CN104121661A - 空调器净化装置的控制方法和系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于空调设备领域，尤其涉及一种空调器净化装置的控制方法和控制系统。根据本发明实施例提供的空调器净化装置的控制方法和控制系统，在判断灰尘浓度的大小超过了第一预设阈值D1后，并不急于立刻开启净化装置，而是选择计时等待；只有当灰尘浓度大于第一预设阈值D1的持续时间超过第一预设时长T1后，才控制开启净化装置；同时，在灰尘浓度下降到比第一预设阈值D1小的第二预设阈值D2以下时，才控制关闭净化装置，保证了空气净化的效果。这样，就有效避免了灰尘浓度在第一预设阈值D1上下浮动时，净化装置很容易出现间断式的开闭、造成波动影响效率的现象，也达到了节能的目的。

Description

空调器净化装置的控制方法和系统

技术领域

本发明属于空调设备领域，尤其涉及一种空调器净化装置的控制方法和控制系统。

背景技术

随着空气污染越来越严重，“雾霾”给人们带来的困扰，已经是一个不能回避的话题了。人们也越来越重视空气质量了，现在市场上的一些空调也配了净化装置，但是一般是如下两种情况：

一方面，大多数配置了净化装置的空调需要用户手动控制净化装置的开启和关闭，因为对于空气的净化也没有一个量化的概念，所以仅仅依据用户自己的主观感觉受来判断是否需要对空气进行净化，是不符合科学理念的，其次也给用户操作造成了不便；

另一方面，市面上现有的实现了自动净化控制的空调器，其净化装置的控制大多是根据一个阀值来控制，超过阀值条件则开启净化装置，小于或等于阀值条件则关闭净化装置。由于灰尘浓度和分布都不稳定，这种处理方法会导致在灰尘浓度没有稳定之前，净化装置会间断性的开启或关闭，既影响净化装置的使用寿命，也影响整个空调器的工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的首先即在于提供一种空调器净化装置的控制方法，旨在解决现有空调器中净化装置要么需要人工控制开闭、要么容易出现间断性的开闭、造成波动影响效率的问题。

本发明提供的空调器净化装置的控制方法，包括以下步骤：

通过灰尘检测传感器获取空气中的灰尘浓度，判断所述灰尘浓度的大小；

当所述灰尘浓度大于第一预设阈值时，开始计时；

当所述灰尘浓度大于第一预设阈值的持续时间超过第一预设时长时，控制开启净化装置；

当所述灰尘浓度下降到第二预设阈值以下时，控制关闭净化装置；

其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值。

空气中的灰尘是漂浮不定的，一般情况下检测到空气中的灰尘浓度波动很大。跟现有技术相比，本发明提供的空调器净化装置的控制方法，在判断灰尘浓度的大小超过了第一预设阈值(即需要对空气进行净化的临界值)后，并不急于立刻开启净化装置，而是选择计时等待；只有当所述灰尘浓度大于第一预设阈值的持续时间超过第一预设时长时，才控制开启净化装置。这样，就有效避免了在灰尘浓度在临界值上下浮动时，净化装置很容易出现间断式的开闭、造成波动影响效率的现象。

另一方面，本发明还提供一种空调器净化装置的控制系统，包括：

灰尘检测传感器，用于获取空气中的灰尘浓度；

比较判断模块，用于判断所述灰尘浓度的大小；

计时器，用于计时；

主控制模块，用于当所述灰尘浓度大于第一预设阈值的持续时间超过第一预设时长时，控制开启净化装置；并且当所述灰尘浓度下降到第二预设阈值以下时，控制关闭净化装置。

同样的，本发明提供的空调器净化装置的控制系统，在判断灰尘浓度的大小超过了第一预设阈值(即需要对空气进行净化的临界值)后，并不急于立刻开启净化装置，而是选择计时等待；只有当所述灰尘浓度大于第一预设阈值的持续时间超过第一预设时长时，才控制开启净化装置。这样，就有效避免了在灰尘浓度在临界值上下浮动时，净化装置很容易出现间断式的开闭、造成波动影响效率的现象。

