CN104130649A - 一种调湿抗菌涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调湿抗菌涂料,属于涂料技术领域。该调湿抗菌涂料包含下述重量份的原料:去离子水30~35份,纤维素2~5份,分散剂0.3~0.8份,润湿剂0.1~0.3份,丙二醇1~2份,PH值调节剂0.1~0.2份,钛白粉15~20份,硅藻土15~25份,海泡石粉2.5~5份,纳米复合粉5~10份,负离子矿物10~15份,纯丙烯酸乳液20~30份,吸水树脂0.5~1份,成膜助剂1.5~2份,增稠剂0.5~0.8份,本发明还提供上述调湿抗菌涂料的制备方法。本发明调湿抗菌涂料实现工业化生产,生产工艺简单,能高效的调湿抗菌,并且环保无毒,满足建筑装饰的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其是一种调湿抗菌涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。
背景技术
近年来,随着将可持续发展理念引入建筑领域,绿色建筑将成为未来建筑的主导趋势。在建筑的建造和使用过程中,需要消耗大量的自然资源,同时增加环境负荷。绿色建筑是在建筑的全寿命周期内,最大限度地节约资源、保护环境和减少污染,为人们提供健康、适用和高效的使用空间,与自然和谐共生的建筑。目前,世界各国普遍重视绿色建筑的研究,许多国家和组织都在绿色建筑方面制定了相关政策和评价体系,有的已着手研究编制可持续建筑标准。
由于湿度会影响工业生产和人类生活,因此可通过调节室内空气湿度改善生产环境与生活的质量。湿度与人类的生产生活密切相关,湿度过低或过高都会影响人们的正常生活。当室内湿度低于40%时,人的皮肤皲裂、呼吸系统抵抗力下降,细菌、病毒会乘虚而入,家具会变形爆裂,涂层、壁画粉化加速,又易引起静电起火;高于60%时,环境过于潮湿,微生物繁殖加快,物品易霉变、腐烂或锈蚀。因此,控制室内湿度对生产生活都显得十分重要,尤其对潮湿和干旱地区,调节湿度尤为重要。室内调湿通常采用主动和被动方式。前者主要指空调,该方法投资大、能耗高、易产生噪音污染,引发“建筑室内空调综合症”等问题。后者利用可再生能源或材料的吸放湿特性来调节湿度,无需消耗任何人工能源,是一种生态性控制调节方法,通常采用调湿材料和调湿涂料,其用途之广已成为现代建筑及居室装修不可缺少的材料之一。
现有的乳液型调湿涂料的吸放湿能力不是很理想,调湿材料单一,抗菌性不持久,颜色单一,不能呢个满足人们居住生活的个性要求。目前,调试抗菌涂料存在有害成分超标,而且调湿抗菌能力和防火性能达不到质量标准,如含有机高分子材料的涂料不防火,含石棉的涂料对人体有害,不能满足节能降耗环保的技术要求。申请号为200710019488.2的发明专利采用凹凸棒石、植物纤维、岩棉、改性乳化沥青、聚乙烯醇和羟甲基纤维素钠为原料,但是改性乳化沥青和聚乙烯醇容易燃烧,且聚乙烯醇对人体有害,限制了其应用,不能满足建筑物的调试抗菌,不能用作建筑装饰涂料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种生产工艺简单,能高效的调湿抗菌,并且环保无毒的调湿抗菌涂料。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种调湿抗菌涂料,其特征在于:所述调湿抗菌涂料包含下述重量份的原料:去离子水30~35份,纤维素2~5份,分散剂0.3~0.8份,润湿剂0.1~0.3份,丙二醇1~2份,PH值调节剂0.1~0.2份,钛白粉15~20份,硅藻土15~25份,海泡石粉2.5~5份,纳米复合粉5~10份,负离子矿物10~15份,纯丙烯酸乳液20~30份,吸水树脂0.5~1份,成膜助剂1.5~2份,增稠剂0.5~0.8份。
