CN1041210A - 双薄膜式常闭电磁阀 - Google Patents

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CN1041210A CN 88106755 CN88106755A CN1041210A CN 1041210 A CN1041210 A CN 1041210A CN 88106755 CN88106755 CN 88106755 CN 88106755 A CN88106755 A CN 88106755A CN 1041210 A CN1041210 A CN 1041210A
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王公瑞
徐世荣
王力工
鲁广洲
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Abstract

本发明为一种新型双薄膜式常闭电磁阀,由电磁铁、手动装置、电磁铁固定盘、先导阀弹性薄膜、上阀体、主阀弹性薄膜、主阀体构成。它能使被控流体介质与电磁铁动铁芯不直接接触,确保电磁阀不因锈蚀而失效,且结构简单、造价低、维修便利。该阀不仅能用于液压系统、自控系统,而且还能广泛用于日常生活领域。本发明附有手动操作机构,当遇到停电或电源故障时,仍可使用。

Description

本发明属于电磁阀类。
电磁阀已作为国标或部标进行系列生产。但现行的电磁阀存在一些重大缺点。比如国产FDF-6、8、10、13、16、19、25、32型电磁阀,是一种间接式常闭电磁阀。它由辅阀(小阀)和主阀组成,辅阀口由动铁芯堵塞而封闭,主阀口由活塞来封闭,通电后,电磁铁打开辅阀口(小阀口)从而导致主阀口打开,反之,电磁铁断电,则辅阀口关闭,从而主阀关闭。这样一来,主阀口的活塞及弹簧浸泡于被控流体介质之中,容易被腐蚀。被控介质又与电磁铁动铁芯相接触,易造成铁芯腐蚀,从而危及电磁铁。故现行的电磁阀,既使全部零件都用不锈钢制造,也避免不了对电磁铁的浸蚀损坏,且这类电磁阀造价高。
本发明双薄膜式常闭电磁阀能使被控流体介质与电磁铁动铁芯不直接接触,确保电磁阀不因锈蚀而失效,且结构新颖、体积小、成本低。
本发明是以下述方案实现的:
本发明双薄膜式常闭电磁阀由电磁铁(包括:弹簧2、电磁铁线圈3、动铁芯4),阀体(包括:电磁铁固定盘6,先导阀弹性薄膜7、上阀体8、主阀弹性薄膜10、主阀体11),手动装置(包括:旋钮1、动铁芯牵引帽12、电磁铁顶盖13、动铁芯牵引杆14)组成。如附图1所示。
电磁铁同轴地固定在电磁铁固定盘6上,电磁铁为众所周知的结构形成,唯一差别为:动铁芯4的上端中心有一阴螺纹,用以与动铁芯牵引杆14的阳螺纹端相配合。
手动装置的动铁芯牵引帽12为杯状,底部中央有一通孔,它的上端与旋钮1为紧配合(也可用螺丝锁固),它的侧表面为阳螺纹,与电磁铁顶盖13的阴螺纹相配合;动铁芯牵引杆14穿过动铁芯牵引帽12底部的小孔和电磁铁上端的中心孔,并旋紧在动铁芯4上。整个手动装置由电磁铁顶盖13用3颗螺丝15(图中只画出两颗)同轴地固定在电磁铁上端。
阀的各元件的结构如下:电磁铁固定盘6的中心为通孔,该孔分为上细下粗两段,动铁芯4下端穿过其间压在先导阀弹性薄膜7上。先导阀弹性薄膜7为一耐腐蚀橡胶薄圆片,位于电磁铁固定盘6和上阀体8之间;该膜上除4个连结螺丝16(图中只画出两颗)的过孔以外无其它通孔。上阀体8的上部中间开有一轴对称环槽,称为卸压槽17;上阀体8的下部中间开有一轴对称圆柱形窝,称为密封腔18。在上阀体8内还开有卸压孔5和节流孔9,其中卸压孔5的两端口分别通向卸压槽17和上阀体的下表面;节流孔9成“丁”字形,开在上阀体8内的另一侧,其中一段为沿着上阀体8的轴线的通孔,另一段先沿半径方向伸出然后成直角弯向上阀体8的下表面而出。主阀弹性薄膜10为一耐腐蚀橡胶圆片,位于上阀体8和主阀体11之间;该膜上除4个连结螺丝16的过孔外,另有2个小孔,上阀体卸压孔5及节流孔9和主阀体卸压孔24及节流孔23分别通过这两个小孔对应相接。主阀弹性薄膜中央还嵌有一颗铆钉19,用以增加该膜中间部份的刚度。主阀体11的上部开有一轴对称环槽,称为主阀环槽20。在主阀体11上还开有进液道21和出液道22,其中出液道22的竖直段沿着主阀体11的轴线方向,水平段沿着半径方向,出液道22的上开口开在主阀体11的上表面中央,下开口开在主阀体11的侧面。进液道21沿着径向开在主阀体11的另一侧,进液道21的里端竖直向上弯折与主阀环槽20相通。此外在主阀体11上,从上表面起沿着平行于轴线的方向也钻有卸压孔24和节流孔23,分别与出液道22和进液道21相连通。主阀体卸压孔24及节流孔23的位置要分别与上阀体卸压孔5及节流孔9的下面出口的位置相对应。
