CN104129900A - 用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法 - Google Patents

用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法 Download PDF

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张文标
宋玉
刘道广
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Abstract

本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于,具有以下步骤:步骤A.在原生污泥中添加絮凝剂,并用叠螺式污泥脱水机进行脱水处理;步骤B.添加铁盐,充分进行污泥细胞破壁反应;步骤C.添加镁系凝胶调理剂,充分进行调理反应;步骤D.高压弹性压榨机进行机械压滤脱水处理,获得泥饼;步骤E.将泥饼破碎并进行风干养护处理,获得可用于垃圾填埋场覆盖的土。其优点在于根据本发明提供的方法获得的干泥抗压强度好,透气性优良,雨水浸泡难溶蚀,同时污泥破壁改性绝不增加有毒有害成分,不会产生二次污泥化,可变废为宝,运至垃圾填埋场用作覆盖土,实现资源化利用,可以解决填埋场封场取土困难等难题。

Description

用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法
技术领域
本发明涉及属于污泥资源化再利用领域,特别涉及一种污泥脱水后制作垃圾填埋厂覆盖土的方法。
背景技术
目前国内的污水厂很少有符合国家标准的污泥处置设施。污泥的安全处置率小于10%,未经无害化处理的污泥随意乱丢现象严重。由于污泥中通常含有相当数量的有害物质(如寄生虫卵、病原微生物、重金属)及未稳定化的有机物,而且常伴有恶臭,如不进行妥善处理与处置,将会对环境造成直接或潜在的污染。当前,污水处理厂污泥普遍采用填埋或简易堆放处置,随着国家对污泥监管的加重,尤其国家层面2009年出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置与污染防治技术政策(试行)》,要求污泥处理处置必须与污水处理厂同步规划、建设和运行,污泥规范化处理处置市场开始逐步形成。
生活垃圾填埋场在按照卫生填埋工艺标准进行作业时,需要大量的覆盖材料对垃圾表面进行及时覆盖,避免垃圾与环境的直接接触。覆盖的作用表现在减少地表水的渗入,避免填埋气体无控制的向外扩散,减轻感观上的厌恶感,避免小动物或细菌孽生,便于填埋作业设备和车辆的行驶,同时为植被的生长提供土壤。
填埋场覆盖材料的用量与垃圾填埋场量的关系一般为1∶4或1∶3,其中日覆盖一般按填埋场垃圾总体积的12%-15%计算,按照这个比例和全国每年生活垃圾的填埋量计算,填埋场覆盖材料的需求量非常巨大。例如,包括上海老港废弃物处置场在内的国内众多垃圾填埋场的现实情况是由于受地理环境等条件限制,周边难以找到可以满足覆盖层要求的大量土壤表土,或者填埋场所在当地根本不允许开采珍贵的泥土资源,因此,开发替代材料一直为垃圾填埋场所重视。
发明内容
针对上述提到的现有技术中存在的问题,本发明的目的是:提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法。该方法可实现污泥的减量化、稳定化和无害化处理,同时实现资源化利用。
本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于,具有以下步骤:
步骤A.在原生污泥中添加絮凝剂,并用叠螺式污泥脱水机进行脱水处理;
步骤B.添加铁盐,充分进行污泥细胞破壁反应;
步骤C.添加镁系凝胶调理剂,充分进行调理反应;
步骤D.高压弹性压榨机进行机械压滤脱水处理,获得泥饼;
步骤E.将泥饼破碎并进行风干养护处理,获得可用于垃圾填埋场覆盖的土。
进一步,本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,还可以具有这样的特征:絮凝剂为聚丙烯酰胺。
进一步,本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,还可以具有这样的特征:絮凝剂投加量为原生污泥绝干泥量质量的4‰-6‰。
