CN104114780B - 将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的附接件 - Google Patents

Abstract

一种用于挖掘设备的附接系统，可包括将耐磨构件固定到挖掘设备的唇部的保持器，该保持器牢固地附接到该唇部，还包括保持在保持器中的偏压装置。该偏压装置将该耐磨构件偏压向该唇部。一种将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的方法，可包括将偏压装置安装在牢固地固定到该唇部的保持器中，然后将该耐磨构件定位在该唇部上。另一种附接系统，可包括在该保持器和该锁定装置之间挤压的偏压装置。另一种附接耐磨构件的方法，可包括将该耐磨构件定位在该唇部上，然后使锁定装置从该耐磨构件延伸，然后在该锁定装置与该保持器之间挤压该偏压装置。

Description

将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的附接件

技术领域

本发明一般而言涉及与挖掘设备一起利用的器件和实施的操作，并且在下文描述的一个示例中，尤其涉及一种将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的改进的附接件。

背景技术

由于与待挖掘材料接触，挖掘设备的唇部会被损伤或磨损。防止唇部的磨损是很重要的，因此通常的做法是将耐磨构件附接到唇部的前边缘。将理解的是，对于将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的技术存在着不断改进的需求。

发明内容

在本发明中，提供多个系统和方法，这些系统和方法对将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的技术加以改进。在下文描述的一个示例中，偏压装置保持耐磨构件弹性地抵靠在唇部。在下文描述的另一个示例中，紧固件旋拧通过锁定装置以挤压偏压装置。

下文描述了一种用于挖掘设备的附接系统。在一个示例中，该系统可包括将耐磨构件固定到挖掘设备的唇部的保持器，并且该保持器牢固地附接到唇部。偏压装置被保持在保持器内。该偏压装置将耐磨构件偏压向唇部。

本技术还提供了一种将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的方法。该方法可以包括将偏压装置安装在牢固地固定到唇部的保持器中，然后将耐磨构件定位在唇部上。

下面描述另一种附接系统。在一个示例中，将耐磨构件固定到挖掘设备的唇部的保持器牢固地附接到唇部。偏压装置将耐磨构件偏压向唇部。锁定装置延伸穿过耐磨构件。偏压装置在保持器和锁定装置之间被挤压。

另一种将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的方法可以包括以下步骤：将耐磨构件定位在唇部上，然后使锁定装置从耐磨构件延伸，然后在锁定装置与牢固地固定到唇部的保持器之间挤压偏压装置。

对本领域技术人员而言，在仔细考虑下文中的示例性实施例和附图中的详细描述后，上述的和其它的特征、优点及好处是显而易见的，其中在不同附图中以相同的附图标记指代类似的元件。

附图说明

图1是体现本发明的原理的一种挖掘设备的示例性斜视图；

图2到图10是附接系统的示例性视图，以及将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的方法的步骤的示例性视图，该附接系统和方法可以体现本发明的原理；

图11是附接系统的另一个示例的示例性剖面图。

具体实施方式

图1示例性地示出了挖掘设备10和相关方法，其可以体现本发明的原理。然而应明确理解的是，设备10和该方法仅是本发明的原理在实际的应用中的一个示例，而且还有其它多种可行的示例。因此，本发明的范围不应以任何方式限制在本文所描述和/或附图所描绘的设备10和方法的细节。

在图1的示例中，设备10的类型是所谓的“挖斗”或“铲斗”式铲车(cableshovel)，但应明确理解的是，本发明的原理可以应用于其它类型的挖掘设备。本发明的原理确实可以用于改进将耐磨构件附接到任何类型挖掘设备的附接件。

在图1的图示中，设备10被旋转，使得该设备接地的一侧清晰可见。在此立体图中可以看到，多个齿部12安装在设备10上，用于刺穿地面。

在设备10的使用期间，这些齿部12通常被快速磨损或者损坏，因此齿部的更换应当方便、经济、快速且安全地完成。这些目标通过使用专门构造的适配器14而实现，该适配器将齿部12可释放地固定到设备10的唇部16的前边缘。

适配器14是保护设备10的接地的唇部16的耐磨构件的示例。耐磨构件的其它示例包括护罩18，其在多个适配器14之间包裹唇部16的前边缘。在又一个示例中，齿部12可以附接到唇部16，而不使用单独的适配器14，在此情况下，齿部自身可以作为用于保护唇部的耐磨构件。可以使用任何类型的耐磨构件，其均在本发明的保护范围内。

现在再参照图2和图3，其示例性示出了将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的附接系统20和相关方法。下文描述的系统20用于将耐磨构件22(图2和图3未示出，见图6到图11)附接到设备10，然而应明确理解的是，该系统可用于将其它类型的耐磨构件附接到其它类型的挖掘设备的唇部，因此本发明的范围不应以任何方式限制于下文所描述的以及附图所描绘的系统的细节。

图2和图3中描绘了将保持器24牢固地固定到唇部16的起始步骤。在此示例中，保持器24被固定到唇部16的上侧面26，与唇部的前方接地的边缘28间隔开。

在其它示例中，可使用多于一个的保持器24，保持器可被固定到唇部16的下侧面或竖直侧面，保持器可被固定在或固定到前边缘28等。因此，保持器24及其在唇部16上的定位的细节可以变化，这些变化均在本发明的保护范围内。

可以通过焊接、使用紧固件(如螺栓、铆钉等)、或任何其它适当的方法将保持器24固定到唇部16。优选地，保持器24被牢固地固定到唇部16，使其能够抵抗在挖掘操作期间受到的力。对于将保持器24附接到唇部16的技术应该基于特定应用中所预期的挖掘条件而选择。

现在再参照图4和图5，偏压装置30被安装到保持器24中。在此示例中，偏压装置30被保持在保持器24中形成的凹部32中。通过此方式，偏压装置30在挖掘操作期间被保护在保持器24中。然而在其它示例中，偏压装置30可以不被保持在保持器24中。

此示例中的偏压装置30包括有弹力的弹性体(如橡胶等)构件34和板36，该板用于抵靠保持器24挤压弹性构件。如下文将充分描述的，弹性构件34的该挤压施加偏压力，以使耐磨构件22保持抵靠在唇部16的前边缘28。

现在再参照图6，其示例性示出了正在被安装到唇部16上的耐磨构件22。在此示例中，耐磨构件22包括接地的齿部，但在其他示例中，耐磨构件可包括适配器、护罩、或任何其它类型的耐磨构件。

需要的是，为了在挖掘操作期间减轻耐磨构件与唇部之间的磨损，在耐磨构件22被定位在唇部16上之后，将持续地偏压耐磨构件以使其接触唇部的前边缘28。为了此目的，如下文将充分描述的，偏压装置30用于沿方向38将耐磨构件22偏压向唇部16。

在此示例中，前边缘28与耐磨构件22中大致C形的凹部40之间期望保持接触。然而在其它示例中，前边缘28与凹部40可以为其它形状，耐磨构件22上的其它表面与唇部16之间等位置可以保持接合。

现在再参照图7和图8，锁定装置42正在穿过开口44以进行安装，该开口穿透耐磨构件22的上壁46而形成。在此示例中，锁定装置42包括平板48，该平板具有延伸穿透它的螺纹开口50。然而，其它构造可以用于锁定装置42，其均在本发明的范围内。

现在再参照图9，其描绘了已经将锁定装置42插入开口44之后，且正在安装紧固件52的系统20。在此示例中，将紧固件52旋拧通过开口50以挤压偏压装置30。然而，在其它示例中，可通过其它方法挤压偏压装置30，其均在本发明的范围内。

现在再参照图10，其描绘了已经将紧固件52穿过锁定装置42足够远，以使其接触板36并挤压弹性构件34之后的系统20。偏压装置30的挤压对紧固件52施加向后的偏压力，并经由锁定装置42施加到耐磨构件22。因此，偏压装置30将耐磨构件22偏压向唇部16。

应注意的是，即使紧固件52会在挖掘操作期间非故意地丢失，锁定装置42仍然可以邻接保持器24并防止耐磨构件22从唇部16移开。因此，耐磨构件22可以保持在唇部16上直到紧固件52被更换。然而可以预见，偏压装置30对紧固件52施加的剩余偏压力会防止紧固件从锁定装置42松脱。

应注意紧固件52在锁定装置42与偏压装置30之间的区域被挤压。偏压装置30在锁定装置42与保持器24之间被挤压，或者确切来说，在紧固件52与保持器24之间被挤压。

在图11中，示例性示出了系统20的另一个示例。在此示例中，偏压装置30的弹性构件34是螺旋压缩弹簧的形式。其它类型的弹簧和其它类型的弹性构件可以在偏压装置30中使用，其均在本发明的原理之内。

此外，因为偏压力也可以通过其它方式施加，偏压装置30不是必须包括弹性构件34。例如挤压气体腔、形状记忆合金、或任何可以在偏压装置30中施加偏压力的其它元件。

应该充分认识到，上述内容对将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的技术提供了显著的改进。在系统20中，保持在保持器24中的偏压装置30可用于将耐磨构件22方便地附接到设备10的唇部16。紧固件52旋拧通过锁定装置42，与保持器24和偏压装置30配合，从而将耐磨构件22弹性地保持在唇部16上，且耐磨构件的凹部40与唇部的前边缘28保持接触。

上文描述了用于挖掘设备10的附接系统20。在一个示例中，系统20包括将耐磨构件22固定到挖掘设备10的唇部16的保持器24。保持器24牢固地附接到唇部16。偏压装置30被保持在保持器24中。偏压装置30将耐磨构件22偏压向唇部16。

偏压装置30可响应将紧固件52穿过锁定装置42进行的安装而被挤压，锁定装置42从耐磨构件22向内延伸。紧固件52可被旋拧通过锁定装置42。

紧固件52可在锁定装置42与偏压装置30之间被挤压。偏压装置30可在锁定装置42与保持器24之间被挤压。

紧固件52可在保持器24与锁定装置42之间被挤压。偏压装置30可在保持器24与从耐磨构件22延伸的锁定装置42之间被挤压。

系统20可包括锁定装置42，锁定装置42从耐磨构件22延伸并邻接保持器24，从而防止耐磨构件22从唇部16移开。

上文还描述了一种将耐磨构件22附接到挖掘设备10的唇部16的方法。在一个示例中，该方法包括：将偏压装置30安装在牢固地固定到唇部16的保持器24中；然后将耐磨构件22定位在唇部16上。

该方法可以包括在将耐磨构件22定位在唇部16上之后，将锁定装置42从耐磨构件22延伸。锁定装置42可以邻接保持器24以防止耐磨构件22从唇部16移开。

该方法还可以包括挤压偏压装置30，从而将耐磨构件22偏压向唇部16。该挤压可以包括在保持器24与锁定装置42之间挤压偏压装置30，和/或在锁定装置42与偏压装置30之间挤压紧固件52。

挤压偏压装置30可以包括安装紧固件52，从而固定锁定装置42。安装紧固件52可以包括将紧固件52旋拧通过锁定装置42，和/或挤压紧固件52。

另一个用于挖掘设备10的附接系统20可以包括：保持器24，该保持器将耐磨构件22固定到挖掘设备10的唇部16，保持器24被牢固地附接到唇部16；偏压装置30，该偏压装置将耐磨构件22偏压向唇部16；以及锁定装置42，该锁定装置从耐磨构件22延伸。偏压装置30在保持器24与锁定装置42之间被挤压。

偏压装置30可以被保持在保持器24中。锁定装置42可以邻接保持器24并由此防止耐磨构件22从唇部16移开。

偏压装置30可以响应将紧固件52穿过锁定装置42进行的安装而被挤压。紧固件52可以被旋拧通过锁定装置42。

另一种将耐磨构件22附接到挖掘设备10的唇部16的方法可以包括：将耐磨构件22定位在唇部16上；然后从耐磨构件22延伸锁定装置42；然后在锁定装置42与牢固地固定到唇部16的保持器24之间挤压偏压装置30。

该方法可以包括将偏压装置30安装在保持器24中。在将耐磨构件22定位在唇部16上之前，可以安装偏压装置30。

虽然上文描述了多个不同的示例，每个示例均有特定的特征，应理解一个示例中的特定特征并非唯一地用于该示例。与之相反，上文描述和/或附图描绘的任何特征可以与任何示例结合，作为添加或替换这些示例中的任何其它特征。一个示例和另一个示例中的特征并不互相排斥。与之相反，本发明的范围包含任何这些特征的任何组合。

虽然上文描述的每个示例均包括一定的特征组合，应理解，一个示例并非必须使用所有特征。与之相反，上文描述的任何特征的使用可以独立于任何其它特定特征或其它多个特定特征的使用。

应理解的是，本文描述的多个不同实施例可以用于不同的方向，例如倾斜、倒置、水平、竖直等，并且可以用于不同的构造，而不背离本发明的原理。所描述的这些实施例仅作为本发明的原理的有益的应用示例，本发明不限于这些实施例的任何具体细节。

在上文描述的示例性示例中，方向术语(例如“上方”、“下方”、“上部”、“下部”等)是用于方便参照附图。然而应明确理解的是，本发明的范围不限于本文描述的任何特定方向。

术语“包含”、“包括”以及类似术语以非限制性意义用在本说明书中。例如，如果一个系统、方法、设备、装置等，被描述为“包含”一个特定特征或元件，该系统、方法、设备、装置等可以包括该特征或元件，并且还可以包括其它特征或元件。类似地，术语“包括”应被认为是“包括但不限于”。

当然，在基于上文描述的本发明的代表性实施例的认真思考之后，本领域技术人员容易认识到可以对该具体实施例进行多种变形、添加、替换、删除或其它改变，且这些改变是根据本发明的原理能够预期的。例如，本发明中独立成形的结构在其它示例中可以是一体成形的，反之亦然。因此应明确地理解，前述的详细描述只是作为例证和示例，本发明的精神和范围仅限于所附的权利要求书和其等同内容。

Claims (28)

1.一种用于挖掘设备的附接系统，所述系统包括：

保持器，将耐磨构件固定到所述挖掘设备的唇部，所述保持器牢固地附接到所述唇部；以及

偏压装置，其中在将所述耐磨构件定位在所述唇部上之前，所述偏压装置被安装在所述保持器中形成的凹部中，并且其中在所述耐磨构件被固定到所述唇部上之后，所述偏压装置将所述耐磨构件偏压向所述唇部。

2.如权利要求1所述的系统，其中，所述偏压装置响应于紧固件通过锁定装置所进行的安装而被挤压，所述锁定装置从所述耐磨构件延伸。

3.如权利要求2所述的系统，其中，所述紧固件被旋拧通过所述锁定装置。

4.如权利要求2所述的系统，其中，所述紧固件被挤压在所述锁定装置与所述偏压装置之间。

5.如权利要求2所述的系统，其中，所述偏压装置被挤压在所述锁定装置与所述保持器之间。

6.如权利要求2所述的系统，其中，所述紧固件被挤压在所述保持器与所述锁定装置之间。

7.如权利要求1所述的系统，其中，所述偏压装置被挤压在所述保持器与从所述耐磨构件延伸的锁定装置之间。

8.如权利要求1所述的系统，还包括从所述耐磨构件延伸的锁定装置，其中所述锁定装置邻接所述保持器，并由此防止所述耐磨构件从所述唇部移开。

9.一种将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的方法，所述方法包括：

将偏压装置安装在牢固地固定到所述唇部的保持器中的凹部中；

然后，将所述耐磨构件定位在所述唇部上；以及

然后，从所述耐磨构件延伸锁定装置。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述锁定装置通过邻接所述保持器以防止所述耐磨构件从所述唇部移开。

11.如权利要求9所述的方法，还包括挤压所述偏压装置，从而将所述耐磨构件偏压向所述唇部。

12.如权利要求11所述的方法，其中，所述挤压包括在所述保持器与所述锁定装置之间挤压所述偏压装置。

13.如权利要求11所述的方法，其中，所述挤压包括安装紧固件，由此固定所述锁定装置。

14.如权利要求13所述的方法，其中，所述安装包括使所述紧固件旋拧通过所述锁定装置。

15.如权利要求13所述的方法，其中，所述安装还包括在所述锁定装置与所述偏压装置之间挤压所述紧固件。

16.一种用于挖掘设备的附接系统，所述系统包括：

保持器，将耐磨构件固定到所述挖掘设备的唇部，所述保持器被牢固地附接到所述唇部；

偏压装置，其中在将所述耐磨构件定位在所述唇部上之前，所述偏压装置被安装在所述保持器中形成的凹部中，并且其中在所述耐磨构件被固定到所述唇部上之后，所述偏压装置将所述耐磨构件偏压向所述唇部；以及

锁定装置，从所述耐磨构件延伸，

其中，所述偏压装置被挤压在所述保持器与所述锁定装置之间。

17.如权利要求16所述的系统，其中，所述偏压装置被保持在所述保持器中。

18.如权利要求16所述的系统，其中，所述锁定装置邻接所述保持器并由此防止所述耐磨构件从所述唇部移开。

19.如权利要求16所述的系统，还包括紧固件，所述紧固件被旋拧到所述锁定装置中。

20.如权利要求19所述的系统，其中，所述偏压装置响应于所述紧固件相对于所述锁定装置的旋转而被挤压。

21.如权利要求20所述的系统，其中，所述紧固件被挤压在所述锁定装置与所述偏压装置之间。

22.如权利要求20所述的系统，其中，所述紧固件被挤压在所述保持器与所述锁定装置之间。

23.一种将耐磨构件附接到挖掘设备的唇部的方法，所述方法包括：

将偏压装置安装在牢固地固定到所述唇部的保持器中形成的凹部中；

然后，将所述耐磨构件定位在所述唇部上；

然后，从所述耐磨构件延伸锁定装置；

然后，在所述锁定装置与所述保持器之间挤压所述偏压装置。

24.如权利要求23所述的方法，其中，所述锁定装置通过邻接于所述保持器来防止所述耐磨构件从所述唇部移开。

25.如权利要求23所述的方法，其中，所述挤压将所述耐磨构件偏压向所述唇部。

26.如权利要求23所述的方法，其中，所述挤压包括安装紧固件，从而固定所述锁定装置。

27.如权利要求26所述的方法，其中，所述安装包括旋拧所述紧固件通过所述锁定装置。

28.如权利要求26所述的方法，其中，所述安装还包括在所述锁定装置与所述偏压装置之间挤压所述紧固件。