CN104098784B - 3d打印零件的表面处理方法及其处理装置 - Google Patents

3d打印零件的表面处理方法及其处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104098784B
CN104098784B CN201310127451.7A CN201310127451A CN104098784B CN 104098784 B CN104098784 B CN 104098784B CN 201310127451 A CN201310127451 A CN 201310127451A CN 104098784 B CN104098784 B CN 104098784B
Authority
CN
China
Prior art keywords
container
treatment method
surface treatment
organic solvent
ethyl acetate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310127451.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104098784A (zh
Inventor
刘洪伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310127451.7A priority Critical patent/CN104098784B/zh
Publication of CN104098784A publication Critical patent/CN104098784A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104098784B publication Critical patent/CN104098784B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种3D打印零件的表面处理方法,包括以下步骤:1)将3D打印机打印出的ABS或树脂零件放在一容器内的多孔支撑板上;2)在所述容器中倒入有机溶剂,有机溶剂液面保持在所述多孔支撑板下;3)加热所述有机溶剂,并将温度保持在有机溶剂的沸点以上,持续1‑30分钟,完成处理。加热乙酸乙酯或丁酮液体使其蒸发,乙酸乙酯或丁酮蒸汽溶解ABS或树脂零件表面的粗糙突起,使其表面变得光滑。

Description

3D打印零件的表面处理方法及其处理装置
技术领域
本发明涉及快速成型领域,具体涉及一种3D打印零件的表面处理方法及其处理装置。
背景技术
目前的3D打印使用ABS塑料、树脂等有机物作为打印材料,打印的表面粗糙度与打印的层厚有关,打印层越薄,打印零件零件表面越光滑,但是减小打印层厚,会使打印所需时间成倍增加,而且受限于3D打印机本身的机械结构,打印层厚有最小值。往往打印出的零件表面比较粗糙。
为了解决表面粗糙的问题,传统的后处理方法采用机械打磨的方法。但这种方法需要人工操作,而且会破坏零件所要求的形状。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种3D打印零件的表面处理方法及其处理装置,该方法对零件形状的破坏极小,可以获得较好的表面粗糙度。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种3D打印零件的表面处理方法,包括以下步骤:
1)将3D打印机打印出的ABS或树脂零件放在一容器内的多孔支撑板上;
2)在所述容器中倒入有机溶剂,有机溶剂液面保持在所述多孔支撑板下;
3)加热所述有机溶剂,并将温度保持在有机溶剂的沸点以上,持续1-30分钟,完成处理。
优选的,所述有机溶剂为乙酸乙酯,加热温度保持在77摄氏度以上。
优选的,所述有机溶剂为丁酮,加热温度保持在74摄氏度以上。
优选的,步骤3中加热所述有机溶剂,持续15分钟。
用于该表面处理方法的处理装置,包括一底部设置有加热板的容器,所述容器内水平放置有一多孔支撑板,所述加热板上设置有温度传感器,所述加热板与温度传感器电连接有温度控制器。
优选的,所述加热板上方紧贴一金属底板,所述金属底板与所述容器内壁接合。
优选的,所述容器配有一容器盖,容器盖开设有一透气孔。
本发明的有益效果是:
1、加热乙酸乙酯或丁酮液体使其蒸发,乙酸乙酯或丁酮蒸汽溶解ABS或树脂零件表面的粗糙突起,使其表面变得光滑。
2、多孔支撑板起到支撑和透气的作用,可以透过乙酸乙酯或丁酮蒸汽。
3、加热板上方紧贴一金属底板,使金属底板与有机溶剂接触,延长加热板寿命。
4、温度控制器连接温度传感器和加热板,更好的把握加热板温度和加热时间。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1容器优选实施例结构剖视图;
图2加热板连接关系示意图。
图中标号说明:10、容器,11、加热板,12、多孔支撑板,13、温度传感器,14、温度控制器,15、金属底板,20、容器盖,21、透气孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
实施例1
一种3D打印零件的表面处理方法,包括以下步骤:
1)将3D打印机打印出的ABS或树脂零件放在一容器内的多孔支撑板上;
2)在所述容器中倒入乙酸乙酯,乙酸乙酯液面保持在所述多孔支撑板下;
3)加热乙酸乙酯,并将温度保持在77摄氏度以上,持续1-30分钟,完成处理。
优选的,加热时间持续15分钟。
实施例2
一种3D打印零件的表面处理方法,包括以下步骤:
1)将3D打印机打印出的ABS或树脂零件放在一容器内的多孔支撑板上;
2)在所述容器中倒入丁酮,丁酮液面保持在所述多孔支撑板下;
3)加热丁酮,并将温度保持在74摄氏度以上,持续1-30分钟,完成处理。
优选的,加热时间持续15分钟。
参照图1、图2所示,用于该表面处理方法的处理装置,包括一底部设置有加热板11的容器10,所述容器10内水平放置有一多孔支撑板12,所述加热板11上设置有温度传感器13,所述加热板11与温度传感器13电连接有温度控制器14。温度控制器14连接温度传感器13和加热板11,更好的把握加热板温度和加热时间。
为了延长加热板11寿命,使金属底板15与有机溶剂接触,所述加热板11上方紧贴一金属底板15,所述金属底板15与所述容器10内壁接合。
优选的,所述容器10配有一容器盖20,容器盖20开设有一透气孔21。
该处理装置的工作原理如下:
将3D打印的ABS或树脂零件放在容器中多孔支撑板12上,在容器10中倒入一定量的乙酸乙酯或丁酮,乙酸乙酯或丁酮液面保持在所述多孔支撑板12下。接通电源,加热板11加热金属底板15,温度控制器14控制加热板11的温度在溶剂沸点以上。加热乙酸乙酯或丁酮液体使其蒸发,乙酸乙酯或丁酮蒸汽溶解有机物零件表面粗糙突起,使其表面变得光滑。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种3D打印零件的表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将3D打印机打印出的树脂零件放在一容器内的多孔支撑板上;
2)在所述容器中倒入乙酸乙酯或丁酮,乙酸乙酯或丁酮液面保持在所述多孔支撑板下;
3)加热所述乙酸乙酯或丁酮,并将温度保持在乙酸乙酯或丁酮的沸点以上,持续1-30分钟,完成处理。
2.根据权利要求1所述的3D打印零件的表面处理方法,其特征在于:所述有机溶剂为乙酸乙酯,加热温度保持在77摄氏度以上。
3.根据权利要求1所述的3D打印零件的表面处理方法,其特征在于:所述有机溶剂为丁酮,加热温度保持在74摄氏度以上。
4.根据权利要求1、2或3所述的3D打印零件的表面处理方法,其特征在于:步骤3中加热所述有机溶剂,持续15分钟。
5.根据权利要求1所述的表面处理方法所使用的处理装置,其特征在于:包括一底部设置有加热板(11)的容器(10),所述容器(10)内水平放置有一多孔支撑板(12),所述加热板(11)上设置有温度传感器(13),所述加热板(11)与温度传感器(13)电连接有温度控制器(14)。
6.根据权利要求5所述的处理装置,其特征在于:所述加热板(11)上方紧贴一金属底板(15),所述金属底板(15)与所述容器(10)内壁接合。
7.根据权利要求5所述的处理装置,其特征在于:所述容器(10)配有一容器盖(20),容器盖(20)开设有一透气孔(21)。
CN201310127451.7A 2013-04-12 2013-04-12 3d打印零件的表面处理方法及其处理装置 Expired - Fee Related CN104098784B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310127451.7A CN104098784B (zh) 2013-04-12 2013-04-12 3d打印零件的表面处理方法及其处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310127451.7A CN104098784B (zh) 2013-04-12 2013-04-12 3d打印零件的表面处理方法及其处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104098784A CN104098784A (zh) 2014-10-15
CN104098784B true CN104098784B (zh) 2017-12-26

Family

ID=51667354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310127451.7A Expired - Fee Related CN104098784B (zh) 2013-04-12 2013-04-12 3d打印零件的表面处理方法及其处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104098784B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104788696B (zh) * 2015-04-02 2018-02-13 湖南华曙高科技有限责任公司 增材制造塑料制件的表面处理装置及方法
CN105367812B (zh) * 2015-12-11 2018-09-18 四川长虹电器股份有限公司 一种增加3d打印产品强度的方法
KR20180120241A (ko) 2016-04-28 2018-11-05 가부시키가이샤 슈호 인쇄용 블랭킷, 인쇄용 블랭킷의 제조 방법 및 인쇄용 블랭킷을 사용한 인쇄 방법
CN108126875A (zh) * 2018-01-25 2018-06-08 长春市漫思教育科技有限公司 一种3d打印零件表面处理装置及方法
PL3590687T3 (pl) * 2018-07-02 2021-11-15 Zortrax Spółka Akcyjna Urządzenie modułowe i sposób wygładzania powierzchni wyrobu z tworzywa sztucznego
CN110053262A (zh) * 2018-11-27 2019-07-26 西安工程大学 一种fdm制件表面质量的处理装置与方法
CN110283535B (zh) 2019-06-28 2020-09-08 陕西理工大学 一种用于改善abs熔融沉积成型表面的抛光液及其制备方法
WO2023101682A1 (en) * 2021-12-03 2023-06-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Reducing surface roughness of cured three-dimensional printed objects using a localized heat source

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101906216A (zh) * 2009-06-05 2010-12-08 富港电子(东莞)有限公司 表面雾化方法
CN102886894A (zh) * 2012-10-19 2013-01-23 南宁燎旺车灯有限责任公司 雾化法塑料件表面均化处理方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101906216A (zh) * 2009-06-05 2010-12-08 富港电子(东莞)有限公司 表面雾化方法
CN102886894A (zh) * 2012-10-19 2013-01-23 南宁燎旺车灯有限责任公司 雾化法塑料件表面均化处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104098784A (zh) 2014-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104098784B (zh) 3d打印零件的表面处理方法及其处理装置
CN103636285B (zh) 加热元件及其制造方法
KR101484660B1 (ko) 건축용 점착형 시트 및 그 제조방법
CN204547331U (zh) 一种自我改善油墨质量的墨缸
CN106827789A (zh) 一种应用于多种瓶型及带锥度调整的丝印系统
CN108258154A (zh) 显示基板及其制作方法、显示装置
CN105733198B (zh) 一种电子电路的3d打印方法
CN104148655A (zh) 一种片状银粉的绿色制备方法
Li et al. Elastomers with microislands as strain isolating substrates for stretchable electronics
CN206124224U (zh) 一种用于3d打印机的喷头组件
EP1933370A3 (en) Method and apparatus for heating a substrate
CN207669804U (zh) 一种3d打印机
CN205007627U (zh) 一种多功能中药提取装置
JP2011070968A (ja) 導電性ペースト及び導体パターン
Bahri et al. FDM 3D printed coffee glove embedded with flexible electronic
CN103687334A (zh) 一种解决单面开窗pcb板上防焊塞孔冒油的方法
CN103465614A (zh) 热转印用固定模板
CN105922578A (zh) 一种3d打印机成型基底
CN206840726U (zh) 可调整打印平台温度的3d打印机
CN207472651U (zh) 恒温加热器样本架
CN202759717U (zh) 一种电机控制器
CN105774233A (zh) 高质量全自动智能辅助打印装置
CN104217819B (zh) 一种基于有机金属银盐的导电薄膜及其制备方法
CN104090430B (zh) 调温遮罩和取向膜预固化装置
CN104528629B (zh) 一种均一性优异的Janus微球阵列及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171226

Termination date: 20200412

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee