CN104109382A - 老化自诊断复合绝缘子硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
老化自诊断复合绝缘子硅橡胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104109382A CN104109382A CN201410277279.8A CN201410277279A CN104109382A CN 104109382 A CN104109382 A CN 104109382A CN 201410277279 A CN201410277279 A CN 201410277279A CN 104109382 A CN104109382 A CN 104109382A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- colour
- changing agent
- carbon black
- white carbon
- silicon rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulators (AREA)
Abstract
一种老化自诊断复合绝缘子硅橡胶，其特征是由以下重量份的组份组成：白炭黑250；变色剂238.3～285.6；所述的变色剂由以下重量份的组份组成：甲基紫或酚酞1-5；无水乙醇194；质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的无水乙醇溶液43.3～86.6。本发明在原有硅橡胶配方的基础上加入了变色剂，以实现绝缘子硅橡胶的老化自诊断，即在酸碱环境中老化后的绝缘子会在宏观上表现出不同的颜色，工作人员可以通过比对观察发现老化的绝缘子并采取相应的保护措施，为电力部门绝缘子的检修提供了依据，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种老化后表面颜色随周围环境变化的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶，特指甲基紫型硅橡胶和酚酞型硅橡胶。本发明还涉及所述复合绝缘子硅橡胶的一种制备方法。
背景技术
在远距离高压输电线路中，大量应用了绝缘子，其作用主要包括两个方面：一是使导线和杆塔之间在电气上绝缘，二是在机械上连接导线和杆塔。这使得绝缘子必需同时具备高度的电气绝缘性能以及非常高的机械强度。绝缘子要求其在电气性能方面能够承受长期的高压运行环境、短时的操作过电压与雷电过电压；在机械性能方面，不仅要求绝缘子能够长期承受导线的自重以及其他机械载荷，对于由于导线的风载、覆冰等导致的负载增大以及台风，地震等各种突发自然灾害带来的巨大机械力作用也要求有一定的承受能力。
架空输电线路所处的环境复杂多变，从高原荒漠到盆地雨林，各种极端的地理气候条件都考验着绝缘子的性能。目前，根据制作绝缘子使用的材料的不同将其分为陶瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子。其中复合绝缘子以机械性能高、重量轻、制作工艺简单、优良的憎水性和憎水恢复性等优势得到广泛应用。我国电力系统中使用到的复合绝缘子逐年递增，目前挂网运行的已超过400万支。复合绝缘子制作时使用的材料是有机硅橡胶，而该材料在极端条件下易老化。因此复合绝缘子的耐老化性以及老化诊断成为相关部门关注的焦点。
现有的复合绝缘子中用到了硅橡胶，复合绝缘子的老化与环境密切相关，紫外辐照、酸雨侵蚀、电晕放电等极端外部条件加速了绝缘子老化，使绝缘子的服役寿命大大缩减。目前环境问题日益严重，同时使用复合绝缘子的地区大多受到了不同程度的工业污染。受各种因素的综合作用，随着运行时间的延长，复合绝缘子的会出现憎水恢复性下降、伞裙粉化、变脆、变硬等现象。老化后的绝缘子容易发生掉串、漏电等事故，给电力系统的正常运行造成重大隐患。
目前在排查复合绝缘子的老化造成的安全隐患这方面尚没有科学的方法。电力部门多采用估算使用年限集体更换的方式。这种方法耗费了大量人力财力，施工范围、施工难度大。同时由于缺乏科学的老化诊断机制，在施工过程中经常会造成不必要的损失。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题，就是提供一种老化自诊断复合绝缘子硅橡胶。
本发明所要解决的第二个技术问题，就是提供上述复合绝缘子硅橡胶的制备方法。
采用本发明的方法制备的复合绝缘子硅橡胶，其在酸性环境和碱性环境下老化时颜色变化，从而实现复合绝缘子老化后自诊断，且制备中使用的变色剂不含重金属，对环境友好；另外制备过程简单易行。
解决上述第一个技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种老化自诊断复合绝缘子硅橡胶，其特征是由以下重量份的组份组成：
白炭黑250；变色剂238.3～285.6；
所述的变色剂由以下重量份的组份组成：
甲基紫或酚酞1-5；
无水乙醇194；
质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的无水乙醇溶液43.3～86.6。
解决上述第二个技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种上述老化自诊断复合绝缘子硅橡胶的制备方法，其特征是包括以下步骤：
S1变色剂的制备
将1～5g甲基紫或酚酞固体粉末溶解在在250mL(194g)无水乙醇中，配制成甲基紫或酚酞无水乙醇溶液；将事先制备好的质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液50～100mL(43.3g～86.6g)加入甲基紫或酚酞无水乙醇溶液中，搅拌后再用常规超声分散均匀即得；
