CN104134566B - 隔离开关用大电流开断装置及使用该开断装置的隔离开关 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及隔离开关用大电流开断装置及使用该开断装置的隔离开关,开断装置包括动侧开断装置和静侧开断装置,静侧开断装置包括断路器,断路器包括灭弧室和操作手柄,操作手柄在绕自身转动轴线转动的过程中具有驱动灭弧室动、静触头至分、合闸状态的分闸位和合闸位;动侧开断装置包括用于固设于相应导电杆上的、长度沿左右方向延伸的拨杆,所述拨杆上设置有用于在导电杆合闸过程中拨动操作手柄在隔离开关动、静触头合闸之前由分闸位转动至于合闸位、在导电杆分闸过程中拨动操作手柄在隔离开关、动静触头分闸之后由合闸位转动至分闸位的拨动结构。本发明提供了一种使隔离开关具有开断大电流能力的开断装置。

Description

隔离开关用大电流开断装置及使用该开断装置的隔离开关
技术领域
本发明涉及高压电气设备,尤其涉及用于隔离开关的开断装置及使用该开断装置的折叠式隔离开关。
背景技术
作为空气断口的户外高压隔离开关,其主要作用是在无负载条件下对高压电气设备提供电气隔离,因此隔离开关不具备开断额定电流的能力,这个隔离可以是日常操作或用于高压设备的维护。折叠式隔离开关包括前后设置的隔离开关动、静触头及设置于隔离开关动、静触头之间的折叠式导电杆,导电杆的后端为用于与隔离开关静触头接触电连的触头连接端,导电杆可以通过水平折叠动作来实现隔离开关动、静触头之间的分合闸,随着串补技术的发展,在电力系统采用了串联补偿装置后,隔离开关所需要开断的电流达到了6300A,其恢复电压达到了7000V,此时利用空气断口已经无法开断如此大的电流,隔离开关因无法消除电弧,使触头烧损严重,无法用于超高压隔离开关母线间的切换,不能满足超高压隔离开关在特殊使用场合(如旁路隔离开关)的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使隔离开关具有开断大电流能力的开断装置;本发明的目的还在于提供一种使用该开断装置的隔离开关。
为了解决上述问题,本发明中隔离开关用大电流开断装置的技术方案为:
隔离开关用大电流开断装置,包括动侧开断装置和静侧开断装置,所述静侧开断装置包括用于设置于隔离开关静触头旁的架体及设置于架体上的断路器,断路器包括灭弧室,灭弧室内设有分别用于与前后设置的隔离开关动、静触头对应并联电连的灭弧室动、静触头,断路器还包括转动轴线沿左右方向延伸、并通过传动机构与所述灭弧室动触头传动连接的操作手柄,所述操作手柄在绕自身转动轴线转动的过程中具有驱动灭弧室动、静触头至分、合闸状态的分闸位和合闸位;所述动侧开断装置包括用于固设于相应导电杆上的拨杆,所述拨杆上设置有用于在导电杆合闸过程中拨动操作手柄在隔离开关动、静触头合闸之前由分闸位转动至于合闸位、在导电杆分闸过程中拨动操作手柄在隔离开关、动静触头分闸之后由合闸位转动至分闸位的拨动结构。
所述的操作手柄上通过间距调节结构安装有相对拨杆之间的间距可调整的调整块,所述拨杆通过与所述调整块顶推配合而拨动操作手柄转动。
所述的间距调节结构包括设置于所述调整块上的调节长孔及穿装于所述调节长孔与操作手柄之间的锁紧螺钉。
所述的拨杆通过抱箍固定在导电杆上。
本发明中隔离开关的技术方案为:
隔离开关,包括前后设置的隔离开关动、静触头及用于实现隔离开关动、静触头之间分、合闸的导电杆,隔离开关还包括开断装置,开断装置包括动侧开断装置和静侧开断装置,所述静侧开断装置包括用于设置于隔离开关静触头旁的架体及设置于架体上的断路器,断路器包括灭弧室,灭弧室内设有分别与隔离开关动、静触头对应并联电连的灭弧室动、静触头,断路器还包括转动轴线沿左右方向延伸、并通过传动机构与所述灭弧室动触头传动连接的操作手柄,所述操作手柄在绕自身转动轴线转动的过程中具有驱动灭弧室动、静触头至分、合闸状态的分闸位和合闸位;所述动侧开断装置包括固设于所述导电杆上的拨杆,所述拨杆上设置有用于在导电杆合闸过程中拨动操作手柄在隔离开关动、静触头合闸之前由分闸位转动至于合闸位、在导电杆分闸过程中拨动操作手柄在隔离开关、动静触头分闸之后由合闸位转动至分闸位的拨动结构。
所述的操作手柄上通过间距调节结构安装有相对拨杆之间的间距可调整的调整块,所述拨杆通过与所述调整块顶推配合而拨动操作手柄转动。
所述的间距调节结构包括设置于所述调整块上的调节长孔及穿装于所述调节长孔与操作手柄之间的锁紧螺钉。
