CN104088052A - 一种弹力丝节点生成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹力丝节点生成装置，包括：固定横杆、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、电动往复推杆、弹簧板、第四导向轮、第五导向轮和第六导向轮，所述弹簧板设置在固定横杆的中部，所述电动往复推杆垂直设置在弹簧板的上方，所述第一导向轮和第三导向轮分别设置在弹簧板的左侧，所述固定横杆上设置有第一支撑杆，所述第二导向轮设置在第一支撑杆的末端，所述第四导向轮和第六导向轮分别设置在弹簧板的右侧。通过上述方式，本发明指出的一种弹力丝节点生成装置，弹力丝在电动往复推杆和弹簧板之间通过时被轻微击打而生成节点，改变了弹力丝毛糙的外观，提高了弹力丝的弹性和牢固性能，使用过程中不易断裂。

Description

一种弹力丝节点生成装置
技术领域
本发明涉及弹力丝生产设备设计领域，特别是涉及一种弹力丝节点生成装置。
背景技术
弹力丝属于变形纱的一种，其特征是纱线伸长后能快速弹回，因为弹性好而叫做弹力丝。弹力丝又分高弹丝和低弹丝两种，高弹丝以锦纶高弹丝为主，用于弹力衫裤、袜类等，而低弹丝有涤纶低弹丝、丙纶低弹丝和锦纶低弹丝等，应用广泛。
弹力丝在生产过程中，由于静电吸附、材料和工艺等问题，生产出来的弹力丝往往具有毛糙、弹性差和易断裂等缺陷，需要在弹力丝上增加部分节点来改变纱线的质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种弹力丝节点生成装置，在弹力丝上生成均匀的节点，提高纱线的质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种弹力丝节点生成装置，包括：固定横杆、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、电动往复推杆、弹簧板、第四导向轮、第五导向轮和第六导向轮，所述弹簧板设置在固定横杆的中部，所述电动往复推杆垂直设置在弹簧板的上方，所述第一导向轮和第三导向轮分别设置在弹簧板的左侧，所述固定横杆上设置有第一支撑杆，所述第二导向轮设置在第一支撑杆的末端，所述第一支撑杆位于第一导向轮与第三导向轮之间，所述第四导向轮和第六导向轮分别设置在弹簧板的右侧，所述固定横杆上设置有第二支撑杆，所述第五导向轮设置在第二支撑杆的末端，所述第二支撑杆位于第四导向轮与第六导向轮之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述第三导向轮上设置有一个感应开关，所述感应开关与电动往复推杆之间线性连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述电动往复推杆包含有一根末端为半球形的伸缩杆，所述伸缩杆垂直于弹簧板的中部。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别垂直连接在固定横杆上。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种弹力丝节点生成装置，弹力丝在电动往复推杆和弹簧板之间通过时被轻微击打而生成节点，改变了弹力丝毛糙的外观，提高了弹力丝的弹性和牢固性能，使用过程中不易断裂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种弹力丝节点生成装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、固定横杆，2、第一导向轮，3、第二导向轮，4、第三导向轮，5、电动往复推杆，6、弹簧板，7、第四导向轮，8、第五导向轮，9、第六导向轮。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种弹力丝节点生成装置，包括：固定横杆1、第一导向轮2、第二导向轮3、第三导向轮4、电动往复推杆5、弹簧板6、第四导向轮7、第五导向轮8和第六导向轮9，所述弹簧板6设置在固定横杆1的中部，所述电动往复推杆5垂直设置在弹簧板6的上方，所述第一导向轮2和第三导向轮4分别设置在弹簧板6的左侧，所述固定横杆1上设置有第一支撑杆，所述第二导向轮3设置在第一支撑杆的末端，所述第一支撑杆位于第一导向轮2与第三导向轮4之间，所述第四导向轮7和第六导向轮9分别设置在弹簧板6的右侧，所述固定横杆1上设置有第二支撑杆，所述第五导向轮8设置在第二支撑杆的末端，所述第二支撑杆位于第四导向轮7与第六导向轮9之间。
本发明一种弹力丝节点生成装置，所述第三导向轮4上设置有一个感应开关，所述感应开关与电动往复推杆5之间线性连接。感应开关在第三导向轮4转动时接通电动往复推杆5的电源进行工作，弹力丝在电动往复推杆5和弹簧板6之间通过时被轻微击打而生成均匀分布的节点，弹力丝断裂或者工作结束时第三导向轮4停止旋转，电动往复推杆5断电而停止工作，节能性好。
进一步的，所述电动往复推杆5包含有一根末端为半球形的伸缩杆，所述伸缩杆垂直于弹簧板6的中部。
进一步的，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别垂直连接在固定横杆1上。
综上所述，本发明指出的一种弹力丝节点生成装置，能够在通过的弹力丝上生产均匀的节点，改变了弹力丝毛糙的外观，提高弹力丝的质量和弹性，而且节能性好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1. 一种弹力丝节点生成装置，其特征在于，包括：固定横杆、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、电动往复推杆、弹簧板、第四导向轮、第五导向轮和第六导向轮，所述弹簧板设置在固定横杆的中部，所述电动往复推杆垂直设置在弹簧板的上方，所述第一导向轮和第三导向轮分别设置在弹簧板的左侧，所述固定横杆上设置有第一支撑杆，所述第二导向轮设置在第一支撑杆的末端，所述第一支撑杆位于第一导向轮与第三导向轮之间，所述第四导向轮和第六导向轮分别设置在弹簧板的右侧，所述固定横杆上设置有第二支撑杆，所述第五导向轮设置在第二支撑杆的末端，所述第二支撑杆位于第四导向轮与第六导向轮之间。
2.根据权利要求1所述的弹力丝节点生成装置，其特征在于，所述第三导向轮上设置有一个感应开关，所述感应开关与电动往复推杆之间线性连接。
3.根据权利要求1所述的弹力丝节点生成装置，其特征在于，所述电动往复推杆包含有一根末端为半球形的伸缩杆，所述伸缩杆垂直于弹簧板的中部。
4.根据权利要求1所述的弹力丝节点生成装置，其特征在于，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别垂直连接在固定横杆上。
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