CN104107588A - 滤纸及其制造方法以及使用其的滤清器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种滤纸、使用所述滤纸的滤清器和制造所述滤纸的制造方法。本发明的滤纸包括层叠设置的第一过滤材料层和第二过滤材料层。所述第一过滤材料层形成褶皱。本发明的滤纸具有更高的容尘量，使用本发明滤纸的滤清器也能实现容尘量的提高。

Description

滤纸及其制造方法以及使用其的滤清器

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，特别涉及一种滤纸及其制造方法，以及使用该滤纸的滤清器。

背景技术

滤清器已经广泛应用于汽车的燃油系统，润滑油循环系统和发动机进气系统中，用以滤清汽车燃油、润滑油和发动机吸进的空气中的杂质颗粒。滤清器中实现滤清功能的主要元件为滤清器中的滤纸。滤纸通过截留被过滤流体中的杂质颗粒，从而实现对流体的滤清功能。现有技术中，对滤纸进行了不断的改进，以增大滤纸的容尘量。

然而现有技术中的滤纸需要继续改进以满足提高对滤纸的容尘量的要求，进而提高使用该滤纸的滤清器的容尘量。

发明内容

本发明的目的是提供一种滤纸，以提高滤纸的容尘量的问题。

为解决上述问题，本发明提供了一种滤纸。所述滤纸包括层叠设置的第一过滤材料层和第二过滤材料层。所述第一过滤材料层形成褶皱。

与现有技术相比，本发明滤纸包括层叠设置的第一和第二过滤材料层。其中所述第一过滤材料层形成褶皱，同时，所述第二过滤材料层用于附着所述第一过滤材料层。从而在单位投影面积上能够容纳更大的所述第一滤纸层的过滤表面，进而增大了单位面积本发明滤纸的容尘量。

优选的，所述所述第一过滤材料层的过滤孔径不同于所述第二过滤材料层的过滤孔径。从而使得所述第一过滤材料层和第二过滤材料层截留不同颗粒度的杂质颗粒，并通过使得所述第一过滤材料层的过滤孔径适合于过滤被过滤流体中含量较大的杂质颗粒，从而进一步提高滤纸的过滤效率。进一步优选的，所述第一过滤材料层的过滤孔径大于所述第二过滤材料层的过滤孔径。当被过滤流体依次流过所述第一过滤材料层和第二过滤材料层时，由于所述第一过滤材料层先接触被过滤流体并对流体进行过滤，从而使得第一过滤材料层中截留较所述第二过滤材料层更多的杂质颗粒，因此，有褶皱的第一过滤材料层，可以有效提高滤纸的容尘量。

优选的，所述第一过滤材料层和所述第二过滤材料层之间设置有间隔物，所述间隔物使得所述第一过滤材料层形成褶皱。通过设置在所述第一过滤材料层和所述第二过滤材料层之间的间隔物，从而部分支撑所述第一过滤材料层，从而使得所述第一过滤材料层形成褶皱。使得所述滤纸的制造工艺简单。

优选的，所述间隔物包括具有第一高度的第一部分和具有不同于第一高度的第二高度的第二部分，所述第一过滤材料层支撑在所述间隔物上从而形成褶皱并在形成所述在第一过滤材料层和所述第二过滤材料层之间的间隙。所述间隙能够收容未被所述第一过滤材料层截留的较大杂质颗粒，使得这些较大的杂质颗粒不会黏附在所述第二过滤材料层上，进而使所述第二过滤材料层不受黏附的较大杂质颗粒所述损坏和堵塞。从而延长所述滤纸的使用寿命和增大容尘量。

本发明同时还提供一种为解决上述问题的滤清器，所述滤清器包括壳体和设置在所述壳体内的滤芯，所述滤芯将所述所述壳体的内部空间分隔为相互隔离的脏侧腔和清洁腔，所述滤芯包括滤纸，所述滤纸为如上所述的滤纸。

本发明同时还提供一种制造滤纸的制造方法，所述制造方法包括提供一第二过滤材料层；在所述第二过滤材料层上设置间隔物；提供一第一过滤材料层；将所述第一过滤材料层压合到所述第二过滤材料层设置有所述间隔物的表面，从而所述间隔物使得所述第一过滤材料层形成褶皱。

优选的，所述间隔物包括支撑内核和包绕所述内核粘附层，当所述第一过滤材料层压合到所述第二过滤材料层上时，所述第一过滤材料层和所述第二过滤材料层粘附在所述间隔物的粘附层上，从而连接所述第一过滤材料层和所述第二过滤材料层。

附图说明

图1是本发明滤清器第一实施方式的剖面结构示意图。

图2是图1所示滤纸的横截面局部放大示意图。

图3是本发明滤清器第二实施方式的滤纸横截面结构放大示意图。

图4是本发明滤清器第三实施方式的滤纸横截面结构放大示意图。

具体实施方式

现有技术中对滤清器和滤纸的容尘量提出越来越高的要求。为解决现有技术的要求，本发明提出一种能够提高容尘量的滤纸和使用所述滤纸的滤清器。所述滤纸包括层叠设置的第一过滤材料层和第二过滤材料层。所述第一过滤材料层形成褶皱。

与现有技术相比，本发明的滤纸包括层叠设置的第一和第二过滤材料层。其中所述第一过滤材料层形成褶皱，同时，所述第二过滤材料层可以用于附着所述第一过滤材料层。从而在单位投影面积上能够容纳更多的所述第一滤纸层的过滤表面，进而增大了单位面积本发明滤纸的容尘量。同理本发明的滤清器也可以提高容尘量。本发明还提供一种制造所述滤纸的制造方法。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1，图1是本发明滤清器第一实施方式的剖面结构示意图。所述滤清器包括壳体13和设置在所述壳体13内的滤芯14。所述滤芯14将所述所述壳体13的内部空间分隔为相互隔离的脏侧腔15和清洁腔16。被过滤液体输入口和过滤液体输出口分别对应连接所述脏侧腔15和所述清洁腔16。所述滤芯14包括滤纸1。所述滤纸1用于过滤被过滤液体，如过滤用于发动机的机油或燃油。优选的所述滤芯包括折叠成星形的圆筒状滤纸1和设置在所述圆筒状滤纸两端的密封板。

请参阅图2，图2是图1所示滤纸1的横截面局部放大示意图。所示滤纸1包括层叠设置的第一过滤材料层11和第二过滤材料层12。所述第一过滤材料11形成褶皱。所述第一过滤材料层11附着在所述第二过滤材料层12上。通过使所述第一过滤材料层11褶皱，从而使得所述滤纸的容尘量大为增加。其中，所述第一过滤材料层11可以压合到所述第二过滤材料层12上；可选的，所述第一过滤材料层11也可以通过粘附材料粘附到所述第二材料层12上。

优选的，所述第一过滤材料层11与所述第二过滤材料层12具有不同的过滤孔径。从而使得所述第一过滤材料层11和第二过滤材料层12截留不同颗粒度的杂质颗粒，并通过使得所述第一过滤材料层11的过滤孔径适合于过滤被过滤流体中含量较大的杂质颗粒，从而进一步提高滤纸1的过滤效率。进一步优选的，所述第一过滤材料层11的过滤孔径大于所述第二过滤材料层12的过滤孔径。当被过滤流体依次流过所述第一过滤材料层11和第二过滤材料层12时，由于所述第一过滤材料层11先接触被过滤流体并对流体进行过滤，从而使得第一过滤材料层11中截留较所述第二过滤材料层12更多的杂质颗粒，因此，有褶皱的第一过滤材料层11，可以有效提高滤纸1的容尘量。

优选的，所述第一过滤材料层11为一纤维素纤维过滤材料层；所述第二过滤材料层12为熔喷过滤材料层材料层。从而更易使得所述第二过滤材料层12的过滤孔径小于所述第一过滤材料11的过滤孔径。可选的，所述第一过滤材料层11和所述第二过滤材料12也可以棉布过滤材料、无纺布过滤材料等。可选的，所述第一过滤材料层11为表面过滤材料层，所述第二过滤材料层12为深度过滤材料层。作为表面过滤材料层的所述第一过滤材料层11通过形成褶皱，可以增大过滤面积，进而提高滤纸1的容尘量和过滤效率，而所述第二过滤材料层22为深度过滤材料层，有助于提高滤纸1过滤的精度。

