CN104097797A - 同袋雪糕分隔包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同袋雪糕分隔包装方法，采用同袋雪糕分隔包装装置，该方法包括以下步骤：落料，将并排设置的至少两支雪糕产品推送至前输入机；横送，通过前输入机将雪糕产品输送至制袋器；一次纵封，由第一纵封轮对包装膜纵向两边进行热封形成包装袋的纵封；立式纵封，包装膜及雪糕产品输送至立式纵封轮处，通过立式纵封轮对相邻的两支雪糕之间的包装膜进行立式纵封，使得每只雪糕产品分割包装于包装膜内的一个封闭空间内。横封和切割；横封刀完成包装的横封，形成具有至少两个封闭空间用于单独包装雪糕产品的包装袋；装箱。本发明实现了同袋独立包装多支雪糕产品的功效，设备改造成本低，适于推广使用。

Description

同袋雪糕分隔包装方法

技术领域

本发明涉及一种冷饮包装方法，尤其涉及一种同袋雪糕分隔包装方法，该方法使用同袋雪糕分隔包装装置，以将至少两支雪糕相互分隔地包装于同一包装袋内。

背景技术

随着消费者消费水平的日益提高，消费者对冷冻饮品新产品的需求越来越强烈，不仅要求新产品在口味上推陈出新，同时对产品结构、包装样式也提出了更多的要求。一款包装陈旧的产品，注定缺少卖点，生命周期不会太长。

现阶段市场上主要产品按分装方式有不同有杯状、袋装、纸盒(套)装等形式，特别是袋装产品，是市场主要销售的产品类型，市场份额占到70％至80％左右。从袋装数量来分，主要分为单支、双支、多支几种，特别是单支装产品，市场份额占到90％以上。

近年来，消费者对简单地产品包装形式越来越感到乏味，市场迫切的需要新型的包装形式来吸引消费者，同时对于企业来说，随着成本的逐步上升，单支包装的产品的利润逐渐下降，但消费者已经习惯于某一单价，随意上涨单价会缩短产品销售周期，使产品退出市场，给生产者造成不必要的损失。

目前，在冷饮生产领域中，冷饮包装机是用来包装冷饮雪糕的主要装置。现有的冷饮包装机的主要工作过程为，冷饮产品通过输送装置输送到包装机的前输送机，再通过拨料头将产品送到制袋器中，同时包装膜也通过制袋器对产品进行包装，由包装机的纵封装置对包装膜的两侧边进行纵封，再由包装机的横封装置对包装膜进行横封，从而将产品包装完成。请参考图1为现有的冷饮包装机包装的单支雪糕产品示意图。如图1所示，每个产品包装袋内只包装一支雪糕，这样既不利于节约包装材料，又不利于产品的运输。而在每个产品包装袋内包装双支雪糕，在流通销售环节中又会出现雪糕相互靠拢而造成产品粘连的现象，导致雪糕受损的问题，影响产品外观及消费者食用等诸多技术缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够在同一包装袋内包装至少两支雪糕，并且避免雪糕产品之间相互靠拢粘连的同袋雪糕分隔包装方法。

为达到上述目的，本发明提出一种同袋雪糕分隔包装方法，采用同袋雪糕分隔包装装置，所述同袋雪糕分隔包装装置至少包括前输入机、制袋器、第一纵封轮、立式纵封轮、夹运机构和横封刀，该方法包括以下步骤：

落料，将并排设置的至少两支雪糕产品推送至所述前输入机；

横送，通过所述前输入机将雪糕产品输送至所述制袋器；

一次纵封，包装膜在所述制袋器中形成筒状，由所述第一纵封轮对所述包装膜纵向两边进行热封形成包装袋的纵封；

立式纵封，包装膜及雪糕产品输送至所述立式纵封轮处，通过所述立式纵封轮对相邻的两支雪糕之间的包装膜进行立式纵封，使得每只雪糕产品分割包装于包装膜内的一个封闭空间内；

