CN104078288A - 一种电磁操作机构 - Google Patents

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Abstract

一种电磁操作机构,用于智能电表专用断路器中,包括电磁机构和节能机构,电磁机构包括电磁铁、反力弹簧和传动机构;节能机构包括锁扣单元、节能单元以及脱扣单元,电磁铁的动铁芯在线圈通电瞬间移动至其吸合位置,锁扣单元通过与动铁芯之间形成锁扣结构以将动铁芯保持在吸合位置不动,与此同时,节能单元在动铁芯脱离初始位置后瞬间,控制线圈断电,从而实现电磁机构工作时零功耗,节能了大量电能;脱扣单元能够接收脱扣指令触发锁扣单元以使锁扣结构解锁,从而使动铁芯快速回位到其初始位置,而且脱扣单元能够在脱扣后回到其回位位置,以备下次使用。

Description

一种电磁操作机构
技术领域
本发明涉及一种电磁操作机构,可用于智能电表专用断路器中,属于低压电器附件技术领域。
背景技术
智能电表是智能电网的智能终端,它已经不是传统意义上的电表,智能电表除了具备传统电表基本用电量的计量功能以外,为了适应智能电网和新能源的使用它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能,智能电表代表着未来节能型智能电网最终用户智能化终端的发展方向。
智能电表多与专用断路器配合使用,目前常用的专用断路器为小型断路器,当用户欠费时,智能电表发送指令到小型断路器控制小型断路器分闸,从而对欠费用户进行断电。智能电表与小型断路器的配合通过采用预付费的方式解决了传统的收费难问题。
然而,采用小型断路器作为智能电表专用断路器在实际使用中存在以下缺陷:欠费用户向电卡中充钱并将电卡插入智能电表后,小型断路器不能实现自动合闸恢复供电,而是必须找到负责电工打开电表箱,手动地将专用断路器合闸,从而导致智能电表的使用不能实现完全自动化,阻碍了智能电网发展和推广。
为了解决上述问题,现有技术中出现了一种智能电表专用断路器,其包括具有短路过载保护的小型断路器为主开关,配以具有微处理器的超小型智能电操,当用户欠费时,智能电表发送指令给智能电操,智能电操动作驱动主开关分闸,实现断电;当用户缴费并重新插卡后,智能电表再发送指令给智能电操,智能电操反向动作驱动主开关自动合闸,恢复用户供电。
通过该现有技术中智能电操的设置,使得智能电表专用断路器具备了自动重合闸功能,从而使得智能电表用户充钱并将电卡插入到智能电表中后专用断路器会自动合闸,而无需负责电工再去打开电表箱人工合闸,大大提高了效率且节省了人工,有利于智能电网的发展和推广。然而,该现有技术的智能电表专用断路器存在以下缺陷:通过电操机构控制断路器分断是指通过电操机构中电机的转动带动操作机构动作实现分合闸,电机的转动需要一定时间,从而导致断路器的分断时间至少在1秒左右,分断速度慢,分断能力差,不能满足智能电网未来发展要求。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于现有技术中智能电表专用断路器用电操机构分断速度慢、分断能力差的问题,从而提供一种分断速度快、分断能力强的电磁操作机构。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种电磁操作机构,用于智能电表专用断路器中,其特征在于:包括电磁机构和节能机构,其中,所述电磁机构包括
电磁铁,所述电磁铁包括壳体、固定在所述壳体内的线圈和静铁芯,以及可往复直线移动地设置在所述线圈内的动铁芯,所述动铁芯具有在所述线圈通电前的初始位置和在所述线圈通电瞬间产生电磁吸力作用下由所述初始位置移动至所述静铁芯的吸合位置;
反力弹簧,施加给所述动铁芯轴向反作用力,处于所述初始位置的所述动铁芯在所述线圈通电瞬间产生电磁吸力作用下克服所述反作用力轴向移动至所述吸合位置;
传动机构,与所述动铁芯联动设置,适于在所述动铁芯往复移动带动下驱动所述专用断路器的触头系统闭合或分断;
所述节能机构包括
锁扣单元,所述锁扣单元包括被锁件和锁定组件,所述被锁件固定在所述动铁芯上并随所述动铁芯移动,且其上成型有被锁部;所述锁定组件包括可转动的锁定件和施加在所述锁定件上的偏压件,所述锁定件上成型有锁扣槽,所述锁扣槽适于在所述动铁芯移动至所述吸合位置时,在所述偏压件偏压力作用下,转动至与所述被锁部形成抑制所述动铁芯向所述初始位置移动的锁扣结构;
节能单元,与所述动铁芯联动并在所述动铁芯离开所述初始位置向所述吸合位置移动时控制所述线圈断电;
脱扣单元,用于接收脱扣指令而动作,所述脱扣单元成型有脱扣端,所述脱扣端具有接收所述脱扣指令后触发所述锁定件的第一被触发部以使所述锁定件反向转动从而使所述锁扣槽与所述被锁部脱扣的脱扣位置,以及触发所述锁定件的所述第一被触发部后被复位件推回至的回位位置。
所述被锁件为贯穿所述动铁芯端部并向所述动铁芯两侧水平延伸的横轴;所述锁定件具有邻接所述锁扣槽成型的抵靠面,所述抵靠面在所述动铁芯处于所述初始位置时,在所述偏压件偏压力作用下,抵靠在所述横轴上。
所述节能单元包括
按压件,固定在所述动铁芯上并随所述动铁芯移动;
微动开关,具有断开位置和合闭位置,所述微动开关与所述线圈电连接,所述微动开关具有常开的触点;
所述按压件在所述动铁芯处于所述初始位置时按压下所述触点以使所述微动开关处于所述合闭位置,从而与所述线圈电导通;所述按压件在所述动铁芯离开所述初始位置向所述吸合位置移动时,脱离所述触点以使所述微动开关动作至所述断开位置,从而控制所述线圈断电。
所述复位件与所述动铁芯联动设置并与所述脱扣端间隔对应,所述复位件在所述脱扣端被触发后向所述脱扣端移动并推动所述脱扣端回到所述回位位置。
所述复位件为所述锁定件的所述第一被触发部,所述第一被触发部在所述脱扣端触发后,在所述偏压件的所述偏压力作用下推动所述脱扣端回到所述回位位置。
所述脱扣单元为脱扣器。
所述偏压件为一端固定,另一端连接在所述锁定件上的拉簧。
还包括设置在所述电磁机构上的固定支座,所述固定支座具有至少一个侧壁,所述锁定件可转动地设置在所述固定支座的所述侧壁上。
所述固定支座具有相对设置的两所述侧壁,每一所述侧壁上设置有一个可转动的所述锁定件,且两所述锁定件对称布置在所述动铁芯的两侧,两所述锁定件之间通过连接支架连接。
所述固定支座顶部固定有连接架,所述反力弹簧一端固定连接于所述横轴固定连接,另一端固定连接于所述连接架。
所述反力弹簧设置为两根,对称布置在所述动铁芯两侧。
所述动铁芯的用于所述横轴贯穿的端部的中部开设有槽;所述反力弹簧设置为一根,且所述反力弹簧一端伸入到所述槽中固定连接于所述横轴,另一端固定连接于所述连接架。
所述横轴的两个延伸端分别穿过所述固定支座的两所述侧壁,且所述侧壁沿纵向成型有用于所述横轴的所述延伸端在其中滑行的滑行槽。
所述电磁铁为直流电磁铁。
还包括用于手动使所述锁扣槽与所述被锁部脱扣的手动脱扣单元。
所述锁定件具有第二被触发部;
所述手动脱扣单元包括具有固定旋转中心的摇摆件和驱动所述摇摆件转动的手动按压件,所述摇摆件具有延伸至与所述第二被触发部间隔对应的驱动端,所述驱动端在所述手动按压件驱动下转动驱动所述锁定件反向转动从而使所述锁扣槽与所述被锁部脱扣。
所述传动机构包括分别与所述横轴的两个延伸端固定的传动件,所述传动件带动触头系统的动触头动作。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
1.本发明的电磁操作机构,用于智能电表专用断路器中,其包括电磁机构,所述电磁机构包括电磁铁和传动机构,本发明通过采用电磁铁动作带动传动机构动作以驱动断路器分合闸的方式,取代了现有技术中通过电操机构驱动断路器分合闸,使得断路器的分断速度更快,分断能力更强,能够满足智能电网未来发展要求;但是,传统的电磁机构在工作时需要长时间通电,这不符合智能电表专用断路器的要求,因此,为了使电磁机构能够适应智能电表专用断路器的要求,本发明的电磁操作机构还包括与所述电磁机构配合使用的节能机构,所述节能机构包括锁扣单元,锁扣单元包括被锁件,固定在所述动铁芯上并随所述动铁芯移动,所述被锁件上成型有被锁部;锁定组件,包括可转动的锁定件和施加在所述锁定件上的偏压件,所述锁定件上成型有锁扣槽,所述锁扣槽适于在所述动铁芯移动至所述吸合位置时,在所述偏压件偏压力作用下,转动至与所述被锁部形成抑制所述动铁芯向所述初始位置移动的锁扣结构;节能单元,与所述动铁芯联动并在所述动铁芯离开所述初始位置向所述吸合位置移动时控制所述线圈断电;通过以上设置,使得所述动铁芯在线圈通电瞬间产生的电磁吸力作用下移动至吸合静铁芯,锁扣单元保持所述动静铁芯吸合,与此同时,所述节能单元在所述线圈通电瞬间后控制所述线圈断电,从而实现所述电磁机构在工作时,即吸合状态下,线圈无需通电,实现零功耗。另外,本发明通过机械锁扣结构将所述动铁芯锁住,以保持所述动铁芯吸合所述静铁芯的方式,可靠性好,而且,通过所述偏压件的设置,使得锁扣结构的可靠性进一步提高。本发明的节能机构还包括脱扣单元,用于接收脱扣指令而动作,所述脱扣单元成型有脱扣端,所述脱扣端具有接收所述脱扣指令后触发所述锁定件的第一被触发部以使所述锁定件反向转动从而使所述锁扣槽与所述被锁部脱扣的脱扣位置,以及触发所述锁定件的所述第一被触发部后被复位件推回至的回位位置;通过脱扣单元的设置,使得线路中发生过载、短路等故障时,电磁机构能够实现快速分断,而且复位件能够推动触发后的脱扣端回到原位,即其回位位置,以备下次脱扣使用。本发明通过电磁机构和节能机构的配合,使得智能电表专用断路器在实现快速分闸、自动重合闸功能的同时,还能够实现工作时的零功耗,是智能电表专用断路器的一大变革。
2.本发明的电磁操作机构,其节能单元包括按压件,固定在所述动铁芯上并随所述动铁芯移动;微动开关,具有断开位置和合闭位置,所述微动开关与所述线圈电连接,所述微动开关具有常开的触点;所述按压件在所述动铁芯处于所述初始位置时按压下所述触点以使所述微动开关处于所述合闭位置,从而与所述线圈电导通;所述按压件在所述动铁芯离开所述初始位置向所述吸合位置移动时,脱离所述触点以使所述微动开关动作至所述断开位置,从而控制所述线圈断电;由按压件和微动开关组成的节能单元,结构简单,成本低,体积小。
3.本发明的电磁操作机构,所述复位件与所述动铁芯联动设置并与所述脱扣端间隔对应,所述复位件在所述脱扣端被触发后向所述脱扣端移动并推动所述脱扣端回到所述回位位置;所述复位件有效利用了电磁机构中使动铁芯分断的分断力,通过分断力的作用,所述复位件同所述动铁芯一起向其初始位置方向快速移动,所述复位件在快速移动过程中推动所述脱扣端自动回位。
4.本发明的电磁操作机构,所述复位件为所述锁定件的所述第一被触发部,所述第一被触发部在所述脱扣端触发后,在所述偏压件的所述偏压力作用下推动所述脱扣端回到所述回位位置;本发明无需单独设置用于驱使脱扣端回位的复位件,节省了生产成本,结构更精简,体积更紧凑。
5.本发明的电磁操作机构,所述脱扣单元为脱扣器,脱扣器不仅能够实现本发明中脱扣单元的功能,而且能够实现过流、过载、短路等保护。
6.本发明的电磁操作机构,所述固定支座具有相对设置的两所述侧壁,每一所述侧壁上设置有一个可转动的所述锁定件,且两所述锁定件对称布置在所述动铁芯的两侧,两所述锁定件之间通过连接支架连接,该种设置使得锁定效果更好,电磁操作机构的工作更稳定。
7.本发明的电磁操作机构,所述反力弹簧设置为两根,使得电磁操作机构的分断力更强,分断速度更快,两所述反力弹簧对称布置在所述动铁芯的两侧,结构更稳定。
8.本发明的电磁操作机构,所述反力弹簧可以设置为一根,所述动铁芯的用于所述横轴贯穿的端部的中部开设有槽,所述反力弹簧一端伸入到所述槽中,另一端固定连接于所述连接架,该种设置结构简单,装配更容易。
9.本发明的电磁操作机构,所述电磁铁为直流电磁铁,
10.本发明的电磁操作机构,直流电磁铁功率大,体积小,适合应用于对体积尺寸要求比较高的智能电表专用断路器(需要安装到电表箱中)中。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明电磁操作机构的装配示意图,其中,所述电磁机构处于吸合状态;
图2是从图1背面看去的示意图;
图3是本发明电磁操作机构的部分机构装配示意图,其中,所述电磁机构处于吸合状态。
图4是从图3背面看去的示意图;
图5是本发明电磁操作机构中电磁机构与部分节能机构装配图,所述电磁机构处于吸合状态;
图6是本发明电磁操作机构的装配示意图,所述电磁机构处于断开状态;
图7是从图6背面看去的示意图;
图8是本发明的电磁操作机构的锁扣件的结构示意图;
图9是本发明的另一种电磁操作机构的部分机构装配示意图;
图10是本发明的电磁操作机构的电磁铁的结构示意图。
附图标记说明:
11-电磁铁,1101-壳体,1102-静铁芯,1103-线圈,1104-动铁芯,1104a-槽;
1201-动触头,1202-静触头;
1302-传动件;
1411-被锁件,1411a-被锁部,1412-锁定件,1412a-锁扣槽,1412b-第一被触发部,1412c-抵靠面,1412d-枢转孔,1412e-第二被触发部,1413-偏压件,1414-脱扣端,1415-复位件,1416-按压件,1417-微动开关,1417a-触点,1418-连接支架,1419-固定支座,1419a-枢轴,1419b-侧壁,1419c-滑行槽,1420-反力弹簧,1421-连接架,1422-摇摆件,1422a-驱动端,1423-手动按压件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种电磁操作机构,主要用于智能电表专用断路器中,但是又不局限于智能电表专用断路器,通过消耗电能或其他能源来实现某部件保持在工作位置的机构有可能都适用该电磁操作机构,例如接触器中操作机构也能够采用本发明的电磁操作机构。该电磁操作机构要实现的目的是既能保证其电磁机构以原来的方式进行工作,又能通过节能结构式电磁机构在工作时零功耗。
实施例1
如图1-2所示,是本发明电磁操作机构的优选实施例。该电磁操作机构,主要用于智能电表专用断路器中,其包括电磁机构。
如图1和图10所示,所述电磁机构包括电磁铁11,所述电磁铁包括壳体1101、固定在所述壳体1101内的线圈1103和静铁芯1102,以及可往复直线移动地设置在所述线圈1103内的动铁芯1102,所述动铁芯1102具有在所述线圈1103通电前的初始位置和在所述线圈1103通电瞬间产生电磁吸力作用下由所述初始位置移动至所述静铁芯1102的吸合位置;反力弹簧1420,施加给所述动铁芯1102轴向反作用力,处于所述初始位置的所述动铁芯1102在所述线圈1103通电瞬间产生电磁吸力作用下克服所述反作用力轴向移动至所述吸合位置;传动机构,与所述动铁芯1102联动设置,适于在所述动铁芯1102往复移动带动下驱动所述专用断路器的触头系统闭合或分断。所述动铁芯的吸合位置即是所述电磁机构的工作位置,电磁机构的工作位置对应专用断路器的合闸位置,动铁芯的初始位置是电磁机构的非工作位置,电磁机构的非工作位置对应专用断路器的分闸位置。本发明通过采用电磁铁动作带动传动机构动作以驱动断路器分合闸的方式,取代了现有技术中通过电操机构驱动断路器分合闸,使得断路器的分断速度更快,分断能力更强,能够满足智能电网未来发展要求。
但是,采用电磁机构存在缺陷是在工作时其线圈需要长时间通电来保持动静铁芯的吸合,然而,这不符合智能电表专用断路器的要求。
