CN104116358A - 纸制品立体墙贴画框画的制作方法 - Google Patents

Abstract

纸制品立体墙贴画框画的制作方法。本发明提供一种能贴在墙上的纸制品立体画框画的制作方法，这种方法是采用不同厚度的纸制品(1)上手绘或电脑绘画印刷(2)，通过膜切(3)、压痕(4)、最后手工刷胶折制而成。纸制品的特性(40cm宽×70cm高的立体纸画框画重约130克左右)轻，通过强力胶粘贴在墙上的画。这种纸制品立体画框画的装裱方式，起到了保护墙的美观和环保的作用，同时，也给邮寄运输的提供方便。

Description

纸制品立体墙贴画框画的制作方法

技术领域

本发明涉及一种纸制品立体墙贴画框画的制作方法。

背景技术

本发明这种方法在材料的运用上跟现有的造纸技术有关，造纸技术的高低，确定纸的质量。也确定纸制品立体墙贴画框画的质量。

本发明还要有扎实的绘画基础、电脑绘画能力及熟练的电脑设计软件的应用。

本发明还是多个现有的技术的组合：印刷制版技术，膜切技术(die cutting)(3)、压痕技术(creasing)(4)、最后由手工刷胶折制而成。

发明内容

鉴于上述情况，本发明的一个目的是：提供一种创新的立体墙贴画框的制作方法，其一包含材料上的创新：纸材料。打破传统的木材和其他的金属的运用，纸制品还可以新旧回收，起到环保作用。

本发明的进一步的目的是提供这种使用强力胶粘贴的装裱方法来减少对墙的破坏。

(纸的重量很轻，加腹膜后的固定性好，可以通过强力胶贴在墙上，减小对墙的损坏，起到对墙保护作用。)

本发明的再一个目的是提供一个纸制品的立体画框，减少运输成本的效益。其重量约是同样大小的画框裱的画(木制品画框)的9分之一。

本发明涉及一种具有在权利要求1中定义的特征外，其中所述的绘画、制版、印刷(2)。以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品，但制版工艺烦杂，不如平版印刷简单。在印刷过程中进行喷粉，防止背面粘脏。

根据上述的模切(die cutting)(3)模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。先将画框画的外框设计图转移到胶合板上，用线锯沿切线和折线锯缝，再把模切和折缝刀线嵌入胶合板，制成模切版，它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。也有用计算机控制，激光制模切版的，把画框画的尺寸、形状、纸板克重输入计算机，然后由电子计算机控制激光移动，在胶合板上刻出画框画的全部切线的折线，最后嵌入刀线，其工艺流程为：绘制画框画与画框画的外框样图→绘制拼版设计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔或锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。

根据上述压痕(creasing)(4)，模切压痕机(die-cutting machine)一般是平压式，能自动给纸、自动模切、自动收纸，一般速度1800-3600张/时，国外模切用电子控制装置，速度达到8500张/时，并能自动清除废边。模切压痕机一般除作模切用外，还可用于冷压凹凸、烫印平的凹凸电话铝以及热压凹凸。

所以在发明中纸制品立体画框画的成品制作，一般用柔性版印刷，同时进行压线(4)、做成画框画的要求的形状：正方形外框型、长方形外框型，一般是平面平放，使用时手工刷胶折成画框画的要求的形状：正方形立体型、长方形立体型。

附图说明

图1是本发明的纸制品立体墙贴画框画的纸样板图。

图2是手绘或绘画电脑图片(2)印刷在纸制品上，再模切(die cutting)的样板图。

图3是纸制品立体墙贴画框画的背面，压痕(creasing)(4)样板图。

图4是纸制品立体墙贴画框画的成品图，两边立体的是画框的侧面(3)。去掉图片(2)，就是立体纸画框的成品样板图。

图5是本发明纸制品立体墙贴画框画的基本结构的轴向剖面构造图，图中的十字图形，是根据纸厚薄情况下加的纸架(5)。

图6是纸制品立体墙贴画框画成品的背面样板图，也是立体纸画框的背面样板图。

图7是用来挂纸制品立体墙贴画框画的，贴在墙上的支架物的背面贴胶(7)样板图。

图7a是用来挂纸制品立体墙贴画框画的，贴在墙上的支架物的正面(8)样板图。

具体实施方式

参考图1到参考图7a，其示意性表示发明是由平面图到立体图，制成纸制品立体画框画的全过程。

参考图1，表示有两种方式表现，一种纯手绘画在纸上，一种通过电脑绘画印刷在纸上。

参考图2，表示采用多种做法：凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。本发明现在以平版印刷为主、凸版印刷也可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品，但制版工艺烦杂，不如平版印刷简单。在印刷过程中进行喷粉，防止背面粘脏。

