CN104086842A - 一种纳米材料改性橡胶组合物及制备的橡胶带 - Google Patents
一种纳米材料改性橡胶组合物及制备的橡胶带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104086842A CN104086842A CN201410301315.XA CN201410301315A CN104086842A CN 104086842 A CN104086842 A CN 104086842A CN 201410301315 A CN201410301315 A CN 201410301315A CN 104086842 A CN104086842 A CN 104086842A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- particle size
- nanometers
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3~4份,促进剂3~4份,粒径范围为5~50纳米的氧化锌4~5份,硬脂酸1~2份,防老化剂1~3份,粒径范围为10~50纳米的碳酸钙10~20份,软化剂4~5份,羧基化聚丁二烯3~8份。本发明采用粒径范围为5~50纳米的氧化锌4~5份及粒径范围为10~50纳米的碳酸钙10~20份,可以提高橡胶的化学反应性和耐磨性,改善橡胶的物理性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米材料改性橡胶组合物及制备的橡胶带,属于橡胶及应用领域。
背景技术
橡胶制备中采用的传统工艺中使用的氧化锌作为硫化活性剂比较普遍,但是在硫化过程中,氧化锌与促进剂、硫化剂、硬脂酸、行脚大分子链及中间产物都可以发生反应。其使用的氧化锌粒径为0.1至0.2微米,由于使用该粒径范围的氧化锌的粒径大,比表面积小、活性低导致硫化速度减慢、物理力学性能下降等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纳米材料改性橡胶组合物。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种纳米材料改性橡胶组合物,其特征在于,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3~4份,促进剂3~4份,粒径范围为5~50纳米的氧化锌4~5份,硬脂酸1~2份,防老化剂1~3份,粒径范围为10~50纳米的碳酸钙10~20份,软化剂4~5份,羧基化聚丁二烯3~8份。
本发明的有益效果是:本发明采用粒径范围为5~50纳米的氧化锌4~5份及粒径范围为10~50纳米的碳酸钙10~20份,可以提高橡胶的化学反应性和耐磨性,改善橡胶的物理性能。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述的纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3.5份,促进剂3.5份,粒径范围为20~30纳米的氧化锌4.5份,硬脂酸1.55份,防老化剂2份,粒径范围为20~30纳米的碳酸钙15份,软化剂4.5份,羧基化聚丁二烯35份。
进一步,所述的纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3.5份,促进剂3.5份,粒径范围为25~28纳米的氧化锌4.5份,硬脂酸1.55份,防老化剂2份,粒径范围为25~28纳米的碳酸钙15份,软化剂4.5份,羧基化聚丁二烯35份。
进一步,所述硫化剂为硫磺。
进一步,所述软化剂为松焦油、煤焦油、古马隆树脂或煤沥青中一种或任意几种。
本发明还提供一种采用权利要求1至5的纳米材料改性橡胶组合物制备橡胶带的方法,包括以下步骤:进行橡胶混炼工艺,先加入橡胶基体,在加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙,然后将硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老化剂及软化剂份批量加入进行混炼,经压延出片、成型、硫化,制的橡胶带。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3份,促进剂3份,粒径为5纳米的氧化锌4份,硬脂酸1份,防老化剂1份,粒径为10纳米的碳酸钙10份,软化剂4份,羧基化聚丁二烯3份。
称取上述组成原料按下列步骤加工制备橡胶带,进行橡胶混炼工艺,先加入橡胶基体,在加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙,然后将硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老化剂及软化剂份批量加入进行混炼,经压延出片、成型、硫化,制的橡胶带。
实施例2
一种纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3.5份,促进剂3.5份,粒径为30纳米的氧化锌4.5份,硬脂酸1.55份,防老化剂2份,粒径为30纳米的碳酸钙15份,软化剂4.5份,羧基化聚丁二烯35份。
称取上述组成原料按下列步骤加工制备橡胶带,进行橡胶混炼工艺,先加入橡胶基体,在加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙,然后将硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老化剂及软化剂份批量加入进行混炼,经压延出片、成型、硫化,制的橡胶带。
实施例3
一种纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂4份,促进剂4份,粒径为50纳米的氧化锌5份,硬脂酸2份,防老化剂3份,粒径为50纳米的碳酸钙20份,软化剂5份,羧基化聚丁二烯8份。
称取上述组成原料按下列步骤加工制备橡胶带,进行橡胶混炼工艺,先加入橡胶基体,在加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙,然后将硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老化剂及软化剂份批量加入进行混炼,经压延出片、成型、硫化,制的橡胶带。
实施例4
一种纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3份,促进剂4份,粒径为20纳米的氧化锌5份,硬脂酸1份,防老化剂3份,粒径为20纳米的碳酸钙20份,软化剂5份,羧基化聚丁二烯8份。