进一步地,所述纤维素为羟乙基纤维素,所述分散剂为聚丙烯酸类铵盐分散剂,所述润湿剂为硅醇类非离子表面润湿剂,所述吸水树脂为聚丙烯酰胺吸水树脂,所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂,所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
进一步地,所述硅藻土的粒径为325~500目,海泡石粉的粒径为200~300目。
本发明还提供一种所述的调湿抗菌涂料的制备方法,所述调湿抗菌涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)将所述去离子水加入涂料分散缸中,再将所述纤维素、分散剂、润湿剂和丙二醇依次加入涂料分散缸中,搅拌5~10分钟混合均匀;
(2)将所述PH值调节剂加入步骤(1)中制得的溶液中, 调整溶液PH至8.0~8.5之间;
(3)将所述钛白粉、硅藻土、海泡石粉、纳米复合粉和负离子矿物依次加入步骤(2)中制得的溶液中,高速分散25~30分钟;
(4)将所述丙烯酸乳液、吸水树脂、成膜助剂和增稠剂依次加入步骤(3)中制得的溶液中,搅拌10分钟混合均匀。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明的调湿抗菌涂料配方简单,原料的来源广泛,获取简便,原料成本较低,并且制备工艺简单。本发明的调湿抗菌涂料以零挥发的有机物质纯丙烯酸乳液为基料,以钛白粉为颜料,以多孔结构的硅藻土、海泡石粉和负离子矿物为填料,在多种助剂的配合下,制备成高效实用的调试抗菌的内墙涂料,其涂膜的物理性能和环保性能完全符合《合成树脂乳液内墙涂料》标准要求,还具有吸湿放湿、防止结露、调节空气湿度、防霉抗菌和净化空气的功效。本发明的调试抗菌涂料保持了原有负离子涂料的功能,涂层的结构和表面性质决定着吸放湿能力,多孔层颜填料比表面积大,内部富含孔道,通过多孔层颜填料内部毛细管作用吸附水,为涂膜提供水出入“通道”,有利于水分子的渗透和扩散,在调试抗菌中起着重要的作用,满足建筑装饰的需求。
具体实施方式
为便于理解本发明,本发明列举实施例如下,所述实施例可以对本发明作进一步的补充和说明,但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
该种调湿抗菌涂料包含下述重量份的原料:去离子水30份,纤维素(HBR250)2份,分散剂(分散剂1124)0.3份,润湿剂0.1份,丙二醇1份,PH值调节剂(AMP-95)0.1份,钛白粉(钛白粉902)15份,硅藻土15份,海泡石粉2.5份,纳米复合粉5份,负离子矿物10份,纯丙烯酸乳液20份,吸水树脂(聚丙烯酰胺吸水树脂)0.5份,成膜助剂(醇酯十二成膜助剂)1.5份,增稠剂(增稠剂RM8W)0.5份。所述原料市面上均有售。
该种调湿抗菌涂料的制备:
(1)将所述去离子水加入涂料分散缸中,再将所述纤维素、分散剂、润湿剂和丙二醇依次加入涂料分散缸中,搅拌5~10分钟混合均匀;
(2)将所述PH值调节剂加入步骤(1)中制得的溶液中, 调整溶液PH为8.0;
(3)将所述钛白粉、硅藻土、海泡石粉、纳米复合粉和负离子矿物依次加入步骤(2)中制得的溶液中,高速分散25~30分钟;
(4)将所述丙烯酸乳液、吸水树脂、成膜助剂和增稠剂依次加入步骤(3)中制得的溶液中,搅拌10分钟混合均匀。
实施例2