横封和切割；雪糕产品和包装膜同步通过所述夹运机构输送至所述横封刀，所述横封刀完成包装的横封，形成具有至少两个封闭空间用于单独包装雪糕产品的包装袋；

装箱，将同袋分隔包装的雪糕产品进行装箱。

如上所述的同袋雪糕分隔包装方法，其中，所述立式纵封采用滚轮式封口机构。

如上所述的同袋雪糕分隔包装方法，其中，所述立式纵封采用花纹型封口机构。

如上所述的同袋雪糕分隔包装方法，其中，所述一次纵封的温度为210℃～230℃，所述立式纵封的温度为170℃～190℃，所述横封的温度130℃～150℃。

如上所述的同袋雪糕分隔包装方法，其中，所述包装膜采用厚度为45μm的食品包装袋。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：

本发明利用立式纵封轮对包装膜进行二次纵封，使得并排输送的两支或更多支雪糕分别独立包装于同一包装袋内，实现了同袋独立包装多支雪糕产品的功效，设备改造成本低，减少了对设备的投入，增加产品的包装形式，提高了产品生存时限。同时，避免了雪糕之间相互靠拢，有利于二次纵封作业；适于推广使用。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为现有的冷饮包装机包装的单支雪糕产品示意图；

图2为本发明使用的同袋雪糕分隔包装装置的整体结构示意图；

图3为本发明使用的的制袋器的横截面的结构示意图；

图4为本发明使用的的夹运机构的横截面的结构示意图；

图5为本发明使用的的托盒与拨料板组合的侧面结构示意图；

图6为本发明同袋雪糕分隔包装方法的流程图；

图7为本发明同袋雪糕分隔包装装置包装的双支雪糕产品示意图。

附图标记说明：

100-雪糕；1-前输入机；2-制袋器；21-输送通道；22-通槽；23-隔板；3-夹运机构；31-上夹运带；32-下夹运带；33-凸起部；4-第一纵封轮；5-横封刀；6-拨料机构；61-拨料通道；62-拨料头；63-间隙；64-拨料板；7-立式纵封轮；8-托盒。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。

本发明同袋雪糕分隔包装方法使用一种同袋雪糕分隔包装装置，从而在同一包装袋内包装至少两支雪糕。为了便于理解本发明，首先对同袋雪糕分隔包装装置的具体结构说明如下：

本发明使用的同袋雪糕分隔包装装置包括由前至后顺序连接的前输入机、制袋器和夹运机构，在所述制袋器的两侧设有用于包装膜两侧纵封的第一纵封轮，在所述夹运机构的出口端设置横封刀，在所述前输入机上设有拨料机构，所述拨料机构包括沿所述前输入机纵向并排设置的至少两条拨料通道和沿所述拨料通道滑动的拨料头，相邻的拨料通道之间具有一定的间隙，在所述制袋器内沿纵向设有与所述拨料通道相对应的输送通道，所述输送通道与所述拨料通道对接，在所述制袋器壳体的上表面沿纵向开设有至少一条通槽，每条所述通槽对应于相邻的所述两条拨料通道之间的间隙，在每条所述通槽的上方对应设有立式纵封轮，各个所述立式纵封轮通过对应的所述通槽伸入至所述输送通道上，实现了在同一包装袋内包装至少两支雪糕的功能。

本发明所涉及的同袋雪糕分隔包装装置的以下实施例中，以双通道配单立式纵封轮同袋包装双支雪糕为例进行说明，至于多通道配多立式纵封轮同袋包装多支雪糕，虽未进行说明和描述，其设计的理念和方法，以及本发明所保护的结构只要思想一致，均在本发明保护的范围内。

请参考图2至图6，分别为本发明同袋雪糕分隔包装装置的整体结构示意图，本发明的制袋器的横截面的结构示意图，本发明的夹运机构的横截面的结构示意图，本发明的托盒与拨料板组合的侧面结构示意图，以及本发明同袋雪糕分隔包装装置包装的双支雪糕产品示意图。