进一步,本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,还可以具有这样的特征:铁盐为氯化铁、硫酸铁、聚合硫酸铁中的任意一种。
进一步,本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,还可以具有这样的特征:铁盐的投加量为原生污泥绝干泥量质量的10%。
进一步,本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,还可以具有这样的特征:镁系凝胶调理剂为氧化镁和氧化钙混合物,氧化镁和氧化钙的质量比为1∶2。
进一步,本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,还可以具有这样的特征:镁系凝胶调理剂的投加量为原生污泥绝干泥量质量的15%-25%。
进一步,本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,还可以具有这样的特征:高压弹性压榨机的压力为25~30MPa。
进一步,本发明提供一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,还可以具有这样的特征:风干养护处理为自然风干养护,时间为24~48小时。
发明的作用和效果
根据本发明提供的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,根据五个步骤将原生污泥的含水率降低可以用作垃圾填埋场覆盖土,特别是利用铁盐进行污泥细胞破壁反应、利用镁系凝胶调理剂进行调理反应,加入的试剂成分与原生污泥中水分的化学物质发生快速胶凝反应,在污泥体中快速形成骨架结构,同时促进细胞内水释放及污泥微颗粒团聚,彻底改变污泥高持水性的性质,促进泥水分和化学物质的分离并提供强度;所以,根据本发明提供的方法获得的干泥抗压强度好,透气性优良,雨水浸泡难溶蚀,同时污泥破壁改性绝不增加有毒有害成分,不会产生二次污泥化,可变废为宝,运至垃圾填埋场用作覆盖土,实现资源化利用,可以解决填埋场封场取土困难等难题,同时实现了污泥资源化利用,降低了污泥处理费用,无论从经济上还是技术上进行分析都是具有可行性的,符合国家节约能源、保护环境的战略要求。
附图说明
图1是用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
实施例一
如图1所示,是用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法如下:
步骤A在原生污泥中添加絮凝剂,并用叠螺式污泥脱水机进行脱水处理。
原生污泥通过进泥泵进入叠螺式污泥脱水机的絮凝混合槽,同时,加药泵将三厢式PAM制备装置制备好的聚丙烯酰胺PAM絮凝剂溶液输送到叠螺式污泥脱水机的絮凝混合槽,污泥和絮凝剂溶液在絮凝混合槽中进行搅拌,充分反应后形成矾花,溢流进入叠螺式污泥脱水机本体。絮凝污泥在叠螺式污泥脱水机本体中经浓缩后含水率降低至90%左右,而滤液在叠螺式污泥脱水机的絮凝槽收集后排回到污水处理系统进行处理。使用聚丙烯酰胺PAM作为絮凝剂,投加量为原生污泥绝干泥量质量的4‰。污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内停留时间为2min。
步骤B在脱水处理后的污泥中,添加铁盐溶液后进行污泥细胞破壁反应。
浓缩后污泥(含水率90%左右)进入污泥破壁反应器,同时用铁盐溶液投加泵将外购制备好质量百分比浓度为38%的氯化铁FeCl3溶液投加到污泥调理罐与浓缩污泥在搅拌下进行细胞破壁反应。污泥细胞破壁反应使用的氯化铁FeCl3量为干泥量的质量10%。
步骤C在污泥细胞破壁反应后的污泥中,添加镁系凝胶调理剂后进行调理反应。
污泥细胞破壁后,污泥再由污泥螺杆泵输送至污泥反应罐,同时将调理剂料斗中的镁系胶凝固化剂通过螺旋输送机投加至污泥反应罐中与污泥搅拌进行固化反应,形成改性污泥,投加镁系凝胶调理剂为干泥量质量的15%。添加的添加镁系凝胶调理剂为氧化镁和氧化钙混合物,氧化镁和氧化钙的质量比为1∶2。
步骤D将调理反应后的污泥使用高压弹性压榨机进行机械压滤脱水处理。
使用高压弹性压榨机提供强压压缩滤板之间空隙内的污泥,使滤板之间空隙内的污泥再次压滤,得到含水率为60%~50%以下的泥饼。