附图说明

图1是本发明实施例提供的空调器净化装置的控制方法的实现流程图；

图2为根据灰尘浓度大小将空气质量划分为三个区间的示意图；

图3是本发明实施例提供的空调器净化装置的控制系统的框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明一个优选实施例提供的空调器净化装置的控制方法的实现流程图；为了便于说明，其仅示出了与本实施例相关的部分。

如图1所示，在空调器开机运行之后，要执行以下步骤：

步骤S110：开启智能净化功能。

在具体实现时，开启智能净化功能可以是由空调器自身在开机运行后自动启动智能净化功能，也可以是在空调器开机运行后，由用户通过遥控器或者操作面板，发送“开启智能净化功能”的指令给空调器的主控板，主控板再根据该指令开启相应功能。开启了该智能净化功能后，空调器可以根据空气质量，自主控制净化装置的开闭，实现净化功能，并不再需要用户根据自己的感受直接控制净化装置的工作。

步骤S120：通过灰尘检测传感器获取空气中的灰尘浓度，并判断所述灰尘浓度是否大于第一预设阈值D1。是，则进入步骤S130；否，则重复执行本步骤。

在具体实现时，本步骤通过空调器预置的灰尘传感器，获取空调器所在使用环境中的空气灰尘浓度，并判断该实时获取的灰尘浓度的大小。具体地，即是将该灰尘浓度与第一预设阈值D1进行比较。当所述灰尘浓度大于第一预设阈值D1时，执行步骤S130；否则返回步骤S120。

步骤S130：开始计时，判断持续时间是否超过第一预设时长T1。是，则进入步骤S140，否则返回步骤S120。

在判定灰尘浓度大于第一预设阈值D1后，开始计时，并判断持续时间是否超过第一预设时长T1。由此可知，本发明实施例提供的空调器净化装置的控制方法，在灰尘浓度超过预设的临界值之后，并不是立即控制开启净化装置，而是立即开始计时，根据持续时间是否超过了第一预设时长T1，来决定下一步怎么做。具体地，持续时间超过了第一预设时长T1，则进入步骤S140，否则返回步骤S120、继续检测、获取空气中的灰尘浓度。

步骤S140：控制开启净化装置。

在灰尘浓度大于第一预设阈值D1的持续时间超过第一预设时长T1后，才执行本步骤的“控制开启净化装置”。因为一般空调器使用环境下的灰尘浓度和分布都不稳定，例如，用户正好在空调器附近点燃了一支烟，那么空调器检测到的灰尘浓度必然会激增。若一检测到灰尘浓度大于第一预设阈值D1就控制开启净化装置的话，就容导致净化装置间断性的开启或关闭，对整个系统运行的稳定性有莫大的影响，再则，也会造成不必要的能源浪费。因此，本发明提供的控制方法，就要求在灰尘浓度大于第一预设阈值D1的持续时间超过第一预设时长T1后，即空气中的灰尘浓度变化趋于稳定后，才控制开启净化装置。

步骤S150：当所述灰尘浓度下降到第二预设阈值D2以下时，控制关闭净化装置。并且，所述第二预设阈值D2小于所述第一预设阈值D1。

在本步骤中，当检测到灰尘浓度下降到第二预设阈值D2以下时，控制关闭净化装置，并且第二预设阈值D2小于第一预设阈值D1。需要特别说明的是，控制关闭净化装置时，必须是灰尘浓度下降到了比第一预设阈值D1还小的第二预设阈值D2以下才行。即，在开启了净化装置对空气进行净化之后，为了保证空气净化的效果，要使灰尘浓度下降到比之前开启净化装置的第一预设阈值D1小的第二预设阈值D2以下才行。第二预设阈值D2越小，则空气净化越干净，灰尘浓度再次上升的可能性越小，此时再关闭净化装置，避免了净化装置间断性的忽开忽闭，还可以达到节能的效果。

由上可知，本发明实施例提供的空调器净化装置的控制方法，在判断灰尘浓度的大小超过了第一预设阈值D1后，并不急于立刻开启净化装置，而是选择计时等待；只有当灰尘浓度大于第一预设阈值D1的持续时间超过第一预设时长T1后，才控制开启净化装置；同时，在灰尘浓度下降到比第一预设阈值D1小的第二预设阈值D2以下时，才控制关闭净化装置，保证了空气净化的效果。这样，就有效避免了灰尘浓度在第一预设阈值D1上下浮动时，净化装置很容易出现间断式的开闭、造成波动影响效率的现象，也达到了节能的目的。

实际上，在具体实施过程中，为了进一步保证空气的净化效果，在上述实施例的步骤S150“控制关闭净化装置”之前，还可以包括以下步骤：

步骤S510：在灰尘浓度下降到第二预设阈值D2以下时，再次开始计时。

步骤S520：当灰尘浓度下降到第二预设阈值D2以下的持续时间超过第二预设时长T2时，控制关闭净化装置。

由上述步骤S510、S520可知，在净化装置持续开启一段时间之后，灰尘浓度会逐渐下降。当灰尘浓度下降到第二预设阈值D2以下时，再次开始计时，此时并不直接控制关闭净化装置，是为了进一步让空气净化得更干净一些。因为一般房间内的空气都是流动的，空调器检测到的附近空气中的灰尘浓度一般要比房间其他地方实际的浓度要低，如果像前述实施例那样，灰尘浓度小于第二预设阈值D2时就关闭净化装置，那么也可能会发生下面这种情况：等空气流动到空调器的检测口附件时，灰尘浓度又会上升，当灰尘浓度上升到第一预设阈值D1并持续超过第一预设时长T1时，净化装置又要开启了。这样，还是会导致净化装置不停的开启与关闭，所以需要通过一个下降时间(即第二预设时长T2)和灰尘浓度的回差(即第一预设阈值D1与第二预设阈值D2之间的差值)来控制浓度的变化。第二预设时长T2设置的越长，则空气净化越干净，浓度再次上升的可能性越小，此时就可以关闭净化装置，进一步实现节能的效果。所以，作为一优选实施例，第二预设时长T2要大于第一预设时长T1为佳。

本发明提供的空调器净化装置的控制方法可以自动控制净化装置的开闭，另一方面，空调器也可以在显示面板上对当前空气质量和净化装置的工作状态进行实时提示，以告知和提醒用户。

在具体实施过程中，可以预先根据灰尘浓度的大小，预设若干个空气质量区间与其对应。完全可以理解的是，空气质量区间至少为两个。当空气质量区间仅分为两个时，区间一对应的是“空气良好、不需要净化”，区间二则对应为“空气污染、需要净化或者正在净化”。因此，当空调器通过灰尘传感器实时获取的灰尘浓度处于上述某个区间时，除了净化装置必然是处于相应的开启或关闭的状态之外，相应的，显示面板可以同时对空气质量区间和/或净化装置的工作状态进行显示。例如，当灰尘浓度处在区间一时，说明还未超过第一预设阈值D1或者持续时间不到第一预设时长T1，净化装置呈关闭状态，显示面板就可以通过净化图标显示“绿色”，来告知用户，当前“空气良好、不需要净化”；当灰尘浓度持续上升，达到第一预设阈值D1并持续超过第一预设时长T1，说明进入了空气质量区间二，净化装置就要开启了，这时，显示面板上的净化图标可以显示不同于“绿色”的其他颜色，比如“红色”来表示“空气污染、需要净化或者正在净化”。

作为优选，可以将空气质量区间分为三个或三个以上，当空气质量区间分为三个时，参见图2，图2是根据灰尘浓度大小将空气质量划分为三个区间的示意图。按照灰尘浓度由低到高，依次对应为区间一“空气良好、不需要净化”、对应的显示图标可以为“绿色”，区间二对应“空气中度污染、需要净化或者正在净化”、显示图标可以为“黄色”，区间三对应“空气重度污染、需要净化或者正在净化”、对应的显示图标可以为“红色”。应该理解的是，空气质量区间的划分和显示图标的区别显示都是根据情况预先设置的，此处仅为示例，并不用于作任何限定。例如，显示图标的区别显示并不限于上述的LED灯显示，还包括字面显示或者图形显示等。

