CN104121447A - 防回火放散装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了防回火放散装置,包括放散管道(1),放散管道(1)一端为连接头(2),另一端为燃烧头(3),所述的放散管道(1)中设置有阻火器(4)、压力调节阀(5)和开关阀(6),放散管道(1)上靠近连接头(2)的位置还连接有一个加气装置(7),所述的放散管(1)上还设置有一个挡火冷却装置(8)。本发明的有益效果是:本装置设置挡火冷却装置,不仅阻止热量经管道向阻火器传递,还阻挡大风将火焰吹向阻火器,保证了阻火效果。

Description

防回火放散装置
技术领域
本发明涉及到天燃气传输管道的放散,特别是涉及到一种防回火放散装置。
背景技术
天燃气传输中,在对一段管道进行维护前,需要对管道进行放散处理,因为即使管道两侧的阀门关闭后,管道中还有燃气,直接维护,这些燃气会泄露,污染环境,所以一般先做放散处理,然后再维护,放散管连接到该段管道,导出燃气进行燃烧处理,因为该管道内燃气的压力较大,所以会自动流动到放散管处,放散装置中一般会在靠近燃烧端设置阻火器,防止回火,但是燃烧时间过长,或者大风吹动火焰,将火焰吹向阻火器,都会导致阻火器发热,影响到阻火效果,从而引发燃气管道着火,破坏管道上的仪器。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种防回火放散装置,解决现有放散装置使用中,燃气的燃烧可能会导致阻火器失效,引发事故的缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的:防回火放散装置,包括放散管道,放散管道一端为连接头,另一端为燃烧头,所述的连接头包括连通放散管道的连接管,连接管的中段设置有一个环形凸起,连接管上还套有一个螺纹管,螺纹管的外径大于环形凸起的外径,螺纹管的其中一端设置有阻挡环,阻挡环的内径与连接管的外径一致,环形凸起的两侧分别设置有一个橡胶圈,所述的放散管道中设置有阻火器、压力调节阀和开关阀,放散管道上靠近连接头的位置还连接有一个加气装置,所述的放散管上还设置有一个挡火冷却装置,放散管道上安装顺序排列依次为连接头、开关阀、压力调节阀、阻火器、挡火冷却装置和燃烧头,所述的挡火冷却装置包括冷却管道和挡火板,冷却管道包裹放散管道的一段,冷却管道上设置有出水口和进水口,出水口依次经水泵、冷凝器连接到进水口,挡火板呈圆环状,其垂直安装在放散管道上,挡火板将阻火器与燃烧头隔开。一般一段管道总会留有连接放散装置的支管,支管上设置一个阀门,本装置即通过连接头连接到燃气管道上,连接头中,连接管与支管配合,连接管可插入到支管中,支管外壁上设置有与螺纹管内螺纹配合的外螺纹,螺纹管套在支管上,阻挡环靠近放散管道,所以螺纹管螺纹连接支管后,会被阻挡环、环形凸起两个配合阻挡住,但阻挡环会压迫环形凸起,即压迫两个橡胶圈,保证了密封性,放散管道连接好后,开启支管上的阀门,并开启放散管道上的开关阀,开始时,通过压力调节阀慢慢放燃气,在燃烧头处点火,燃烧燃气,燃烧中,通过压力调节阀调节燃烧速度,设置压力调节阀不仅仅是控制燃烧速度,也防止点火时,突然冒出过大的火焰,伤到工作人员,本装置有一个加气装置,主要是怕燃气管道中的燃气放散不完全,当燃烧头没有火焰后,关闭开关阀,开启加气装置,向燃气管道中加入空气,空气与燃气混合后,使得燃气管道中的气体压强再次变大,然后再进行一次放散,因为燃气不多,所以要调节压力调节阀,使得出气速度要快,才能进行燃烧,多次放散后,即可使得燃气管道中的燃气变得尽量少,保护了工作人员的身体健康。现有的放散装置,在使用过程中,燃烧头出燃气燃烧时间过长后,会传导热量到阻火器,阻火器是一个有很多通气孔的金属,燃气经过通气孔传输,火焰通过通气孔时,因为分割的太小,温度降低太大,导致火焰熄灭,所以阻火器是控制温度来阻挡火焰蔓延的,当阻火器发热后,可能会失去阻火效果,本装置在阻火器与燃烧头之间设置一个冷却管道,冷却管道包裹放散管道,冷却管道里不断有冷水流过,即水泵和冷凝器合作的结果,对靠近阻火器的放散管道进行了冷却,防止热量传递到阻火器,又设置挡火板,其实挡火板是有个带有圆孔的圆盘,圆孔与放散管道匹配,挡火板即套装在放散管道上,可以阻挡大风将燃烧头处的火焰吹向阻火器,进一步保证了阻火器的阻火效果。