污泥用高压转子泵送至高压弹性压榨机,因有0.6~1.0MPa的输送压力,在污泥输送至滤板之间的空隙过程中,即有部分水分被滤出,当高压泵的输送压力逐步升高至最高压力1.0MPa时,表明高压弹性压榨机的多块滤板之间的空隙内都充满了污泥,即高压泵已不能再将污泥输送至滤板之间的空隙内。此时,停止高压泵的运行,并关闭压榨机的进泥阀门,启动压榨机的高压油泵,由高压油泵提供25~30MPa的压力压缩滤板间的污泥,得到含水率为60%~50%的干泥饼,而滤液则收集后排回到污水处理系统进行处理。
步骤E将泥饼破碎并进行风干养护处理,获得可用于垃圾填埋场覆盖的土。
泥饼首先通过破碎装置进行物理破碎,而后直接进入快速通风装置进行自然风干养护,养护24小时后获得含水率40%以下的干泥。基本达到垃圾填埋场终场覆盖材料各项指标的要求,为垃圾填埋场的覆盖材料提供了实用、可靠的解决途径。
实施例二
如图1所示,是用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法如下:
步骤A在原生污泥中添加絮凝剂,并用叠螺式污泥脱水机进行脱水处理。
原生污泥通过进泥泵进入叠螺式污泥脱水机的絮凝混合槽,同时,加药泵将三厢式PAM制备装置制备好的聚丙烯酰胺PAM絮凝剂溶液输送到叠螺式污泥脱水机的絮凝混合槽,污泥和絮凝剂溶液在絮凝混合槽中进行搅拌,充分反应后形成矾花,溢流进入叠螺式污泥脱水机本体。絮凝污泥在叠螺式污泥脱水机本体中经浓缩后含水率降低至90%左右,而滤液在叠螺式污泥脱水机的絮凝槽收集后排回到污水处理系统进行处理。使用聚丙烯酰胺PAM作为絮凝剂,投加量为原生污泥绝干泥量质量的5‰。污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内停留时间为2min。
步骤B在脱水处理后的污泥中,添加铁盐溶液后进行污泥细胞破壁反应。
浓缩后污泥(含水率90%左右)进入污泥破壁反应器,同时用铁盐溶液投加泵将外购制备好质量百分比浓度为38%的硫酸铁Fe2(SO4)3溶液投加到污泥调理罐与浓缩污泥在搅拌下进行细胞破壁反应。污泥细胞破壁使用的铁盐量为干泥量质量的10%。
步骤C在污泥细胞破壁反应后的污泥中,添加镁系凝胶调理剂后进行调理反应。污泥细胞破壁后污泥再由污泥螺杆泵输送至污泥反应罐,同时将调理剂料斗中的镁系胶凝固化剂通过螺旋输送机投加至污泥反应罐中与污泥搅拌进行固化反应,形成改性污泥,投加镁系凝胶调理剂为干泥量质量的20%。添加的添加镁系凝胶调理剂为氧化镁和氧化钙混合物,氧化镁和氧化钙的质量比为1∶2。
步骤D将调理反应后的污泥使用高压弹性压榨机进行机械压滤脱水处理。
使用高压弹性压榨机提供强压压缩滤板之间空隙内的污泥,使滤板之间空隙内的污泥再次压滤,得到含水率为60%~50%以下的泥饼。
改性后的污泥用高压转子泵送至高压弹性压榨机,因有0.6~1.0MPa的输送压力,在污泥输送至滤板之间的空隙过程中,即有部分水分被滤出,当高压泵的输送压力逐步升高至最高压力1.0MPa时,表明高压弹性压榨机的多块滤板之间的空隙内都充满了污泥,即高压泵已不能再将污泥输送至滤板之间的空隙内。此时,停止高压泵的运行,并关闭压榨机的进泥阀门,启动压榨机的高压油泵,由高压油泵提供25~30MPa的压力压缩滤板间的污泥,得到含水率为60%~50%的干泥饼,而滤液则收集后排回到污水处理系统进行处理。
步骤E将泥饼破碎并进行风干养护处理,获得可用于垃圾填埋场覆盖的土。
污泥破碎养护为泥饼首先通过破碎装置进行物理破碎,而后直接进入快速通风装置进行自然风干养护,养护36小时后获得含水率40%以下的干泥。基本达到垃圾填埋场终场覆盖材料各项指标的要求,为垃圾填埋场的覆盖材料提供了实用、可靠的解决途径。
实施例三
如图1所示,是用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法如下:
步骤A在原生污泥中添加絮凝剂,并用叠螺式污泥脱水机进行脱水处理。
原生污泥通过进泥泵进入叠螺式污泥脱水机的絮凝混合槽,同时,加药泵将三厢式PAM制备装置制备好的聚丙烯酰胺PAM絮凝剂溶液输送到叠螺式污泥脱水机的絮凝混合槽,污泥和絮凝剂溶液在絮凝混合槽中进行搅拌,充分反应后形成矾花,溢流进入叠螺式污泥脱水机本体。絮凝污泥在叠螺式污泥脱水机本体中经浓缩后含水率降低至90%左右,而滤液在叠螺式污泥脱水机的絮凝槽收集后排回到污水处理系统进行处理。使用聚丙烯酰胺PAM作为絮凝剂,投加量为原生污泥绝干泥量质量的6‰。污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内停留时间为2min。
步骤B在脱水处理后的污泥中,添加铁盐溶液后进行污泥细胞破壁反应。
浓缩后污泥(含水率90%左右)进入污泥破壁反应器,同时用铁盐溶液投加泵将外购制备好质量百分比浓度为38%的聚合硫酸铁SPFS溶液投加到污泥调理罐与浓缩污泥在搅拌下进行细胞破壁反应。污泥细胞破壁使用的铁盐量为干泥量质量的10%。
步骤C在污泥细胞破壁反应后的污泥中,添加镁系凝胶调理剂后进行调理反应。污泥细胞破壁后污泥再由污泥螺杆泵输送至污泥反应罐,同时将调理剂料斗中的镁系胶凝固化剂通过螺旋输送机投加至污泥反应罐中与污泥搅拌进行固化反应,形成改性污泥,投加镁系凝胶调理剂为干泥量的25%。添加的添加镁系凝胶调理剂为氧化镁和氧化钙混合物,氧化镁和氧化钙的质量比为1∶2;
步骤D将调理反应后的污泥使用高压弹性压榨机进行机械压滤脱水处理。
使用高压弹性压榨机提供强压压缩滤板之间空隙内的污泥,使滤板之间空隙内的污泥再次压滤,得到含水率为60%~50%以下的泥饼。
改性后的污泥用高压转子泵送至高压弹性压榨机,因有0.6~1.0MPa的输送压力,在污泥输送至滤板之间的空隙过程中,即有部分水分被滤出,当高压泵的输送压力逐步升高至最高压力1.0MPa时,表明高压弹性压榨机的多块滤板之间的空隙内都充满了污泥,即高压泵已不能再将污泥输送至滤板之间的空隙内。此时,停止高压泵的运行,并关闭压榨机的进泥阀门,启动压榨机的高压油泵,由高压油泵提供25~30MPa的压力压缩滤板间的污泥,得到含水率为60%~50%的干泥饼,而滤液则收集后排回到污水处理系统进行处理。
步骤E将泥饼破碎并进行风干养护处理,获得可用于垃圾填埋场覆盖的土。
泥饼首先通过破碎装置进行物理破碎,而后直接进入快速通风装置进行自然风干养护,养护48小时后获得含水率40%以下的干泥。基本达到垃圾填埋场终场覆盖材料各项指标的要求,为垃圾填埋场的覆盖材料提供了实用、可靠的解决途径。
性能测试
对发明提供的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法获得的垃圾填埋场覆盖土进行指标测试:
试验1:改性污泥淋雨、剪切实验
实验目的:测定用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的各项指标。
参考标准:污泥作为日覆盖材料,最终成为填埋物的一部分,除了必须满足作为一般填埋物的要求外,因其本身性质的特殊性,还要考虑对垃圾填埋最终稳定产生的影响,但国内尚无统一的标准。参照CJJ112-2007《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》中填埋场封场覆盖系统的泥质要求以及《上海市污水污泥处置技术指南与管理政策》中的说明,污泥作为垃圾填埋场日覆盖材料时需满足:含固率>60%,有机质<50%;为了保证雨水能够渗入垃圾层,防止日覆盖材料的表面积水,要求渗透系数≥10-4cm/s。同时,考虑到垃圾填埋场渗滤液难于处理,,要求污泥日覆盖层所产渗滤液的污染物浓度低于普通填埋场的,其值应该在表1所示的范围之内。
表1垃圾填埋场渗滤液的污染物浓度
项目 COD/(mg·L-1) NH3-N/(mg·L-1) pH
范围 3000-45000 10-800 53-85
均值 18000 200 6
实验材料:原始污泥、经改性深度脱水后的市政污泥(以下简称固化污泥)
实验方法:取5kg污泥放入底部钻孔且铺有纱布的塑料桶中,压实使密度为1kg/L,通过调节阀将淋雨强度控制在80mm/h,淋雨量为5L,直到桶底渗滤液产量约为1滴/5min时停止试验,然后将渗滤液混合均匀,按《土工试验规程》(DT-92)测定其含水率、有机质、渗透系数及抗剪强度等。
实验数据:原生污泥的含水率为95%左右,干基有机质含量约30%,甚至更高。经污泥改性深度脱水系统处理后(称作固化污泥),污泥的理化性质都发生了变化,其试验结果如下表2所示
表2固化污泥的理化性质
实验结论:经改性脱水后的污泥,淋雨试验所产生渗滤液浓度低于原生污泥,其各项指标均在垃圾填埋场渗滤液的浓度范围之内。改性后固化污泥,其抗剪强度、渗透系数均能达到相关要求,可替代粘土作为垃圾填埋场覆盖材料。
试验2:改性污泥重金属含量测试
固化污泥作为覆盖土一般需要达到《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的III类土壤的标准,标准中规定了各种重金属以及难降解有机物的含量。
附表3固化污泥重金属及难降解有机物含量(mg/kg)
项目 Cd Hg As Cu Pb Cr Ni 六六六 滴滴涕
固化污泥均值 - - 32.5 351 125 - 52 - -
III类土壤标准 1.0 1.5 40 400 500 300 200 1.0 1.0
由附表3可知,表中金属的含量达到了《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的III类土壤的标准。
重金属淋溶实验用于确定废弃物资源化利用的环境生态风险。以重金属淋溶结果为例,并与地下水标准进行比较,对固化污泥综合污染指数做出评价。
附表4重金属淋溶实验(mg/L)
指标 Cd Hg As Cu Pb Cr Zn Ni Mn Co
新固化 - - 0.035 0.814 0.086 - 0.723 0.053 1.46 0.013
1个月 - - 0.032 0.860 0.071 - 0.584 0.054 1.37 0.015
2个月 - - 0.034 0.837 0.075 - 0.532 0.046 1.35 0.016
3个月 - - 0.036 0.841 0.072 - 0.536 0.043 1.32 0.013
由表4可知处理后的污泥浸出毒性均低于《危险废物鉴别标准--浸出毒性鉴别》中要求的标准。
附表5固化污泥浸出液中重金属离子浓度(mg/L)
污泥∶固化剂比例 Cu Zn Cd Cr Ni Pb Hg Si
95∶5 0.58 4.81 0.007 0.12 0.102 - - -
90∶10 0.65 4.41 0.006 0.11 0.093 - - -
由表5可知用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法获得的干泥抗压强度好,透气性优良,遇水溶解率小,重金属去除率高可以用做填埋场覆盖土。

Claims (9)

1.一种用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于,具有以下步骤:
步骤A.在所述原生污泥中添加絮凝剂,并用叠螺式污泥脱水机进行脱水处理;
步骤B.添加铁盐,充分进行污泥细胞破壁反应;
步骤C.添加镁系凝胶调理剂,充分进行调理反应;
步骤D.高压弹性压榨机进行机械压滤脱水处理,获得泥饼;
步骤E.将所述泥饼破碎并进行风干养护处理,获得可用于所述垃圾填埋场覆盖的土。
2.根据权利要求1所述的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于:
其中,所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
3.根据权利要求1或2所述的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于:
其中,所述絮凝剂投加量为所述原生污泥绝干泥量质量的4‰-6‰。
4.根据权利要求1所述的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于:
其中,所述铁盐为氯化铁、硫酸铁、聚合硫酸铁中的任意一种。
5.根据权利要求1或4所述的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于:
其中,所述铁盐的投加量为所述原生污泥绝干泥量质量的10%。
6.根据权利要求1所述的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于:
其中,所述镁系凝胶调理剂为氧化镁和氧化钙混合物,氧化镁和氧化钙的质量比为1∶2。
7.根据权利要求1或6所述的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于:
其中,所述镁系凝胶调理剂的投加量为所述原生污泥绝干泥量质量的15%-25%。
8.根据权利要求1所述的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于:
其中,所述高压弹性压榨机的压力为25~30MPa。
9.根据权利要求1所述的用原生污泥制作垃圾填埋场覆盖土的方法,其特征在于:
其中,所述风干养护处理为自然风干养护,时间为24~48小时。
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