CN104131263B - 镀铝设备的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种镀铝设备的冷却装置，属于机械技术领域。它解决了现有镀铝设备冷却稳定性差的问题。本镀铝设备的冷却装置还包括用于连接在镀铝设备上的连接板，上述连接板上具有呈筒状的连接筒一，上述水箱上具有呈筒状的连接筒二，所述连接筒一与连接筒二之间通过柔性的连接筒三相联，上述的连接筒一、连接筒二和连接筒三之间形成制冷腔，上述的进水管和回水管均位于制冷腔处，所述的连接筒二上固连有制冷器，所述制冷器上具有制冷循环管，上述制冷循环管位于制冷腔中且其贴靠在上述的进水管和回水管上，所述制冷腔内还填充有保温层，上述的进水管、回水管和制冷循环管均被包覆在保温层内。本镀铝设备的冷却装置冷却稳定性高。

Description

镀铝设备的冷却装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种冷却装置，特别是镀铝设备的冷却装置。

背景技术

镀铝设备作业过程中热量较大，需要对其进行冷却。现有的冷却方式是通过冷却塔处的水通过水管直接引入镀铝设备作业处，由于冷却塔是暴露在外的，因此，冷却塔处可能进入杂物，这样就会对镀铝设备造成损坏。

中国专利其公开号CN203049021U提供了一种“镀铝机的冷却系统”，它包括冷却塔、水箱，水箱与镀铝机的冷却管道连通，冷却塔和水箱之间安装一个热交换器，冷却塔与热交换器之间形成水循环，镀铝机、水箱、热交换器之间形成水循环，两路循环水在热交换器处作非接触式热交换。

上述专利将冷却塔水与镀铝机冷却水区分开来,使镀铝机用水保持干净，降低了设备故障率。但是，它直接通过热交换器将水箱内的水降温。由于水箱内水较多，水箱降温需要较长时间，而且降温效果不明显。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种冷却效果好且装卸方便的镀铝设备的冷却装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种镀铝设备的冷却装置，该装置包括水箱和用于与镀铝设备相联的冷却管，所述冷却管的数量为两根：进水管和回水管，上述进水管的一端联接在水箱上且与水箱相通，进水管的另一端位于镀铝设备的冷却处，所述水箱内具有水泵，上述回水管一端位于水箱内且与水泵相联，回水管的另一端位于镀铝设备的冷却处，其特征在于，该装置还包括用于连接在镀铝设备上的连接板，上述连接板上具有呈筒状的连接筒一，上述水箱上具有呈筒状的连接筒二，所述连接筒一与连接筒二之间通过柔性的连接筒三相联，上述的连接筒一、连接筒二和连接筒三之间形成制冷腔，上述的进水管和回水管均位于制冷腔处，所述的连接筒二上固连有制冷器，所述制冷器上具有制冷循环管，上述制冷循环管位于制冷腔中且其贴靠在上述的进水管和回水管上，所述制冷腔内还填充有保温层，上述的进水管、回水管和制冷循环管均被包覆在保温层内。

水泵作业过程中通过将镀铝设备处的水吸入水箱内，然后水箱内的水再由进水管进入镀铝设备处，通过水循环对镀铝设备处进行水冷。

与此同时，制冷器作业过程中制冷循环管对周围环境进行制冷。由于制冷循环管是位于制冷腔中的，并且在保温层的包覆下贴靠在进水管和回水管上。因此，制冷循环管对进水管和回水管进行冷却，从而将进入镀铝设备处的水降温，稳定的对镀铝设备处进行冷却。

由于水箱是封闭的，因此，杂物不会进入水箱或者进水管、回水管内。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述的水泵为潜水泵。潜水泵可以直接放入水箱中，避免其占用空间，提高本装置的结构紧凑性。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述的保温层为保温棉。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述的保温层为酚醛泡沫。

保温棉和酚醛泡沫都具有良好的保温性能，尽可能的降低制冷腔处的热散失。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述的进水管和回水管均为波纹管。

波纹管是金属的柔性管体，它与制冷循环管接触后具有良好的热传递性。

由于进水管和回水管是柔性管体，因此，根据工作场合的不同，在安装过程中进水管和回水管稍微弯曲后也能将本装置稳定连接。也就是说，本装置不受工作场合的限制。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述连接筒一和连接筒二的横截面均呈正方形，所述的连接筒一外侧套有与连接筒一相匹配的护套，上述护套将连接筒三处罩住。