如图2所示，本发明提出了一种同袋雪糕分隔包装装置，包括由前至后顺序连接的前输入机1、制袋器2和夹运机构3，在制袋器2的两侧设有用于包装膜两侧纵封的第一纵封轮4，在夹运机构3的出口端设置横封刀5，用于对包装膜的端部进行横封作业。在前输入机1上设有用于向制袋器2送料的拨料机构6，该拨料机构6包括沿前输入机1纵向并排设置的用于承载雪糕的两条拨料通道61和用于推送雪糕100的拨料头62，相邻的两拨料通道61之间具有一定的间隙63，并排设置的两个拨料头62构成一组拨料头，在拨料通道61上相间隔的设置有多组拨料头，拨料头62可沿拨料通道61滑动，从而将拨料通道61的两支并排设置的雪糕推送至制袋器2内。在制袋器2内沿纵向设有与拨料通道61相对应的输送通道21(如图3所示)。输送通道21与拨料通道61对接，使得雪糕100经由拨料通道61输送至输送通道21进行制袋作业。在制袋器2壳体的上表面沿纵向开设有通槽22，通槽22的位置恰好对应于两条拨料通道之间的间隙63，在通槽22的上方对应设有立式纵封轮7，立式纵封轮7通过通槽22伸入至输送通道21上。这样，当并排的两支雪糕100经过制袋器2时，先由第一纵封轮4对两雪糕100外部的包装膜的两侧进行纵封，然后立式纵封轮7通过通槽22进入制袋器2内部，在对两支雪糕100之间的间隙部分进行二次纵封，从而将两支雪糕100分别包装与两个独立的包装空间内，实现了在同一包装袋内包装两支雪糕的功能，增加产品的包装形式，避免雪糕之间相互碰撞，提高了产品生存时限。

进一步的，如图3所示，在制袋器2内部沿纵向设有隔板23，隔板23对应于两条拨料通道61之间的间隙。这样，当并排的两支雪糕100进入制袋器2的输送通道21后，两雪糕100由隔板23隔开，可有效防止二次纵封时立式纵封轮7碰伤雪糕产品。隔板23可以贯穿制袋器2内部，也可以仅设置在制袋器2的前部。

进一步的，如图4所示，夹运机构3包括上夹运带31和下夹运带32，在下夹运带32上沿纵向设有凸起部33，凸起部33的位置对应于两条拨料通道61之间的间隙63，利用凸起部33将两雪糕100向包装膜的两侧分隔，使包装膜内在进入横封刀前保持平整，从而保证横封完成后不会出现褶皱。优选的，凸起部33为梯形凸起部，即凸起部33的横截面呈梯形。

如图1所示，在前输入机1的前端设有用于并排承放雪糕100的托盒8，拨料板64延伸至托盒8上，拨料板64推动并排设置的两支雪糕移动至拨料机构6的拨料通道61上，达到并排取料的作用。

如图6所示，本发明的同袋雪糕分隔包装方法，采用如上所述的同袋雪糕分隔包装装置，该方法包括以下步骤：

落料，将并排设置的至少两支雪糕产品推送至前输入机；横送，通过前输入机将雪糕产品输送至制袋器；一次纵封，包装膜在所述制袋器中形成筒状，由第一纵封轮对所述包装膜纵向两边进行热封形成包装袋的纵封；立式纵封，包装膜及雪糕产品输送至立式纵封轮处，通过立式纵封轮对相邻的两支雪糕之间的包装膜进行立式纵封，使得每只雪糕产品分割包装于包装膜内的一个封闭空间内。横封和切割；雪糕产品和包装膜同步通过夹运机构输送至横封刀，横封刀完成包装的横封，形成具有至少两个封闭空间用于单独包装雪糕产品的包装袋；装箱，将同袋分隔包装的雪糕产品进行装箱。当然，本发明还可以采用平行于二次纵封进行多次纵封，实现在同一包装袋内包装多支雪糕的功能。

其中，二次纵封采用滚轮式封口形式，上部为热封滚轮，顺时针旋转，下层为铁质挡块，其中热封滚轮与挡块间距离可调，可根据包装材料调节高度。二次纵封滚轮的宽度为1.5mm～2.5mm，确保包装热封紧密。

