CN104130819A - 多功能节煤增效添加剂 - Google Patents

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Abstract

多功能节煤增效添加剂,包含混合型强氧化剂、助燃剂和固硫消烟剂,按重量份计,其中混合型强氧化剂1~10份,助燃剂1~3份,固硫消烟剂1~6份,所述的混合型强氧化剂由高锰酸钾、硝酸钾、硝酸钠和高氯酸钾组成,所述的助燃剂由氯化纳和乙酸钠组成,所述的固硫消烟剂由氧化钙、碳酸钾、碳酸纳、硫酸亚铁和漂白粉组成。本发明多功能节煤添加剂经过粉碎、冷却、冷凝、钝化的步骤制备而成,其具体操作过程根据成规手段即可完成,制备过程简单方便。且针对不同煤种都具有很好的助燃和降低SO2,NOX的排放的效果,其组成配方原料来源广泛,经济便宜名具有极大的推广使用价值。

Description

多功能节煤增效添加剂
技术领域
本发明属于煤化工技术领域,具体涉及一种多功能节煤增效添加剂。
背景技术
目前,煤炭作为我国主要的能源,有着不可替代的作用,迄今为止,在一次能源构成中能占70%以上的份额。但是与较为洁净的石油能源和天然气能源相比,煤炭能源的开发利用造成的环境污染最为严重,煤炭能源的利用效率也最低,同时近两年来,我国煤炭产业发展可谓“一波未平,一波又起”,促使煤炭价格一路飙升。另一方面,节能减排风暴席卷全国,很多高耗能、高污染的企业面临关闭,企业节能降耗势在必行,但习惯了粗放式资源利用的多数中国企业,节能谈何容易。落后的生产设备,落伍的人才结构,落后的管理模式,许多传统的煤炭资源消耗企业受到严重冲击、感觉压力重重,很多企业陷入难以兑现节能降耗约束性指标的困境。
面对环境问题国内主要治理的方法有三类:前处理,建立洗煤厂在燃烧前用水洗发进行处理;在燃烧室中加入熟石灰的过程燃烧处理;后期处理,在烟气的排放过程中采用适当的化学物理措施脱硫除尘。近年来我国相关领域技术人员经过不懈的努力,在燃煤的助燃、节煤、固硫上取得了进展,进而提出了燃煤添加接的概念,但又由于煤的产地和时间等诸多因素的影响,导致在应该用过程中负面作用影响较大。本申请的发明人基于多年的经验和长期的实验研究,开发了在一种节能增效添加剂,其在提高煤燃烧效率的同时,还显著降低了硫化物和氮氧化物的排放量。
发明内容
本发明的旨在提供一种能促使煤碳充分燃烧,起到催化、助燃、节煤、降低SO2,NOX的排放的多功能节煤增效添加剂,适合各种煤型。
本发明通过以下技术方案实现:
多功能节煤增效添加剂,包含混合型强氧化剂、助燃剂和固硫消烟剂,其中各原料的重量份为:
混合型强氧化剂             1~10份
助燃剂                     1~3份
固硫消烟剂                 1~6份
所述的混合型强氧化剂由高锰酸钾、硝酸钾、硝酸钠和高氯酸钾组成,其中各组分的重量份为:
所述的助燃剂由氯化纳和乙酸钠组成,其中氯化钠与乙酸钠的重量比为3∶1~5∶1。
所述的固硫消烟剂由氧化钙、碳酸钾、碳酸纳、硫酸亚铁和漂白粉组成,其中各组分的重量份为:
本发明的混合型强氧化剂可针对不同地区和时间形成的煤型调节各组分,使燃煤在进入炉膛后,处于强烈催化分解反应之中,燃煤中的可燃物燃烧充分,从而达到提高燃烧效率、节约燃煤的目的。
本发明助燃剂中的乙酸钠作为缓冲剂的作用,在随煤进入锅炉后使其均匀燃烧,在氯化钠的盐浴作用下,充分助燃。
本发明的固硫消烟剂在炉内高温下熔融与燃煤产生的氯化氢、二氧化硫及二氧化氮有害气体发生化学反应,以氯化钠、硫酸钠、硝酸钠的形式沉积在炉渣中。
本发明多功能节煤添加剂根据煤种的类型,确定合适的混合型强氧化剂、助燃剂和固硫消烟剂配比含量,经过粉碎、冷却、冷凝、钝化的步骤制备而成,其具体操作过程根据成规手段即可完成,制备过程简单方便。
本发明技术方案可针对不同煤种都具有很好的助燃和降低SO2,NOX的排放的效果,其组成配方原料来源广泛,经济便宜,具有极大的推广使用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,以下所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改或等同变化,均落在本发明的保护范围内。
多功能节煤增效添加剂,通过以下方法制备,具体原料用量见实施例1~6:
分别按照每种类型计算确定混合型强氧化剂、助燃剂和固硫消烟剂的用量及其各成分中组分的具体比例,将各组分分别加入搅拌釜中,充分搅拌使其均匀,将搅拌的物料置于阴凉干燥处钝化过夜,检验合格后进行装袋,贮藏在干燥阴凉处。
实施例1
多功能节煤增效添加剂由以下成分组成:高锰酸钾15kg,硝酸钾15kg,硝酸钠15kg,高氯酸钾15kg,氧化钙25kg,碳酸钾5kg,碳酸钠5kg,硫酸亚铁5kg,漂白粉5kg,氯化钠45kg,乙酸钠15kg。
实施例2
多功能节煤增效添加剂由以下成分组成:高锰酸钾5kg,硝酸钾15kg,硝酸钠15kg,高氯酸钾15kg,氧化钙4kg,碳酸钾2kg,碳酸钠2kg,硫酸亚铁2kg,漂白粉2kg,氯化钠25kg,乙酸钠5kg。
实施例3
多功能节煤增效添加剂由以下成分组成:高锰酸钾15kg,硝酸钾10kg,硝酸钠10kg,高氯酸钾15kg,氧化钙13kg,碳酸钾7kg,碳酸钠6kg,硫酸亚铁2kg,漂白粉2kg,氯化钠13kg,乙酸钠7kg。
实施例4
多功能节煤增效添加剂由以下成分组成:高锰酸钾8kg,硝酸钾24kg,硝酸钠24kg,高氯酸钾24kg,氧化钙10kg,碳酸钾5kg,碳酸钠5kg,硫酸亚铁5kg,漂白粉5kg,氯化钠30kg,乙酸钠10kg。
实施例5
多功能节煤增效添加剂由以下成分组成:高锰酸钾10kg,硝酸钾10kg,硝酸钠15kg,高氯酸钾15kg,氧化钙10kg,碳酸钾5kg,碳酸钠5kg,硫酸亚铁3kg,漂白粉2kg,氯化钠10kg,乙酸钠10kg。
实施例6
多功能节煤增效添加剂由以下成分组成:高锰酸钾12kg,硝酸钾10kg,硝酸钠12kg,高氯酸钾11kg,氧化钙10kg,碳酸钾5kg,碳酸钠5kg,硫酸亚铁3kg,漂白粉2kg,氯化钠8kg,乙酸钠2kg。
实施例7
湖北宜昌某工业园区自备电厂试用该多功能节煤增效添加剂,用煤量和添加剂的比例为3‰,使用实施例2配方一个月,添加节煤增效添加剂与未使用前对比数据如表1:
表1 添加节煤添加剂锅炉运行数据
从表1中数据得知,使用后平均每天的用煤量由116吨降至92吨,煤炭使用量降低了20.68%,炉渣含碳量有原先的21.36%降至9.41%,降低了11.95%,平均每天产气量由1920吨增加至2640吨,产气量平均增加了21.88%。从数据中显示,使用节煤增效剂后,电厂的经济效益有了明显的提升,同时,烟尘由黑色变为白色,硫氧化物和氮氧化物的排放量显著降低。表明本发明提供的燃煤添加剂能够显著降低锅炉的热效率,节煤效果明显,脱硫效果和脱硝效果较好,其为实现节能减排起到了积极的作用。
实施例8
山西大同某水泥厂试用该多功能节煤增效添加剂,用煤量和添加剂的比例为3.5‰,使用实施例4配方一个月,添加节煤增效添加剂与未使用前对比数据如表2:
表2 添加节煤增效添加剂窑情运行数据
由表2可知,使用节煤增效添加剂后,用煤量降低了20%,炉灰含碳量降低了11.03%,要台式产量每小时增加了1.05t,通过使用节煤增效剂,降低生料煤耗,提高窑的台时产量,和熟料品质质量,起到了改善窑情,经济效益和环保的三重作用。

Claims (7)

1.多功能节煤增效添加剂,包含混合型强氧化剂、助燃剂和固硫消烟剂,其特征在于:按重量份计,各组分为:
混合型强氧化剂             1~10份
助燃剂                     1~3份
固硫消烟剂                 1~6份。
2.根据权利要求1所述的多功能节煤增效添加剂,其特征在于:所述的混合型强氧化剂由高锰酸钾、硝酸钾、硝酸钠和高氯酸钾组成,各组分的重量份为:
3.根据权利要求1所述的多功能节煤增效添加剂,其特征在于:所述的助燃剂由氯化纳和乙酸钠组成,氯化钠与乙酸钠的重量比为3∶1~5∶1。
4.根据权利要求1所述的多功能节煤增效添加剂,其特征在于:所述的固硫消烟剂由氧化钙、碳酸钾、碳酸纳、硫酸亚铁和漂白粉组成,其中各组分的重量份为:
5.根据权利要求2所述的多功能节煤增效添加剂,其特征在于:所述的混合型强氧化剂可针对不同地区和时间形成的煤型调节各组分,使燃煤在进入炉膛后,处于强烈催化分解反应之中,燃煤中的可燃物燃烧充分,从而达到提高燃烧效率、节约燃煤的目的。
6.根据权利要求3所述的多功能节煤增效添加剂,其特征在于:所述的乙酸钠作为缓冲剂的作用,在随煤进入锅炉后使其均匀燃烧,在氯化钠的盐浴作用下,充分助燃。
7.根据权利要求4所述的多功能节煤增效添加剂,其特征在于:所述的固硫消烟剂在炉内高温下熔融与燃煤产生的氯化氢、二氧化硫及二氧化氮有害气体发生化学反应,以氯化钠、硫酸钠、硝酸钠的形式沉积在炉渣中。
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