因此,为了使得电磁机构能够应用于智能电表专用断路器中且能够保证电磁机构原有的快速分断的功能,本实施例的电磁操作机构还包括节能机构,如图1-7所示,所述节能机构包括锁扣单元,所述锁扣单元包括被锁件1411,固定在所述动铁芯1104上并随所述动铁芯1104移动,所述被锁件1411上成型有被锁部1411a;锁定组件,包括可转动的锁定件1412和施加在所述锁定件1412上的偏压件1413,所述锁定件1412上成型有锁扣槽1412a,所述锁扣槽1412a适于在所述动铁芯1104移动至所述吸合位置时,在所述偏压件1413偏压力作用下,转动至与所述被锁部1411a形成抑制所述动铁芯1104向所述初始位置移动的锁扣结构;节能单元,与所述动铁芯1104联动并在所述动铁芯1104离开所述初始位置向所述吸合位置移动时控制所述线圈1103断电;脱扣单元,用于接收脱扣指令而动作,所述脱扣单元成型有脱扣端1414,所述脱扣端1414具有接收所述脱扣指令后触发所述锁定件1412的第一被触发部1412b以使所述锁定件1412反向转动从而使所述锁扣槽1412a与所述被锁部1411a脱扣的脱扣位置,以及触发所述锁定件1412的所述第一被触发部1412b后被复位件1415推回至的回位位置。通过锁扣单元和节能单元的设置,使得所述动铁芯在线圈1103通电瞬间产生的电磁吸力作用下移动至吸合静铁芯,锁扣单元保持所述动静铁芯吸合,与此同时,所述节能单元在所述线圈通电瞬间后控制所述线圈断电,从而实现所述电磁机构在工作时,即吸合状态下,线圈无需通电,实现零功耗。另外,本实施例通过机械锁扣结构将所述动铁芯1104锁住,以保持所述动铁芯1104吸合静铁芯的方式,可靠性好,而且,通过所述偏压件1413的设置,使得锁扣结构的可靠性进一步提高。
本实施例的电磁操作机构还包括脱扣单元,用于接收脱扣指令而动作,所述脱扣单元成型有脱扣端1414,所述脱扣端1414具有接收所述脱扣指令后触发所述锁定件1412的第一被触发部1412b以使所述锁定件1412反向转动从而使所述锁扣槽1412a与所述被锁部1411a脱扣的脱扣位置,以及触发所述锁定件1412的所述第一被触发部1412b后被复位件1415推回至的回位位置;通过脱扣单元的设置,使得线路中发生过载、短路等故障时,电磁机构能够实现快速分断,而且复位件能够推动触发后的脱扣端回到原位,即其回位位置,以备下次脱扣使用。本发明通过锁扣单元、节能单元,以及脱扣单元的配合,使得电磁机构能够实现自动合闸、快速分闸,适合应用于智能电表专用断路器,能够满足智能电网未来发展要求。
进一步地,在本实施例中,如图1-7所示,所述被锁件1411为贯穿所述动铁芯1104端部并与所述动铁芯1104垂直的横轴;优选地,所述动铁芯1104处于所述横轴的中间位置。
如图8所示,所述锁定件1412具有邻接所述锁扣槽1412a成型的抵靠面1412c,所述抵靠面1412c在所述动铁芯1104处于所述初始位置时,在所述偏压件1413偏压力作用下,抵靠在所述横轴上。
具体地,在本实施例中,如图1和6所示,所述节能单元包括按压件1416,固定在所述动铁芯1104上并随所述动铁芯1104移动;微动开关1417,具有断开位置和合闭位置,所述微动开关1417与所述线圈1103电连接,所述微动开关1417具有常开的触点1417a。所述按压件1416优选设置为与所述动铁芯1104垂直设置的柱形状,所述微动开关1417优选为以一定间隔设置在所述按压件1416的上方,所述微动开关的常开的触点1417a与按压件1416间隔对应。所述按压件1416在所述动铁芯1104处于所述初始位置时按压下所述触点1417a以使所述微动开关1417处于所述合闭位置,从而与所述线圈1103电导通;所述按压件1416在所述动铁芯1104离开所述初始位置向所述吸合位置移动时,脱离所述触点1417a以使所述微动开关动作至所述断开位置,从而控制所述线圈1103断电。该种节能单元结构简单、成本低、体积小,有利于减小本实施例电磁操作机构的整体体积,进一步的,有利于减小使用本实施例的电磁操作机构的智能电表专用断路器的整体体积。
