CN104089397A - 一种二次燃烧节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二次燃烧节能锅炉，包括外水套，所述外水套底部设有与其连通的内三棱柱水箱，所述内三棱柱水箱的上棱通过夹水隔板与外水套顶部连通，内三棱柱水箱将外水套内部分为主燃烧室和副燃烧室，所述夹水隔板顶部设有至少一排连通主燃烧室和副燃烧室的导烟口，夹水隔板中部设有至少一排连通主燃烧室和副燃烧室的二次点燃口；所述主燃烧室内设有一排上主倾斜换热管和一排下主倾斜换热管。本发明通过夹水隔板将外水套内分为主燃烧室和副燃烧室，然后再通过上方的导烟口以及二次点燃口实现燃气的二次燃烧，燃烧彻底；底部设置的内三棱柱水箱不仅可以吸收大量灰烬余热，还能增加锅炉底部的稳定性，减小了体积。

Description

一种二次燃烧节能锅炉

技术领域

本发明涉及一种锅炉，特别是一种二次燃烧节能锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。目前市场上的锅炉燃烧设备中的炉排结构比较复杂，操作不便，炉排面经常发生倾斜状况，导致燃料分布不均匀，而且炉体内不能进行热量的转换，使得热量利用效率低，节能效果不明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理、升温速度快、热效率高的二次燃烧节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二次燃烧节能锅炉，包括外水套、出水口和进水口，所述外水套底部设有与其连通的内三棱柱水箱，所述内三棱柱水箱的上棱通过夹水隔板与外水套顶部连通，内三棱柱水箱将外水套内部分为主燃烧室和副燃烧室，所述夹水隔板顶部设有至少一排连通主燃烧室和副燃烧室的导烟口，夹水隔板中部设有至少一排连通主燃烧室和副燃烧室的二次点燃口；所述主燃烧室内设有一排上主倾斜换热管和一排下主倾斜换热管，所述上主倾斜换热管连通夹水隔板和外水套，下主倾斜换热管连通内三棱柱水箱和外水套，所述上主倾斜换热管与下主倾斜换热管之间的外水套上设有燃料进口，所述副燃烧室内设有一排上副倾斜换热管和一排下副倾斜换热管，所述上副倾斜换热管连通夹水隔板和外水套，下副倾斜换热管连通内三棱柱水箱和外水套；所述主燃烧室底部设有用于自然进风的进风清灰口，副燃烧室底部设有排烟清灰口。

作为本发明进一步的方案：所述上主倾斜换热管与下主倾斜换热管平行布置；上副倾斜换热管与下副倾斜换热管平行布置。

作为本发明进一步的方案：所述副燃烧室上还设有二次进风口。

作为本发明进一步的方案：所述排烟清灰口处设有负压风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过夹水隔板将外水套内分为主燃烧室和副燃烧室，然后再通过上方的导烟口以及二次点燃口实现燃气的二次燃烧，燃烧彻底；底部设置的内三棱柱水箱不仅可以吸收大量灰烬余热，还能增加锅炉底部的稳定性，减小体积；下副倾斜换热管不仅可以吸收热量，还能充当炉排，由于是倾斜的，燃料可以自由滑落到锅炉内部，燃烧后的灰烬通过在内三棱柱水箱侧面滑落，便于清灰。