称取上述组成原料按下列步骤加工制备橡胶带,进行橡胶混炼工艺,先加入橡胶基体,在加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙,然后将硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老化剂及软化剂份批量加入进行混炼,经压延出片、成型、硫化,制的橡胶带。
实施例5
一种纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3份,促进剂3份,粒径为50纳米的氧化锌5份,硬脂酸2份,防老化剂3份,粒径为50纳米的碳酸钙20份,软化剂5份,羧基化聚丁二烯8份。
称取上述组成原料按下列步骤加工制备橡胶带,进行橡胶混炼工艺,先加入橡胶基体,在加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙,然后将硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老化剂及软化剂份批量加入进行混炼,经压延出片、成型、硫化,制的橡胶带。
实施例6
一种纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3份,促进剂3份,粒径范围为5纳米的氧化锌4份,硬脂酸2份,防老化剂3份,粒径范围为50纳米的碳酸钙20份,软化剂5份,羧基化聚丁二烯8份。
称取上述组成原料按下列步骤加工制备橡胶带,进行橡胶混炼工艺,先加入橡胶基体,在加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙,然后将硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老化剂及软化剂份批量加入进行混炼,经压延出片、成型、硫化,制的橡胶带。
实施例7
一种纳米材料改性橡胶组合物,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂4份,促进剂4份,粒径范围为25纳米的氧化锌5份,硬脂酸2份,防老化剂1.5份,粒径范围为30纳米的碳酸钙10份,软化剂4份,羧基化聚丁二烯4份。
称取上述组成原料按下列步骤加工制备橡胶带,进行橡胶混炼工艺,先加入橡胶基体,在加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙,然后将硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老化剂及软化剂份批量加入进行混炼,经压延出片、成型、硫化,制的橡胶带。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纳米材料改性橡胶组合物,其特征在于,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3~4份,促进剂3~4份,粒径范围为5~50纳米的氧化锌4~5份,硬脂酸1~2份,防老化剂1~3份,粒径范围为10~50纳米的碳酸钙10~20份,软化剂4~5份,羧基化聚丁二烯3~8份。
2.根据权利要求1所述一种纳米材料改性橡胶组合物,其特征在于,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3.5份,促进剂3.5份,粒径范围为20~30纳米的氧化锌4.5份,硬脂酸1.55份,防老化剂2份,粒径范围为20~30纳米的碳酸钙15份,软化剂4.5份,羧基化聚丁二烯35份。
3.根据权利要求1所述一种纳米材料改性橡胶组合物,其特征在于,由以下重量份的原料组成:橡胶基体100份;硫化剂3.5份,促进剂3.5份,粒径范围为25~28纳米的氧化锌4.5份,硬脂酸1.55份,防老化剂2份,粒径范围为25~28纳米的碳酸钙15份,软化剂4.5份,羧基化聚丁二烯35份。
4.根据权利要求1所述一种纳米材料改性橡胶组合物,其特征在于,所述硫化剂为硫磺。
5.根据权利要求1所述一种纳米材料改性橡胶组合物,其特征在于,所述软化剂为松焦油、煤焦油、古马隆树脂或煤沥青中一种或任意几种。
6.一种采用权利要求1至5的纳米材料改性橡胶组合物制备橡胶带的方法,包括以下步骤:进行橡胶混炼工艺,先加入橡胶基体,在加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙,然后将硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老化剂及软化剂份批量加入进行混炼,经压延出片、成型、硫化,制的橡胶带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410301315.XA CN104086842A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种纳米材料改性橡胶组合物及制备的橡胶带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410301315.XA CN104086842A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种纳米材料改性橡胶组合物及制备的橡胶带 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104086842A true CN104086842A (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51634615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410301315.XA Pending CN104086842A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种纳米材料改性橡胶组合物及制备的橡胶带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104086842A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113637264A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-12 | 广东领跑新材料科技有限公司 | 一种epr预制运动场面层材料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1415746A (en) * | 1973-02-26 | 1975-11-26 | Pluss Stauffer Ag | Polymer compositions containing ultrafine calcium carbonate |
JPS60262841A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-26 | Bridgestone Corp | 加硫可能なゴム組成物 |
CN1597830A (zh) * | 2003-09-17 | 2005-03-23 | 李树奎 | 一种纳米材料改性橡胶止水带 |
CN101104712A (zh) * | 2006-07-14 | 2008-01-16 | 浙江三力士橡胶股份有限公司 | 纳米材料改性橡胶v带 |
CN101665596A (zh) * | 2009-09-29 | 2010-03-10 | 株洲市众乐化工有限责任公司 | 一种纳米复合改性胶粒 |
CN103254536A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-21 | 吴江市德佐日用化学品有限公司 | 一种耐高低温橡胶鞋底用胶料 |
-
2014
- 2014-06-27 CN CN201410301315.XA patent/CN104086842A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1415746A (en) * | 1973-02-26 | 1975-11-26 | Pluss Stauffer Ag | Polymer compositions containing ultrafine calcium carbonate |
JPS60262841A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-26 | Bridgestone Corp | 加硫可能なゴム組成物 |
CN1597830A (zh) * | 2003-09-17 | 2005-03-23 | 李树奎 | 一种纳米材料改性橡胶止水带 |
CN101104712A (zh) * | 2006-07-14 | 2008-01-16 | 浙江三力士橡胶股份有限公司 | 纳米材料改性橡胶v带 |
CN101665596A (zh) * | 2009-09-29 | 2010-03-10 | 株洲市众乐化工有限责任公司 | 一种纳米复合改性胶粒 |
CN103254536A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-21 | 吴江市德佐日用化学品有限公司 | 一种耐高低温橡胶鞋底用胶料 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113637264A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-12 | 广东领跑新材料科技有限公司 | 一种epr预制运动场面层材料及其制备方法 |
CN113637264B (zh) * | 2021-07-23 | 2023-08-08 | 广东领跑新材料科技有限公司 | 一种epr预制运动场面层材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
El‐Sabbagh et al. | Recycling of chrome‐tanned leather waste in acrylonitrile butadiene rubber | |
CN103289150B (zh) | 一种耐寒耐磨的丁腈橡胶密封材料及其制备方法 | |
CN105037865B (zh) | 一种改性废胶粉及其制备方法与应用 | |
BR112013016665A2 (pt) | método de modificação de superfície, corpo elástico de superfície modificada, gaxeta para injetor, injetor e pneu | |
MX358130B (es) | Composiciones elastomericas crudas sinteticas en forma de granulos de flujo y procedimientos para obtener las mismas. | |
CN106939101A (zh) | 一种低密度环保三元乙丙颗粒及其制备方法 | |
CN104558711A (zh) | 一种橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN103102598A (zh) | 一种耐高温钢丝绳芯输送带芯胶及其制备方法 | |
CN103619932A (zh) | 用于抗静电鞋类应用的基于环氧化天然橡胶的掺合物 | |
CN104231368B (zh) | 一种高耐磨二硫化钼/丁苯橡胶/丁吡橡胶纳米复合材料 | |
CN104212007A (zh) | 一种磁性减震橡胶材料及其制备方法 | |
El-Nemr et al. | Innovative γ rays irradiated styrene butadiene rubber/reclaimed waste tire rubber blends: a comparative study using mechano-chemical and microwave devulcanizing methods | |
CN104086842A (zh) | 一种纳米材料改性橡胶组合物及制备的橡胶带 | |
CN103649193A (zh) | 具有可逆电学行为的基于环氧化天然橡胶的掺合物 | |
CN108299690A (zh) | 聚氨酯鞋底及其制备方法 | |
CN106397861B (zh) | 一种用peg提高硬质炭黑在nr/sbr/br中的分散方法 | |
CN104592597A (zh) | 一种软管用耐磨橡胶组合物及制备的橡胶软管 | |
CN105237947A (zh) | 耐磨塑料袋及其制备方法 | |
CN104371147A (zh) | 一种轮胎胎面胶材料及其生产方法 | |
CN105315585A (zh) | 一种含氟橡胶复合胶料 | |
CN110204803B (zh) | 一种轻比重橡胶制品及其制备方法 | |
CN110655749A (zh) | 一种mpv高弹环保净味低voc跑道颗粒及其制备方法 | |
CN102477174A (zh) | 改性纳米SiO2补强有压网球内胆 | |
CN107868298A (zh) | 一种织物整芯输送带用抗撕裂覆盖胶及其挤出成型制备方法 | |
CN104629106A (zh) | 一种高性能汽车用橡胶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141008 |