参见图2，在图形左侧灰尘浓度上升的阶段内，区间一与区间二的分割值为第一预设阈值D1，区间二与区间三的分割值为第三预设阈值D3；在图形右侧，灰尘浓度下降的阶段内，区间一与区间二的分割值为第二预设阈值D2，区间二与区间三的分割值为第四预设阈值D4；并且，很明显可以看出，第三预设阈值D3大于第四预设阈值D4，第四预设阈值D4大于第一预设阈值D1，第一预设阈值D1大于第二预设阈值D2。即对于净化装置的开启和关闭而言，区间一的回差为D1-D2的值，区间二的回差为D3-D4的值。

更具体来说，当灰尘浓度处在区间一时，说明还未超过第一预设阈值D1或者持续时间不到第一预设时长T1，净化装置呈关闭状态，显示面板就可以通过净化图标显示“绿色”，代表空气质量良好、不需要净化；在灰尘浓度上升的过程中，灰尘浓度超过第一预设阈值D1的持续时间超过第一预设时长T1后，进入区间二，净化装置开启，显示面板就可以通过净化图标显示“黄色”，代表空气中度污染；如果灰尘浓度继续上升到第三预设阈值D3，并且持续时间也超过第一预设时长T1后，进入区间三，显示面板通过净化图标显示“红色”，代表空气重度污染，净化装置持续开启。当灰尘浓度下降时，小于第四预设阈值D4并且持续时间大于第二预设时长T2后，又进入了区间二，净化装置还是开启，显示面板的净化图标由“红色”变为“黄色”；同样的，当灰尘浓度下降到第二预设阈值D2以下的持续时间超过第二预设时长T2时，又进入了区间一，净化装置关闭，显示面板的净化图标由“黄色”变为“绿色”。至此，空气净化的流程执行完毕。同样的，灰尘浓度下降阶段的第二预设时长T2设置的越长，则空气净化越干净，浓度再次上升的可能性越小，到时再关闭净化装置，进一步也能实现节能的效果。例如，作为一优选实施例，第二预设时长T2为第一预设时长T1的两倍，T1＝30秒，T2＝60秒即可。

另外，本发明实施例还提供一种空调器净化装置的控制系统。参见图3，图3示出了本发明实施例提供的空调器净化装置的控制系统的框图。同样的，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分。

如图所示，空调器净化装置的控制系统，包括：

灰尘检测传感器310，用于获取空气中的灰尘浓度；

比较判断模块320，用于判断所述灰尘浓度的大小；

计时器330，用于计时；

主控制模块340，用于当所述灰尘浓度大于第一预设阈值的持续时间超过第一预设时长时，控制开启净化装置；并且当所述灰尘浓度下降到第二预设阈值以下时，控制关闭净化装置。

具体地，作为一优选实施例，主控制模块340用于当灰尘浓度大于第一预设阈值的持续时间超过第一预设时长时，控制开启净化装置；并且当所述灰尘浓度下降到第二预设阈值以下的持续时间超过第二预设时长时，控制关闭净化装置。

进一步地，本实施例提供的空调器净化装置的控制系统，还包括：

区间划分存储器350，用于存储不同灰尘浓度大小所对应的空气质量区间；

显示单元控制模块360，用于控制显示面板对当前的空气质量区间按预设方式进行实时显示。

在具体实现时，区间划分存储器350存储的不同灰尘浓度大小所对应的空气质量区间的数量为两个或两个以上，因为与前述空调器净化装置的控制方法相对应，在此就不再赘述。

此外，因为开启智能净化功能可以是在空调器开机运行后，由用户通过遥控器或者操作面板，发送“开启智能净化功能”的指令给空调器的主控板，主控板再根据该指令开启相应功能；也可以是由空调器自身在开机运行后自动启动该开启智能净化的功能。因此，作为一优选实施例，当空调器是自身在开机运行后自动启动该开启智能净化的功能时，本实施例提供的空调器净化装置的控制系统，就还包括一功能控制模块370，用于在空调器开机运行后开闭空调器的智能净化功能。

综上所述，本发明实施例提供的空调器净化装置的控制方法和控制系统，在判断灰尘浓度的大小超过了第一预设阈值D1后，并不急于立刻开启净化装置，而是选择计时等待；只有当灰尘浓度大于第一预设阈值D1的持续时间超过第一预设时长T1后，才控制开启净化装置；同时，在灰尘浓度下降到比第一预设阈值D1小的第二预设阈值D2以下时，才控制关闭净化装置，保证了空气净化的效果。这样，就有效避免了灰尘浓度在第一预设阈值D1上下浮动时，净化装置很容易出现间断式的开闭、造成波动影响效率的现象，也达到了节能的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了较详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器净化装置的控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

通过灰尘检测传感器获取空气中的灰尘浓度，判断所述灰尘浓度的大小；

当所述灰尘浓度大于第一预设阈值时，开始计时；

当所述灰尘浓度大于第一预设阈值的持续时间超过第一预设时长时，控制开启净化装置；

当所述灰尘浓度下降到第二预设阈值以下时，控制关闭净化装置；

其中，所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值。

2.如权利要求1所述的空调器净化装置的控制方法，其特征在于，在控制关闭净化装置之前还包括：

在所述灰尘浓度下降到第二预设阈值以下时，再次开始计时；

当所述灰尘浓度下降到第二预设阈值以下的持续时间超过第二预设时长时，控制关闭净化装置。

3.如权利要求1所述的空调器净化装置的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述灰尘浓度的大小判断其所处的空气质量区间，所述空气质量区间的数量为两个或两个以上；

控制显示面板对当前的空气质量区间按预设方式进行实时显示。

4.如权利要求3所述的空调器净化装置的控制方法，其特征在于，所述空气质量区间为三个，按照灰尘浓度由低到高依次为区间一、区间二和区间三；

在所述灰尘浓度上升的阶段内，所述区间一与所述区间二的分割值为第一预设阈值，所述区间二与所述区间三的分割值为第三预设阈值；

在所述灰尘浓度下降的阶段内，所述区间一与所述区间二的分割值为第二预设阈值，所述区间二与所述区间三的分割值为第四预设阈值；

其中，所述第三预设阈值大于所述第四预设阈值，所述第四预设阈值也大于所述第一预设阈值。

5.如权利要求2所述的空调器净化装置的控制方法，其特征在于，所述第二预设时长大于所述第一预设时长。

6.如权利要求1-5任一项所述的空调器净化装置的控制方法，其特征在于，在所述通过灰尘检测传感器获取空气中的灰尘浓度之前还包括以下步骤：

空调器开机运行后，开启智能净化功能。

7.一种空调器净化装置的控制系统，其特征在于，所述系统包括：

灰尘检测传感器，用于获取空气中的灰尘浓度；

比较判断模块，用于判断所述灰尘浓度的大小；

计时器，用于计时；

主控制模块，用于当所述灰尘浓度大于第一预设阈值的持续时间超过第一预设时长时，控制开启净化装置；并且当所述灰尘浓度下降到第二预设阈值以下时，控制关闭净化装置。

8.如权利要求7所述的空调器净化装置的控制系统，其特征在于，所述系统还包括：

区间划分存储器，用于存储不同灰尘浓度大小所对应的空气质量区间；

显示单元控制模块，用于控制显示面板对当前的空气质量区间按预设方式进行实时显示。

9.如权利要求8所述的空调器净化装置的控制系统，其特征在于，所述预设方式为不同色的LED灯显示、字面显示或者图形显示。

10.如权利要求7-9任一项所述的空调器净化装置的控制系统，其特征在于，所述系统还包括：

功能控制模块，用于在空调器开机运行后开闭空调器的智能净化功能。