附图说明

图1为二次燃烧节能锅炉的主视图；

图2为图1的A-A截面图；

图中：1-外水套、2-导烟口、3-夹水隔板、4-出水口、5-上主倾斜换热管、6-燃料进口、7-下主倾斜换热管、8-进风清灰口、9-内三棱柱水箱、10-进水口、11-排烟清灰口、12-下副倾斜换热管、13-二次点燃口、14-上副倾斜换热管、15-二次进风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种二次燃烧节能锅炉，包括外水套1、出水口4和进水口10，所述外水套1底部设有与其连通的内三棱柱水箱9，所述内三棱柱水箱9的上棱通过夹水隔板3与外水套1顶部连通，内三棱柱水箱9将外水套1内部分为主燃烧室和副燃烧室，所述夹水隔板3顶部设有至少一排连通主燃烧室和副燃烧室的导烟口2，夹水隔板3中部设有至少一排连通主燃烧室和副燃烧室的二次点燃口13；所述副燃烧室上还设有二次进风口15；所述主燃烧室内设有一排上主倾斜换热管5和一排下主倾斜换热管7，所述上主倾斜换热管5连通夹水隔板3和外水套1，下主倾斜换热管7连通内三棱柱水箱9和外水套1，所述上主倾斜换热管5与下主倾斜换热管7平行布置，且上主倾斜换热管5与下主倾斜换热管7之间的外水套1上设有燃料进口6，所述副燃烧室内设有一排上副倾斜换热管14和一排下副倾斜换热管12，所述上副倾斜换热管14连通夹水隔板3和外水套1，下副倾斜换热管12连通内三棱柱水箱9和外水套1，所述上副倾斜换热管14与下副倾斜换热管12平行布置；所述主燃烧室底部设有用于自然进风的进风清灰口8，副燃烧室底部设有排烟清灰口11，排烟清灰口11处设有负压风机，将尾气抽出。

本发明中燃料从燃料进口6进入主燃烧室，在下主倾斜换热管7上自然下滑并燃烧，加热上主倾斜换热管5和下主倾斜换热管7内的水，灰烬落到外水套1底部，由于外水套1底部设有述内三棱柱水箱9，灰烬会向进风清灰口8下滑，清灰更加容易；主燃烧室顶部的聚集的烟气通过较小的导烟口2进入副燃烧室，较大的灰尘可以落到主燃烧室底部，二次进风口15为烟气提供充足的氧气，然后主燃烧室中的火焰直接通过二次点燃口13点燃副燃烧室内未燃烧尽燃料，尾气向下运动，经负压风机排到后续的尾气处理设备。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种二次燃烧节能锅炉，包括外水套(1)、出水口(4)和进水口(10)，其特征在于，所述外水套(1)底部设有与其连通的内三棱柱水箱(9)，所述内三棱柱水箱(9)的上棱通过夹水隔板(3)与外水套(1)顶部连通，内三棱柱水箱(9)将外水套(1)内部分为主燃烧室和副燃烧室，所述夹水隔板(3)顶部设有至少一排连通主燃烧室和副燃烧室的导烟口(2)，夹水隔板(3)中部设有至少一排连通主燃烧室和副燃烧室的二次点燃口(13)；所述主燃烧室内设有一排上主倾斜换热管(5)和一排下主倾斜换热管(7)，所述上主倾斜换热管(5)连通夹水隔板(3)和外水套(1)，下主倾斜换热管(7)连通内三棱柱水箱(9)和外水套(1)，所述上主倾斜换热管(5)与下主倾斜换热管(7)之间的外水套(1)上设有燃料进口(6)，所述副燃烧室内设有一排上副倾斜换热管(14)和一排下副倾斜换热管(12)，所述上副倾斜换热管(14)连通夹水隔板(3)和外水套(1)，下副倾斜换热管(12)连通内三棱柱水箱(9)和外水套(1)；所述主燃烧室底部设有用于自然进风的进风清灰口(8)，副燃烧室底部设有排烟清灰口(11)。

2.根据权利要求1所述的二次燃烧节能锅炉，其特征在于，所述上主倾斜换热管(5)与下主倾斜换热管(7)平行布置；上副倾斜换热管(14)与下副倾斜换热管(12)平行布置。

3.根据权利要求1所述的二次燃烧节能锅炉，其特征在于，所述副燃烧室上还设有二次进风口(15)。

4.根据权利要求1所述的二次燃烧节能锅炉，其特征在于，所述排烟清灰口(11)处设有负压风机。