S2白炭黑与变色剂的混合
称取白炭黑250g，并将其分散在样品台上，用压力喷壶将已经制作好的甲基紫或酚酞变色剂300～350mL(238.3g～285.6g)喷洒在白炭黑上；用搅拌器将前面得到的加了甲基紫或酚酞变色剂的白炭黑快速搅拌进一步混合均匀，得到混有变色剂的白炭黑；
S3混有变色剂白炭黑的干燥及硅橡胶的制备
将步骤S2得到的混有变色剂的白炭黑分散铺开在电热鼓风干燥箱中干燥；取5g样品作为标准样，每隔1h取标准样称重并记录质量；重复以上步骤，当前后两次测量差值小于0.002g认为达到恒重，即酒精全部挥发；取干燥后的混有变色剂的白炭黑按照传统工艺进行硅橡胶的炼制。
有益效果：本发明在原有硅橡胶配方的基础上加入了变色剂，以实现绝缘子硅橡胶的老化自诊断，即在酸碱环境中老化后的绝缘子会在宏观上表现出不同的颜色，工作人员可以通过比对观察发现老化的绝缘子并采取相应的保护措施，为电力部门绝缘子的检修提供了依据，提高了工作效率。
本发明利用了变色剂的显色能力，并结合复合绝缘子硅橡胶的老化机理，开发出一种新型绝缘子硅橡胶的配方；且变色剂为有机化合物，不同于传统的无机重金属，对环境友好；该新型绝缘子在老化自诊断方面的性能将大大提高电力部门工作人员的效率，进而提升电力系统的稳定性；且在实际应用中将会有良好的前景。
附图说明
图1为高温硫化硅橡胶制作工艺流程图。
具体实施方式
本发明的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶实施例一，由以下重量份的组份组成：(以甲基紫型硅橡胶为例)
白炭黑250；变色剂238.3；
所述的变色剂由以下重量份的组份组成：
甲基紫1；无水乙醇194；质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液43.3。
本发明的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶实施例二，由以下重量份的组份组成：(以酚酞型硅橡胶为例)
白炭黑250；变色剂261.9；
所述的变色剂由以下重量份的组份组成：
酚酞3；无水乙醇194；质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液64.9。
本发明的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶实施例三，由以下重量份的组份组成：(以甲基紫硅橡胶为例)
白炭黑250；变色剂285.6；
所述的变色剂由以下重量份的组份组成：
甲基紫5；无水乙醇194；质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液86.6。
本发明的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶的制备方法实施例一，包括以下步骤：(以甲基紫硅橡胶为例)
1、变色剂制备
将甲基紫(1g)固体粉末溶解在在250mL(194g)酒精中，配制成甲基紫酒精溶液；将事先制备好的质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液50mL(43.3g)加入甲基紫酒精溶液中，搅拌后再用超声分散均匀即得；
2、白炭黑与变色剂的混合
称取白炭黑250g，并将其分散在样品台上，用压力喷壶将已经制作好甲基紫变色剂(即上一步制备得到的)300mL(238.3g)喷洒在白炭黑上(若混合物总量为1，白炭黑与变色剂的质量比为51:49)。用搅拌器将前面得到的白炭黑快速搅拌进一步混合均匀。
3、甲基紫硅橡胶：将上一步得到的白炭黑分散铺开在电热鼓风干燥箱中干燥；取5g样品作为标准样，每隔1h取标准样称重并记录质量；重复以上步骤，前后两次测量差值小于0.002g认为达到恒重，即酒精全部挥发；取干燥后的甲基紫白炭黑按照传统工艺制备硅橡胶。制作工艺见图1。
本发明的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶的制备方法实施例二，包括以下步骤：(以甲基紫硅橡胶为例)
1、变色剂的制备：将甲基紫(3g)固体粉末溶解在在250mL酒精中，配制成甲基紫酒精溶液。将事先制备好的质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液75mL(65g)加入甲基紫酒精溶液中，搅拌后再用超声分散均匀即得。
2、白炭黑与变色剂的混合：称取白炭黑250g，并将其分散在样品台上，用压力喷壶将已经制作好甲基紫320mL(262g)喷洒在白炭黑上(若混合物总量为1，白炭黑与的质量比为48:52)。用搅拌器将前面得到的白炭黑快速搅拌进一步混合均匀。
3、甲基紫硅橡胶：将上一步得到的白炭黑分散铺开在电热鼓风干燥箱中干燥。取5g样品作为标准样，每隔1h取标准样称重并记录质量。重复以上步骤，前后两次测量差值小于0.002g认为达到恒重，即酒精全部挥发。取干燥后的甲基紫白炭黑按照传统工艺制备硅橡胶。制作工艺见图1。
本发明的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶的制备方法实施例三，包括以下步骤：(以甲基紫硅橡胶为例)
1、变色剂的制备：将甲基紫(5g)固体粉末溶解在在250mL酒精中，配制成甲基紫酒精溶液。将事先制备好的质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液(100mL)加入甲基紫酒精溶液中，搅拌后再用超声分散均匀即得。