进一步具体地,在本实施例中,如图2和图6所示,所述复位件1415与所述动铁芯1104联动设置并与所述脱扣端1414间隔对应,所述复位件1415在所述脱扣端1414被触发后向所述脱扣端1414移动并推动所述脱扣端1414回到所述回位位置。在本实施例中,所述复位件有效利用了电磁机构中使动铁芯分断的分断力,通过分断力的作用,所述复位件同所述动铁芯一起向其初始位置方向快速移动,所述复位件在快速移动过程中推动所述脱扣端自动回位。
在本实施例中,所述脱扣单元为脱扣器,脱扣器的设置,不仅能够实现本实施例中脱扣单元的功能,而且能够实现过流、过载、短路等保护。
如图4所示,所述偏压件1403为一端固定,另一端连接在所述锁定件1412上的拉簧。
为了方便装配,在本实施例中,如图1-4所示,本实施例电磁操作机构还包括设置在所述电磁机构上的固定支座1419,所述固定支座1419具有至少一个侧壁1419b,所述锁定件1412可转动地设置在所述固定支座1419的所述侧壁1419b上。具体地,所述固定支座1419上与所述锁定件1412对应位置处设置有枢轴1419a,所述锁定件1412成型有与所述枢轴1419a配合的枢转孔1412d。
进一步地,所述固定支座1419具有相对设置的两所述侧壁1419b,每一所述侧壁1419b上设置有一个可转动的所述锁定件1412,且两所述锁定件1412对称布置在所述动铁芯1104的两侧,两所述锁定件1104之间通过连接支架1418连接。两所述锁定件之间通过连接支架连接,该种设置使得锁定效果更好,电磁操作机构的工作更稳定。
在本实施例中,如图1-7所示,所述反力弹簧1420设置为两根,对称布置在所述动铁芯1104两侧。所述反力弹簧设置为两根,使得电磁操作机构的分断力更强,分断速度更快,两所述反力弹簧对称布置在所述动铁芯的两侧,结构更稳定。
在其他实施例中,所述反力弹簧1420还可以设置为一根,如图9所示,所述动铁芯1104的用于所述横轴贯穿的端部的中部开设有槽1104a;所述反力弹簧1420设置为一根,且所述反力弹簧1420一端伸入到所述槽1104a中固定连接于所述横轴,另一端固定连接于所述连接架1421。该种设置结构简单,装配更容易。
在本实施例中,如图1和2所示,所述横轴的两个延伸端分别穿过所述固定支座1419的两所述侧壁1419b,且所述侧壁1419b沿纵向成型有用于所述横轴的所述延伸端在其中滑行的滑行槽1419c。
进一步地,在本实施例中,所述电磁铁11为直流电磁铁,直流电磁铁功率大,体积小,适合应用于对体积尺寸要求比较高的智能电表专用断路器。
此外,如图1所示,本实施例的电磁操作机构还包括用于手动使所述锁扣槽1412a与所述被锁部1411a脱扣的手动脱扣单元。通过手动脱扣单元,操作人员可以手动控制该专用断路器快速分闸。
具体地,在本实施例中,如图1所示,所述锁定件1412具有第二被触发部1412e;所述手动脱扣单元包括具有固定旋转中心的摇摆件1422和驱动所述摇摆件1422转动的手动按压件1423,所述摇摆件1422具有延伸至与所述第二被触发部1412e间隔对应的驱动端1422a,所述驱动端1422a在所述手动按压件1423驱动下转动驱动所述锁定件1412反向转动从而使所述锁扣槽1412a与所述被锁部1411a脱扣。
另外,所述传动机构包括分别与所述横轴的两个延伸端固定的传动件1302,所述传动件带动触头系统的动触头1201动作。
实施例2
作为实施例1节能机构中所述复位件1415的一种可替代结构,本实施例中,所述复位件1415为所述锁定件1412的所述第一被触发部1412b,所述第一被触发部1412b在所述脱扣端1414触发后,在所述偏压件1403的所述偏压力作用下推动所述脱扣端1414回到所述回位位置。本实施例中,充分利用了所述第一被触发部1412b以及所述偏压件1403的结构以及工作方式,将所述第一被触发部1412b作为复位件,当脱扣单元的脱扣端触发所述第一被触发部1412b使所述第一被触发部1412b沿触发方向发生小角度转动后,所述第一被触发部1412b在所述偏压件的偏压力作用下重新反向转动,从而推动所述脱扣端1414回到其所述回位位置,本实施中,无需再单独设置用于驱使脱扣端回位的复位件,节省了生产成本,结构更精简,体积更紧凑。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (17)

