的观点而应当被认为是说明的观点，并且应当理解的是本发明的范围由所附的权利要求及其等同物来提供。

Claims (8)

1.一种触摸面板，包含包括多个驱动电极单元的驱动电极和包括多个感应电极单元的感应电极，其中，
所述驱动电极和感应电极形成在触摸面板的同一层中，
每个感应电极单元被配置成包围分别电耦合至每个感应电极单元的每个驱动电极单元的上-下-左-右侧，并且
于用来连接驱动迹线至每个所述驱动电极单元的每个感应电极单元处形成狭缝。
2.如权利要求1所述的触摸面板，其中，所述每个驱动电极单元自身具有上-下-左-右对称形状，且所述每个感应电极单元自身除所述狭缝外具有上-下-左-右对称形状。
3.如权利要求1所述的触摸面板，其中，所述每个驱动电极单元具有沿着第一旋转感应所延伸的第一旋转部分，且所述每个感应电极单元，分别包括沿着第一旋转部分延伸的第二旋转部分。
4.如权利要求1所述的触摸面板，其中，
第[k]个形成于包括在感应电极中的第[k]个感应电极单元的狭缝形成于所述第[k]个感应电极单元的左侧，且
第[k+1]个形成于包括在感应电极的第[k+1]个感应电极单元的狭缝形成于所述第[k+1]个感应电极单元的右侧。
5.如权利要求1所述的触摸面板，其中，形成于包括在感应电极中的多个感应电极单元的所有多个狭缝可仅被形成于多个感应电极单元的一侧。
6.一种包括多个触摸节点的触摸面板，其中，
每个触摸节点包括驱动电极单元以及电耦合至所述驱动电极单元的感应电极单元，
所述驱动电极单元与所述感应电极单元形成于触摸面板的同一层，
感应电极单元被配置成包围电耦合至所述感应电极单元的驱动电极单元的上-下-左-右侧，并且
于用来连接驱动迹线至所述驱动电极单元的感应电极单元处形成狭缝。
7.如权利要求6所述的触摸面板，其中，所述驱动电极单元自身具有上-下-左-右对称形状，且所述感应电极单元自身除所述狭缝外具有上-下-左-右对称形状。
8.一种包括驱动电极和感应电极的触摸面板，其中，
所述驱动电极与所述感应电极形成于触摸面板的同一层，
所述感应电极具有阶梯形状，
电耦合至所述感应电极的驱动电极单元采用所述感应电极包围上-下-左-右侧，且
狭缝形成于感应电极处来穿过连接至驱动电极单元的驱动迹线。
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