CN104089834A - 钢球冲击测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢球冲击测试仪,包括测试台和固定在测试台上的设有刻度的支架,还包括一端固定在测试台另一端固定在支架且与支架平行的滑杆,滑杆上设有可滑动的支撑板,支撑板内侧设有电磁铁,电磁铁与外部电源连接,支撑板的下表面设有容纳钢球的球形槽。由于本发明通过控制电磁铁磁性的产生和消失来控制钢球自由落体,使得操作简单;同时钢球设置在支撑板的下表面的球形槽内,当断电钢球被释放时,钢球与球形槽完全脱离,它们之间不存在摩擦力,不会影响测试结果。
Description
技术领域:
本发明涉及一种冲击测试的实验仪器,尤其是一种钢球冲击测试仪。
背景技术:
目前针对塑胶、陶瓷、玻璃纤维、电脑、手机等落球冲击测试的仪器形态各异,但大致都由支架、钢球、测试台和试样夹持装置四部分组成。测试台与试样夹持装置的中心线在同一轴线上。
现有的落球冲击测试仪如图1所示,它包括测试台1和支架2,支架2上安装有一个夹持装置3,夹持装置3包括可开闭的托盘4,用于控制托盘4开和闭的把柄5以及连接件6,其中,连接件6一端与托盘4联接,另一端套在支架2且可沿支架2上下活动,托盘4能够支撑钢球,在支架2上还安装有一标尺7及高度调节装置8,标尺7与支架2平行且固定联接,高度调节装置8包括螺杆9和转柄10,螺杆9一端与承托架3通过螺母联接,另一端与转柄10固定联接,在转柄10的转动下带,螺杆9带动试样夹持装置3沿支架2上下移动,从而调节试样夹持装置3与测试台1之间的高度。在测试的过程中:先将测试材料放入测试台1上,将托盘4对准测试材料,把夹持装置3调节到指定的测试高度,放置好钢球,然后通过把柄5释放钢球,使钢球自由下落,冲击测试材料,从而检测材料的抗冲击能力。这种机械式的释放钢球方式存在一些不足之处,如,在测试时,通过把柄5控制把柄5的手法要求较高,同时,托盘4在张开的瞬间,钢球与托盘4内壁存在摩擦力,影响测试结果。
发明内容:
本发明的目的是解决现有技术不足,提供一种操作简单、测量精度高的钢球冲击测试仪。
本发明的技术方案为:
一种钢球冲击测试仪,包括测试台和固定在测试台上的设有刻度的支架,还包括一端固定在测试台另一端固定在支架且与支架平行的滑杆,滑杆上设有可滑动的支撑板,支撑板内侧设有电磁铁,电磁铁与外部电源连接,支撑板的下表面设有容纳钢球的球形槽。
支撑板的上表面设有用于控制外部电源的开关。
一种优选方案是支撑板的上表面还设有电源指示灯。
一种优选方案是还包括用于固定和调节支撑板高度的调节螺母。
一种优选方案是支撑板上还设有与支撑板平行且指向支架的指针。
一种优选方案是测试台的中心设有落球基准线。
一种优选方案是测试台的的侧部设有凸台,凸台上设有用于放置钢球的若干钢球座。
一种优选方案是电磁铁通过支架上端设有的螺旋弹簧导线与外部电源连接。
一种优选方案是还包括一与滑杆平行的挡板,且支撑板与挡板紧密接触。
一种优选方案是测试台的底面设有调平装置。
由上述方案可知,本发明在通电状态下,电磁铁吸持钢球,断电时电磁铁释放钢球,使钢球下落,极易控制钢球的释放;钢球设置在支撑板的下表面的球形槽内,当断电钢球被释放时,钢球与球形槽完全脱离,它们之间不存在摩擦力,不会影响测试结果。
附图说明
图1为现有落球冲击测试仪立体图;
图2为本发明中第一实施例的立体图;
图3为本发明中第二实施例的立体图。
具体实施方式:
为阐述本发明的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
第一实施例,如图2所示,一种钢球冲击测试仪,包括测试台201和固定在测试台201上的设有刻度的支架204,还包括一端固定在测试台201,另一端固定在支架204且与支架204平行的滑杆206,滑杆206上设有可滑动的支撑板207,支撑板207内侧设有电磁铁,电磁铁与外部电源连接,支撑板207的下表面设有容纳钢208的球形槽。
滑杆206的一端可通过支撑座211固定测试台201上,另一端通过支撑座211固定在支架204的一端,或者滑杆206的两端分别通过支撑座211固定在支架204的两端。支撑板207可沿滑杆206滑动,从而调节支撑板207与测试台201之间的高度。
接通电源后,电磁铁产生磁力,把钢球208放入球形槽内,把测试样品的测试点对准钢球落入点,再关闭电源,电磁铁磁力消失,钢球208做自由落体运动,冲击测试样品测的试点,最后检查样品的结果。