进一步,上述的加气装置为气泵,其实气泵不仅仅可以向燃气管道中加气,还可以进行吸气,可以将剩余的燃气吸出,不过,虽然进行过一次放散后,管道中的燃气已经少了很多,但是为了不污染环境,尽量采用加气后多次放散。
进一步,上述的燃烧头处设置有一个电子点火器,工作人员可以离燃烧头很远,控制电子点火器打火,保护了工作人员。
进一步,上述的阻挡环与螺纹管为一体化连接;环形凸起与连接管为一体化连接,保证了连接强度,不容易损坏,而且密封性能也最好。
进一步,上述的燃烧头为一个管壁上布满通孔的管头,通孔主要是方便进入氧气,方便燃烧。
本发明的有益效果是:本装置设置挡火冷却装置,不仅阻止热量经管道向阻火器传递,还阻挡大风将火焰吹向阻火器,保证了阻火效果。
附图说明
图1 为本实施例的结构示意图;
图2 为连接头的剖视图;
图3 为冷却管道的剖视图;
图中,1-放散管道,2-连接头,3-燃烧头,4-阻火器,5-压力调节阀,6-开关阀,7-加气装置,8-挡火冷却装置, 9-阀门,10-燃气管道,11-电子点火器,12-支管,201-连接管,202-环形凸起,203-螺纹管,204-阻挡环,205-橡胶圈,801-冷却管道,802-挡火板,803-出水口,804-进水口,805-水泵,806-冷凝器。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
【实施例】
如图1-3所示,防回火放散装置,包括放散管道1,放散管道1一端为连接头2,另一端为燃烧头3,所述的连接头2包括连通放散管道1的连接管201,连接管201的中段设置有一个环形凸起202,连接管201上还套有一个螺纹管203,螺纹管203的外径大于环形凸起202的外径,螺纹管203的其中一端设置有阻挡环204,阻挡环204的内径与连接管201的外径一致,环形凸起202的两侧分别设置有一个橡胶圈205,所述的放散管道1中设置有阻火器4、压力调节阀5和开关阀6,放散管道1上靠近连接头2的位置还连接有一个加气装置7,所述的放散管1上还设置有一个挡火冷却装置8,放散管道1上安装顺序排列依次为连接头2、开关阀6、压力调节阀5、阻火器4、挡火冷却装置8和燃烧头3,所述的挡火冷却装置8包括冷却管道801和挡火板802,冷却管道801包裹放散管道1的一段,冷却管道801上设置有出水口803和进水口804,出水口803依次经水泵805、冷凝器806连接到进水口804,挡火板802呈圆环状,其垂直安装在放散管道1上,挡火板802将阻火器4与燃烧头3隔开。一般一段燃气管道10总会留有连接放散装置的支管8,支管8上设置一个阀门9,本装置即通过连接头2连接到燃气管道10上,连接头2中,连接管201与支管8配合,连接管201可插入到支管8中,支管8外壁上设置有与螺纹管203内螺纹配合的外螺纹,螺纹管203套在支管201上,阻挡环204靠近放散管道1,所以螺纹管203螺纹连接支管8后,会被阻挡环204、环形凸起202两个配合阻挡住,但阻挡环204会压迫环形凸起202,即压迫两个橡胶圈205,保证了密封性,放散管道1连接好后,开启支管8上的阀门9,并开启放散管道1上的开关阀6,开始时,通过压力调节阀5慢慢放燃气,在燃烧头3处点火,燃烧燃气,燃烧中,通过压力调节阀5调节燃烧速度,设置压力调节阀5不仅仅是控制燃烧速度,也防止点火时,突然冒出过大的火焰,伤到工作人员,本装置有一个加气装置7,主要是怕燃气管道中的燃气放散不完全,当燃烧头没有火焰后,关闭开关阀6,开启加气装置7,向燃气管道中加入空气,空气与燃气混合后,使得燃气管道中的气体压强再次变大,然后再进行一次放散,因为燃气不多,所以要调节压力调节阀5,使得出气速度要快,才能进行燃烧,多次放散后,即可使得燃气管道中的燃气变得尽量少,保护了工作人员的身体健康,阻火器4比起开关阀6和压力调节阀5更靠近燃烧头3,主要是防止火焰通过管道燃烧到燃气管道中,也保护到开关阀6和压力调节阀5,阻火器4是一个很现有的器件。现有的放散装置,在使用过程中,燃烧头3处燃气燃烧时间过长后,会传导热量到阻火器4,阻火器4是一个有很多通气孔的金属,燃气经过通气孔传输,火焰通过通气孔时,因为分割的太小,温度降低太大,导致火焰熄灭,所以阻火器4是控制温度来阻挡火焰蔓延的,当阻火器4发热后,可能会失去阻火效果,本装置在阻火器4与燃烧头3之间设置一个冷却管道801,冷却管道801包裹放散管道1,冷却管道801里不断有冷水流过,即水泵805和冷凝器806合作的结果,对靠近阻火器4的放散管道1进行了冷却,防止热量传递到阻火器4,又设置挡火板802,阻挡大风将燃烧头处的火焰吹向阻火器,进一步保证了阻火器4的阻火效果。
本实施例中加气装置7为气泵,其实气泵不仅仅可以向燃气管道中加气,还可以进行吸气,可以将剩余的燃气吸出,不过,虽然进行过一次放散后,管道中的燃气已经少了很多,但是为了不污染环境,尽量采用加气后多次放散。
本实施例中燃烧头3处设置有一个电子点火器8,工作人员可以离燃烧头很远,控制电子点火器打火,保护了工作人员。
本实施例中阻挡环204与螺纹管203为一体化连接;环形凸起202与连接管201为一体化连接,保证了连接强度,不容易损坏,而且密封性能也最好。
本实施例中燃烧头3为一个管壁上布满通孔的管头,通孔主要是方便进入氧气,方便燃烧。

Claims (6)

1.防回火放散装置,其特征在于,包括放散管道(1),放散管道(1)一端为连接头(2),另一端为燃烧头(3),所述的连接头(2)包括连通放散管道(1)的连接管(201),连接管(201)的中段设置有一个环形凸起(202),连接管(201)上还套有一个螺纹管(203),螺纹管(203)的外径大于环形凸起(202)的外径,螺纹管(203)的其中一端设置有阻挡环(204),阻挡环(204)的内径与连接管(201)的外径一致,环形凸起(202)的两侧分别设置有一个橡胶圈(205),所述的放散管道(1)中设置有阻火器(4)、压力调节阀(5)和开关阀(6),放散管道(1)上靠近连接头(2)的位置还连接有一个加气装置(7),所述的放散管(1)上还设置有一个挡火冷却装置(8),放散管道(1)上安装顺序排列依次为连接头(2)、开关阀(6)、压力调节阀(5)、阻火器(4)、挡火冷却装置(8)和燃烧头(3),所述的挡火冷却装置(8)包括冷却管道(801)和挡火板(802),冷却管道(801)包裹靠近阻火器(4)的一段放散管道(1),冷却管道(801)上设置有出水口(803)和进水口(804),出水口(803)依次经水泵(805)、冷凝器(806)连接到进水口(804),挡火板(802)呈圆环状,其垂直安装在放散管道(1)上,挡火板(802)将阻火器(4)与燃烧头(3)隔开。
2.根据权利要求1所述的防回火放散装置,其特征在于:所述的加气装置(7)为气泵。
3.根据权利要求1所述的防回火放散装置,其特征在于:所述的燃烧头(3)处设置有一个电子点火器(11)。
4.根据权利要求1所述的防回火放散装置,其特征在于:所述的阻挡环(204)与螺纹管(203)为一体化连接。
5.根据权利要求1或4所述的防回火放散装置,其特征在于:所述的环形凸起(202)与连接管(201)为一体化连接。
6.根据权利要求1或4所述的防回火放散装置,其特征在于:所述的燃烧头(3)为一个管壁上布满通孔的管头。
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