参考图3与4，模切(die cutting)3、压痕(creasing)4，是制作立体画框画的画框的两个重要的环节。

模切版制版：模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。先将画框画的外框设计图样转移到胶合板上，用线锯沿切线和折线锯缝，再把模切和折缝刀线嵌入胶合板，制成模切版，它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。也有用计算机控制，激光制模切版的，把画框画的尺寸、形状、纸板克重输入计算机，然后由电子计算机控制激光移动，在胶合板上刻出画框画的全部切线的折线，最后嵌入刀线。其工艺流程为：绘制画框画的外框设计样图→绘制拼版设计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔或锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。

模切压痕机(die-cutting machine)一般是平压式，能自动给画纸、自动模切、自动收画纸，一般速度1800-3600张/时。国外模切用电子控制装置，速度达到8500张/时，并能自动清除废边。模切压痕机一般除作模切用外，还可用于冷压凹凸、烫印平的凹凸电话铝以及热压凹凸。

参考图4，成品制作的最后的环节。一般用柔性版印刷，同时进行压线4、做成立体画框画的要求的形状：正方形外框型、长方形外框型，一般是平面平放，使用时手工刷胶折成立体画框画的要求的形状：正方形立体型、长方形立体型。立体画框画制作完后，通过强力胶粘贴7在墙上，方式很多种，有直接把强力胶粘在立体画框画的背面6，也有先做好一个立体物体8粘贴在墙上，然后把立体画框画，挂在这个立体的物体上8。

去掉手绘与电脑绘画印刷环节，就成了纸制品立体画框的制作全过程。

Claims (9)

1.本发明提供一种能贴在墙上的纸制品立体画框画的制作方法：

这种方法是采用在不同厚度的纸制品(1)上手绘或电脑绘画印刷(2)，通过膜切(diecutting)(3)、压痕(creasing)(4)、最后手工刷胶折制而成。

其特征在于，所述制作方法还包含：

纸制品的特性(40cm宽×70cm高的立体纸画框画重约130克左右)轻，制作方便，完全可以通过强力胶贴在墙上，起到了保护墙的美观和环保的作用，同时，也给邮寄运输提供了方便。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其中材料：纸制品(1)，一般选用印刷效果良好、适合画框画的廉价材料制成，有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料，要求高的，可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张，印刷油墨也要根据画框画的要求选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。

3.根据权利要求1或2所述的制作方法，其中所述的绘画、制版、印刷(2)。采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品，但制版工艺烦杂，不如平版印刷简单。在印刷过程中进行喷粉，防止背面粘脏。还可以直接用电脑喷绘，也可以直接用手绘。

4.根据权利要求3所述的制作方法，其中所述的模切(die cutting)(3)，压痕(creasing)(4)。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其中所述的模切(die cutting)(3)模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。先将画框画的外框设计图转移到胶合板上，用线锯沿切线和折线锯缝，再把模切和折缝刀线嵌入胶合板，制成模切版，它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。也有用计算机控制，激光制模切版的，把立体画框画的尺寸、形状、纸板克重输入计算机，然后由电子计算机控制激光移动，在胶合板上刻出立体画框画的全部切线的折线，最后嵌入刀线，其工艺流程为：绘制画框画与画框画的外框样图→绘制拼版设计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔或锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。

6.根据权利要求5所述的制作方法，其中所述的压痕(creasing)(4)。模切压痕机(die-cuttingmachine)一般是平压式，能自动给画纸、自动模切、自动收画纸，一般速度1800-3600张/时，国外模切用电子控制装置，速度达到8500张/时，并能自动清除废边。模切压痕机一般除作模切用外，还可用于冷压凹凸、烫印平的凹凸电话铝以及热压凹凸。

7.根据权利要求6所述的制作方法，其中所述纸制品立体画框画的成品制作，一般用柔性版印刷，同时进行压线(4)、做成立体画框画的要求的形状：正方形外框型、长方形外框型，一般是平面平放，使用时手工刷胶折成立体画框画的要求的形状：正方形立体型、长方形立体型。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其中所述制作立体画框画制作完后，通过强力胶粘贴(7)在墙上，方式很多种，有直接把强力胶粘在画框画的背面(6)，也有先做好一个立体物体(7)粘贴在墙上，然后把画框画，挂在这个立体的物体上(8)。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其中所述制作立体画框画制作过程中，去掉手绘或电脑绘画印刷环节，那就成了纸制品立体画框。