进一步的，二次纵封采用花纹型封口，外观美观，同时封口线易撕开，可以实现双支分成单支的效果。

进一步的，横封温度130℃～150℃，一次纵封温度为210℃～230℃，二次纵封温度为170℃～190℃；为防止一次、二次纵封接触面出现烫抽等现象，酌情加厚包装材料厚度，经试验分析，包装材料厚度优选为45μm的食品包装膜，优选采用CPP包装材料，这样既可以使纵封完整，且运输中不开口，在终端售卖时可以正常打开，也可以确保车间操作中使用正常。

在使用过程中，托盒8中的并排设置的两支雪糕通过拨料板64输送到前输入机1的入口处，再由拨料头62推动经由拨料通道61输送至制袋器2，由于拨料通道61为具有一定间隔的两条纵向独立通道，这样两支雪糕产品在前输入机1上运行时不会碰到一起，同时两个独立通道内的拨料头62对应于拨料通道61并排设置，使得拨料通道61并排同步输送至制袋器2中，雪糕进入制袋器2的同时，包装膜也会通过制袋器2，包装膜在制袋器2中形成筒状，由第一纵封轮4对包装膜纵向的两个边进行热封形成包装袋的纵封；纵封完成后在，包装膜及雪糕在输送通道21驱动下输送至立式纵封轮7处，通过立式纵封轮7对两支雪糕之间的包装膜进行二次纵封，使包装袋形成两个独立的空间。为了避免两支雪糕在制袋器2中碰到一起，在制袋器2中间加入隔板23，以防止二次纵封时纵封轮碰伤雪糕产品，通过二次纵封将两支雪糕分别封到包装袋内左右两个独立的空间内。之后，雪糕和包装膜同步通过夹运机构输送至横封刀5，横封刀5完成包装的横封，形成具有两支独立包装的雪糕产品的包装袋(如图7所示)。

本发明利用立式纵封轮对包装膜进行二次纵封，使得并排输送的两支或更多支雪糕分别独立包装于同一包装袋内，实现了同袋独立包装多支雪糕产品的功效，设备改造成本低，减少了对设备的投入，增加产品的包装形式，提高了产品生存时限。同时，避免了雪糕之间相互靠拢，有利于二次纵封作业；适于推广使用。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (5)

1.一种同袋雪糕分隔包装方法，采用同袋雪糕分隔包装装置，所述同袋雪糕分隔包装装置至少包括前输入机、制袋器、第一纵封轮、立式纵封轮、夹运机构和横封刀，该方法包括以下步骤：

落料，将并排设置的至少两支雪糕产品推送至所述前输入机；

横送，通过所述前输入机将雪糕产品输送至所述制袋器；

一次纵封，包装膜在所述制袋器中形成筒状，由所述第一纵封轮对所述包装膜纵向两边进行热封形成包装袋的纵封；

立式纵封，包装膜及雪糕产品输送至所述立式纵封轮处，通过所述立式纵封轮对相邻的两支雪糕之间的包装膜进行立式纵封，使得每只雪糕产品分割包装于包装膜内的一个封闭空间内；

横封和切割；雪糕产品和包装膜同步通过所述夹运机构输送至所述横封刀，所述横封刀完成包装的横封，形成具有至少两个封闭空间用于单独包装雪糕产品的包装袋；

装箱，将同袋分隔包装的雪糕产品进行装箱。

2.如权利要求1所述的同袋雪糕分隔包装方法，其特征在于，所述立式纵封采用滚轮式封口机构。

3.如权利要求1所述的同袋雪糕分隔包装方法，其特征在于，所述立式纵封采用花纹型封口机构。

4.如权利要求1所述的同袋雪糕分隔包装方法，其特征在于，所述一次纵封的温度为210℃～230℃，所述立式纵封的温度为170℃～190℃，所述横封的温度130℃～150℃。

5.如权利要求1所述的同袋雪糕分隔包装方法，其特征在于，所述包装膜采用厚度为45μm的食品包装袋。