1.一种电磁操作机构,用于智能电表专用断路器中,其特征在于:包括电磁机构和节能机构,其中,
所述电磁机构包括
电磁铁(11),所述电磁铁包括壳体(1101)、固定在所述壳体(1101)内的线圈(1103)和静铁芯(1102),以及可往复直线移动地设置在所述线圈(1103)内的动铁芯(1102),所述动铁芯(1102)具有在所述线圈(1103)通电前的初始位置和在所述线圈(1103)通电瞬间产生电磁吸力作用下由所述初始位置移动至所述静铁芯(1102)的吸合位置;
反力弹簧(1420),施加给所述动铁芯(1102)轴向反作用力,处于所述初始位置的所述动铁芯(1102)在所述线圈(1103)通电瞬间产生电磁吸力作用下克服所述反作用力轴向移动至所述吸合位置;
传动机构,与所述动铁芯(1102)联动设置,适于在所述动铁芯(1102)往复移动带动下驱动所述专用断路器的触头系统闭合或分断;
所述节能机构包括
锁扣单元,所述锁扣单元包括被锁件(1411)和锁定组件,所述被锁件(1411)固定在所述动铁芯(1104)上并随所述动铁芯(1104)移动,且其上成型有被锁部(1411a);所述锁定组件包括可转动的锁定件(1412)和施加在所述锁定件(1412)上的偏压件(1413),所述锁定件(1412)上成型有锁扣槽(1412a),所述锁扣槽(1412a)适于在所述动铁芯(1104)移动至所述吸合位置时,在所述偏压件(1413)偏压力作用下,转动至与所述被锁部(1411a)形成抑制所述动铁芯(1104)向所述初始位置移动的锁扣结构;
节能单元,与所述动铁芯(1104)联动并在所述动铁芯(1104)离开所述初始位置向所述吸合位置移动时控制所述线圈(1103)断电;
脱扣单元,用于接收脱扣指令而动作,所述脱扣单元成型有脱扣端(1414),所述脱扣端(1414)具有接收所述脱扣指令后触发所述锁定件(1412)的第一被触发部(1412b)以使所述锁定件(1412)反向转动从而使所述锁扣槽(1412a)与所述被锁部(1411a)脱扣的脱扣位置,以及触发所述锁定件(1412)的所述第一被触发部(1412b)后被复位件(1415)推回至的回位位置。
2.根据权利要求1所述的电磁操作机构,其特征在于:所述被锁件(1411)为贯穿所述动铁芯(1104)端部并向所述动铁芯(1104)两侧水平延伸的横轴;
所述锁定件(1412)具有邻接所述锁扣槽(1412a)成型的抵靠面(1412c),所述抵靠面(1412c)在所述动铁芯(1104)处于所述初始位置时,在所述偏压件(1413)偏压力作用下,抵靠在所述横轴上。
3.根据权利要求1或2所述的电磁操作机构,其特征在于:所述节能单元包括
按压件(1416),固定在所述动铁芯(1104)上并随所述动铁芯(1104)移动;
微动开关(1417),具有断开位置和合闭位置,所述微动开关(1417)与所述线圈(1103)电连接,所述微动开关(1417)具有常开的触点(1417a);
所述按压件(1416)在所述动铁芯(1104)处于所述初始位置时按压下所述触点(1417a)以使所述微动开关(1417)处于所述合闭位置,从而与所述线圈(1103)电导通;所述按压件(1416)在所述动铁芯(1104)离开所述初始位置向所述吸合位置移动时,脱离所述触点(1417a)以使所述微动开关动作至所述断开位置,从而控制所述线圈(1103)断电。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电磁操作机构,其特征在于:所述复位件(1415)与所述动铁芯(1104)联动设置并与所述脱扣端(1414)间隔对应,所述复位件(1415)在所述脱扣端(1414)被触发后向所述脱扣端(1414)移动并推动所述脱扣端(1414)回到所述回位位置。