所述的拨杆通过抱箍固定在导电杆上。
本发明的有益效果为:在导电杆实现隔离开关动、静触头合闸的过程中,设置于导电杆上的拨杆在隔离开关动、静触头未合闸之前就拨动操作手柄由分闸位转动至合闸位,灭弧室动、静触头先于隔离开关动、静触头合闸,而由于灭弧室动、静触头分别与隔离开关动、静触头电连,所以在隔离开关动、静触头合闸时,隔离开关动、静触头之间的电势相同,不会出现拉弧现象;同理,在导电杆实现隔离开关动、静触头分闸的过程中,隔离开关动、静触头先于灭弧室动、静触头分闸,在隔离开关动、静触头分闸时,隔离开关动、静触头之间没有电势差,灭弧室动、静触头分闸时产生的电弧可以在灭弧室中熄灭,根据不同开断电流的需求,可以选择不同开断能力的灭弧室,使得隔离开关具有开断各种大电流的能力。
附图说明
图1是本发明中隔离开关的一个实施例的结构示意图,同时也是本发明中开断装置的一个实施例的使用状态图;
图2是隔离开关分闸时的结构示意图;
图3是图1中拨杆与操作手柄的配合示意图。
图4是图1中静侧开断装置与静触头的配合示意图;
图5是图1中静侧开断装置的结构示意图;
图6是图1中动侧开断装置的结构示意图。
具体实施方式
隔离开关的实施例如图1~6所示:包括前后设置的隔离开关动触头、隔离开关静触头3及用于实现隔离开关动、静触头之间分、合闸的折叠式导电杆1,线条14表示导电杆在操作机构驱动下的运动轨迹,导电杆及驱动导电杆动作的操作机构均属于现有技术,在此不再详述。隔离开关还包括开断装置,开断装置包括设置于导电杆上的动侧开断装置和设置于隔离开关静触头旁的静侧开断装置,静侧开断装置包括通过弯板2固设于隔离开关静触头上的架体11,架体上设置有真空断路器9,真空断路器包括内设有灭弧室动、静触头的真空式灭弧室及转动轴线沿左右方向延伸、并通过传动机构与灭弧室动触头传动连接的操作手柄8, 操作手柄在绕自身转动轴线转动的过程中具有驱动灭弧室动、静触头至分、合闸状态的分闸位A和合闸位B,真空断路器为现有技术,其具体结构及传动机构等在此不再详述。操作手柄上通过间距调节结构安装有相对拨杆之间的间距可调整的调整块12,间距调节机构包括设置于调整块上的调节长孔7及穿装于所述调节长孔与操作手柄之间的锁紧螺钉6。动侧开断装置包括固设在导电杆上的、长度沿左右方向延伸的拨杆4,拨杆的运动轨迹与导电杆的运动轨迹相同,拨杆上设置有用于在导电杆合闸过程中通过调整块拨动操作手柄在隔离开关动、静触头合闸之前由分闸位转动至于合闸位、在导电杆分闸过程中通过调整块拨动操作手柄在隔离开关、动静触头分闸之后由合闸位转动至分闸位的拨动结构,拨动结构由拨杆外周面构成。架体上于操作手柄的上方设置有与灭弧室静触头串接电连的辅助静触头10,导电杆上还固设有与灭弧室动触头串接电连的辅助动触头5,辅助动触头、导电杆通过大抱箍16和小抱箍15安装在导电杆上,辅助动触头的运动轨迹13形状与导电杆的运动轨迹形状相同,只是辅助动触头的运动轨迹高度要高于导电杆,辅助动触头的高度沿上下方向延伸,辅助动、静触头和灭弧室动、静触头构成了与隔离开关动、静触头所在电路并联的辅助回路,辅助动触头在随导电杆合闸的运动过程中在灭弧室动、静触头合闸之前与辅助静触头滑动接触电连,在隔离开关动、静触头合闸后与辅助静触头脱开;辅助动触头在随导电杆分闸的运动过程中在隔离开关动、静触头分闸前与辅助静触头滑动接触电连,在灭弧室动、静触头分闸后与辅助静触头脱开,辅助动、静触头也属于开断装置的一部分。
在导电杆合闸过程时,静侧开断装置的操作手柄刚开始处于分闸位置,导电杆朝向隔离开关静触头运动,安装在导电杆上的辅助动触头先和辅助静触头接触,此时导电杆与灭弧室接通,但由于灭弧室处于分闸状态,故隔离开关动、静触头并未导通。导电杆继续运动,拨杆通过调整块拨动操作手柄由分闸位向合闸位转动,使得灭弧室到达合闸状态,此时隔离开关的动、静触头虽未接触,但通过安装在动侧的辅助动触头和安装在静侧的辅助静触头、灭弧室等部件已经导通,隔离开关动、静触头间电势相同,不会再出现拉弧现象。接下来导电杆继续运动,隔离开关动、静触头接触,而辅助动、静触头则分开,使的主闸刀导通而辅助回路断开,将灭弧室从导电回路中断开,避免了灭弧室的长时间带电通流。分闸过程则与上述过程相反,首先是导电杆运动,辅助动、静触头从分离状态重新接触,使得辅助回路导通,接着导电杆继续运动使隔离开关动、静触头脱离,使主闸刀到达分闸状态,但整个回路仍通过灭弧室和辅助触头回路导通。导电杆继续运动,拨杆拨动手柄转动至分闸位,使得灭弧室进行分闸,将分闸时产生的电弧通过灭弧室进行熄灭,辅助回路断开。接着导电杆继续运动,将辅助动、静触头分离,最后至分闸位置后整个分闸过程结束。调整块可以通过改变不同的安装位置(将调节长孔向前或向后挪动),使得灭弧室的分、合闸时间提前或滞后,从而方便的调节辅助触头、真空断路器和主闸刀三者之间分、合闸的时间间隔,使三者的时间顺序满足相应要求。在灭弧室动、静触头上分别串接电连辅助动、静触头,辅助动触头在随导电杆合闸的运动过程中,辅助动、静触头先于灭弧室动、静触头合闸之前合闸,然后灭弧室动、静触头合闸,再之后是隔离开关动、静触头合闸,在隔离开关动、静触头合闸后,辅助动、静触头分闸,从而使灭弧室动、静触头所在电路断电,避免灭弧室长时间带电通流;辅助动触头在随导电杆分闸的运动过程中,先是辅助动、静触头接触合闸,接着隔离开关动、静触头分闸,然后灭弧室动、静触头分闸,灭弧室灭弧,最后再辅助动、静触头分闸。
在本隔离开关的其它实施例中;拨杆、辅助动触头还可以通过连接螺栓、焊接或其它形式固定于导电杆上;调整块也可以固设于操作手柄上,当然调整块也可以不设,此时拨杆可以直接拨动操作手柄;断路器也可以是六氟化硫式断路器。
隔离开关用大电流开断装置的实施例如图1~5所示:开断装置的具体结构与上述各隔离开关实施例中所述的开断装置相同,在此不再详述。

Claims (8)

1.隔离开关用大电流开断装置,其特征在于:包括动侧开断装置和静侧开断装置,所述静侧开断装置包括用于设置于隔离开关静触头旁的架体及设置于架体上的断路器,断路器包括灭弧室,灭弧室内设有分别用于与前后设置的隔离开关动、静触头对应并联电连的灭弧室动、静触头,断路器还包括转动轴线沿左右方向延伸、并通过传动机构与所述灭弧室动触头传动连接的操作手柄,所述操作手柄在绕自身转动轴线转动的过程中具有驱动灭弧室动、静触头至分、合闸状态的分闸位和合闸位;所述动侧开断装置包括用于固设于相应导电杆上沿左右方向延伸的拨杆,所述拨杆上设置有用于在导电杆合闸过程中拨动操作手柄在隔离开关动、静触头合闸之前由分闸位转动至于合闸位且在导电杆分闸过程中拨动操作手柄在隔离开关动、静触头分闸之后由合闸位转动至分闸位的拨动结构。
2.根据权利要求1所述的隔离开关用大电流开断装置,其特征在于:所述的操作手柄上通过间距调节结构安装有相对拨杆之间的间距可调整的调整块,所述拨杆通过与所述调整块顶推配合而拨动操作手柄转动。
3.根据权利要求2所述的隔离开关用大电流开断装置,其特征在于:所述的间距调节结构包括设置于所述调整块上的调节长孔及穿装于所述调节长孔与操作手柄之间的锁紧螺钉。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的隔离开关用大电流开断装置,其特征在于:所述的拨杆通过抱箍固定在导电杆上。
5.隔离开关,包括前后设置的隔离开关动、静触头及用于实现隔离开关动、静触头之间分、合闸的导电杆,其特征在于:隔离开关还包括开断装置,开断装置包括动侧开断装置和静侧开断装置,所述静侧开断装置包括用于设置于隔离开关静触头旁的架体及设置于架体上的断路器,断路器包括灭弧室,灭弧室内设有分别与隔离开关动、静触头对应并联电连的灭弧室动、静触头,断路器还包括转动轴线沿左右方向延伸、并通过传动机构与所述灭弧室动触头传动连接的操作手柄,所述操作手柄在绕自身转动轴线转动的过程中具有驱动灭弧室动、静触头至分、合闸状态的分闸位和合闸位;所述动侧开断装置包括固设于所述导电杆上沿左右方向延伸的拨杆,所述拨杆上设置有用于在导电杆合闸过程中拨动操作手柄在隔离开关动、静触头合闸之前由分闸位转动至于合闸位且在导电杆分闸过程中拨动操作手柄在隔离开关动、静触头分闸之后由合闸位转动至分闸位的拨动结构。
6.根据权利要求5所述的隔离开关,其特征在于:所述的操作手柄上通过间距调节结构安装有相对拨杆之间的间距可调整的调整块,所述拨杆通过与所述调整块顶推配合而拨动操作手柄转动。
7.根据权利要求6所述的隔离开关,其特征在于:所述的间距调节结构包括设置于所述调整块上的调节长孔及穿装于所述调节长孔与操作手柄之间的锁紧螺钉。
8.根据权利要求5~7任意一项所述的隔离开关,其特征在于:所述的拨杆通过抱箍固定在导电杆上。
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