连接筒三为塑料材料或者橡胶材料，因此，该材料的连接筒三具有柔性。在安装本装置过程中中连接筒一与连接筒二之间的距离可以稍微调节。

护套将连接筒三罩住，避免外界的碰撞对连接筒三造成损坏，提高了本冷却装置的稳定性。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述连接筒三的两端均通过法兰与连接筒一和连接筒二相联，上述护套内侧具有凸出的挡肩，当挡肩抵靠在上述的法兰处时上述的护套将连接筒三罩住。

通过法兰能使连接筒三的两端稳定且方便的与连接筒一和连接筒二相连接。法兰是部分凸出于连接筒三外侧的。

由于挡肩凸出于护套内侧，因此，挡肩能抵靠在凸出的法兰处。另外，为了对护套进行定位，可以在连接筒一外侧设置若干定位凹口，在护套上设置贯穿的通孔并且在通孔处连接一插销，位于通孔处的插销能嵌入上述任意的一个定位凹口处。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述的制冷器包括固连在连接筒二外侧的壳体和位于壳体内且通过管路依次串联在一起的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，上述的制冷循环管位于蒸发器处。

制冷器为普通的制冷装置。由于连接筒二处具有足够的空间，因此，制冷器连接在连接筒二处不会占用过多空间。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述冷却管与水箱之间具有能将进水管或回水管端部连接在水箱上的连接机构。

通过本连接机构能将波纹管的进水管和回水管牢固的连接在水箱上，并且使进水管、回水管与水箱相通。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述的连接机构包括上夹块、下夹块、压筒和紧固件，上述上夹块和下夹块均呈半圆形，所述上夹块内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持部一，所述下夹块内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持部二，所述上夹块内端具有凸出的连接部一，所述上夹块外侧中部具有凸出的凸沿一，所述下夹块内端具有凸出的连接部二，所述下夹块外侧中部具有凸出的凸沿二，上述压筒套在上夹块和下夹块上且在压筒内侧具有呈环形凸出的压肩，所述压肩抵靠在上述的凸沿一和凸沿二上，上述的连接部一和连接部二均位于水箱内侧，上述的压筒位于水箱外侧且连接部一和连接部二均通过紧固件连接在水箱内侧。

紧固件为螺钉或者螺栓，位于连接部一上的紧固件螺纹连接在水箱内侧，在紧固件的作用下上夹块具有向水箱内移动的趋势。但是，压筒抵靠在水箱外侧，在水箱的反作用力下压肩紧压在凸沿一上。

同理，位于连接部二上的紧固件螺纹连接在水箱内侧，在紧固件的作用下下夹块具有向水箱内移动的趋势。但是，压筒抵靠在水箱外侧，在水箱的反作用力下压肩紧压在凸沿二上。

上夹块和下夹块受到压筒的挤压作用，从而使上夹块与下夹块靠拢，最终使夹持部一和夹持部二分别夹持在波纹管的两侧，从而将波纹管牢固的固定住。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述水箱与压筒之间具有密封垫。

密封垫为柔性材料，密封垫受压后能变形，从而使水箱外侧与压筒之间不会有间隙存在，避免压筒松动。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述压肩呈倾斜的内锥面。

内锥面的压肩能逐步的与上夹块和下夹块接触。

在上述的镀铝设备的冷却装置中，所述凸沿一和凸沿二均为与上述压肩相匹配的外锥面。

压筒与上夹块和下夹块为面接触，移动平稳，不会松动。

与现有技术相比，本镀铝设备的冷却装置由于通过制冷循环管对进水管和回水管接触降温，水箱是封闭的箱体，不会有杂物进入本冷却装置内，进水管和回水管为金属波纹管，其热传递性能良好，因此，它能快速且有效的将进水管和回水管处的水冷却，最终稳定的对镀铝设备处进行冷却。因此，本装置冷却效果好，冷却稳定性高，具有很高的实用价值。

同时，进水管和回水管通过连接机构连接在水箱上，其连接稳定性高，整个冷却装置稳定性高。

另外，通过护套对连接筒三处进行遮挡保护，避免外界碰撞对连接筒三造成损坏，进一步的提高了本装置的稳定性。

而且，装配过程中连接筒三与连接筒一和连接筒二之间通过法兰能方便的连接在一起，整个装置装卸也比较方便。

附图说明

图1是本镀铝设备的冷却装置的剖视结构示意图。

图2是本镀铝设备的冷却装置中进水管与水箱连接处的剖视结构示意图。

图3是本镀铝设备的冷却装置中上夹块、下夹块与压筒的连接结构示意图。

图4是本镀铝设备的冷却装置中制冷腔处的剖视结构示意图。

图中，1、水箱；1a、连接筒二；2、进水管；3、回水管；4、水泵；5、上夹块；5a、夹持部一；5b、连接部一；5c、凸沿一；6、下夹块；6a、夹持部二；6b、连接部二；6c、凸沿二；7、压筒；7a、压肩；8、紧固件；9、密封垫；10、连接板；10a、连接筒一；11、连接筒三；12、制冷器；12a、制冷循环管；13、保温层；14、护套；14a、挡肩。

具体实施方式

如图1所示，本镀铝设备的冷却装置包括水箱1和冷却管，冷却管的数量为两根，分别为进水管2和回水管3。本实施例中，进水管2和回水管3均为金属材料的波纹管。

进水管2的一端联接在水箱1上且与水箱1相通，进水管2的另一端位于镀铝设备的冷却处。

水箱1内具有水泵4，本实施例中，水泵4为潜水泵。回水管3一端位于水箱1内且与水泵4相联，回水管3的另一端位于镀铝设备的冷却处。

如图2和图3所示，进水管2与水箱1之间具有连接机构，通过本连接机构能将进水管2一端连接在水箱1上。回水管3与水箱1之间具有另外一个连接机构，通过该连接机构能将回水管3一端连接在水箱1上。这两个连接机构的结构都是相同。

连接机构包括上夹块5、下夹块6、压筒7和紧固件8，上夹块5和下夹块6均呈半圆形。

上夹块5内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持部一5a，下夹块6内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持部二6a。上夹块5内端具有凸出的连接部一5b，上夹块5外侧中部具有凸出的凸沿一5c。下夹块6内端具有凸出的连接部二6b，下夹块6外侧中部具有凸出的凸沿二6c。压筒7套在上夹块5和下夹块6上且在压筒7内侧具有呈环形凸出的压肩7a，压肩7a抵靠在上述的凸沿一5c和凸沿二6c上，连接部一5b和连接部二6b均位于水箱1内侧，压筒7位于水箱1外侧且连接部一5b和连接部二6b均通过紧固件8连接在水箱1内侧。

本实施例中，水箱1与压筒7之间具有密封垫9。

为了使压筒7与上夹块5和下夹块6稳定接触，压肩7a为呈倾斜的内锥面，凸沿一5c和凸沿二6c均为与上述压肩7a相匹配的外锥面。

本装置还包括用于连接在镀铝设备上的连接板10，连接板10上具有呈筒状的连接筒一10a，水箱1上具有呈筒状的连接筒二1a，连接筒一10a与连接筒二1a之间通过柔性的连接筒三11相联。

连接筒一10a、连接筒二1a和连接筒三11之间形成制冷腔，进水管2和回水管3均位于制冷腔处。连接筒二1a的外侧固连有制冷器12，制冷器12包括固连在连接筒二1a外侧的壳体和位于壳体内且通过管路依次串联在一起的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，蒸发器处具有制冷循环管12a。

如图1和图4所示，制冷循环管12a位于制冷腔中，制冷循环管12a贴靠在进水管2和回水管3上，制冷腔内还填充有保温层13，上述的进水管2、回水管3和制冷循环管12a均被包覆在保温层13内。本实施例中，保温层13为保温棉，根据实际情况，保温层13采用酚醛泡沫也是可行的。

连接筒一10a和连接筒二1a的横截面均呈正方形，连接筒一10a外侧套有与连接筒一10a相匹配的护套14，护套14将连接筒三11处罩住。

连接筒三11的两端均通过法兰与连接筒一10a和连接筒二1a相联，护套14内侧具有凸出的挡肩14a，当挡肩14a抵靠在上述的法兰处时上述的护套14将连接筒三11罩住。

紧固件8为螺钉,根据实际情况，紧固件8采用螺栓也是可行的。位于连接部一5b上的紧固件8螺纹连接在水箱1内侧，在紧固件8的作用下上夹块5具有向水箱1内移动的趋势，即：使压筒7抵靠在水箱1外侧。在水箱1的反作用力下压肩7a紧压在凸沿一5c上。

同理，位于连接部二6b上的紧固件8螺纹连接在水箱1内侧，在紧固件8的作用下下夹块6具有向水箱1内移动的趋势。但是，压筒7抵靠在水箱1外侧，在水箱1的反作用力下压肩7a紧压在凸沿二6c上。