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的电磁操作机构,其特征在于:所述复位件(1415)为所述锁定件(1412)的所述第一被触发部(1412b),所述第一被触发部(1412b)在所述脱扣端(1414)触发后,在所述偏压件(1403)的所述偏压力作用下推动所述脱扣端(1414)回到所述回位位置。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电磁操作机构,其特征在于:所述脱扣单元为脱扣器。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的电磁操作机构,其特征在于:所述偏压件(1413)为一端固定,另一端连接在所述锁定件(1412)上的拉簧。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的电磁操作机构,其特征在于:还包括设置在所述电磁机构上的固定支座(1419),所述固定支座(1419)具有至少一个侧壁(1419b),所述锁定件(1412)可转动地设置在所述固定支座(1419)的所述侧壁(1419b)上。
9.根据权利要求8所述的电磁操作机构,其特征在于:所述固定支座(1419)具有相对设置的两所述侧壁(1419b),每一所述侧壁(1419b)上设置有一个可转动的所述锁定件(1412),且两所述锁定件(1412)对称布置在所述动铁芯(1104)的两侧,两所述锁定件(1104)之间通过连接支架(1418)连接。
10.根据权利要求9所述的电磁操作机构,其特征在于:所述固定支座(1419)顶部固定有连接架(1421),所述反力弹簧(1420)一端固定连接于所述横轴固定连接,另一端固定连接于所述连接架(1421)。
11.根据权利要求10所述的电磁操作机构,其特征在于:所述反力弹簧(1420)设置为两根,对称布置在所述动铁芯(1104)两侧。
12.根据权利要求10所述的电磁操作机构,其特征在于:所述动铁芯(1104)的用于所述横轴贯穿的端部的中部开设有槽(1104a);所述反力弹簧(1420)设置为一根,且所述反力弹簧(1420)一端伸入到所述槽(1104a)中固定连接于所述横轴,另一端固定连接于所述连接架(1421)。
13.根据权利要求11所述的电磁操作机构,其特征在于:所述横轴的两个延伸端分别穿过所述固定支座(1419)的两所述侧壁(1419b),且所述侧壁(1419b)沿纵向成型有用于所述横轴的所述延伸端在其中滑行的滑行槽(1419c)。
14.根据权利要求13所述的电磁操作机构,其特征在于:所述电磁铁(11)为直流电磁铁。
15.根据权利要求1-14所述的电磁操作机构,其特征在于:还包括用于手动使所述锁扣槽(1412a)与所述被锁部(1411a)脱扣的手动脱扣单元。
16.根据权利要求15所述的电磁操作机构,其特征在于:所述锁定件(1412)具有第二被触发部(1412e);
所述手动脱扣单元包括具有固定旋转中心的摇摆件(1422)和驱动所述摇摆件(1422)转动的手动按压件(1423),所述摇摆件(1422)具有延伸至与所述第二被触发部(1412e)间隔对应的驱动端(1422a),所述驱动端(1422a)在所述手动按压件(1423)驱动下转动驱动所述锁定件(1412)反向转动从而使所述锁扣槽(1412a)与所述被锁部(1411a)脱扣。
17.根据权利要求2-16所述的电磁操作机构,其特征在于:所述传动机构包括分别与所述横轴的两个延伸端固定的传动件(1302),所述传动件带动触头系统的动触头(1201)动作。
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