2、白炭黑与变色剂的混合：称取白炭黑250g，并将其分散在样品台上，用压力喷壶将已经制作好甲基紫350mL(285.6g)喷洒在白炭黑上(若混合物总量为1，白炭黑与的质量比为46:54)。用搅拌器将前面得到的白炭黑快速搅拌进一步混合均匀。
3、甲基紫硅橡胶：将上一步得到的白炭黑分散铺开在电热鼓风干燥箱中干燥。取5g样品作为标准样，每隔1h取标准样称重并记录质量。重复以上步骤，前后两次测量差值小于0.002g认为达到恒重，即酒精全部挥发。取干燥后的甲基紫白炭黑按照传统工艺制备硅橡胶。制作工艺见图1。
Claims (5)
1.一种老化自诊断复合绝缘子硅橡胶，其特征是由以下重量份的组份组成：
白炭黑250；变色剂238.3～285.6；
所述的变色剂由以下重量份的组份组成：
甲基紫或酚酞1-5；
无水乙醇194；
质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的无水乙醇溶液43.3～86.6。
2.根据权利要求1所述的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶，其特征是由以下重量份的组份组成：
白炭黑250；变色剂238.3；
所述的变色剂由以下重量份的组份组成：
甲基紫或酚酞1；无水乙醇194；质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的无水乙醇溶液43.3。
3.根据权利要求1所述的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶，其特征是由以下重量份的组份组成：
白炭黑250；变色剂261.9；
所述的变色剂由以下重量份的组份组成：
甲基紫或酚酞3；无水乙醇194；质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的无水乙醇溶液64.9。
4.根据权利要求1所述的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶，其特征是由以下重量份的组份组成：
白炭黑250；变色剂285.6；
所述的变色剂由以下重量份的组份组成：
甲基紫或酚酞5；无水乙醇194；质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的无水乙醇溶液86.6。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的老化自诊断复合绝缘子硅橡胶的制备方法，其特征是包括以下步骤：
S1变色剂的制备
将1～5g甲基紫或酚酞固体粉末溶解在在194g无水乙醇中，配制成甲基紫或酚酞无水乙醇溶液；将事先制备好的质量分数27-29％甲基三乙氧基硅烷的乙醇溶液43.3g～86.6g加入甲基紫或酚酞无水乙醇溶液中，搅拌后再用常规超声分散均匀即得；
S2白炭黑与变色剂的混合
称取白炭黑250g，并将其分散在样品台上，用压力喷壶将已经制作好的甲基紫或酚酞变色剂238.3g～285.6g喷洒在白炭黑上；用搅拌器将前面得到的加了甲基紫或酚酞变色剂的白炭黑快速搅拌进一步混合均匀，得到混有变色剂的白炭黑；
S3混有变色剂白炭黑的干燥及硅橡胶的制备
将步骤S2得到的混有变色剂的白炭黑分散铺开在电热鼓风干燥箱中干燥；取5g样品作为标准样，每隔1h取标准样称重并记录质量；重复以上步骤，当前后两次测量差值小于0.002g认为达到恒重，即酒精全部挥发；取干燥后的混有变色剂的白炭黑按照传统工艺进行硅橡胶的炼制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410277279.8A CN104109382B (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 老化自诊断复合绝缘子硅橡胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410277279.8A CN104109382B (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 老化自诊断复合绝缘子硅橡胶及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104109382A true CN104109382A (zh) | 2014-10-22 |
| CN104109382B CN104109382B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=51706377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410277279.8A Active CN104109382B (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 老化自诊断复合绝缘子硅橡胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104109382B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111742013A (zh) * | 2018-02-22 | 2020-10-02 | 信越化学工业株式会社 | 室温固化性有机聚硅氧烷组合物和结构体以及该组合物的固化状态的判别方法 |
| CN113188987A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-30 | 贵州电网有限责任公司 | 碱性腐蚀环境硅橡胶老化过程人工模拟装置及实现方法 |