与现有技术的滤清器相比较，本实施方式的滤清器中的滤纸1具有形成褶皱的第一过滤材料层11，从而使得所述滤纸1具有更高容尘量，进而使得所述所述滤清器的容尘量大为提高。

请参阅图3，图3是本发明滤清器第二实施方式的滤纸横截面结构放大示意图。所述第二实施方式的滤清器与所述第一实施方式滤清器基本相同，其区别在于所述滤纸2结构的不同。

本发明滤清器第二实施方式的滤纸2包括层叠设置的第一过滤材料层21和第二过滤材料层22，以及设置在所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料层22之间的间隔物23。所述间隔物23使得所述第一过滤材料层21形成凹凸不平的褶皱。可选的，所述间隔物23通过支撑部分所述第一过滤材料层21，使得所述第一过滤材料层21对应所述间隔物23的区域隆起从而形成褶皱。

在本实施方式中，优选的，所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料层22通过所述间隔物23连接固定。进一步优选的，所述间隔物23包括支撑支撑内核和位于所述内核外侧的粘附层(图未示)。当所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料层22相互压合时，所述间隔物23的粘附层粘附并连接所述所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料层22；进一步优选的，所述粘附层包绕所述支撑内核。可选的，所述间隔物23包括多个散布在所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料层22之间的间隔物23。可选的，所述多个间隔物23的形状为球形或柱形。可选的，所述间隔物23也可以是一个整体，如所述间隔物23为网格状物。

优选的，所述第一过滤材料层21与所述第二过滤材料层22具有不同的过滤孔径。从而使得所述第一过滤材料层21和第二过滤材料层22截留不同颗粒度的杂质颗粒，并通过使得所述第一过滤材料层21的过滤孔径适合于过滤被过滤流体中含量较大的杂质颗粒，从而进一步提高滤纸2的过滤效率。进一步优选的，所述第一过滤材料层21的过滤孔径大于所述第二过滤材料层的过滤孔径。当被过滤流体依次流过所述第一过滤材料层21和第二过滤材料层22时，由于所述第一过滤材料层21先接触被过滤流体并对流体进行过滤，从而使得第一过滤材料层21中截留较所述第二过滤材料层22更多的杂质颗粒，因此，有褶皱的第一过滤材料层21，可以有效提高滤纸2的容尘量。

优选的，所述第一过滤材料层21为一纤维素纤维过滤材料层；所述第二过滤材料层22为熔喷过滤材料层。从而更易使得所述第二过滤材料层22的过滤孔径小于所述第一过滤材料21的过滤孔径。可选的，所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料22也可以棉布过滤材料、无纺布过滤材料等。可选的，所述第一过滤材料层21为表面过滤材料层，所述第二过滤材料层22为深度过滤材料层。作为表面过滤材料层的所述第一过滤材料层21通过形成褶皱，可以增大过滤面积，进而提高滤纸2的容尘量和过滤效率，而所述第二过滤材料层22为深度过滤材料层，有助于提高滤纸2过滤的精度。

本实施方式的滤清器的滤纸2的制作方法是：提供第二过滤材料层22；在所述第二过滤材料层22上设置所述间隔物，可选的，当所述间隔物23包括有多个时，所述间隔物23散布在所述第二过滤材料层22的表面；提供一第一过滤材料层21；将所述第一过滤材料层21压合到所述第二过滤材料层22设置有所述间隔物23的表面，从而所述间隔物23使得所述第一过滤材料层21形成褶皱。在本实施方式中，将所述第一过滤材料层21压合到所述第二过滤材料层22上，使得所述第一过滤材料层21一部分支撑在所述间隔物23上，一部分与所述第二过滤材料层22接触，从而使得所述第一过滤材料层21形成褶皱。优选的，所述间隔物23包括支撑内核和位于支撑内核外侧的粘附层。当所述第一过滤材料层21压合到所述第二过滤材料层22上时，所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料层22粘附在所述间隔物23的粘附层上，从而连接所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料层22。

与第一实施方式的滤清器相比较，本实施方式的滤清器中的滤纸2通过在所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料层22之间设置间隔物23，通过所述间隔物23的支撑作用使得所述第一过滤材料层21形成褶皱，从而易于得到稳定的褶皱，且使得所述滤纸2制造工艺简单。

请参阅图4，图4是本发明滤清器第三实施方式的滤纸横截面结构放大示意图。所述第三实施方式的滤清器与所述第二实施方式滤清器基本相同，其区别在于所述滤纸3结构的不同。

本发明滤清器第三实施方式的滤纸3包括层叠设置的第一过滤材料层31和第二过滤材料层32，以及设置在所述第一过滤材料层31和所述第二过滤材料层32之间的间隔物33。所述间隔物33间隔使得所述第一过滤材料层31形成凹凸不平的褶皱。其中，所述间隔物33包括具有第一高度的第一部分331和具有第二高度的第二部分332。所述第一高度与所述第二高度不相同。所述第一过滤材料层31支撑在所述间隔物上，所述间隔物33的第一部分331和第二部分332高度差使得所述第一过滤材料层31形成褶皱，同时形成在所述第一过滤材料层31与所述第二过滤材料层32之间的间隙34。

在本实施方式中，优选的，所述第一过滤材料层31和所述第二过滤材料层22通过所述间隔物33连接固定。进一步优选的，所述间隔物33包括支撑支撑内核和位于所述内核外侧的粘附层(图未示)。当所述第一过滤材料层31和所述第二过滤材料层32相互压合时，所述间隔物33的粘附层粘附并连接所述所述第一过滤材料层31和所述第二过滤材料层32；进一步优选的，所述粘附层包绕所述支撑内核。

优选的，所述间隔物33包括多个散布在所述第一过滤材料层31和所述第二过滤材料层32之间的间隔物33，则，所述间隔物33的第一部分包括331包括多个具有第一高度的第一间隔物331；所述间隔物33的第二部分包括332包括多个具有第二高度的第二间隔物332。可选的，所述多个间隔物33的形状为球形或柱形。可选的，所述间隔物33也可以是一个整体，如所述间隔物33为网格状物，其包含具有第一高度的第一部分331和具有第二高度的第二部分332。

优选的，所述第一过滤材料层31与所述第二过滤材料层32具有不同的过滤孔径。从而使得所述第一过滤材料层31和第二过滤材料层32截留不同颗粒度的杂质颗粒，并通过使得所述第一过滤材料层31的过滤孔径适合于过滤被过滤流体中含量较大的杂质颗粒，从而进一步提高滤纸3的过滤效率。进一步优选的，所述第一过滤材料层31的过滤孔径大于所述第二过滤材料层的过滤孔径。当被过滤流体依次流过所述第一过滤材料层31和第二过滤材料层32时，由于所述第一过滤材料层31先接触被过滤流体并对流体进行过滤，从而使得第一过滤材料层31中截留较所述第二过滤材料层32更多的杂质颗粒，因此，有褶皱的第一过滤材料层31，可以有效提高滤纸3的容尘量。

优选的，所述第一过滤材料层31为一纤维素纤维过滤材料层；所述第二过滤材料层32为熔喷过滤材料层。从而更易使得所述第二过滤材料层32的过滤孔径小于所述第一过滤材料31的过滤孔径。可选的，所述第一过滤材料层21和所述第二过滤材料32也可以棉布过滤材料、无纺布过滤材料等。可选的，所述第一过滤材料层31为表面过滤材料层，所述第二过滤材料层32为深度过滤材料层。作为表面过滤材料层的所述第一过滤材料层31通过形成褶皱，可以增大过滤面积，进而提高滤纸3的容尘量和过滤效率，而所述第二过滤材料层32为深度过滤材料层，有助于提高滤纸3过滤的精度。

本实施方式的滤清器的滤纸3的制作方法是：提供第二过滤材料层32；在所述第二过滤材料层32上设置所述间隔物33，可选的，当所述间隔物33包括有多个时，所述间隔物33散布在所述第二过滤材料层32的表面；提供一第一过滤材料层31；将所述第一过滤材料层31压合到所述第二过滤材料层32设置有所述间隔物33的表面，从而所述间隔物33使得所述第一过滤材料层31形成褶皱。在本实施方式中，将所述第一过滤材料层31压合到所述第二过滤材料层32上，使得所述第一过滤材料层31支撑在所述间隔物33上，从而使得所述第一过滤材料层21形成褶皱并形所述第一过滤材料层31和所述第二过滤材料层32之间的空隙。优选的，所述间隔物33包括支撑内核和位于支撑内核外侧的粘附层。当所述第一过滤材料层31压合到所述第二过滤材料层32上时，所述第一过滤材料层31和所述第二过滤材料层32粘附在所述间隔物33的粘附层上，从而连接所述第一过滤材料层31和所述第二过滤材料层32。

与第二实施方式的滤清器相比较，本实施方式的滤清器的滤纸3中，所述第一过滤材料层31支撑在所述多个间隔物33上从而形成褶皱并在形成所述第一过滤材料层31和所述第二过滤材料层32之间的间隙34。所述间隙34能够收容未被所述第一过滤材料层31截留的较大杂质颗粒，使得这些较大的杂质颗粒不会黏附在所述第二过滤材料层32上，进而使所述第二过滤材料层32不受黏附的较大杂质颗粒所述损坏和堵塞。从而延长所述滤纸3的使用寿命同时也增大容尘量。

本发明的较佳实施方式已经公开如上，但本发明并不限于此。如：所述滤清器的滤纸1、2、3还可以是形成卷纸状。

本发明虽然已以较佳实施方式公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤纸，其特征在于：包括层叠设置的第一过滤材料层和第二过滤材料层，所述第一过滤材料层形成褶皱。

2.如权利要求1所述的滤纸，其特征在于，所述所述第一过滤材料层的过滤孔径不同于所述第二过滤材料层的过滤孔径。

3.如权利要求2所述的滤纸，其特征在于，所述第一过滤材料层的过滤孔径大于所述第二过滤材料层的过滤孔径。

4.如权利要求1至3中任一项所述的滤纸，其特征在于，所述第一过滤材料层和所述第二过滤材料层之间设置有间隔物，所述间隔物使得所述第一过滤材料层形成褶皱。

5.如权利要求4所述的滤纸，其特征在于，所述所述间隔物包括具有第一高度的第一部分和具有不同于第一高度的第二高度的第二部分，所述第一过滤材料层支撑在所述间隔物上从而形成褶皱并在形成在所述第一过滤材料层和所述第二过滤材料层之间的间隙。

6.如权利要求5所述的滤纸，其特征在于，所述第一过滤材料层与所述第二过滤材料层通过所述间隔物连接。

7.如权利要求4所述的滤纸，其特征在于，所述所述间隔物使得其对应位置上的所述第一过滤材料层凸起，从而形成褶皱。

8.一种滤清器，其包括壳体和设置在所述壳体内的滤芯，所述滤芯将所述所述壳体的内部空间分隔为相互隔离的脏侧腔和清洁腔，所述滤芯包括滤纸，其特征在于，所述滤纸为如上述任一项所述的滤纸。

9.一种滤纸制造方法，其包括：提供一第二过滤材料层；在所述第二过滤材料层上设置间隔物；提供一第一过滤材料层；将所述第一过滤材料层压合到所述第二过滤材料层设置有所述间隔物的表面，从而所述间隔物使得所述第一过滤材料层形成褶皱。

10.如权利要求9所述的滤纸制造方法，其特征在于，所述间隔物包括支撑内核和包绕所述内核的粘附层，当所述第一过滤材料层压合到所述第二过滤材料层上时，所述第一过滤材料层和所述第二过滤材料层粘附在所述间隔物的粘附层上，从而连接所述第一过滤材料层和所述第二过滤材料层。