CN104099552A - 冷轧钢板表面的小锌花生产装置 - Google Patents

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CN104099552A CN201310118534.XA CN201310118534A CN104099552A CN 104099552 A CN104099552 A CN 104099552A CN 201310118534 A CN201310118534 A CN 201310118534A CN 104099552 A CN104099552 A CN 104099552A
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王林建
谷硕
蒋彦军
刘义平
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Abstract

本发明公开了一种冷轧钢板表面的小锌花生产装置,即本装置包括位于锌锅上方的气刀与镀后冷却风箱之间的空气喷箱,还包括风机,所述风机通过管道连接所述空气喷箱,所述空气喷箱设于所述气刀与镀后冷却风箱之间并对称布置于冷轧钢板两侧。本装置克服了传统冷轧钢板表面小锌花生产的缺陷,使得冷轧钢板表面的小锌花分布均匀,生产运行稳定,降低了生产成本,提高了小锌花冷轧钢板产品的质量。

Description

冷轧钢板表面的小锌花生产装置
技术领域
本发明涉及一种冷轧钢板表面的小锌花生产装置。
背景技术
镀锌及镀铝锌的冷轧钢板在建筑、轻工等行业得到广泛应用,冷轧钢板在镀锌或镀铝锌后其表面带有美丽的大锌花,随着彩涂、家电、汽车行业对镀锌冷轧钢板产品的不断需求,冷轧钢板表面的大锌花经过涂漆后仍有部分锌花露出,影响了最终产品的美观,因此小锌花冷轧钢板产品的生产越来越受到重视。
目前冷轧钢板表面小锌花的生产主要采用两种方式:
(1)增加冷轧钢板锌层表面的结晶数量,使得大量的晶体在同一区域内同时生长而又相互抑制,从而生产出小锌花冷轧钢板产品。其主要包括以下几种方法:在锌锅内加入钛元素;冷轧钢板出锌锅后采用雾化水喷射表面,并在水中加入适量的磷酸盐或铵盐;采用压缩空气在冷轧钢板表面直接喷射锌粉或其他固体微粉。该方法增加了生产成本。
(2)快速冷却法,该方法是将冷轧钢板出锌锅后在镀层凝固前进行快速冷却,使锌花没有足够的长大时间,从而生产出小锌花冷轧钢板产品。目前该方法主要采用水雾冷却的方式,采用压缩空气雾化水或者过热蒸汽雾化水喷射至冷轧钢板表面以实现快速冷却。但该方法存在以下不足之处,由于喷嘴堵塞或损坏容易造成锌花出现局部的不均匀;喷射介质没有达到良好的雾化状态,容易造成冷轧钢板表面出现无规律的锌花;喷嘴和冷轧钢板之间没有达到最大距离,容易引起冷轧钢板表面在宽度方向上大锌花结构和小锌花结构有规律间隔地布满整个表面。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种冷轧钢板表面的小锌花生产装置,本装置克服了传统冷轧钢板表面小锌花生产的缺陷,使得冷轧钢板表面的小锌花分布均匀,生产运行稳定,降低了生产成本,提高了小锌花冷轧钢板产品的质量。
为解决上述技术问题,本发明冷轧钢板表面的小锌花生产装置包括依次间隔位于锌锅上方的气刀和镀后冷却风箱,还包括空气喷箱和风机,所述风机通过管道连接所述空气喷箱,所述空气喷箱设于所述气刀与镀后冷却风箱之间并对称布置于冷轧钢板两侧。
进一步,所述空气喷箱底部距所述锌锅的锌液面距离为1000-2300mm,所述空气喷箱顶部距所述镀后冷却风箱距离为100-2000mm,所述空气喷箱喷口距冷轧钢板表面距离为60-300mm。
进一步,所述空气喷箱喷口喷射的空气温度为6-40°C、空气流速为6-30米/秒。
进一步,所述空气喷箱的喷口是狭缝喷口,所述狭缝喷口宽度为7-35mm。
进一步,所述空气喷箱的狭缝喷口为1-4个,所述各狭缝喷口之间的中心距为80-450mm。    
由于本发明冷轧钢板表面的小锌花生产装置采用了上述技术方案,即本装置包括依次间隔位于锌锅上方的气刀和镀后冷却风箱,还包括空气喷箱和风机,所述风机通过管道连接所述空气喷箱,所述空气喷箱设于所述气刀与镀后冷却风箱之间并对称布置于冷轧钢板两侧。本装置克服了传统冷轧钢板表面小锌花生产的缺陷,使得冷轧钢板表面的小锌花分布均匀,生产运行稳定,降低了生产成本,提高了小锌花冷轧钢板产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明冷轧钢板表面的小锌花生产装置的示意图;
图2为本装置中空气喷箱与风机的连接示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明冷轧钢板表面的小锌花生产装置包括依次间隔位于锌锅1上方的气刀2和镀后冷却风箱3,还包括空气喷箱4和风机5,所述风机5通过管道6连接所述空气喷箱4,所述空气喷箱4设于所述气刀2与镀后冷却风箱3之间并对称布置于冷轧钢板7两侧。
进一步,所述空气喷箱4底部距所述锌锅1的锌液面11距离为1000-2300mm,所述空气喷箱4顶部距所述镀后冷却风箱3距离为100-2000mm,所述空气喷箱4喷口距冷轧钢板7表面距离为60-300mm。
进一步,所述空气喷箱4喷口喷射的空气温度为6-40°C、空气流速为6-30米/秒。
进一步,所述空气喷箱4的喷口是狭缝喷口,所述狭缝喷口宽度为7-35mm。
进一步,所述空气喷箱4的狭缝喷口为1-4个,所述各狭缝喷口之间的中心距为80-450mm。
本装置采用快速冷却的方法来实现冷轧钢板表面产生小锌花,与传统采用压缩空气雾化水或者过热蒸汽雾化水介质冷却冷轧钢板不同的是本装置采用空气喷射冷却的方法来获得小锌花冷轧钢板产品,具有冷轧钢板表面小锌花质量均匀,生产运行稳定等优点。
如图1所示,冷轧钢板7从炉鼻子12进入锌锅1进行镀锌或镀铝锌,冷轧钢板7经过锌锅1内的沉没辊13转向后经气刀2进入上行区域,本装置的空气喷箱4安装于气刀2与镀后冷却风箱3之间,采用喷空气的方式对经过空气喷箱4的该段冷轧钢板进行快速冷却,使得冷轧钢板7表面的镀层在凝固前没有足够的长大时间,从而生产出小锌花的冷轧钢板产品。

Claims (5)

1.一种冷轧钢板表面的小锌花生产装置,包括依次间隔位于锌锅上方的气刀和镀后冷却风箱,其特征在于:还包括空气喷箱和风机,所述风机通过管道连接所述空气喷箱,所述空气喷箱设于所述气刀与镀后冷却风箱之间并对称布置于冷轧钢板两侧。
2.根据权利要求1所述的冷轧钢板表面的小锌花生产装置,其特征在于:所述空气喷箱底部距所述锌锅的锌液面距离为1000-2300mm,所述空气喷箱顶部距所述镀后冷却风箱距离为100-2000mm,所述空气喷箱喷口距冷轧钢板表面距离为60-300mm。
3.根据权利要求1或2所述的冷轧钢板表面的小锌花生产装置,其特征在于:所述空气喷箱喷口喷射的空气温度为6-40°C、空气流速为6-30米/秒。
4.根据权利要求3所述的冷轧钢板表面的小锌花生产装置,其特征在于:所述空气喷箱的喷口是狭缝喷口,所述狭缝喷口宽度为7-35mm。
5.根据权利要求4所述的冷轧钢板表面的小锌花生产装置,其特征在于:所述空气喷箱的狭缝喷口为1-4个,所述各狭缝喷口之间的中心距为80-450mm。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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