CN104106331A - 一种气力式播种机风机液压驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气力式播种机风机液压驱动装置，涉及气力式播种机技术领域。包括拖拉机的动力输出轴连接并带动油泵运转，油泵提供的动力油通过油泵出油管和液压马达进油管传至液压马达，液压马达驱动播种风机运转，液压马达通过液压马达出油管与油箱连通，液压系统中设有液压控制元件，播种风机的运转速度通过液压控制元件控制。本发明的积极效果是：可方便与拖拉机配套，并能保证驱动播种风机的液压马达转速稳定，不受拖拉机油门大小的限制，最终实现理想播种，解决了目前国内气力播种在转弯、停止、机具升降等情况下导致的风力不稳定、缺苗断垄现象；具有结构简单紧凑、占用空间小、调节方便、工作可靠的特点。

Description

一种气力式播种机风机液压驱动装置

技术领域

本发明涉及气力式播种机技术领域。

背景技术

气力式播种机已经成为当今世界精密播种的首选机型。气力式播种机的风力来源于风机，我国生产的气力式播种机多是由拖拉机的动力输出轴通过万向节、变速机构等来驱动播种风机，这样的结构和传动方式造成了风机的转速由拖拉机的油门大小控制，油门不稳定就造成风机的转速不稳定，气流压力和流量不稳定，易造成缺苗断垄；另外在地头地尾升起播种机拐弯时，容易造成由于倾角过大而损坏万向节。风机转速稳定是保证播种不缺苗的关键，为此国外发达国家采用了液压马达来驱动风机，通过调节液压系统使风机转速稳定。我国也想采用此技术，但由于播种作业时国产拖拉机本身的液压系统不能满足播种风机在地头、地中和地尾都能连续稳定转动的要求，故此严重影响了气力播种在我国的推广和应用。本专利技术通过流量阀的调节，可以保证驱动播种风机的液压马达转速稳定，不受拖拉机油门大小的限制，最终实现理想播种，解决了目前国内气力播种的风力不稳定、缺苗断垄现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种气力式播种机风机液压驱动装置，可方便与拖拉机配套，并能保证驱动播种风机的液压马达转速稳定，具有结构简单紧凑、占用空间小、调节方便、工作可靠的特点。

本发明的主要技术方案是： 一种气力式播种机风机液压驱动装置，其特征在于主要包括油泵、油箱、液压马达，拖拉机的动力输出轴连接并带动油泵运转，油泵进油管与油箱连通，油泵提供的动力油通过油泵出油管和液压马达进油管传至液压马达，液压马达驱动播种风机运转，液压马达通过液压马达出油管与油箱连通，液压系统中设有液压控制元件，播种风机的运转速度通过液压控制元件控制。

优选，所述的液压控制元件为，油泵出油管和液压马达进油管之间连接有流量阀，在油泵与液压马达出油管之间设有溢流阀。流量阀可以根据拖拉机动力输出轴转速的高低自动调整液压马达的供油量，溢流阀控制整个系统的油压，维持恒定，最终使风机运转稳定。

优选，所述的液压控制元件为以下型号：DB10/315溢流阀、2FRM-6流量阀。

进一步改进，在液压马达出油管和液压马达进油管之间设有单向阀。维持风机在切断动力后受惯性力作用的转动，以保护风机及整个液压系统不受损坏。

优选，所述的油泵进油管和/或所述的液压马达出油管上设有滤清器。

优选，所述的液压控制元件固定在油箱上面；所述的液压马达固定在风机壳体上并与风机叶轮直联。

优选，所述的油泵通过固定支架固定在拖拉机后面，与拖拉机的动力输出轴直联。可以通过动力轴座与后输出轴连接。

实用新型的积极效果是：克服了现有技术之不足, 可方便与拖拉机配套，并能保证驱动播种风机的液压马达转速稳定，不受拖拉机油门大小的限制，最终实现理想播种。解决了目前国内气力播种的风力不稳定、缺苗断垄现象。具有结构简单紧凑、占用空间小、调节方便、工作可靠的特点。

通过本发明组建一套完整且简单的液压驱动系统，解决了现有技术中长期以来所存在的问题，克服了我国中型拖拉机单液压系统使用的缺陷，通过液压控制元件保持液压系统一个稳定的油量和油压，从而使风机运转平稳，不受拖拉机行进、转弯、机具提升等操作的限制，风压稳定，避免了漏播、缺苗的现象。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明的液压原理示意图。

图1-图2中各标号含义为：1.拖拉机；2.动力输出轴；3.动力轴座；4.油泵固定支架；5.油泵；6.油泵进油管；7.油泵出油管；8.油箱；9.溢流阀；10.流量阀；11.液压马达出油管；12.液压马达进油管；13.风机；14.液压马达；15.阀块；16.单向阀；17.滤清器。

具体实施方式

参见图1、图2：该气力式播种机风机液压驱动装置，其特征在于主要包括油泵5、油箱8、液压马达14，拖拉机1的动力输出轴2连接并带动油泵5运转，油泵进油管6与油箱8连通，油泵5提供的动力油通过油泵出油管7和液压马达进油管12传至液压马达14，液压马达14驱动播种风机13运转，液压马达14通过液压马达出油管11与油箱8连通，液压系统中设有液压控制元件，播种风机13的运转速度通过液压控制元件控制。所述的液压控制元件包括，油泵出油管7和液压马达进油管12之间连接有流量阀10，在油泵5与液压马达出油管11之间设有溢流阀9。例如，液压控制元件可选以下型号：DB10/315溢流阀、2FRM-6流量阀。在液压马达出油管11和液压马达进油管12之间设有单向阀16。所述的油泵进油管6和所述的液压马达出油管11上设有滤清器17。所述的所述的液压控制元件固定在油箱上面；所述的液压马达14固定在风机壳体上并与风机叶轮直联。所述的油泵5通过固定支架固定在拖拉机后面，与拖拉机1的动力输出轴2直联。

更具体的结构为，液压驱动装置包括与拖拉机后输出直联的油泵5、固定有液压控制元件的油箱8、与风机13直联的液压马达14以及各部件之间连接的油管。油泵5由拖拉机1的动力输出轴2驱动，动力轴座3通过螺纹联接固定在动力输出轴2的兰盘上，动力轴座3内孔带有键槽，油泵5通过螺纹联接固定在油泵固定支架4上，油泵固定支架4通过螺纹联接固定在拖拉机动力输出轴2处；油泵5与动力轴座3通过键联接传递动力；液压马达14固定在风机13的外壳上，风机13的外壳固定在播种机上，液压马达14的轴与风机13的风扇孔由键联接；播种机上固定有油箱8，液压系统的溢流阀9、流量阀10等液压元件固定在油箱上的阀块15上；油箱8的出油口与油泵5的进油口通过油管6联通，油泵5的出油口与阀块15的进油口通过油管7联通，阀块15的出油口与马达14的进油口通过油管12联通，马达14的出油口与油箱8通过油管11联通，马达14的进出油口管路11和12上联接有单向阀16。 油箱进、出口均设有滤清器17，维持油路中液压油的清洁。

工作时，拖拉机1的动力输出轴2驱动油泵5工作，油泵5将油箱8中的液压油通过流量阀10压入液压马达14，液压马达14在压力油的驱动下带动风机13工作。流量阀10可以根据拖拉机1动力输出轴2转速的高低自动调整液压马达14的供油量，溢流阀9控制整个系统的油压，维持恒定，最终使风机13运转稳定。在作业结束切断拖拉机1动力输出轴2的动力后，油泵5停止供油，这时单向阀16打开，将液压马达14流出的油再次导入液压马达，维持风机13在惯性力作用下的转动，保护风机13及整个液压系统不受损坏。本实例中选择的型号如下（仅供参考）：CBT-E532齿轮泵、DB10/315溢流阀、2FRM-6流量阀、GM5-6液压马达、S8A12单向阀、WU100-100过滤器。

各液压部件及控制元件的型号可据实际作业需要和实际情况选定。一般技术人员均可实施。

经试用，效果很好。

在不脱离本设计原理的范围下，还会有各种变化和改进，这些变化和改进将都属于本发明的保护范围。 

Claims (7)

1.一种气力式播种机风机液压驱动装置，其特征在于主要包括油泵（5）、油箱（8）、液压马达（14），拖拉机（1）的动力输出轴（2）连接并带动油泵（5）运转，油泵进油管（6）与油箱（8）连通，油泵（5）提供的动力油通过油泵出油管（7）和液压马达进油管（12）传至液压马达（14），液压马达（14）驱动播种风机（13）运转，液压马达（14）通过液压马达出油管（11）与油箱（8）连通，液压系统中设有液压控制元件，播种风机（13）的运转速度通过液压控制元件控制。

2.根据权利要求1所述的一种气力式播种机风机液压驱动装置，其特征在于所述的液压控制元件为，油泵出油管（7）和液压马达进油管（12）之间连接有流量阀（10），在油泵（5）与液压马达出油管（11）之间设有溢流阀（9）。

3.根据权利要求2所述的一种气力式播种机风机液压驱动装置，其特征在于所述的液压控制元件为以下型号：DB10/315溢流阀、2FRM-6流量阀。

4.根据权利要求2所述的一种气力式播种机风机液压驱动装置，其特征在于在液压马达出油管（11）和液压马达进油管（12）之间设有单向阀（16）。

5.根据权利要求1所述的一种气力式播种机风机液压驱动装置，其特征在于所述的油泵进油管（6）和/或所述的液压马达出油管（11）上设有滤清器（17）。

6.根据权利要求1所述的一种气力式播种机风机液压驱动装置，其特征在于所述的液压控制元件固定在油箱（8）上面；所述的液压马达（14）固定在风机壳体上并与风机叶轮直联。

7.根据权利要求1所述的一种气力式播种机风机液压驱动装置，其特征在于所述的油泵（5）通过固定支架（4）固定在拖拉机后面，与拖拉机（1）的动力输出轴（2）直联。