该种调湿抗菌涂料包含下述重量份的原料:去离子水35份,纤维素(HBR250)5份,分散剂(分散剂1124)0.8份,润湿剂0.3份,丙二醇2份,PH值调节剂(AMP-95)0.2份,钛白粉(钛白粉902)20份,硅藻土25份,海泡石粉5份,纳米复合粉10份,负离子矿物15份,纯丙烯酸乳液30份,吸水树脂(聚丙烯酰胺吸水树脂)1份,成膜助剂(醇酯十二成膜助剂)2份,增稠剂(增稠剂RM8W)0.8份。所述原料市面上均有售。
该种调湿抗菌涂料的制备:
(1)将所述去离子水加入涂料分散缸中,再将所述纤维素、分散剂、润湿剂和丙二醇依次加入涂料分散缸中,搅拌5~10分钟混合均匀;
(2)将所述PH值调节剂加入步骤(1)中制得的溶液中, 调整溶液PH为8.5;
(3)将所述钛白粉、硅藻土、海泡石粉、纳米复合粉和负离子矿物依次加入步骤(2)中制得的溶液中,高速分散25~30分钟;
(4)将所述丙烯酸乳液、吸水树脂、成膜助剂和增稠剂依次加入步骤(3)中制得的溶液中,搅拌10分钟混合均匀。
实施例3
该种调湿抗菌涂料包含下述重量份的原料:去离子水32份,纤维素(HBR250)3份,分散剂(分散剂1124)0.5份,润湿剂0.2份,丙二醇1份,PH值调节剂(AMP-95)0.1份,钛白粉(钛白粉902)17份,硅藻土20份,海泡石粉3份,纳米复合粉7份,负离子矿物12份,纯丙烯酸乳液25份,吸水树脂(聚丙烯酰胺吸水树脂)0.7份,成膜助剂(醇酯十二成膜助剂)1.7份,增稠剂(增稠剂RM8W)0.6份。所述原料市面上均有售。
该种调湿抗菌涂料的制备:
(1)将所述去离子水加入涂料分散缸中,再将所述纤维素、分散剂、润湿剂和丙二醇依次加入涂料分散缸中,搅拌5~10分钟混合均匀;
(2)将所述PH值调节剂加入步骤(1)中制得的溶液中, 调整溶液PH为8.2;
(3)将所述钛白粉、硅藻土、海泡石粉、纳米复合粉和负离子矿物依次加入步骤(2)中制得的溶液中,高速分散25~30分钟;
(4)将所述丙烯酸乳液、吸水树脂、成膜助剂和增稠剂依次加入步骤(3)中制得的溶液中,搅拌10分钟混合均匀。
实施例4
该种调湿抗菌涂料包含下述重量份的原料:去离子水34份,纤维素(HBR250)4份,分散剂(分散剂1124)0.6份,润湿剂0.2份,丙二醇2份,PH值调节剂(AMP-95)0.2份,钛白粉(钛白粉902)19份,硅藻土17份,海泡石粉4份,纳米复合粉8份,负离子矿物13份,纯丙烯酸乳液22份,吸水树脂(聚丙烯酰胺吸水树脂)0.8份,成膜助剂(醇酯十二成膜助剂)1.8份,增稠剂(增稠剂RM8W)0.7份。所述原料市面上均有售。
该种调湿抗菌涂料的制备:
(1)将所述去离子水加入涂料分散缸中,再将所述纤维素、分散剂、润湿剂和丙二醇依次加入涂料分散缸中,搅拌5~10分钟混合均匀;
(2)将所述PH值调节剂加入步骤(1)中制得的溶液中, 调整溶液PH为8.3;
(3)将所述钛白粉、硅藻土、海泡石粉、纳米复合粉和负离子矿物依次加入步骤(2)中制得的溶液中,高速分散25~30分钟;
(4)将所述丙烯酸乳液、吸水树脂、成膜助剂和增稠剂依次加入步骤(3)中制得的溶液中,搅拌10分钟混合均匀。
实施例5
该种调湿抗菌涂料包含下述重量份的原料:去离子水30份,纤维素(HBR250)2份,分散剂(分散剂1124)0.3份,润湿剂0.1份,丙二醇1份,PH值调节剂(AMP-95)0.1份,钛白粉(钛白粉902)15份,硅藻土25份,海泡石粉5份,纳米复合粉10份,负离子矿物15份,纯丙烯酸乳液30份,吸水树脂(聚丙烯酰胺吸水树脂)1份,成膜助剂(醇酯十二成膜助剂)2份,增稠剂(增稠剂RM8W)0.8份。所述原料市面上均有售。
该种调湿抗菌涂料的制备:
(1)将所述去离子水加入涂料分散缸中,再将所述纤维素、分散剂、润湿剂和丙二醇依次加入涂料分散缸中,搅拌5~10分钟混合均匀;
