CN104088384A - 复合grc幕墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合GRC幕墙，包括轻钢龙骨背架（1），固定于所述轻钢龙骨背架一侧的GRC外壳（2），以及按照顺序固定于轻钢龙骨背架另一侧的支撑条（4）、保温层（7）和内装饰层（6）；GRC外壳与轻钢龙骨背架之间形成一透气层（3）。本发明采用轻钢龙骨背架作为支撑，力学性能足以满足承受作用于该墙的各种荷载，包括所增加的内墙荷载，而且具有重量轻，工期短等优点，同时由于减小了墙体的厚度，增加了使用面积。

Description

复合GRC幕墙
技术领域
     本发明涉及幕墙，尤其是一种GRC幕墙。
背景技术
幕墙是建筑物的外围护结构，不承受来自主体结构的荷载，仅承受除主体结构荷载以外的荷载，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的墙体。
幕墙具有多种形式，但是，现有幕墙普遍较厚，导致成本较高、工期较长，也减少了建筑的使用面积。
发明内容
发明目的：提供一种复合GRC幕墙，以解决现有技术的上述问题。
技术方案：一种复合GRC幕墙，包括轻钢龙骨背架，固定于所述轻钢龙骨背架一侧的GRC外壳，以及按照顺序固定于轻钢龙骨背架另一侧的支撑条、保温层和内装饰层；GRC外壳与轻钢龙骨背架之间形成一透气层。
在进一步的实施例中，所述支撑条为木条。所述支撑条通过射钉法固定于轻钢龙骨背架。所述内装饰层通过射钉法固定于支撑条上。所述保温层可使用玻璃纤维保温棉或岩棉保温棉填充。所述GRC外壳通过锚固件固定于轻钢龙骨背架。
有益效果：本发明采用轻钢龙骨背架作为结构支撑，其大小尺寸和厚度可通过设计选用，使其力学性能足以承受整个墙体上的各种荷载，包括新增的内墙荷载，而且具有重量轻，工期短等优点，同时由于减小了墙体的厚度，增加了使用面积。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
    如图1所示，本发明的复合GRC幕墙主要包括轻钢龙骨背架1，固定于所述轻钢龙骨背架一侧的GRC外壳2，以及固定于轻钢龙骨背架另一侧的支撑条4、保温层7和内装饰层6；GRC外壳与轻钢龙骨背架之间形成一透气层3。
在进一步的实施例中，支撑条可以采用包括木条在内的支撑件。支撑条通过射钉法固定于轻钢龙骨背架，附图标记5为射钉。内装饰层也通过射钉法固定于支撑条上。
保温层由玻璃纤维保温棉或岩棉保温棉填充。例如采用燃烧性能为A级的玻璃棉、矿棉、或岩棉。当采用矿棉时，采用防水透气膜作为防水层。GRC外壳通过锚固件固定于轻钢龙骨背架，锚固件可采用L型圆钢，通过其与GRC外壳的加强部连接。
    本发明的实施流程如下：在工厂将轻钢龙骨背架和GRC外壳组装成一体，运送至现场吊装、调试就位，按节点设计固定。将支撑条用射钉枪固定在轻钢龙骨背架上，填充保温棉，安装内装饰层。
    亦或将保温棉、支撑条和内装饰板组装成一体，运抵施工现场后，直接固定于GRC外墙板的轻钢龙骨背架上。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种复合GRC幕墙，其特征在于，包括轻钢龙骨背架（1），固定于所述轻钢龙骨背架一侧的GRC外壳（2），以及按照顺序固定于轻钢龙骨背架另一侧的支撑条（4）、保温层（7）和内装饰层（6）；GRC外壳与轻钢龙骨背架之间形成一透气层（3）。
2.如权利要求1所述的复合GRC幕墙，其特征在于，所述支撑条为木条。
3.如权利要求1或2所述的复合GRC幕墙，其特征在于，所述支撑条通过射钉法固定于轻钢龙骨背架。
4.如权利要求3所述的复合GRC幕墙，其特征在于，所述内装饰层通过射钉法固定于支撑条上。
5.如权利要求1所述的复合GRC幕墙，其特征在于，所述保温层填充有玻璃纤维保温棉或岩棉保温棉。
6.如权利要求1所述的复合GRC幕墙，其特征在于，所述GRC外壳通过锚固件固定于轻钢龙骨背架。
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