阀的组合方式为:由电磁铁固定盘6、上阀体8的上部及先导阀弹性薄膜7共同组成先导阀;由上阀体8的下部、主阀弹性薄膜10及主阀体11共同组成主阀。开阀顺序为:由电磁铁控制先导阀的开、闭,再由先导阀的开、闭决定主阀的开、闭。电磁铁固定盘6、先导阀弹性薄膜7、上阀体8、主阀弹性薄膜10、主阀体11,用4颗位置对称的螺丝将它们同轴地紧固在一起。在装配好的阀中,上阀体卸压孔5及节流孔9要分别与主阀体卸压孔24,节流孔23相通,不得隔阻。装配好的阀,其外形可预先设计为圆柱形,也可预先设计为立方形,但其轴线应与电磁铁的轴线,手动旋钮的轴线一致。此外,阀的进液道21进口,出液道22出口均加工有阴螺纹,用以将电磁阀连结到管路中去;连结时,进液道接管路的高压端,出液道接管路的低压端。
工作原理为:在电磁铁未通电时,由于弹簧2的弹力和动铁芯4的重力的共同作用,使先导阀弹性薄膜7封住节流小孔,从而先导阀处于闭态。此时管路高压端的流体介质经进液道21和主阀体节流孔23、上阀体节流孔充满主阀弹性薄膜的上下空腔(即密封腔18与主阀环槽20)中。由于密封腔18的面积设计得比主阀环槽20的面积大得多,故,主阀出口在作用在主阀弹性薄膜10上的上下液体压力差的作用下而处于关闭状态。故当未通电时,整个阀处于常闭状态。
当电磁铁通电时,线圈3产生的磁场磁力将动铁芯吸起,不再压住先导阀弹性薄膜7;此时,在节流孔内液体压力的作用下,将先导阀弹性薄膜向上顶开,从而先导阀打开,使先导阀的节流孔经卸压槽17、上阀体卸压孔5、主阀体卸压孔24与出液道(低压端)相通,并使主阀弹性薄膜10上部的压力迅速减小到几乎等于管路低压端的压力,在主阀弹性薄膜10下部主阀环槽20内的液体高压力的作用下,向上顶开主阀弹性薄膜10,将主阀打开,形成通路,液体经出液道22流出。
当切断电磁铁电源时,磁力消失,动铁芯4靠弹簧2的弹力及本身的重力复位,将先导阀关闭,从而导致主阀也关闭。
若遇停电,需手动开阀时,只要用手旋动旋钮1,则动铁芯牵引帽12将沿着螺纹相对于电磁铁顶盖13朝轴向向上移动3-4毫米,同时牵引动铁芯牵引杆14及动铁芯4沿轴向上行2-3毫米,从而使动铁芯4不再压紧在先导阀弹性薄膜上,这样,在节流孔内液体压力作用下,先导阀就打开了,从而主阀也跟着打开。将旋钮1旋回原位,动铁芯4又将压紧在先导阀弹性薄膜7上,从而将先导阀关闭,跟着主阀也就自动关闭了。
(1)、本发明采用双薄膜结构,电磁铁不与流体介质接触,不会产生锈蚀。此阀可用于有腐蚀性的流体介质的自动控制。
(2)、本发明采用双薄膜方案,结构新颖、体积小、重量轻、加工制造容易、成本低、维修简便。
(3)、本发明采用低压直流电磁铁驱动,工作安全、可靠、可免除触电伤害事故。
(4)、本发明配合电控装置,可实现气体、粘度不大、无悬浮物的液体自动开启和关闭。
(5)、本发明附有手动操作机构。当遇到停电或电源故障时仍可使用。
本发明能广泛用于液压、自控及供水等领域。
以下结合附图对本发明作进一步说明:
附图1为本发明双薄膜式常闭电磁阀结构示意图,其中1为旋钮;2为弹簧;3为电磁铁线圈;4为动铁芯;5为上阀体卸压孔;6为电磁铁固定盘;7为先导阀弹性薄膜;8为上阀体;9为上阀体节流孔;10为主阀弹性薄膜;11为主阀体;12为动铁芯牢引帽;13为电磁铁顶盖;14为动铁芯牵引杆;15为螺丝;16为联结螺丝;17为卸压槽;18为密封腔;19为铆钉;20为主阀环槽;21为进液道;22为出液道;23为主阀体节流孔;24为主阀体卸压孔。

Claims (4)

1、一种双薄膜式常闭电磁阀,其特征在于由电磁铁、阀体、手动装置构成;阀体由电磁铁固定盘、先导阀弹性薄膜、上阀体、主阀弹性薄膜、主阀体构成。
2、如权利要求1所述的一种双薄膜式常闭电磁阀,其特征在于上阀体和主阀体内均开有节流孔和卸压孔。
3、如权利要求2所述的一种双薄膜式常闭电磁阀,其特征在于上阀体上部有一轴对称环槽,上阀体下部开有一轴对称圆柱形窝,以及主阀体上部开有一轴对称环槽。
4、如权利要求3所述的一种双薄膜式常闭电磁阀,其特征在于主阀体上开有进液道和出液道。
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