CN104119775A - 一种深度消光粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种深度消光粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：双酚F环氧树脂NPEF-17060-70、丙烯酸树脂4-6、二甲氨基丙胺5-12、3-苯磺酰基苯磺酸钾0.5-2、二氧化钛0.2-1、乙酰丙酮钒0.3-1、木炭粉2-3、白矿油1-2、天青石粉10-12、聚乙烯蜡2-3、复合填料8-12；本发明粉末涂料机械性能好，耐冲击强度、柔韧性好，消光性好。

Description

一种深度消光粉末涂料
技术领域
    本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种深度消光粉末涂料。
背景技术
随着社会的发展，各种仪表仪器的工作环境变得更加复杂，地下室、海港、井底、深水、隧道、化工厂地等，高低温变化、高压力、高冲击、高腐蚀等极大的影响了该仪表仪器的正常使用，而通过高效的粉末涂料涂覆，可以起到很好的保护效果，降低仪表仪器的损坏率。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种深度消光粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种深度消光粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
双酚F 环氧树脂NPEF-170 60-70、丙烯酸树脂4-6、二甲氨基丙胺5-12、3-苯磺酰基苯磺酸钾0.5-2、二氧化钛0.2-1、乙酰丙酮钒0.3-1、木炭粉2-3、白矿油1-2、天青石粉10-12、聚乙烯蜡2-3、复合填料8-12；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
红土40-50、苏州土5-10、磷酸钙3-5、硅酸铝3-4、氯化石蜡2-3、马来酸酐接枝聚丙烯4-6、N-乙基-邻对甲苯磺酰胺1-2；
将上述红土与苏州土混合，600-700℃下煅烧3-4小时，与磷酸钙、马来酸酐接枝聚丙烯、硅酸铝混合，加适量水研磨，加10-15%的盐酸调节pH为4-5，再加氢氧化钠调节为中性，烘干，球磨，与剩余各原料混合，研磨均匀即得所述复合填料。
一种深度消光粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述丙烯酸树脂、木炭粉、聚乙烯蜡各原料混合，加热到60-70℃，200-300转/分搅拌分散3-5分钟，与剩余各原料混合，通过挤出机中熔融挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过80-100目筛，即得所述深度消光粉末涂料。  
本发明的优点是：
本发明粉末涂料机械性能好，耐冲击强度、柔韧性好，消光性好。
具体实施方式
实施例1，
一种深度消光粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
双酚F 环氧树脂NPEF-170 70、丙烯酸树脂4、二甲氨基丙胺10、3-苯磺酰基苯磺酸钾0.5、二氧化钛0.2、乙酰丙酮钒0.3、木炭粉3、白矿油2、天青石粉12、聚乙烯蜡2、复合填料12；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
红土50、苏州土10、磷酸钙3、硅酸铝4、氯化石蜡2、马来酸酐接枝聚丙烯4、N-乙基-邻对甲苯磺酰胺1；
将上述红土与苏州土混合，600℃下煅烧4小时，与磷酸钙、马来酸酐接枝聚丙烯、硅酸铝混合，加适量水研磨，加15%的盐酸调节pH为5，再加氢氧化钠调节为中性，烘干，球磨，与剩余各原料混合，研磨均匀即得所述复合填料。
一种深度消光粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述丙烯酸树脂、木炭粉、聚乙烯蜡各原料混合，加热到70℃，300转/分搅拌分散3分钟，与剩余各原料混合，通过挤出机中熔融挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过100目筛，即得所述深度消光粉末涂料。
性能测试：
附着力（75℃，48小时）1级；
抗3℃弯曲（-30℃±3）无裂纹。

Claims (2)

1.一种深度消光粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
双酚F 环氧树脂NPEF-170 60-70、丙烯酸树脂4-6、二甲氨基丙胺5-12、3-苯磺酰基苯磺酸钾0.5-2、二氧化钛0.2-1、乙酰丙酮钒0.3-1、木炭粉2-3、白矿油1-2、天青石粉10-12、聚乙烯蜡2-3、复合填料8-12；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
红土40-50、苏州土5-10、磷酸钙3-5、硅酸铝3-4、氯化石蜡2-3、马来酸酐接枝聚丙烯4-6、N-乙基-邻对甲苯磺酰胺1-2；
将上述红土与苏州土混合，600-700℃下煅烧3-4小时，与磷酸钙、马来酸酐接枝聚丙烯、硅酸铝混合，加适量水研磨，加10-15%的盐酸调节pH为4-5，再加氢氧化钠调节为中性，烘干，球磨，与剩余各原料混合，研磨均匀即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的深度消光粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述丙烯酸树脂、木炭粉、聚乙烯蜡各原料混合，加热到60-70℃，200-300转/分搅拌分散3-5分钟，与剩余各原料混合，通过挤出机中熔融挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过80-100目筛，即得所述深度消光粉末涂料。
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