| CN113188988A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-30 | 贵州电网有限责任公司 | 酸性腐蚀环境硅橡胶老化过程人工模拟系统及模拟方法 |
-
2014
- 2014-06-19 CN CN201410277279.8A patent/CN104109382B/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111742013A (zh) * | 2018-02-22 | 2020-10-02 | 信越化学工业株式会社 | 室温固化性有机聚硅氧烷组合物和结构体以及该组合物的固化状态的判别方法 |
| CN111742013B (zh) * | 2018-02-22 | 2022-08-26 | 信越化学工业株式会社 | 室温固化性有机聚硅氧烷组合物和结构体以及该组合物的固化状态的判别方法 |
| CN113188987A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-30 | 贵州电网有限责任公司 | 碱性腐蚀环境硅橡胶老化过程人工模拟装置及实现方法 |
| CN113188988A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-30 | 贵州电网有限责任公司 | 酸性腐蚀环境硅橡胶老化过程人工模拟系统及模拟方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104109382B (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104109382A (zh) | 老化自诊断复合绝缘子硅橡胶及其制备方法 | |
| CN108264840A (zh) | 一种新型防污闪涂料及其制备方法 | |
| CN104198358A (zh) | 复合材料电杆多因子加速老化实验装置 | |
| CN105754476A (zh) | 一种硅橡胶防污疏水涂层及其制备方法 | |
| CN104450037A (zh) | 一种新型变压器抗老化混合绝缘油及其制备方法 | |
| CN108285699A (zh) | 一种风电叶片用水性纳米涂料及其制备方法与应用 | |
| CN106519838A (zh) | 耐候型水性丙烯酸地坪漆涂料及其制备方法 | |
| CN101575482A (zh) | 防污闪有机硅涂料及其制备方法 | |
| CN109298272A (zh) | 一种复合绝缘横担多因素老化评估系统 | |
| CN106587747A (zh) | 一种建筑保温材料 | |
| CN109749544A (zh) | 一种高压输电导线用改性纳米二氧化硅制备的防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103077786A (zh) | 一种增强型复合绝缘子伞裙护套 | |
| CN110981499A (zh) | 一种用于建筑混凝土中的复合陶瓷纤维及其制备方法 | |
| CN204289028U (zh) | 一种新型油浸式变压器在线换油装置 | |
| CN107474774A (zh) | 一种高耐久性环氧建筑结构胶及其制备方法 | |
| CN105504827A (zh) | 一种硅凝胶填充材料及其制备方法 | |
| CN109735385A (zh) | 一种绝缘矿物油 | |
| CN202770541U (zh) | 避雷器温度测量结构 | |
| CN108841283B (zh) | 一种互穿网络型绝缘子防冰闪涂料及其制备方法和应用 | |
| Fan et al. | Research on profiles of HVDC post insulator and bushing | |
| CN109336463A (zh) | 一种防水型高粘接强度胶泥的制备方法 | |
| CN112552026B (zh) | 一种线路瓷绝缘子坯料以及由此坯料生产瓷绝缘子的工艺 | |
| CN106800910A (zh) | 一种环保型阻燃硅酮胶的制备方法 | |
| WO2021212706A1 (zh) | 一种绝缘涂料及其加工工艺 | |
| CN105948496A (zh) | 西北地区瓷绝缘子用无机防尘釉料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510080 Dongfeng East Road, Dongfeng, Guangdong, Guangzhou, Zhejiang Province, No. 8 Co-patentee after: Wuhan University Patentee after: ELECTRIC POWER RESEARCH INSTITUTE, GUANGDONG POWER GRID CO., LTD. Address before: 510080 Dongfeng East Road, Dongfeng, Guangdong, Guangzhou, Zhejiang Province, No. 8 Co-patentee before: Wuhan University Patentee before: Electrical Power Research Institute of Guangdong Power Grid Corporation |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |