CN104086189A - 一种引流砂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种引流砂，旨在解决现有技术中没有一种引流砂同时实现自开率高、成本低以及使用环保的问题。一种引流砂，按照质量比包括0.5～2份碳素材料、2～5份Al2O3—CaO系物质、5～10份锆英砂、94～97.5份宝珠砂。本发明成本低环保性能好，烧结性能好，耐火度高，流动性好，自开率在98％以上，透气性好。

Description

一种引流砂
技术领域
本发明涉及一种引流砂。
背景技术
引流砂，是钢包底部水口填充材料，能在较低的温度下烧结，以避免加入钢水时引流砂上浮造成事故；在高温和长时间冶炼状态下迎钢液面不能烧结太厚，以求达到自动开浇，提高生产效率，减少钢水污染，降低烟气消耗，提高生产安全系数。
从目前各种材质的引流砂使用效果上看：镁橄榄石质引流砂和硅质引流砂的成本较低，但自开率低；锆质引流砂和铬质引流砂自开率较好，但成本较高，而且容易污染环境。
发明内容
本发明提供了一种引流砂，旨在解决现有技术中没有一种引流砂同时实现自开率高、成本低以及使用环保的问题。
为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现：一种引流砂，按照质量比包括0.5～2份碳素材料、2～5份Al2O3—CaO系物质、5～10份锆英砂、94～97.5份宝珠砂。
进一步，按照质量比包括1份碳素材料、3份Al2O3—CaO系物质、5份锆英砂、96份宝珠砂；成本和性能均比较好。
进一步，按照质量比包括0.5份碳素材料、2份Al2O3—CaO系物质、8份锆英砂、97.5份宝珠砂；该配比成本最低。
进一步，按照质量比包括2份碳素材料、4份Al2O3—CaO系物质、10份锆英砂、94份宝珠砂；采用该配比，性能最佳。
进一步，各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占15～45％、粒度为60目～80目的宝珠砂占14～20％、20目～60目的宝珠砂占29～49％、6目～20目的宝珠砂占6～22％；引流砂的粒度采用这种配比，引流砂的膨胀性和烧结性能得到优化，从而使自开率提高。
进一步，各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占31％、粒度为60目～80目的宝珠砂占16％、20目～60目的宝珠砂占39％、6目～20目的宝珠砂占14％；引流砂的粒度采用这种配比，安息角为30.2°，引流砂的流动性和可烧结性能效果都很好。
进一步，各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占15％、粒度为60目～80目的宝珠砂占14％、20目～60目的宝珠砂占49％、6目～20目的宝珠砂占22％；引流砂的粒度采用这种配比，安息角为29.3°，安息角较小，引流砂的流动性最佳。
进一步，各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占45％、粒度为60目～80目的宝珠砂占20％、20目～60目的宝珠砂占29％、6目～20目的宝珠砂占6％；引流砂的粒度采用这种配比，安息角为36.5°，安息角较大，引流砂的烧结性能最佳，自开率最高。
进一步，所述Al2O3—CaO系物质中Al2O3所占质量百分含量为55％～65％；引流砂可以在低温时就能烧结，而烧结层的厚度能够保证在钢水静压下烧结层完全被破坏；避免了在高温钢水长时间的作用下，烧结层变厚，钢水不能将壳层压破而会降低自开率的现象。
进一步，所述的锆英砂的粒度为20目～40目；对引流砂的烧结性能和自开率都有明显改进效果。
与现有技术相比本发明的优点是：本发明中宝珠砂热膨胀系数小，球形颗粒规则均匀，结构致密，成本低环保性能好；本发明比硅质引流砂具有更高的自开率，比铬质引流砂更环保，成本更低，更好的满足了长时间精炼条件的要求；本发明中设有烧结助剂Al2O3—CaO系物质，改变宝珠砂的烧结性能，使引流砂一旦接触钢液，就会很快形成一薄层的烧结层，阻止钢液继续向钢包水口下渗透，防止漏钢，同时保证烧结层厚度适中，自动开率较高；本发明中采用炭素材料对宝珠砂颗粒表面进行润滑处理，在宝珠砂本身就具有良好流动性的基础上，进一步降低了颗粒之间的摩擦力，使引流砂的流动性得到极大提高。本发明具有耐火度高，流动性好，自开率在98％以上，透气性好的特点。
具体实施方式
实施例一：
一种引流砂，按照质量比包括1份碳素材料、3份Al2O3—CaO系物质、5份20目～40目的锆英砂、96份宝珠砂；各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占31％、粒度为60目～80目的宝珠砂占16％、20目～60目的宝珠砂占39％、6目～20目的宝珠砂占14％；所述Al2O3—CaO系物质中Al2O3所占质量百分含量为60％。
实施例二：
与实施例一的不同之处在于：各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占15％、粒度为60目～80目的宝珠砂占14％、20目～60目的宝珠砂占49％、6目～20目的宝珠砂占22％。
实施例三：
与以上实施例的不同之处在于：各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占45％、粒度为60目～80目的宝珠砂占20％、20目～60目的宝珠砂占29％、6目～20目的宝珠砂占6％。
本发明中宝珠砂热膨胀系数小，宝珠砂因膨胀而产生的与水口内壁间的附着力较小，引流砂与水口内壁间的摩擦阻力也小，即流动性较好，球形颗粒规则均匀，结构致密，成本低环保性能好；本发明比硅质引流砂具有更高的自开率，比铬质引流砂更环保，成本更低，更好的满足了长时间精炼条件的要求；本发明中设有烧结助剂Al2O3—CaO系物质，改变宝珠砂的烧结性能，使引流砂一旦接触钢液，就会很快形成一薄层的烧结层，阻止钢液继续向钢包水口下渗透，防止漏钢，同时保证烧结层厚度适中，自动开率较高；本发明中采用炭黑材料对宝珠砂颗粒表面进行润滑处理，在宝珠砂本身就具有良好流动性的基础上，进一步降低了颗粒之间的摩擦力，使引流砂的流动性得到极大提高。本发明具有耐火度高，流动性好，自开率在98％以上，透气性好的特点。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种引流砂，其特征是：按照质量比包括0.5～2份碳素材料、2～5份Al2O3—CaO系物质、5～10份锆英砂、94～97.5份宝珠砂。
2.根据权利要求1所述的一种引流砂，其特征是：按照质量比包括1份碳素材料、3份Al2O3—CaO系物质、5份锆英砂、96份宝珠砂。
3.根据权利要求1所述的一种引流砂，其特征是：按照质量比包括0.5份碳素材料、2份Al2O3—CaO系物质、8份锆英砂、97.5份宝珠砂。
4.根据权利要求1所述的一种引流砂，其特征是：按照质量比包括2份碳素材料、4份Al2O3—CaO系物质、10份锆英砂、94份宝珠砂。
5.根据权利要求1所述的一种引流砂，其特征是：各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占15～45％、粒度为60目～80目的宝珠砂占14～20％、20目～60目的宝珠砂占29～49％、6目～20目的宝珠砂占6～22％。
6.根据权利要求5所述的一种引流砂，其特征是：各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占31％、粒度为60目～80目的宝珠砂占16％、20目～60目的宝珠砂占39％、6目～20目的宝珠砂占14％。
7.根据权利要求5所述的一种引流砂，其特征是：各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占15％、粒度为60目～80目的宝珠砂占14％、20目～60目的宝珠砂占49％、6目～20目的宝珠砂占22％。
8.根据权利要求5所述的一种引流砂，其特征是：各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目～120目的宝珠砂占45％、粒度为60目～80目的宝珠砂占20％、20目～60目的宝珠砂占29％、6目～20目的宝珠砂占6％。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种引流砂，其特征是：所述Al2O3—CaO系物质中Al2O3所占质量百分含量为55～65％。
10.根据权利要求1所述的一种引流砂，其特征是：所述的锆英砂的粒度为20目～40目。
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