CN104086189A - 一种引流砂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种引流砂,旨在解决现有技术中没有一种引流砂同时实现自开率高、成本低以及使用环保的问题。一种引流砂,按照质量比包括0.5~2份碳素材料、2~5份Al2O3—CaO系物质、5~10份锆英砂、94~97.5份宝珠砂。本发明成本低环保性能好,烧结性能好,耐火度高,流动性好,自开率在98%以上,透气性好。

Description

一种引流砂
技术领域
本发明涉及一种引流砂。
背景技术
引流砂,是钢包底部水口填充材料,能在较低的温度下烧结,以避免加入钢水时引流砂上浮造成事故;在高温和长时间冶炼状态下迎钢液面不能烧结太厚,以求达到自动开浇,提高生产效率,减少钢水污染,降低烟气消耗,提高生产安全系数。
从目前各种材质的引流砂使用效果上看:镁橄榄石质引流砂和硅质引流砂的成本较低,但自开率低;锆质引流砂和铬质引流砂自开率较好,但成本较高,而且容易污染环境。
发明内容
本发明提供了一种引流砂,旨在解决现有技术中没有一种引流砂同时实现自开率高、成本低以及使用环保的问题。
为了解决以上技术问题,本发明通过以下技术方案实现:一种引流砂,按照质量比包括0.5~2份碳素材料、2~5份Al2O3—CaO系物质、5~10份锆英砂、94~97.5份宝珠砂。
进一步,按照质量比包括1份碳素材料、3份Al2O3—CaO系物质、5份锆英砂、96份宝珠砂;成本和性能均比较好。
进一步,按照质量比包括0.5份碳素材料、2份Al2O3—CaO系物质、8份锆英砂、97.5份宝珠砂;该配比成本最低。
进一步,按照质量比包括2份碳素材料、4份Al2O3—CaO系物质、10份锆英砂、94份宝珠砂;采用该配比,性能最佳。
进一步,各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占15~45%、粒度为60目~80目的宝珠砂占14~20%、20目~60目的宝珠砂占29~49%、6目~20目的宝珠砂占6~22%;引流砂的粒度采用这种配比,引流砂的膨胀性和烧结性能得到优化,从而使自开率提高。
进一步,各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占31%、粒度为60目~80目的宝珠砂占16%、20目~60目的宝珠砂占39%、6目~20目的宝珠砂占14%;引流砂的粒度采用这种配比,安息角为30.2°,引流砂的流动性和可烧结性能效果都很好。
进一步,各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占15%、粒度为60目~80目的宝珠砂占14%、20目~60目的宝珠砂占49%、6目~20目的宝珠砂占22%;引流砂的粒度采用这种配比,安息角为29.3°,安息角较小,引流砂的流动性最佳。
进一步,各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占45%、粒度为60目~80目的宝珠砂占20%、20目~60目的宝珠砂占29%、6目~20目的宝珠砂占6%;引流砂的粒度采用这种配比,安息角为36.5°,安息角较大,引流砂的烧结性能最佳,自开率最高。
进一步,所述Al2O3—CaO系物质中Al2O3所占质量百分含量为55%~65%;引流砂可以在低温时就能烧结,而烧结层的厚度能够保证在钢水静压下烧结层完全被破坏;避免了在高温钢水长时间的作用下,烧结层变厚,钢水不能将壳层压破而会降低自开率的现象。
进一步,所述的锆英砂的粒度为20目~40目;对引流砂的烧结性能和自开率都有明显改进效果。
与现有技术相比本发明的优点是:本发明中宝珠砂热膨胀系数小,球形颗粒规则均匀,结构致密,成本低环保性能好;本发明比硅质引流砂具有更高的自开率,比铬质引流砂更环保,成本更低,更好的满足了长时间精炼条件的要求;本发明中设有烧结助剂Al2O3—CaO系物质,改变宝珠砂的烧结性能,使引流砂一旦接触钢液,就会很快形成一薄层的烧结层,阻止钢液继续向钢包水口下渗透,防止漏钢,同时保证烧结层厚度适中,自动开率较高;本发明中采用炭素材料对宝珠砂颗粒表面进行润滑处理,在宝珠砂本身就具有良好流动性的基础上,进一步降低了颗粒之间的摩擦力,使引流砂的流动性得到极大提高。本发明具有耐火度高,流动性好,自开率在98%以上,透气性好的特点。
具体实施方式
实施例一:
一种引流砂,按照质量比包括1份碳素材料、3份Al2O3—CaO系物质、5份20目~40目的锆英砂、96份宝珠砂;各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占31%、粒度为60目~80目的宝珠砂占16%、20目~60目的宝珠砂占39%、6目~20目的宝珠砂占14%;所述Al2O3—CaO系物质中Al2O3所占质量百分含量为60%。
实施例二:
与实施例一的不同之处在于:各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占15%、粒度为60目~80目的宝珠砂占14%、20目~60目的宝珠砂占49%、6目~20目的宝珠砂占22%。
实施例三:
与以上实施例的不同之处在于:各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占45%、粒度为60目~80目的宝珠砂占20%、20目~60目的宝珠砂占29%、6目~20目的宝珠砂占6%。
本发明中宝珠砂热膨胀系数小,宝珠砂因膨胀而产生的与水口内壁间的附着力较小,引流砂与水口内壁间的摩擦阻力也小,即流动性较好,球形颗粒规则均匀,结构致密,成本低环保性能好;本发明比硅质引流砂具有更高的自开率,比铬质引流砂更环保,成本更低,更好的满足了长时间精炼条件的要求;本发明中设有烧结助剂Al2O3—CaO系物质,改变宝珠砂的烧结性能,使引流砂一旦接触钢液,就会很快形成一薄层的烧结层,阻止钢液继续向钢包水口下渗透,防止漏钢,同时保证烧结层厚度适中,自动开率较高;本发明中采用炭黑材料对宝珠砂颗粒表面进行润滑处理,在宝珠砂本身就具有良好流动性的基础上,进一步降低了颗粒之间的摩擦力,使引流砂的流动性得到极大提高。本发明具有耐火度高,流动性好,自开率在98%以上,透气性好的特点。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种引流砂,其特征是:按照质量比包括0.5~2份碳素材料、2~5份Al2O3—CaO系物质、5~10份锆英砂、94~97.5份宝珠砂。
2.根据权利要求1所述的一种引流砂,其特征是:按照质量比包括1份碳素材料、3份Al2O3—CaO系物质、5份锆英砂、96份宝珠砂。
3.根据权利要求1所述的一种引流砂,其特征是:按照质量比包括0.5份碳素材料、2份Al2O3—CaO系物质、8份锆英砂、97.5份宝珠砂。
4.根据权利要求1所述的一种引流砂,其特征是:按照质量比包括2份碳素材料、4份Al2O3—CaO系物质、10份锆英砂、94份宝珠砂。
5.根据权利要求1所述的一种引流砂,其特征是:各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占15~45%、粒度为60目~80目的宝珠砂占14~20%、20目~60目的宝珠砂占29~49%、6目~20目的宝珠砂占6~22%。
6.根据权利要求5所述的一种引流砂,其特征是:各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占31%、粒度为60目~80目的宝珠砂占16%、20目~60目的宝珠砂占39%、6目~20目的宝珠砂占14%。
7.根据权利要求5所述的一种引流砂,其特征是:各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占15%、粒度为60目~80目的宝珠砂占14%、20目~60目的宝珠砂占49%、6目~20目的宝珠砂占22%。
8.根据权利要求5所述的一种引流砂,其特征是:各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下:粒度为80目~120目的宝珠砂占45%、粒度为60目~80目的宝珠砂占20%、20目~60目的宝珠砂占29%、6目~20目的宝珠砂占6%。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种引流砂,其特征是:所述Al2O3—CaO系物质中Al2O3所占质量百分含量为55~65%。
10.根据权利要求1所述的一种引流砂,其特征是:所述的锆英砂的粒度为20目~40目。
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