上夹块5和下夹块6都受到压筒7的挤压作用，从而使上夹块5与下夹块6靠拢，最终使夹持部一5a和夹持部二6a分别夹持在波纹管(即：进水管2或者回水管3)的两侧，从而将波纹管(即：进水管2或者回水管3)牢固的固定在上夹块5与下夹块6之间。

当然，进水管2和回水管3都是通过上述的连接机构连接在水箱1上的。

水泵作业过程中通过将镀铝设备处的水吸入水箱1内，然后水箱1内的水再由进水管2进入镀铝设备处，通过水循环对镀铝设备处进行水冷降温。

与此同时，制冷器作业过程中制冷循环管12a内的制冷介质对周围环境进行制冷。由于制冷循环管12a是位于制冷腔中的，并且在保温层13的包覆下贴靠在进水管2和回水管3上。因此，制冷循环管12a对进水管2和回水管3进行冷却，从而将进入镀铝设备处的水降温，稳定的对镀铝设备处进行冷却。

由于水箱1是封闭的，因此，杂物不会进入水箱1或者进水管2、回水管3内。

Claims (10)

1.一种镀铝设备的冷却装置，该装置包括水箱和用于与镀铝设备相联的冷却管，所述冷却管的数量为两根：进水管和回水管，上述进水管的一端联接在水箱上且与水箱相通，进水管的另一端位于镀铝设备的冷却处，所述水箱内具有水泵，上述回水管一端位于水箱内且与水泵相联，回水管的另一端位于镀铝设备的冷却处，其特征在于，该装置还包括用于连接在镀铝设备上的连接板，上述连接板上具有呈筒状的连接筒一，上述水箱上具有呈筒状的连接筒二，所述连接筒一与连接筒二之间通过柔性的连接筒三相联，上述的连接筒一、连接筒二和连接筒三之间形成制冷腔，上述的进水管和回水管均位于制冷腔处，所述的连接筒二上固连有制冷器，所述制冷器上具有制冷循环管，上述制冷循环管位于制冷腔中且其贴靠在上述的进水管和回水管上，所述制冷腔内还填充有保温层，上述的进水管、回水管和制冷循环管均被包覆在保温层内。

2.根据权利要求1所述的镀铝设备的冷却装置，其特征在于，所述的水泵为潜水泵。

3.根据权利要求1所述的镀铝设备的冷却装置，其特征在于，所述的保温层为保温棉。

4.根据权利要求1所述的镀铝设备的冷却装置，其特征在于，所述的保温层为酚醛泡沫。

5.根据权利要求1所述的镀铝设备的冷却装置，其特征在于，所述的进水管和回水管均为波纹管。

6.根据权利要求1所述的镀铝设备的冷却装置，其特征在于，所述连接筒一和连接筒二的横截面均呈正方形，所述的连接筒一外侧套有与连接筒一相匹配的护套，上述护套将连接筒三处罩住。

7.根据权利要求6所述的镀铝设备的冷却装置，其特征在于，所述连接筒三的两端均通过法兰与连接筒一和连接筒二相联，上述护套内侧具有凸出的挡肩，当挡肩抵靠在上述的法兰处时上述的护套将连接筒三罩住。

8.根据权利要求1所述的镀铝设备的冷却装置，其特征在于，所述的制冷器包括固连在连接筒二外侧的壳体和位于壳体内且通过管路依次串联在一起的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，上述的制冷循环管位于蒸发器处。

9.根据权利要求1所述的镀铝设备的冷却装置，其特征在于，所述冷却管与水箱之间具有能将进水管或回水管端部连接在水箱上的连接机构。

10.根据权利要求9所述的镀铝设备的冷却装置，其特征在于，所述的连接机构包括上夹块、下夹块、压筒和紧固件，上述上夹块和下夹块均呈半圆形，所述上夹块内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持部一，所述下夹块内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持部二，所述上夹块内端具有凸出的连接部一，所述上夹块外侧中部具有凸出的凸沿一，所述下夹块内端具有凸出的连接部二，所述下夹块外侧中部具有凸出的凸沿二，上述压筒套在上夹块和下夹块上且在压筒内侧具有呈环形凸出的压肩，所述压肩抵靠在上述的凸沿一和凸沿二上，上述的连接部一和连接部二均位于水箱内侧，上述的压筒位于水箱外侧且连接部一和连接部二均通过紧固件连接在水箱内侧。