(2)将所述PH值调节剂加入步骤(1)中制得的溶液中, 调整溶液PH为8.0;
(3)将所述钛白粉、硅藻土、海泡石粉、纳米复合粉和负离子矿物依次加入步骤(2)中制得的溶液中,高速分散25~30分钟;
(4)将所述丙烯酸乳液、吸水树脂、成膜助剂和增稠剂依次加入步骤(3)中制得的溶液中,搅拌10分钟混合均匀。
实施例6
该种调湿抗菌涂料包含下述重量份的原料:去离子水35份,纤维素(HBR250)5份,分散剂(分散剂1124)0.8份,润湿剂0.3份,丙二醇2份,PH值调节剂(AMP-95)0.2份,钛白粉(钛白粉902)20份,硅藻土15份,海泡石粉2.5份,纳米复合粉5份,负离子矿物10份,纯丙烯酸乳液20份,吸水树脂(聚丙烯酰胺吸水树脂)0.5份,成膜助剂(醇酯十二成膜助剂)1.5份,增稠剂0.5(增稠剂RM8W)份。所述原料市面上均有售。
该种调湿抗菌涂料的制备:
(1)将所述去离子水加入涂料分散缸中,再将所述纤维素、分散剂、润湿剂和丙二醇依次加入涂料分散缸中,搅拌5~10分钟混合均匀;
(2)将所述PH值调节剂加入步骤(1)中制得的溶液中, 调整溶液PH为8.5;
(3)将所述钛白粉、硅藻土、海泡石粉、纳米复合粉和负离子矿物依次加入步骤(2)中制得的溶液中,高速分散25~30分钟;
(4)将所述丙烯酸乳液、吸水树脂、成膜助剂和增稠剂依次加入步骤(3)中制得的溶液中,搅拌10分钟混合均匀。
虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种调湿抗菌涂料,其特征在于:所述调湿抗菌涂料包含下述重量份的原料:去离子水30~35份,纤维素2~5份,分散剂0.3~0.8份,润湿剂0.1~0.3份,丙二醇1~2份,PH值调节剂0.1~0.2份,钛白粉15~20份,硅藻土15~25份,海泡石粉2.5~5份,纳米复合粉5~10份,负离子矿物10~15份,纯丙烯酸乳液20~30份,吸水树脂0.5~1份,成膜助剂1.5~2份,增稠剂0.5~0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种调湿抗菌涂料,其特征在于:所述纤维素为羟乙基纤维素,所述分散剂为聚丙烯酸类铵盐分散剂,所述润湿剂为硅醇类非离子表面润湿剂,所述吸水树脂为聚丙烯酰胺吸水树脂,所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂,所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
3.根据权利要求1所述的一种调湿抗菌涂料,其特征在于:所述硅藻土的粒径为325~500目,海泡石粉的粒径为200~300目。
4.一种根据权利要求1所述的调湿抗菌涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将所述去离子水加入涂料分散缸中,再将所述纤维素、分散剂、润湿剂和丙二醇依次加入涂料分散缸中,搅拌5~10分钟混合均匀;
(2) 将所述PH值调节剂加入步骤(1)中制得的溶液中, 调整溶液PH至8.0~8.5之间;
(3)将所述钛白粉、硅藻土、海泡石粉、纳米复合粉和负离子矿物依次加入步骤(2)中制得的溶液中,高速分散25~30分钟;
(4)将所述丙烯酸乳液、吸水树脂、成膜助剂和增稠剂依次加入步骤(3)中制得的溶液中,搅拌10分钟混合均匀。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141105 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |