CN104122427B - 应用于电流互感器的模拟电信号传输方法 - Google Patents
应用于电流互感器的模拟电信号传输方法 Download PDFInfo
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Abstract
应用于电流互感器的模拟电信号传输方法,属于电气测量领域。由如下步骤实现:1、开始;2、模拟信号输入;3、电压信号的转换;4、光信号的转换及发送;5、光信号的接收;6、光信号的转换;7、电流信号的转换;8、电压信号的温度补偿;9、结束。包括由光纤连接的信号发送单元(1)和信号接收单元(2),信号发送单元(1)包括依次连接的电压转换模块、发光管以及第一光纤连接器;信号接收单元(2)中第二光纤连接器、光电检测器、电流转换模块、补偿放大模块依次连接,温度传感器与CPU相连,CPU与补偿放大模块相连。本发明可通过光纤无衰减的实现电流互感器高压侧传感头输出的模拟电压信号的传递。
Description
技术领域
应用于电流互感器的模拟电信号传输方法,属于电气测量领域。
背景技术
在电力生产、电力传输系统及电力设备中,电流互感器可用来配合仪表、保护装置等完成电流和电能的测量,是电气测量领域的基本设备。电流互感器的高压侧传感头输出的是模拟信号,因此要传输数字信号必须在高压侧设计A/D转换电路,这不仅增加了系统的复杂度、功耗,也增加了系统成本;此外,低压侧得到的是数字电信号,要想得到模拟信号,就必须在低压侧设计D/A转换电路,因此低压侧电路的复杂度和成本也将增加;更重要的是,电流互感器在功能上不仅要能完成对高压侧电流的测量,还要对电力系统发生故障时的故障电流进行测量以及实时跟踪,因此,若能将电流互感器高压侧传感头输出的模拟信号直接传输至低压侧,则可使可测量信号的频带更宽,灵敏度更高,能够实时反映高压侧的正常电流和故障电流信号的原始波形,更便于对故障进行分析,同时也使得电流互感器的电路更简单、功耗及成本更低。因此将高压侧传感头输出的模拟信号直接传输至低压侧具有重要的实用价值及经济价值。
光纤通信具有传输频带宽、通信容量大、传输距离长、抗电磁干扰能力强、重量轻、体积小等优点,因此采用光纤作为传输介质实现电力系统高压侧到低压侧的数据传输已成为目前电子式电流互感器的重要手段。光纤可传输数字信号也可以传输模拟信号,根据光源器件的发光特性,当流过光源器件的电流在一定范围内时,该电流与光源的发光强度(输出光功率)呈线性关系,因此将待传输的数字/模拟电信号置于光源发光特性的线性区内对光源的发光强度进行调制,便能够实现数字/模拟信号的传输,经过光纤后,可在低压侧得到数字/模拟信号。目前实用化程度较高的电子式电流互感器,其基本原理是将高压侧的含有被测电流信息的电压信号转换成数字信号,再用该数字电信号对光发射端光源的发光强度进行调制,被调制的光信号经光纤传输到达低压侧的光接收端,光接收端用光电检测器再将光信号变为数字电信号。
然而,由于电流互感器设备自身(如耦合损耗、光纤衰减等)以及外界(如温度)的各种影响,使得在将电流互感器高压侧传感头输出的模拟信号通过光纤传输时,在接收端得到的模拟信号与原始的模拟信号相比会出现衰减,且对信号衰减的大小是未知的,因此也就无法知道高压侧传感头输出的原始模拟电压信号的大小,这对于测量用电流互感器来说显然是不允许的,因此导致在电流互感器中直接传输模拟信号无法得到实际应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种基于温度补偿的通过光纤无衰减的实现电流互感器高压侧传感头输出的模拟电压信号传递的应用于电流互感器的模拟电信号传输方法,以及一种结构简单、成本低廉的应用于电流互感器的模拟电信号传输装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该应用于电流互感器的模拟电信号传输方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤2001,开始;
通过温度补偿流程完成温度补偿的装置与电流互感器高压侧传感头连接,开始工作;
步骤2002,模拟信号输入;
由电流互感器高压侧传感头向信号发送单元输入模拟电压信号;
步骤2003,电压信号的转换;
由电流互感器高压侧传感头输入的模拟电压信号进入电压转换模块,由电压转换模块将模拟电压信号转换为模拟电流信号;
步骤2004,光信号的转换及发送;
由电压转换模块转换完成的模拟电流信号进入发光管内,驱动发光管发光实现电信号-光信号的转换,然后光信号输送至第一光纤连接器,并由光纤传输至信号接收单元;
步骤2005,光信号的接收;
信号接收单元接收到由信号发送单元发出经由光纤传输来的光信号;
步骤2006,光信号的转换;
信号接收单元接收到光信号之后,将光信号由第二光纤连接器输出至光电检测器,通过光电检测器将光信号转换为模拟电流信号,实现光信号-电信号的转换;
步骤2007,电流信号的转换;
由光电检测器转换完成的模拟电流信号传输至电流转换模块内,通过电流转换模块将模拟电流信号转换为模拟电压信号;
步骤2008,电压信号的温度补偿;
由电流转换模块转换完成的模拟电压信号继续传输至补偿放大模块,由补偿放大模块依据电压补偿放大流程实现模拟电压信号的还原;
步骤2009,结束;
经还原完成的模拟电压信号由补偿放大模块输出。
优选的,步骤2001中所述的温度补偿流程,包括如下步骤:
步骤1001,开始;
将装置置于待补偿的温度下足够长的时间,使信号发送单元和信号发送单元的温度稳定;
步骤1002,输入标准信号;
通过信号发生器向信号发送单元输入一个作为标准的原始模拟电压信号;
步骤1003,信号的转换及发送;
由信号发生器发出的标准的原始模拟电压信号在信号发送单元内完成电信号-光信号的转换,并通过光纤将光信号发出;
步骤1004,信号的接收及转换;
信号发送单元通过光纤接收到信号发送单元发出的光信号,在信号发送单元的光电检测器内完成光信号-电信号的转换,并通过电流转换模块得到一个衰减后的模拟电压信号;
步骤1005,衰减系数k的计算;
将得到的衰减后的模拟电压信号与由信号发生器发出的标准的原始模拟电压信号比较,计算出电压信号幅值的衰减倍数,将该衰减倍数作为该温度下的衰减系数k;
步骤1006,是否已完成所有温度点的温度补偿;
判断是否已完成所有待测温度点的温度补偿,如果已完成,执行步骤1007,否则返回步骤1001;
在进行温度点的选择时,可以根据装置的实际工作环境确定需要补偿的温度范围以及在该温度范围内需要补偿的具体的温度点的数量。
步骤1007,结束;
将所有待测温度点进行完温度补偿之后,将所有温度点下的衰减系数写入CPU内。
优选的,步骤2008中所述的电压补偿放大流程,包括如下步骤:
步骤3001,读取当前温度值,
CPU通过温度传感器读取当前的温度值;
步骤3002,衰减系数的调取;
CPU读取到当前温度之后,根据具体温度值调取相应温度下的衰减系数;
步骤3003,衰减系数的处理;
CPU对当前温度下的衰减系数k进行运算,得到一个对应的数字量;
步骤3004,补偿放大模块放大倍数的计算;
通过D/A转换将由CPU计算的衰减系数k的数字量转换为模拟量成为一个模拟电压信号,并将该模拟电压信号作为补偿放大模块放大倍数的控制电压信号;
步骤3005,原始模拟电压信号的放大及输出。
补偿放大模块接收到CPU输送的作为放大倍数的控制电压信号之后,对由电流转换模块转换得到的模拟电压信号进行相应倍数的放大,实现原始模拟电压信号的还原。
应用于电流互感器的模拟电信号传输装置,包括由光纤连接的信号发送单元和信号接收单元,其特征在于:所述的信号发送单元包括依次连接的电压转换模块、发光管以及第一光纤连接器;所述的信号接收单元包括第二光纤连接器、光电检测器、电流转换模块、补偿放大模块、CPU以及温度传感器,其中第二光纤连接器、光电检测器、电流转换模块、补偿放大模块依次连接,温度传感器与CPU相连,CPU与补偿放大模块相连。
优选的,所述的补偿放大模块由增益可调放大器实现。
优选的,所述的光纤为塑料光纤或石英光纤。
与现有技术相比,本发明的所具有的有益效果是:
在本发明的应用于电流互感器的模拟电信号传输方法中,对本装置在不同温度下的衰减系数分别进行测量可得到各个温度下的衰减系数,将各个衰减系数存储在CPU中,在信号接收单元用温度传感器对装置当前所处环境的温度进行实时测量,根据当前的温度查找出相应的衰减系数,最后利用该衰减系数对信号接收单元接收到的模拟电压信号进行相应补偿放大,从而最终能在低压侧的光接收端还原出高压侧传感头输出的原始模拟电压信号,同时具有精度高,原理简单,成本低廉的优点。
附图说明
图1为应用于电流互感器的模拟电信号传输装置结构示意图。
图2为应用于电流互感器的模拟电信号传输装置进行温度补偿结构示意图。
图3为应用于电流互感器的模拟电信号传输方法温度补偿流程图。
图4为应用于电流互感器的模拟电信号传输方法工作流程图。
图5为应用于电流互感器的模拟电信号传输方法电压补偿放大流程图。
其中:1、信号发送单元 2、信号接收单元。
具体实施方式
图1~5是本发明的最佳实施例,下面结合附图1~5对本发明做进一步说明:
如图1所示,应用于电流互感器的模拟电信号传输装置(以下简称本装置)包括信号发送单元1和信号接收单元2,信号发送单元1和信号接收单元2通过光纤连接。电流互感器高压侧传感头(如低功率铁心线圈)输出的模拟电压信号进入信号发送单元1,在信号发送单元1内完成电信号与光信号的转换,转换完成的光信号经光纤发送至信号接收单元2,然后由信号接收单元2完成光信号与电信号的转换以及电压信号的温度补偿,然后由信号接收单元2输出。
信号发送单元1包括依次连接的电压转换模块、发光管以及第一光纤连接器。在实际使用时,由电流互感器高压侧传感头输出的模拟电压信号V1进入电压转换模块内,通过电压转换模块将模拟电压信号V1转换为模拟电流信号I1,然后通过模拟电流信号I1驱动发光管发光,将电信号转换为光信号,发光管可通过大功率LED实现。光信号耦合进入第一光纤连接器,由第一光纤连接器输出。电压转换模块可通过电阻(或电阻的等效电路)实现模拟电压信号转换为模拟电流信号,同时电阻(或电阻的等效电路)保证驱动发光管发光的模拟电流的大小在发光管的“电流—发光强度”特性的线性区,则可以利用模拟电流信号I1对光源的发光强度(输出光功率)进行模拟强度的光调制。
信号接收单元2包括第二光纤连接器、光电检测器、电流转换模块、补偿放大模块、CPU以及温度传感器。第二光纤连接器、光电检测器、电流转换模块、补偿放大模块依次连接,温度传感器与CPU相连,CPU与补偿放大模块相连。在实际使用时,第二光纤连接器接收到由光纤传输过来的光信号之后,通过第二光纤连接器将光信号继续传输至光电检测器内,由光电检测器将光信号转换为模拟电流信号I2,转换完成的模拟电流信号I2继续传输至电流转换模块内,通过电流转换模块将模拟电流信号I2转换为模拟电压信号V2,电流转换模块同时可通过电阻(或电阻的等效电路)实现模拟电流信号转换为模拟电压信号。光电检测器可通过光电二极管或光电三极管实现。
来自电流互感器高压侧传感头的模拟电压信号进入信号发送单元1之后,依次经过电压转换模块、发光管、第一光纤连接器、光纤、第二光纤连接器、光电检测器以及电流转换模块,在每一环节内均存在不同程度的信号衰减,这其中包括光源的发光效率损耗、光纤连接器损耗、光纤衰减损耗、光电检测器的效率损耗,此外,光纤通信系统中发光管的发光功率、光电检测器的响应度及光纤的衰减损耗在其所处环境的温度变化时也会变化,因此在实际使用时,模拟电压信号V2相对于模拟电压信号V1来说是衰减的,且衰减大小随温度变化而变化。为了测量出不同温度下衰减系数k的大小,需要在本装置出厂前对装置进行温度补偿,在温度补偿时,在实际工作现场的不同温度下,使用信号发生器代替实际使用时的电路互感器高压侧传感头发出信号进行温度补偿。
如图2所示,进行温度补偿的目的为计算出不同温度下的衰减系数k并将不同温度下饿衰减系数k写入CPU内。由于衰减系数k为模拟电压信号V2与模拟电压信号V1的比值,因此在进行温度补偿时,温度传感器、CPU以及补偿放大模块不参与衰减系数k的计算。
在进行温度补偿时,通过信号发生器发出一个标准模拟电压信号V1’,该标准信号V1’在信号发送单元1中转换为对应的模拟电流信号为I1’,在信号接收单元2中接收到对应衰减的模拟电流信号I2’,并将模拟电流线号I2’转换为对应的模拟电压信号V2’,由此可以提前计算出不同温度下的衰减系数k=I2’/I1’或k=V2’/V1’。当衰减系数k=V2’/V1’成立时需要满足以下条件:模拟电流信号I2’转换为模拟电压信号V2’时不进行额外放大,即电流转换模块使用的电阻(或电阻的等效电路)与信号发送单元1内的电压转换模块使用的电阻(或电阻的等效电路)的阻值相同,此时模拟电压信号V2’/V1’的比值也等于衰减系数k。
对于一个确定的装置,包括电压转换模块、发光管、第一光纤连接器、第二光纤连接器、光电检测器以及电流转转模块,只要所有元器件的类型、型号是确定的,同时光纤的类型、长度也是确定的,且光纤与光纤连接器连接严密可靠,则可认为本装置中衰减系数k是一个常数,即在相同的温度下本装置的衰减系数k为定值,由此可知当装置确定之后,影响本装置衰减系数k的因素为当前环境温度值,当装置所处环境的温度变化时,发光管的发光功率、光电检测器的响应度及光纤的衰减损耗也随之变化,即衰减系数k也随之变化。在将光纤通信系统应用在电流互感器模拟信号传输时,由于电流互感器所处的工作环境的温度往往不断变化,因而会衰减系数k也会不断变化,并进一步影响模拟电信号传输时的衰减程度,但是对于一个确定的光纤通信系统,其衰减系数k仅与温度有关,因此,只要知道本装置在不同温度时对信号的衰减系数,即可实现在光接收端将来自电流互感器高压侧传感头输出的原始模拟电信号进行还原。因此在实际使用中,由电流转换模块输出的模拟电压信号V2需经过补偿放大模块,由温度传感器、CPU以及补偿放大模块配合对模拟电压信号V2进行温度补偿之后,将模拟电压信号V2还原为最初由电流互感器高压侧传感头输入的模拟电压信号V1。在本装置中,补偿放大模块由增益可调的放大器实现。
针对不同温度下衰减系数k值不同的特性,通过温度补偿流程对本装置进行温度测试,以保证在不同温度下由补偿放大模块输出的模拟电压信号V2等于模拟信号V1。温度补偿流程在装置出厂前在实验室或工厂内完成,如图3所示,上述的温度补偿流程,包括如下步骤:
步骤1001,开始;
将装置置于待补偿的温度下足够长的时间,使信号发送单元1和信号接收单元2的温度稳定;
步骤1002,输入标准信号;
通过信号发生器向信号发送单元1输入一个作为标准的原始模拟电压信号;
步骤1003,信号的转换及发送;
由信号发生器发出的标准的原始模拟电压信号在信号发送单元1内完成电信号-光信号的转换,并通过光纤将光信号发出;
步骤1004,信号的接收及转换;
信号接收单元2通过光纤接收到信号发送单元1发出的光信号,在信号接收单元2的光电检测器内完成光信号-电信号的转换,并通过电流转换模块得到一个衰减后的模拟电压信号;
步骤1005,衰减系数k的计算;
将得到的衰减后的模拟电压信号与由信号发生器发出的标准的原始模拟电压信号比较,计算出电压信号幅值的衰减倍数,将该衰减倍数作为该温度下的衰减系数k;
步骤1006,是否已完成所有温度点的温度补偿;
判断是否已完成所有待测温度点的温度补偿,如果已完成,执行步骤1007,否则返回步骤1001;
在进行温度点的选择时,可以根据装置的实际工作环境确定需要补偿的温度范围以及在该温度范围内需要补偿的具体的温度点的数量。
步骤1007,结束;
将所有待测温度点进行完温度补偿之后,将所有温度点下的衰减系数写入CPU内,在CPU内形成“温度-衰减系数表格”。
如上述可知,装置的温度补偿工作在装置出厂前完成。本装置在出厂后的实际应用时配合电流互感器高压侧传感头(铁芯或空心线圈)使用,由于电流互感器高压侧传感头输出的电压信号为频率为50Hz的正弦信号,所以设备在出厂前进行温度补偿计算各个温度下的衰减系数k时,通过信号发生器向信号发送单元1发出的用以作为标准的原始模拟电压信号V1’为正弦信号,其频率为50Hz,且该正弦信号的幅度已知(如峰峰值为1V)。该正弦信号在经过光纤传输之后经过各处的衰减,在信号接收单元2内的电流转换模块转换得到的模拟电压信号V2’依然为频率为50Hz的正弦波信号,且其峰峰值小于施加的原始标准模拟电压信号V1’的峰峰值(若该正弦信号未被额外放大),此时即可计算出衰减系数k=V2’/V1’。计算出的衰减系数k其实就是在同一温度下在实际现场工作的信号接收单元2中的模拟电压信号V2与电流互感器高压侧传感头输出的模拟电压信号V1的比值,即V2’/V1’= V2/V1,因此现场中实际的电压信号的衰减是可以提前计算出来的。在相同的温度下,实际电流互感器高压侧传感头输出的模拟电压信号V1及对应的V2其实只是信号发生器施加的标准信号V1’及对应的V2’的若干倍,但无论V1及V2怎么变,两者的比值是不变的,即V2/V1=k=V2’/V1’。那么在设备出厂前将所有温度点测试完成并写入CPU内之后,在出厂后直接在现场将装置与电流互感器高压侧传感头连接即可。
在对装置完成温度补偿工作后,在实际工作时遵循工作流程,如图4所示,应用于电流互感器的模拟电信号传输方法的工作流程,包括如下步骤:
步骤2001,开始;
通过温度补偿流程完成温度补偿的装置与电流互感器高压侧传感头连接,开始工作;
步骤2002,模拟信号输入;
由电流互感器高压侧传感头向信号发送单元1输入模拟电压信号;
步骤2003,电压信号的转换;
由电流互感器高压侧传感头输入的模拟电压信号进入电压转换模块,由电压转换模块将模拟电压信号转换为模拟电流信号;
步骤2004,光信号的转换及发送;
由电压转换模块转换完成的模拟电流信号进入发光管内,驱动发光管发光实现电信号-光信号的转换,然后光信号输送至第一光纤连接器,并由光纤传输至信号接收单元2;
步骤2005,光信号的接收;
信号接收单元2接收到由信号发送单元1发出经由光纤传输来的光信号;
步骤2006,光信号的转换;
信号接收单元2接收到光信号之后,将光信号由第二光纤连接器输出至光电检测器,通过光电检测器将光信号转换为模拟电流信号,实现光信号-电信号的转换;
步骤2007,电流信号的转换;
由光电检测器转换完成的模拟电流信号传输至电流转换模块内,通过电流转换模块将模拟电流信号转换为模拟电压信号;
步骤2008,电压信号的温度补偿;
由电流转换模块转换完成的模拟电压信号继续传输至补偿放大模块,由补偿放大模块依据电压补偿放大流程实现模拟电压信号的还原;
步骤2009,结束;
经还原完成的模拟电压信号由补偿放大模块输出。
如图5所示,上述的电压补偿放大流程,包括如下步骤:
步骤3001,读取当前温度值,
CPU通过温度传感器读取当前的温度值;
步骤3002,衰减系数的调取;
CPU读取到当前温度之后,根据具体温度值调取相应温度下的衰减系数;
步骤3003,衰减系数的处理;
CPU对当前温度下的衰减系数k进行运算,得到一个对应的数字量;
步骤3004,补偿放大模块放大倍数的计算;
通过D/A转换将由CPU计算的衰减系数k的数字量转换为模拟量成为一个模拟量的电压信号,并将该模拟量的电压信号作为补偿放大模块放大倍数的控制电压信号;
步骤3005,原始模拟电压信号的放大及输出。
补偿放大模块接收到CPU输送的作为放大倍数的控制电压信号之后,对由电流转换模块转换得到的模拟电压信号进行相应倍数的放大,实现原始模拟电压信号的还原。
补偿放大模块将电流转换模块传输的模拟电压信号放大1/k倍,实现由电流互感器高压侧传感头输入的原始模拟电压信号的还原。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种应用于电流互感器的模拟电信号传输方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤2001,开始;
通过温度补偿流程完成温度补偿的装置与电流互感器高压侧传感头连接,开始工作;
步骤2002,模拟信号输入;
由电流互感器高压侧传感头向信号发送单元(1)输入模拟电压信号;
步骤2003,电压信号的转换;
由电流互感器高压侧传感头输入的模拟电压信号进入电压转换模块,由电压转换模块将模拟电压信号转换为模拟电流信号;
步骤2004,光信号的转换及发送;
由电压转换模块转换完成的模拟电流信号进入发光管内,驱动发光管发光实现电信号-光信号的转换,然后光信号输送至第一光纤连接器,并由光纤传输至信号接收单元(2);
步骤2005,光信号的接收;
信号接收单元(2)接收到由信号发送单元(1)发出经由光纤传输来的光信号;
步骤2006,光信号的转换;
信号接收单元(2)接收到光信号之后,将光信号由第二光纤连接器输出至光电检测器,通过光电检测器将光信号转换为模拟电流信号,实现光信号-电信号的转换;
步骤2007,电流信号的转换;
由光电检测器转换完成的模拟电流信号传输至电流转换模块内,通过电流转换模块将模拟电流信号转换为模拟电压信号;
步骤2008,电压信号的温度补偿;
由电流转换模块转换完成的模拟电压信号继续传输至补偿放大模块,由补偿放大模块依据电压补偿放大流程实现模拟电压信号的还原;
步骤2009,结束;
经还原完成的模拟电压信号由补偿放大模块输出;
所述的装置包括由光纤连接的信号发送单元(1)和信号接收单元(2),信号发送单元(1)包括依次连接的电压转换模块、发光管以及第一光纤连接器;所述的信号接收单元(2)包括第二光纤连接器、光电检测器、电流转换模块、补偿放大模块、CPU以及温度传感器,其中第二光纤连接器、光电检测器、电流转换模块、补偿放大模块依次连接,温度传感器与CPU相连,CPU与补偿放大模块相连;
步骤2001中所述的温度补偿流程,包括如下步骤:
步骤1001,开始;
将装置置于待补偿的温度下足够长的时间,使信号发送单元(1)和信号接收单元(2)的温度稳定;
步骤1002,输入标准信号;
通过信号发生器向信号发送单元(1)输入一个作为标准的原始模拟电压信号;
步骤1003,信号的转换及发送;
由信号发生器发出的标准的原始模拟电压信号在信号发送单元(1)内完成电信号-光信号的转换,并通过光纤将光信号发出;
步骤1004,信号的接收及转换;
信号接收单元(2)通过光纤接收到信号发送单元(1)发出的光信号,在信号接收单元(2)的光电检测器内完成光信号-电信号的转换,并通过电流转换模块得到一个衰减后的模拟电压信号;
步骤1005,衰减系数k的计算;
将得到的衰减后的模拟电压信号与由信号发生器发出的标准的原始模拟电压信号比较,计算出电压信号幅值的衰减倍数,将该衰减倍数作为该温度下的衰减系数k;
步骤1006,是否已完成所有温度点的温度补偿;
判断是否已完成所有待测温度点的温度补偿,如果已完成,执行步骤1007,否则返回步骤1001;
步骤1007,结束;
将所有待测温度点进行完温度补偿之后,将所有温度点下的衰减系数写入CPU内;
步骤2008中所述的电压补偿放大流程,包括如下步骤:
步骤3001,读取当前温度值,
CPU通过温度传感器读取当前的温度值;
步骤3002,衰减系数的调取;
CPU读取到当前温度之后,根据具体温度值调取相应温度下的衰减系数;
步骤3003,衰减系数的处理;
CPU对当前温度下的衰减系数k进行运算,得到一个对应的数字量;
步骤3004,补偿放大模块放大倍数的计算;
通过D/A转换将由CPU计算的衰减系数k的数字量转换为模拟量成为一个模拟电压信号,并将该模拟电压信号作为补偿放大模块放大倍数的控制电压信号;
步骤3005,原始模拟电压信号的放大及输出;
补偿放大模块接收到CPU输送的作为放大倍数的控制电压信号之后,对由电流转换模块转换得到的模拟电压信号进行相应倍数的放大,实现原始模拟电压信号的还原。
2.根据权利要求1所述的应用于电流互感器的模拟电信号传输方法,其特征在于:所述的补偿放大模块由增益可调放大器实现。
3.根据权利要求1所述的应用于电流互感器的模拟电信号传输方法,其特征在于:其特征在于:所述的光纤为塑料光纤或石英光纤。
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