为了更好的实现本发明的目的,在支撑板207的上表面设有用于控制外部电源的开关214,开关214可控制电源的开和关,从而控制电磁铁产生磁力和消除磁力,支撑板207的上表面还设有电源指示灯209。还包括用于固定和调节支撑板高度的调节螺母213,支撑板207在滑杆206滑动确定一个高度后,通过调节螺母213将支撑板207固定在滑杆206上。
为了更好的对准待测材料位置,在测试台的中心设有落球基准线。只需将待测材料放于基准线上,钢球自由落体后就会落入到基准线上。测试台201的的侧部设有凸台202,凸台202上设有用于放置钢球208的若干钢球座203,钢球座203可设置成不同的半径,可分别放置50g、112g、133g、175g不同重量钢球208,从而可根据测试物体的不同要求选择不同的钢球208。
电磁铁通过支架204上端设有的螺旋弹簧导线210与外部电源连接。由于在测试过程中需要经常调节支撑板207与测试台201之间的高度,因此将导线设置为螺旋弹簧导线210,螺旋弹簧导线210可随着支撑板207与测试台201之间的高度的变化而伸缩。还包括一与滑杆206平行的挡板205,且支撑板207与挡板205紧密接触,挡板205可防止支撑板207晃动或偏移,可防止支撑板207的下表面的球形槽与测试台201上的基准线偏离。
在一些测试场合,由于支撑钢球冲击测试仪的面不平,在测试台201的底面设有调平装置。
第二实施例,如图3所示,本实施例与第一实施例不同之处在于:支撑板207上还设有与支撑板207平行且指向支架的指针212。指针212可方便读取支架204上的刻度值。
第三实施例,本实施例与第一实施例不同的是:还包括联接杆,支撑板与滑杆通过联接杆联接,且支撑板可沿联接杆前后左右滑动并固定。
第四实施例,有些产品测试需要反复冲击,也即需要对同一产品进行多次测试,为了提高测试效率,实现自动测试,本实施例将第一实施例中的滑杆变成丝杆,在支架上端设有与丝杆传动联接的电机,电机与设有的控制电路连接,支撑板与支架上设有滑轨滑动联接,支撑板并与丝杆传动连接;所述的支架上还设有与控制电路连接的直线位置传感器(比如光栅尺)。可以通过控制电路和电机控制支撑板与测试台之间的高度。在需要多次冲击的测试中,钢球第一次落在测试台上的产品表面时,电机驱动支撑板往测试台移动,钢球在支撑板内电磁铁的吸引下,进入球形槽,之后电机再次驱动支撑板上升至原有设定的高度,再次进行冲击测试。如此反复,在控制电路的控制下,电机的驱动下,可以实现自动的测试过程。由于钢球掉落时,可能会偏离原有的位置,所以,还可以进一步在测试台的产品上方设有直径大于钢球直径20-30mm的限位圆框。钢球落下时,被限制在这个圆框内,电磁铁可以将钢球吸入球形槽内。
以上是对本发明所提供的钢球冲击测试仪进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种钢球冲击测试仪,包括测试台(201)和固定在测试台(201)上的设有刻度的支架(204),其特征在于,还包括一端固定在测试台(201),另一端固定在支架(204)且与支架(204)平行的滑杆(206),所述滑杆(206)上设有可滑动的支撑板(207),所述支撑板(207)内侧设有电磁铁,所述电磁铁与外部电源连接,所述支撑板(207)的下表面设有容纳钢球(208)的球形槽。
2.如权利要求1所述的钢球冲击测试仪,其特征在于,所述支撑板(207)的上表面设有用于控制外部电源的开关(214)。
3.如权利要求1所述的钢球冲击测试仪,其特征在于,所述支撑板(207)的上表面还设有电源指示灯(209)。
4.如权利要求1所述的钢球冲击测试仪,其特征在于,还包括用于固定和调节支撑板(207)高度的调节螺母(213)。
5.如权利要求1所述的钢球冲击测试仪,其特征在于,所述支撑板(207)上还设有与支撑板(207)平行且指向支架(204)的指针。
6.如权利要求1所述的钢球冲击测试仪,其特征在于,所述测试台(201)的中心设有落球基准线。
7.如权利要求1所述的钢球冲击测试仪,其特征在于,所述测试台(201)的侧部设有凸台(202),所述凸台(202)上设有用于放置钢球(208)的若干钢球座(203)。
8.如权利要求1所述的钢球冲击测试仪,其特征在于,所述电磁铁通过支架(204)上端设有的螺旋弹簧导线(210)与外部电源连接。
9.如权利要求1所述的钢球冲击测试仪,其特征在于,还包括一与滑杆(206)平行的挡板(205),且所述支撑板(207)与挡板(205)紧密接触。
10.如权利要求1所述的钢球冲击测试仪,其特征在于,所述测试台(201)的底面设有调平装置。
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